Прессы гидравлические специальные

Рис. 61. Схема специального гидравлического пресса для гидроформовки гибких элементов волнистых компенсаторов

Прессы гидравлические / специальные 38 2291 — листоштамповочные специальные 38 2292 — для горячей объемной штамповки специальные 38 2293 — вытяжные, обжимные, протяжные, прошивные специальные 38 2294 — для холодного объемного выдавливания и для холодного выдавливания рельефных полостей специальные [c.255]

Для определения прочности гранул на раздавливание используют также механические и гидравлические прессы. Из них интерес представляют приборы на основе гидравлических (масляных) прессов со специальной гидравлической системой, обеспечивающей равномерность повышения нагрузки с заданной скоростью. По этому методу гранулу катализатора помещают между стержнем с плоским торцом и поршнем. Абсолютное значение разрушающего усилия Р вычисляют по уравнению [c.184]

Машины литьевые для пластмасс специальные 38 2299 Прессы гидравлические специальные прочие 38 2400 Автоматы кузнечно-прессовые [c.255]

Прессы гидравлические / специальные [c.255]

Прессы гидравлические специальные прочие [c.255]

Формование и вулканизация баков производятся на гидравлических прессах в специальных формах. Форма состоит из матрицы и пуансона, который входит при формовании внутрь матрицы. Матрица имеет днище и четыре откидных стенки. Матрица формует наружную поверхность бака, а пуансон — внутреннюю поверхность с перегородками. Для удержания откидных стенок во время формования в вертикальном положении на прессе имеется подвижная траверса (промежуточная плита) со скошенными направляющими поверхностями, сдвигающими стенки матрицы и удерживающими их в сомкнутом состоянии. Для формования и вулканизации применяются прессы с верхним и нижним расположением гидравлического цилиндра. Плунжер, матрица и промежуточная плита пресса обогреваются паром. [c.580]

Готовая смесь поступает в расходный бункер гидравлического пресса БСП-500 (поз. 10), далее производится засыпка пресс-форм. Специальные операции по разравниванию и заглаживанию смеси не производят, так как распределение и уплотнение смеси, калибровка и формование изделий, придание им гладкой поверхности осуществляют при прессовании. Прессуют кирпич при давлении 30 МПа. Продолжительность цикла одной формовки — 0,15 мин. Далее производится распалубка, съем изделий и укладка на поддоны автоматом-укладчиком (поз. 11). [c.114]

Жидкость, например вода, в пресс подается специальными насосами. Для изменения скорости движения плунжера необходимо удалять излишки подаваемой насосом воды илп менять скорость работы насоса. Для этого между насосом и прессом устанавливается гидравлический аккумулятор он удерживает запас воды под давлением в те периоды, когда пресс расходует е( меньше, чем подает насос. В моменты большой нагрузки аккумулятор отдает воду. [c.139]

Нафталин до сих пор получают главным образом из нафталиновой фракции каменноугольной смолы (210—230°С). Ее кристаллизуют в охлаждаемых водой барабанных кристаллизаторах, снимая нафталин с барабана специальным ножом. Сырой продукт отжимают от масел при нагревании на гидравлических прессах, получая так называемый прессованный нафталин (температура кристаллизации не меиее 78 °С, содержание нафталина 96—98%). После обработки серной кислотой и перегонки получают более чистый кристаллический нафталин (т. крист. 79,6—79,8 " С 99— 99,5% основного вещества). Некоторое распространение получил и сублимированный нафталин, выделяемый в виде чешуек при сублимации прессованного нафталина. [c.71]

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. На специальном столе пропитанную ткань укладывают в пакеты, причем количество слоев определяет толщину готовой плиты. [c.209]

Порошкообразные реактопласты таблетируют на таблеточных машинах, а волокнистые — на гидравлических прессах или специально оборудованных таблеточных машинах. [c.42]

В качестве основного оборудования рекомендуется применять прессы гидравлические обыкновенные или специальные с увеличенным расстоянием между колоннами. [c.72]

Порошкообразный вольфрам для получения компактного ковкого металла прессуют на гидравлических прессах в специальных раз- [c.607]

Прессование можно проводить на любом гидравлическом прессе в специальной пресс-форме. Существуют и специальные прессы, предназначенные только для приготовления таблеток на КВг, они входят в комплект к некоторым ПК спектрофотометрам. [c.312]

Гибка является одним из распространенных видов технологического процесса, осуществляемым с помощью штампов на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных гибочных машинах, профилировочных станках, в различного рода приспособлениях (ручных и механизированных). Ниже рассматривается только гибка в штампах. [c.65]

Пневматическое формование обычно применяют при изготовлении изделий из листов термопластов толщиной > 5 мм. Камеры для пневматического формования устанавливают на гидравлических прессах или специальных машинах. Давление сжатого воздуха, применяемого для пневматического формования, зависит от [c.379]

Для удовлетворения потребностей предприятий химической промышленности машиностроительные заводы выпускают различные виды оборудования общего назначения, как, например вальцы листогибочные, барабаны очистные, прессы гидравлические, прессы эксцентриковые, станки металлообрабатывающие специальные, масленки для смазки под давлением, автоматы пружинонавивочные, резьбонакатные и т. д. [c.398]

Крепление контейнеров и пресс-штемпелей специальными гидравлическими зажимами, что позволяет быстро и без ручных операций установить новый контейнер или пресс-штемпель. [c.168]

Процесс прессования осуществляют на специальных прессах (гидравлических или механических) в обогреваемых пресс-формах. [c.252]

Гибкие элементы Q-образного профиля изготовляют давлением жидкости (гидравлической формовкой), при которой за одну операцию формуется несколько гофров (групповой метод). Этот способ позволяет также выполнять профили других типов. Гидроформовка выполняется на специальном или стандартном гидравлическом прессе в зависимости от размеров компенсаторов, их серийности и числа волн. Использование этого способа дает возможность получить достаточную для практических целей точность размеров гибкого элемента, чистую их поверхность, а также снизить количество операций. [c.110]

В условиях мелкосерийного производства компенсаторов с малым числом волн можно использовать стандартный гидравлический пресс. Серийное производство волнистых компенсаторов требует высокопроизводительного и удобного в использовании оборудования, поэтому гибкие элементы со значительным диапазоном диаметров и числом волн гофрируют на специальных горизонтальных гидравлических прессах. [c.112]

Нарезанные ленты наматываются яа матрицу в плоском положении, затем ставятся в обогреваемый карусельный автомат, который обжимает заготовку при помощи кулачкового рычажного механизма. Обжатые кольца вместе с текстолитовой крошкой, заполняющей среднюю часть заготовки, таблетируются при повышенной температуре. Полученные таблетки прессуются в специальных прессформах на гидравлических прессах при 150—160° и там же под давлением охлажда- Рис. 37. Схема намоточного станка ются. Отпрессованные за- / — рулон лаквро а ной с одной сторовы бумаги [c.173]

Отбортовка горловин в корпусах цилиндрических аппаратов под приварку штуцеров осуществляется на специальном гидравлическом прессе (рис. 78), два рабочих цилиндра 1 которого соединены через траверсу 2 с рабочим штоком, состоящим из нижней 3 и,верхней 4 половин. Половина 4 полукольцами 5 соединена с пуансоном 6 приспособления 7. [c.131]

Технологический процесс сборки камер. В приспособлении собираются фланец, обечайка и днище и прихватываются электросваркой. Сварка внутренних швов с обечайкой и обечайки с днищем производится на манипуляторе сварочным автоматом ТС-17М, установленном на штанге. Сварка наружных швов производится на манипуляторе головкой АБС. После сварки швы зачищаются. Фланец камеры правится на гидравлическом прессе. Производится разметка отверстия под штуцер и вырезка его специальной головкой. Устанавливается и выверяется угольником правильность установки штуцера. Штуцер приваривается полуавтоматом А-537 в среде углекислого газа (СОа). [c.146]

На рис. 238 показан распространенный листовой горизонтальный фильтр-пресс с круглыми элементами. Эти фильтр-прессы применяют в процессах очистки масел. Цилиндрический корпус состоит из двух частей 1 и 2. Нижняя половина 2 закреплена на оси 3 и прижимается к верхней откидными болтами 4. Герметичное прижатие осуществляет эксцентриковый вал 5, поворотом которого одновременно подтягивают все откидные болты. Вал приводится через цилиндрическую передачу. Для подъема и опускания нижней половины корпуса предусмотрено специальное гидравлическое устройство. [c.279]

Испытуемые аппараты заполняются водой из водопровода или специальной жидкостью с помощью насоса. При заполнении системы жидкостью в верхней части аппарата устанавливается дренажный штуцер, исключающий возможность образования воздушного мешка . Заполнение системы контролируется переливом жидкости через дренажные штуцеры. Давление должно повышаться гидравлическим прессом постепенно и равномерно, без толчков и ударов. [c.347]

При производстве стройматериалов изделия формируются вручную или предварительно обрабатываются и затем производится дополнительная прессовка их, кирпичи с более специальной структурой зерна встряхиваются, штампуются или гидравлически прессуются. Есть сырьевые материалы, разливаемые в жидком состоянии или получаемые из расплава. [c.294]

Для смазки гидравлических систем специальных прессов [c.513]

Обрезиненные пятки вентилей вулканизуют на гидравлических вулканизационных прессах в специальных формах или на специальном вулканизационном прессе с масляным приводом. Продолжительность вулканизации при 151 °С 10 мин. После вулканизации пятки вентилей шерохуют и промазывают резиновым клеем. Шерохование поверхностн пяток вентилей, прилегающей к камере, и обрезка кромок пяток производятся на электропнев-матическом станке типа ШЭП-2. [c.497]

Операцию предварительного загиба концов часто выполняют как самостоятельную на специальных подгибочных одностоечных прессах гидравлического действия. На рис. И. 6 приведена схема подгибочного гидравлического пресса с одним верхним плунжером. [c.162]

Из хлорвинилоида (винипласта) изготовляют трубы различного внутреннего диаметра (от 2 до 150 мм и больше), а также стержни различного профиля путем выдавливания (экструзии) пластичной массы на шнекпрессах или гидравлических горизонтальных прессах через специальные формы (прессинструмент), оформляющие профиль изделия. [c.245]

Наконец, для исследования различного рода порошков, в том числе и не проводящих электрический ток, используется иногда брикетирование порошков в виде небольших стерженьков [III, 81, 86.] Не проводящие ток вещества при этом смешивают с угольным порошком, окисью железа и т. д. Для связывания порошков можно применять, например, сахар в 10%-ной концентрации. Брикетирование осуществляется с помощью небольшого гидравлического пресса в специальных формах. Само собой разумеется, что во всех этих случаях должна быть обеспечена необходимая чистота всех применяющихся воспомогательных материалов. [c.89]

Рабочие цилиндры гидравлических прессов, имеющих специальные возвратные цилиндры, подвергают внутренней чистовой обработке только на длину посадочных поверхностей под направляющую втулку и детали уплотнений. В тех случаях, когда возвратный ход рабочей плиты обеспечивается дифференциальным плунжером, несущим на себе уплотнения, внутреннюю поверхность цилиндра на всю длину рабочего хода подвергают чистовой ооработке и шлифовке. [c.318]

Вулканизацию баков производят на гидравлических прессах в специальных формах. Свулканизованные баки устанавливают для остывания в вытяжной шкаф. Деформированные баки разогревают на паровой плите или в паровом шкафу и внутрь баков вставляют специальные правки. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология