Дрожжи кормовые сушка

Рис. 86. Сушилка для сушки кормовых дрожжей (ГИПРО-ГИДРОЛИЗ)

В небольшом количестве производится также порошкообразный технический лигносульфонат. Для его получения используют распылительные сушилки, аналогичные применяемым для сушки кормовых дрожжей. Весьма ограниченная продолжительность контакта в сушилке лигносульфоната с теплоносителем обеспечивает сохранение физико-химических и физико-мехаиических свойств продукта. Подаваемый на сушилку раствор должен быть предварительно сконцентрирован до массового содержания 40 % сухих веществ, т. е. находиться на грани полного удаления свободной воды. При применении в качестве теплоносителя не содержащих зольных элементов дымовых газов их разбавляют воздухом до температуры 500 °С. Часовая испарительная способность сушилки составляет 7—10 кг/(м -ч) влаги. Получаемый порошкообразный продукт характерен очень высокой дисперсностью (по существу, это пудра), он полностью сохраняет водорастворимость, его насыпная масса равна 500— 550 кг/м . Порошок фасуется в бумажные мешки. При его транспортировке и хранении следует учитывать гигроскопичность сухих лигносульфонатов (см. рис. 7.7). В условиях повышенной влажности порошок в мешке превращается в твердый монолит. [c.291]

Их вводят в кормовые дрожжи на последней стадии сгущения перед сушкой. Обогащение дрожжей витаминами и антибиотиками резко улучшает их кормовые свойства. [c.349]

Независимо от основного сырья производство сухих кормовых дрожжей включает следующие основные стадии приготовление питательной среды, размножение чистой культуры дрожжей, выращивание дрожжей, выделение и промывка, термолиз, сушка и фасовка, транспортирование и хранение. [c.369]

Остальные операции концентрирования и сушки дрожжей проводятся в режимно-технологических условиях, идентичных с получением дрожжей на гидролизных средах. В соответствии с ГОСТ 20083—74 кормовые дрожжи в зависимости от содержания в них сырого протеина и белка по Барнштейну подразделяются на 4 группы. В первой массовые доли этих компо- [c.277]

Вследствие неудовлетворительного перемешивания топочных газов (получаемых сжиганием природного газа или жидкого топлива) со вторичным воздухом длительное время не удавалось обеспечить необходимое снижение температурных градиентов и требуемую равномерность температур в объеме смесей,, что многократно приводило к местным перегревам горючих и термически нестабильных веществ в аппаратуре распылительной сушки кормовых дрожжей, грануляторах — сушилках нитрофоски и т. д. [c.157]

В частности, распылительные сушилки широко применяются в гидролизной промышленности для сушки кормовых дрожжей. Они успешно применяются также для сушки сепарированного молока, витаминов, крови, красителей и многих других материалов. [c.91]

Распылительные сушилки широко используют для сушки красителей, кормовых дрожжей, антибиотиков, некоторых пластиков и других веществ. [c.197]

Технология получения кормовых дрожжей нз барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит нз следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевиой культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена иа рис. 18. [c.243]

Возможность попадания раствора и частиц уже высушенного материала на стенки и потолок сушильной камеры в значительной степени определяется также ее аэродинамическими характеристиками, т. е. условиями ввода, вывода и распределения газового потока в объеме камеры. Влияние аэродинамики сушильной камеры на пожаро- и взрывоопасность установки можно проследить на примере дисковой распылительной сушилки (рис. 89), широко применяемой для сушки кормовых дрожжей. [c.205]

Так, при сушке дрожжевой суспензии на одном из гидролизных заводов произошло самовозгорание кормовых дрожжей, которые находились в виде отложений на головке диспергатора [209]. Пламя из сушильной камеры по воздуховоду пневмотранспорта попало в циклоны, в которых и произошел первичней взрыв пылевой взвеси кормовых дрожжей. Ударная волна этого взрыва взвихрила отложение дрожжей в сушильной камере, в которой произошел вторичный и более разрушительный взрыв. Сушильная установка была полностью выведена из строя. Давлением взрыва была сорвана крыша сушильной камеры, были разрушены циклоны и повреждены воздуховоды. [c.207]

Аварии отмечены на некоторых гидролизных заводах. При сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках происходили случаи загорания высушенных дрожжей, хлопки и взрывы пылевоздушных смесей в технологическом оборудовании. В цехе сушки кормовых дрожжей во время работы сушилки произошел рез пальцев муфты сцепления редуктора с распылительным механизмом, вследствие чего была прекращена подача суспензии в рушильную камеру и был подан водяной пар. При этом температура поступающего теплоносителя составляла 310 °С, а на выходе из сушильной камеры 85°С. Через некоторое время температура воздуха на выходе из сушилки поднялась до 170°С и держалась яа таком уровне в течение 5—8 мин. При достижении температуры выходящего воздуха 150 С подачу пара в сушилку прекратили. Через 5—7 мин появился дым в конусной части сушилки, поэтому решили повторно дать острый пар в сушильную камеру. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел ряд взрывов в аппаратуре. Взрывом была деформирована крышка рушильной камеры, разрушен приемный бункер у циклонов, сорвана боковая дверь сушилки и частично повреждено здание. [c.153]

Подобные случаи взрыва во время подачи пара в сушильную камеру, где находились тлеющие от перегрева и длительного пребывания кормовые дрожжи, наблюдались и на других заводах. Так, на одном заводе вышел из строя электродвигатель на транспортере, поэтому сушку прекратили. Примерно через 6 ч после этого появился дым из выхлопной трубы вентилятора системы сушки, остановили вентилятор воздухонагревателя и дымосос системы нагрева воздуха. Одновременно в сушилку, бункера и циклоны подали острый пар. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел взрыв. Взрывом деформировало крышку сушильной камеры, разорвало по сварному шву бункер циклонов, сорвало боковой люк сушилки и разрушило перегородки в здании. [c.154]

Неправильное определение категории в целлюлозно-бумажном производстве также привело в конечном итоге к аварии. В этом случае в цехе сушки кормовых дрожжей и бардяных концентратов разместили вместе с распылительными сушилками печи с открытым огневым обогревом. Приведенные примеры показывают, насколько важное значение имеет правильное определение категории производств по пожаро- и взрывоопасности в процессе проектирования. [c.356]

И. И. Борде [45] для случая сушки кормовых дрожжей получила следующую формулу для определения Яф, соответствующего максимальному диаметру частиц [c.88]

Зубчатые и лопастные диски Сушка, кондиционирование Кормовые дрожжи, красители, яичный порошок, дубители, ферменты, гидролизаты, томаты, карбамидные смолы, моющие средства [c.195]

Технологический процесс выращивания микроорганизмов на мелассной и зерно-картофельной барде, так же как большинство процессов получения кормовых дрожжей на других сырьевых источниках, включает следующие стадии подготовку сырья и приготовление питательных сред, получение посевного материала, выращивание кормовых дрожжей, выделение и сгущение дрожжевой биомассы, ее витаминизацию и сушку. [c.212]

Задача 1.16. Ускорение процесса сушки кормовых белковых дрожжей позволит сократить общую длительность производственного цикла по выработке БВК на 5 %. Определить себестоимость 1 т продукта после сокращения длительности цикла, если в настоящее время себестоимость [c.22]

Московским технологическим институтом мясной и молочной промышленности разработан способ получения кормовых дрожжей из жирового флотоконцентрата сточных вод мясокомбинатов. По этому способу разбавленный флотоконцентрат подается в специальный обогреваемый реактор, в который добавляется штамм белковых дрожжей. После брожения происходит отделение твердых веществ на ситах, центрифугирование образовавшейся белковой жидкости и ее последующая сушка с получением порошкообразного белкового концентрата. [c.227]

Технология получения кормовых дрожжей на зерно-картофель-ной барде состоит из следующих стадий размножение маточных дрожжей, выделение дробины (фильтрация барды), приготовление питательной среды, выращивание кормовых дрожжей, выделение и сгущение дрожжей, сушка, расфасовка и упаковка. [c.161]

Сгущение, сущ ка и расфасовка дрожжей. В грубом фильтрате зерно-картофельной барды содержится много взвешенных частиц, поэтому кормовые дрожжи отделяют от бражки в две стадии на первой стадии — грубые взвеси барды, мешающие работе дрожжевых сепараторов, для чего используют вибрационные сита или гидроциклоны на второй стадии путем сгущения получают кор.мовые дрожжи в виде суспензии концентрацией 10—12% сухих веществ. Выделенную дрожжевую суспензию смешивают с твердой фракцией, отделенной на первой стадии, получая концентрат, поступающий на сушку. Жидкие кормовые дрожжи, являющиеся ценным белковым кормом, используют в местных животноводческих хозяйствах для обогащения кормов. Они являются скоропортящимся продуктом и хранить их нельзя. Поэтому наиболее рациональным является выпуск сухих кормовых дрожжей. [c.166]

Сушка дрожжей. Термолизованную дрожжевую суспензию высушивают на распылительных или вальцовых сушилках. Вальцовые сушилки применяют только в небольших цехах кормовых дрожжей, где количество испаренной влаги не превышает 1 т/ч. [c.382]

Сушна дрожжевого концентрата. Смешанный с дробинкой дрожжевой концентрат нз сепаратора подается в сборник, расположенный над сушильной камерой. Для сушки кормовых дрожжей используются распылительная или вальцовая паровая сушилки. Перед высушиванием дрожжевой концентрат подогревается до температуры 70—75° С в непрерывнодействующем сборинке-плазмолизаторе. Объем его рассчитывается на 15—20-минутную работу цеха. Процесс сушки должен быть непрерывным с соблюдением заданной производительности (в соответствии с различными видами барды) и инструкции по эксплуатации сушилок завода-изготовителя. [c.253]

Распылительная сушилка СРЦ-8/300-НК (рис. 15.20) применяется для сушки кормовых дрожжей с нижним подводом теплоносителя. Корпус сушилки 9 представляет собой цилиндрический аппарат с коническим днищем. Раствор распьшивается центробежным устройством 13 с помощью диска 10. Сушильный агент подается в верхнюю часть установки по газоподводящей трубке 7, на конце которой установлен диспергатор 8, предназначенный для создания в сушильной камере вращательного движения теплоносителя и его л) шего контакта с прод) том. [c.827]

Процессы биохимической технологии подразделяют по стадиям реализаци и технологической схемы производства подготовка оборудования и питательных сред, их стерилизация, посев биообъекта и ферментация, выделение, очистка, сушка, упаковка В зависимости от целевого продукта число стадий процесса может быть то больше, то меньше Для сравнения можно назвать производство кормовых дрожжей и антибиотика стрептомицина В первом случае целевым продуктом являются дрожжевые клетки, во втором — вторичный метаболит, предназначенный для парентерального введения больным людям и животным При получении антибиотика имеется больше стадий, чем в случае получения дрожжевых клеток [c.241]

Получение. Экстракция из жидких кормовых дрожжей рода Тоги1а в водной среде при 92—94 С, последующее фракционирование осаждением этиловым спиртом и хлоридом натрия и лиофильная сушка. М. м. 0,5-10 —1,5-10 . [c.339]

Калиничев O.K. Сушка кормовых дрожжей в распылительных сушилках. М. Лесная пром-сть, 1975. 107 с. [c.141]

Отложения на внутренних поверхностях сушильных камер могут быть весьма значительными и представлять серьезную пожарную опасность. По данным О. А. Креле-нева при сушке кормовых дрожжей в распылительной сушилке производительностью 1,5 т/ч (по испаренной влаге) толщина отложений на потолке и стенках достигала 50—60 мм за 36 ч работы. Сушка антибиотиков в распылительной сушилке производительностью 20 л/ч сопровождалась отложением 10 % продукта на стенках камеры. [c.103]

Например, при сушке кормовых дрожжей происходило накопление дрожжей на головке газохода. Толщина отложений составила 30—40 мм. Температура в этой зоне сушильной камеры достигала 250.. . 300 °С. При этих условиях произошло самовозгорание отложений. Тлеющие частицы воспламенили высушенный продукт, на-кодившийся в нижней части камеры. Затем пламя по пневмолиниям распространилось в сепарационные циклоны, вызвав взрыв газовзвеси. В результате взрыва циклоны были разрушены (устройства [c.103]

Для определения свободного лизина в кормовых препаратах и в дрожжах, обогащенных лизином перед сушкой [76], предназначен метод, основанный на использовании культуры Es heri hia oli (Е. oli). Концентрацию микроорганизмов после выращивания определяют нефелометрическим методом или на фотоэлектроколориметре. Результат анализа находят по калибровочной кривой. Для анализа достаточно 5—10 мкг лизина. [c.221]

Зубчатый диск (рис. 80, а) длительное время применялся в сушильных аппаратах для сушки кормовых дрожжей, суспензия которых представляет собой практически неабразивную жидко-текучую массу с низким содержанием твердых частиц. Этот диск прост в изготовлении и имеет ту особенность, что зубцы образуют плоскость с углом вперед по напрвлению вращения диска. Наличие переднего угла способствует лучшему распылению жидкости. [c.161]

Вальцовые сушилки. Процесс сушки в таких аппаратах происходит в результате соприкосновения материала (биомассы) с горячей поверхностью вращающегося барабана (внутрь барабана подается пар). По конструкции эти сушилки бывают одно- и двухвальцовые, непогружные и погружные. В производстве кормовых дрожжей чаще применяются двухвальцовые сушилки. [c.115]

При сушке трудносохнущих материалов (коллоидных растворов и эмульсий) влажность частиц изменяется по высоте сушильной камеры. При сушке кормовых дрожжей с подачей теплоносителя равномерно по сечению камеры сверху вниз изменение влажности по высоте камеры показано на рис. 79. [c.161]

Сушка кормовых дрожжей была проведена ВНИИГом [21]. Дрожжи в виде суспензии непрерывно подавались пневмофорсункой в слой сухих гранул. Температура под решеткой 240—270° С, на выходе из сушилки 90—115° С. Скорость воздуха у решетки 2—3,5 м сек. Сухие дрожжи непрерывно выводились из аппарата. Гранулометрический состав высушенных кормовых дрожжей был следующий [c.227]

Активный ил содержит сырой протеин (34,2—37,2 % массы сухого вешества), жироподобные вещества (10—14,7 %), витамин В12 (2,1—И мг/кг сухого вещества), аминокислоты и другие ценные компоненты. Сгущение активного ила в сепараторах и дальнейшая его термическая сушка в мягком режиме, как показали исследования НИИ КВОВ АКХ им. К. Д. Памфилова, позволяют получать сухой продукт, по питательной ценности близкий к кормовым дрожжам. Опыты по утилизации активного ила в качестве белково-витаминной добавки к рационам питания зверей и животных проводятся в ЧССР, ГДР и других странах. [c.196]

В цехах кормовых дрожжей небольшой производительности дрожжи сушат на вальцовых сушилках, которые при сушке дрожжей на мелассных спиртовых заводах работают производите 1ьно. Более эффективным являются распылительные сушилки. Режим сушки дрожжей аналогичен режиму сушки дрожжей, выращиваемых на зернокартофельной барде. [c.178]

Метилотрофные дрожжи могут быть источником кормового белка, однако, поскольку дрожжевая клеточная стенка не у всех животных в пищеварительном тракте расщепляется (например, у свиней), дрожжи приходится автолизировать перед сушкой. [c.167]

При получении белково-витаминного концентрата (БВК) из избы-, точного активного ила биологических очистнАх сооружений, ил обезвоживается, подвергается гидролизу, нейтрализации, сушке и в виде готового продукта затаривается в мешки. БВК по своему качеству близок к кормовым дрожжам. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология