Фильтры сгустители патронные

Рис. 1-14. Модель патронного вакуум-фильтра сгустителя

Концентрация твердой фазы в суспензии может изменяться от малых (граммы или несколько килограммов на 1 м ) до весьма больших значений (десятки и сотни килограммов на 1 м ). При незначительных концентрациях твердой фазы объем последней во много раз меньше объема фильтрата. В этом случае, если скорость фильтрования больше скорости отстаивания и имеются взаимодействия между компонентами системы, для фильтрования рекомендуют фильтры под давлением (листовые, рамные пресс-фиЛьтры, патронные фильтры-сгустители). Если разбавленная суспензия быстро отстаивается и отсутствуют вторичные взаимодействия между ее компонентами, то такую суспензию сначала обрабатывают в сгустителях и на фильтрование подают только сгущенную часть суспензии. [c.267]

Пример 4.3. Рассчитать требуемую поверхность фильтрации вновь проектируемого патронного фильтра-сгустителя с непрерывной выгрузкой сгущенной суспензии, работающего в условиях постоянного перепада давления. [c.101]

Этот метод применяется чаще всего в патронных периодически действующих фильтрах и фильтрах-сгустителях, причем наибольшая эффективность этого метода наблюдается при создании первоначального резкого удара фильтратом — шок-эффект [3]. [c.75]

На рис. 8-16 показана схема простейшего патронного фильтра-сгустителя. Суспензия подается в корпус / через патрубок 3 под небольшим избыточным давлением, которое медленно автоматически повышается. Жидкость (фильтрат) проходит патрон 2 и удаляется через патрубок 4. Патрон (рис. 8-16, справа) обычно имеет внутри сердечник в виде ребристой металлической трубы 5 с отверстиями 7. На трубу надевается гильза 9 из пористого материала. [c.267]

Наиболее распространены патронные фильтры-сгустители (рис. 141). Суспензия подается в резервуар /, в который погружены [c.228]

Изготовляются также патронные фильтры-сгустители с коническим днищем и гребками, как у отстойника на рис. 123. Поверхность фильтрации таких аппаратов равна 35—214 м . [c.228]

Наиболее распространены патронные фильтры-сгустители (рис. 109). Суспензия подается в резервуар 1, в который погружены металлические патроны 2 с перфорированной боковой, поверхностью, покрытой фильтрующей тканью. При создании разрежения внутри патронов суспензия фильтруется через них, Патроны соединены трубопроводами с распределите.льной головкой 3, при помощи которой переключают вакуум на давление для отдувки слоя осадка с поверхности ткани. Осадок удаляется шнековой мешалкой 4 через патрубок 6. [c.179]

Помимо сгустителей с вертикальными патронами, применяют фильтры-сгустители, работающие аналогично дисковым вакуум-фильтрам (стр. 186) и рамным фильтрпрессам. [c.179]

Спроектированы и изготовлены патронные вакуумные фильтры-сгустители поверхностью фильтрации 20 и 50 с перфорированными патронами, обтянутыми тканью. Разработан, изготовлен и находится на промышленных испытаниях патронно-карусельный фильтр поверхностью фильтрации 40 непрерывного действия для обезвоживания и сушки угольных концентратов. Разрабатывается патронный свечевой фильтр с сухой выгрузкой осадка. Первый образец будет изготовлен для фильтрации растительных жиров и саломаса. [c.25]

Для сгущения суспензий применяют отстойники, гидроциклоны, отстойные центрифуги и патронные фильтры-сгустители. Для классификации используют гидроциклоны, отстойники и отстойные центрифуги. [c.8]

Наиболее компактны и просты по конструкции гидроциклоны, но они пригодны для сгущения тонких и грубых суспензий, не содержащих заметных количеств зерен с размерами < 10 мк. Отстойники непрерывного действия громоздкие, но простые в обслуживании и надежные в эксплуатации аппараты применяются для сгущения весьма тонких и тонких суспензий, скорость оседания которых превышает 0,05 м/час. При меньшей скорости они получаются чрезмерно громоздкими. Патронные вакуум-фильтры-сгустители значительно сложнее по конструкции, чем гидроциклоны и отстойники непрерывного действия, и применяются тогда, когда последние непригодны для данного случая, а использование фильтров или центрифуг менее эффективно. [c.10]

Патронные вакуум-фильтры-сгустители непрерывного действия работают по следующему принципу. В резервуар с исходной суспензией погружен патрон, представляющий собой (рис. 1-14) конический перфорированный пустотелый цилиндр (патрон), на который натянута фильтрующая ткань. Коническая форма облегчает сброс осадка и обеспечивает более плотное натяжение ткани на патрон. [c.21]

Создавая внутри патрона вакуум, набирают на его поверхность слой осадка толщиной 3—6 мм и затем, отключив патрон от вакуума и подав в него сжатый воздух, обратным потоком жидкости, содержащейся в патроне, сбрасывают с него осадок, который оседает на дно резервуара и в смеси с некоторым количеством суспензии выводится из него. Для того чтобы при отдувке осадка уменьшить количество фильтрата, поступающего обратно в резервуар, длительность отдувки должна быть незначительной (2—3 сек.), а емкость патрона небольшой (рис. 1-15). В патронных вакуум-фильтрах-сгустителях набор и отдувка осадка автоматизированы. [c.21]

Из описания принципа работы патронного вакуум-фильтра-сгустителя видно, что в отличие от большинства фильтров других типов он выдает не осадок, а текучий шлам и, кроме того, на нем исключена возможность промывки осадка непосредственно на фильтрующей перегородке. Поэтому они могут быть использованы только для сгущения суспензий. [c.22]

Патронный вакуум-фильтр-сгуститель, объединенный с гравитационным сгустителем непрерывного действия, изображен на рис. 1-17 [8]. Он применяется в тех случаях, когда значительная часть твердой фазы суспензии состоит из сравнительно быстро оседающих частиц, благодаря чему уменьшается нагрузка фильтрующей поверхности по твердой фазе. Суспензия подается в сгу- [c.22]

Основными преимуществами патронных вакуум-фильтров-сгустителей являются а) возможность получения шлама с меньшей [c.23]

Патронные вакуум-фильтры-сгустители значительно сложнее по конструкции и требуют больших капитальных затрат, чем отстойники непрерывного действия и гидроциклоны. [c.25]

При обработке тонких плохо оседающих суспензий применяют патронные вакуум-фильтры-сгустители с прямоугольным резервуаром и выносной распределительной головкой, более компактные п более простые по конструкции, чем с круглым резервуаром. [c.25]

Для суспензий, содержащих наряду с тонкими классами зерен грубые легко сгущаемые классы, рекомендуется применять патронный вакуум-фильтр-сгуститель типа, изображенного на рис. 1-17. [c.25]

Пропускание через фильтрующую перегородку обратного тока фильтрата, воды или воздуха после каждого или нескольких циклов фильтрации. Этот способ обычно осуществляется на вакуум-фильтрах и патронных сгустителях непрерывного действия и является эффективным для борьбы с возрастанием Лп в процессе повторных циклов фильтрации, если он не вызывает повышенного проскока твердой фазы через фильтрующую перегородку. [c.78]

И. А. Горловский, В. М. Г о X б е р г, С. 3, Эпштейн, С. С. Циммерман, Фильтрация и промывка милори (моделирование работы барабанного вакуум-фильтра, листового фильтра и патронного сгустителя), отчет ГИПИ, 1952. [c.92]

В настоящее/время разработаны пульсационные/" фильтры-сгустители патронный фйльтр с поверхностью [c.80]

К ним относятся нутч-фильтры, листовые фильтры, фильтрпрессы, патронные сгустители. В фильрах периодического действия фильтруемая суспензия подается порциями, затем последовательно происходят процессы фильтрации, сушки, промывки, разгрузки и регенерации фильтруемой ткани во всей зоне фильтра. В качестве примера рассмотрим автоматический фюп.трпресс ФПАКМ Он предназначен для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащих 5-500 кг/мЗ твердых частиц, размерами не более 3 мм. Преимущества фильтра развитая фильтрующая поверхность при незначительной занимаемоой производственной площади, сравнительно низкие затраты сжатого воздуха на просушку осадка, незначительное время на вспомогательные операции (раскрытие плит, выгрузка осадка) - 1-2 мин, хорошая регенерация фильтровальной ткани. [c.52]

В фильтрах-сгустителях с патронными конструкциями фильтровальной перегородки фильтрованию подвергается только та часть тонкодисперсной фазы, которая за время цикла вакуумирования не успевает из зоны фильтрования перейти в зону сгущения. При от-дувке с фильтровальных патронов осадок диспергируется на более крупные, чем фильтруемые исходные, частицы, на агломераты, скорость осаждения которых достаточна для выхода из зоны фильтрования до начала следующего цикла фильтрования. Эти агломераты и исходные крупные частицы суспензии после совместного сгущения и уплотнения в конусной части фильтра выводятся на стадию последующей репульпационной промывки или на дальнейшую химическую переработку. [c.268]

К ним относятся нутч-фштьтры, листовые фильтры, фильтр-прессы, патронные сгустители. В фильтрах периодического действия фильтруемая суспензия подается порциями, затем последовательно происходят процессы фильтрации, сушки, промывки, разгрузки и регенерации фильтруемой ткани во всей зоне фильтра. [c.92]

В пульсационном фильтре-сгустителе [3, с. 8 5 6, с. 5, с. 61 9, с. 7 11 —13 48 112—117] применяют регенерацию обратным током фильтрата, которая, в отличие от обычной, происходит постоянно, без переключения направления потока суспензии, с частотой от 1 цикла в 10 мин до 1,5 Гц, в зависимости от размера частиц еуспеизии и типа перегородки. Для этого внутреннюю полость, находящуюся за фильтровальной перегородкой, например внутреннюю часть фильтровального патрона, через пульсационную камеру соединяют е системой пневматической пульсации. При подаче давления пульсации фильтрат возвращается через перегородку в полость, где собирается и куда непрерывно поступает исходная суспензия при сбросе давления продолжается обычное фильтрование. Поскольку реверсивное движение фильтрата происходит через короткие промежутки времени, осадок не успевает накапливаться на перегородке, поверхность ее остается практически чистой, и производительность стабильна. Правда, она несколько меньше, чем исходная (в момент пуска фильтра), так как самые мелкие частицы, размер которых меньше размера пор в перегородке, забивают их, скорость фильтрования снижается, а затем наступает стабильный процесс. [c.190]

Разложение алюминатного раствора происходит медленно и с малой эффективностью, т. к. по мере накопления NaOH стойкость раствора увеличивается и скорость процесса уменьшается. В промышленных условиях выкручивание продолжается около четырех суток, причем практический выход гидроокиси алюминия составляет к концу операции не более 55%, Пульпу, содержащую осадок А1(0Н)з, отстаивают в отстойниках-сгустителях или в патронных фильтрах-сгустителях и отделяют оса- [c.316]

Выщелачивание охлажденного нефелинового спека производится оборотными растворами соды из расчета одна молекула МааСОз на одну молекулу А1зОз в спеке. Выщелачивание совмещается с размолом спека и осуществляется в трубчатых шаровых мельницах мокрого помола. Нефелиновый шлам сгущается на вакуумных патронных фильтрах-сгустителях и отделяется от алюминатного раствора на барабанных фильтрах. Этот шлам содержит 80—85% двухкальциевого силиката и является исходным материалом для получения портландцемента. [c.321]

Пульпа соотноп1ение твердой и жидкой фаз I 4, состав пульпы в пересчете на сухое вещество — борная кислота (4,6% + 4,8% В2О3), Са304 (70%) ЗЮг-НаО (24%), Ре(ОН)з (1%), А1(0Н)з (0,002%), pH 4,8—5,2 95 Патроны фильтров сгустителей, насосы, трубопроводы, арматура [18 563] [c.222]

Были испытаны патронные вакуум-фильтры-сгустители типа внедренных на Волховском алюминиевом заводе [197]. Однако для достаточногсг промывания на этих фильтрах шлама (до содержания не более 2% СгОз) необходима довольно громоздкая [c.111]

Отделение и промывка нефелинового шлама в. патронных фильтрах-сгустителях. Основным элементом сгустителя является патрон в виде усеченного конуса с перфорированной боковой поверхностью, обтянутой фильтровальной капроновой тканью. Патроны с поверхностью 0,44 м каждый соединяются по четыре шт. в секции. Всего в сгустителе 23 секции они связаны с центральной распределительной головкой. Фильтрование осуществляют посредством вакуума. Шлам с пове)рхност и патронов удаляют периодическим продуванием воздухом. Отжатый шлам собирается иа дне сгустителя, откуда его непрерывно отводят шнеком. Отфильтрованный раствор алюминатов натрия, и калия содержит- 80—85 г/л AI2O3 и около 2,5% 5102. Проа ытый шлам направляют на производство цемента. [c.14]

В патронном сгустителе с прямоугольным резервуаром (рис. 1-16) подвешены вертикальные фильтрующие элементы — патроны 2 [7]. Каждые четыре патрона объединены в одну секцию, присоединяемую отдельной трубой к автоматической распределительной головке. Распределительная головка по принципу действия аналогична применяемой в барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия (см. главу П). Она отличается только тем, что задняя крышка головки 4, к которой присоединены дренажные трубы, неподвижна, а передняя крышка 3 со сменной шайбой вращается с помощью привода. В распределительной головке имеется две зоны зона вакуума 400—бООлжрт. ст. и зона подачи сжатого воздуха под давлением 500—600 мм рт. ст. [c.22]

Патронные вакуум-фильтры-сгустители с цилиндрическим резервуаром применяются при получении сернокислого цинка для отделения тяжелых агитаторных шламов, получаемых при высажде-ний Со и N1 цинковой пылью. По-видимому, они найдут применение в производстве пигментов и для сгущения других суспензий. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология