Эластическая работоспособность

Эластическая работоспособность — произведение прочности волокна в кгс/.ч.и- на эластическое удлинение в %. [c.78]

Эластическая работоспособность—произведение прочности волокна в кгс мм на эластическое удлинение в %. [c.78]

При вытягивании полиамидного волокна выше определенного оптимума в результате снижения эластического удлинения может уменьшиться величина эластической работоспособности , являющаяся, по Берингеру, одним из основных критериев для оценки носкости и потребительской ценности изделий. Следовательно, для получения волокна, обладающего наиболее высокими эксплуатационными свойствами и соответственно наибольшим значением эластической работоспособности, необходимо обеспечить не максимальную, а оптимальную степень вытягивания. По данным этого исследователя, максимальная эластическая работоспособность полиамидного волокна, используемого для изготовления изделий народного потребления, достигается при вытягивании на 330%>, т. е. в 4,3 раза. [c.76]

Возможность достижения максимальной прочности путем повышения ориентации полимера в волокне ограничена из-за резкого понижения эластических свойств волокон при повышении степени ориентации. Вопрос о деформационных свойствах волокон будет рассмотрен далее. Здесь же укажем, что существует определенный максимум на кривой эластической работоспособности волокна (произведение прочности на эластическую часть удлинения). Как видно из рис. 12.8, для поликапроамидного волокна этот максимум лежит при кратности вытяжки около 3, за пределами которой [c.286]

Рпс. 12.8. Зависимость эластической работоспособности поликапроамидного волокна от кратности вытяжки [c.286]

Многообразие эластомеров и волокнистых наполнителей открывает широкие возможности направленного регулирования свойств резин. Благодаря усилению волокнами в резинах сочетаются эластические свойства эластомеров с упругостью и высокой прочностью волокна. Применение волокон позволяет также добиться значительного повышения работоспособности РТИ, особенно в условиях гидроабразивного износа. [c.12]

Однако изменения свойств резины при кристаллизации обратимы. Плавление кристаллов сопровождается полным восстановлением первоначальных свойств материала. Поэтому ухудшение эластических свойств, вызываемое кристаллизацией, не будет оказывать вредного действия на работоспособность резиновых деталей, если к развитию кристаллизации приводят не сами условия эксплуатации, а отличающиеся от них условия, в которых резина оказывается перед эксплуатацией (условия хранения). В этом случае при прогреве резиновых деталей перед эксплуатацией полностью ликвидируются вредные последствия кристаллизации, предшествующей эксплуатации. [c.178]

Резины, сохраняющие эластические свойства при температурах ниже —65° С, являются морозостойкими. Определение морозостойкости резин в лабораторных условиях необходимо как для оценки их работоспособности в процессе эксплуатации, так и при разработке рецептур резиновых смесей и оптимальных технологических режимов, обеспечивающих получение изделий с повышенной морозостойкостью. [c.138]

Обычно считается, что разрушение твердых тел — это наиболее опасный вид потери работоспособности. С этим утверждением можно согласиться, если речь идет о хрупком или близком к нему разрушении. В этом случае весьма важно научиться повышать прочность материала, чтобы он смог выдерживать длительное время большие нагрузки. Когда разрушение носит нехрупкий характер, повышение прочности может не привести к желаемому результату. При непрерывном нагружении, как следует из рассмотренных нами опытов Ю. С. Лазуркина, предел вынужденной эластичности соответствует более низким напряжениям, чем предел прочности. Возможная прочность не может быть использована вследствие преждевременного развития вынужденно-эластических деформаций. Остановимся в первую очередь на разрушении при малых деформациях. [c.377]

Влияние напряженного состояния. Длительное состояние сжатия статически напряженных резин ведет не только к релаксации напряжения, но также к потере эластических свойств, вследствие так называемого накопления остаточных деформаций. Кривые временной зависимости приближения остаточной деформации (по снятии напряжения) к начально заданной дают наглядное пред ставление о времени работоспособности резины в заданных условиях и являются оценкой гарантийных сроков хранения резин [48]. [c.273]

Разрушение материала представляет собой внешне наиболее резко выраженное достижение критических условий, определяющих предел работоспособности материала. Во многих практически важных случаях налагаются иные условия, до которых допустимо нагружение изделия, эксплуатируемого как элемент конструкции. Здесь принципиально важны два случая ограниченность величины деформации или требование поддержания передаваемого усилия на заданном уровне. Развитие деформации при задании напряжений в области вынужденно-эластического состояния стеклообразных полимеров связано с ползучестью материала. При каждом заданном напряжении нарастание деформации происходит вначале медленно, но после некоторого момента времени выделяемого на деформационной кривой (рис. VI.17) с большей или меньшей определенностью, раз-240 [c.240]

Описанные свойства являются общими для всех видов полиамидных волокон, однако из этого не следует делать заключений о полной равноценности их. При выработке предметов народного потребления волокна капрон, анид и энант могут быть использованы в равной степени. Однако при изготовлении изделий технического назначения следует учитывать их специфические особенности. Для производства того или иного изделия необходимо использовать именно то волокно, свойства которого наиболее полно отвечают условиям его эксплуатации. Так, например, в силу ряда свойств (температур плавления и размягчения, работоспособности в широком диапазоне низких и высоких температур, модуля упругости, эластических свойств и влагостойкости) волокна анид и энант более целесообразно использовать для производства пневматических шин, транспортных лент и других резино-технических изделий, чем волокно капрон. [c.459]

Эластические свойства полиамидных волокон определяют высокую работоспособность технических изделий из этих волокон [ некоторые важные потребительские свойства товаров широкого потребления мягкость на ощупь, драпируемость и др. [c.87]

Резины из каучука СКФ-32 длительно сохраняют эластические свойства при 200 °С и кратковременно (до 100 ч) при 250 °С, резины из каучука СКФ-26 работоспособны при 250 °С более 2000 ч и при 300 °С до 100—200 ч. [c.391]

При вытягивании полиамидного волокна свыше определенного оптимума в результате снижения эласт1 ческого удли нения может уменьшиться величина эластической работоспособности, [c.77]

Благодаря высокой прочности связей Si—О ( 100 ккал1моль) и Si- (/ 85 ккал1моль) силоксановые каучуки характеризуются высокой стойкостью к тепловому старению. В то же время силоксановые цепи обладают значительной гибкостью и малыми силами межмолекулярного взаимодействия, что обусловливает сохранение эластических свойств при низких температурах. Резины на основе силоксановых каучуков работоспособны в области температур от —50 до +200° С (для отдельных модификаций эти пределы значительно шире от — 90 до +300° С). [c.137]

Введение в фенолоформальдегидные смолы различных каучу ков (бутадиен-нитрильных, натурального, метилвинилпиридино-вого и др.) резко повышает эластические характеристики систем, однако существенно снижает их термостойкость, поэтому большинство фенолокаучуковых клеев не может рассматриваться как термостойкие. Однако введение в фенолокаучуковые клеи термостойких наполнителей, например асбеста, позволяет обеспечить их работоспособность при 300 °С. Недостатком клеев этого класса является необходимость применения высоких температуры и давления при склеивании. [c.58]

Понижение температуры эксплуатации резиновых изделий приводит при температурах, близких к температурам перехода в стеклообразное или частично-кристаллическое состояние к ухудшению их эластических свойств и к потере работоспособности. Способность резин сохранять необходимый для функционирования изделий уровень механических характеристик при Бизких температурах характеризуется их морозостойкостью. Критерии морозостойкости различны и зависят от условий работы материала в соответствующих изделиях и от предъявляемых к ним требований. В общем случае морозостойкость оценивают предельными температурами, при которых или теряются эластические свойства (температура стеклования) или резко изменяется характер разрушения (температура хрупкости), а также уровнем потери свойств (обычно это способность восстанавливать свои размеры после выдержки при низких температурах в деформированном состоянии), т. е. коэффициентом морозостойкости резины при данной температуре. [c.84]

Основные свойства вулканизатов. Основным преимуществом резин на основе силоксановых каучуков по сравнению с резинами на основе органических каучуков является их стойкость к воздействию высоких и низких температур. В то время как резины на основе всех каучуков (кроме фторкаучуков) разрушаются уже после кратковременного (десятки часов) старения при температурах выше 150°С, вулканизаты на основе силоксановых каучуков сохраняют работоспособность в течение сотен и тысяч часов при температуре 200°С и выше. Вместе с тем вследствие малого межмолекулярного взаимодействия силоксановым каучукам присущи низкие механические свойства. Ненаполненные вулканизаты силоксановых каучуков обладают плохими эластическими и прочностными свойствами (так, они имеют предел прочности при разрыве порядка 1,5—2 кгс1см ). При введении усиливающих, главным образом кремнеземных, наполнителей и других ингредиентов эластические и прочностные свойства силоксановых резин несколько улучшаются. Однако в общем и наполненные резины на основе силоксановых каучуков имеют более низкую механическую прочность при комнатной температуре, чем резины на основе органических каучуков. Так, предел прочности при разрыве даже у наиболее прочных силоксановых резин не превышает 100—ПО кгс/см при относительном удлинении 500—600%. Следует отметить, что предел прочности при разрыве у вулканизатов СКТ после кратковременного нагрева снижается примерно до 40—50 кгс/смР- независимо от их первоначальной прочности. [c.444]

Физико-механические свойства волокон также зависят от кратности вытяжки. При 2 < 2о удлинение и модуль упругости свежесформованных волокон изменяются мало. Зато после достижения определенного предела вытягивания волокон (2i) удлинение волокон (кривая 10) быстро уменьшается, а модуль упругости (кривая 6) столь же быстро увеличивается. Оба явления могут быть объяснены резким снижением подвижности макромолекул и их звеньев в аморфных областях волокон. Характерно, что работоспособность волокон при разрыве (кривая S), а вместе с ней и различные показатели, характеризующие прочность волокон при многократных и знакопеременных нагрузках (усталостная прочность, истирание), а также эластические свойства (прочность в петле и в узелке) достигают максимума при 2j. [c.295]

Описанные свойства — общие для полиамидных волокон, однако из этого не следует делать заключения о полной взаимозаменяемости полиамидных волокон для всех случаев применения. В качестве текстильного сырья капрон, анид и энант могут быть использованы в равной степени. Однако для технического применения следует учитывать специфические особенносп свойств отдельных представителей этого класса волокон, и для производства тех или иных изделий использовать именно то волокно, свойства которого наиболее полно и эффективно отвечают требованиям эксплуатации данного изделия. Так, например, по ряду свойств — те.мпературе плавления и размягчения, начало пластичности, глажения, работоспособности в широком диапазоне низких и высоких температур, модулю упругости, эластическим свойствам и влагостойкости — волокна гипа анид и энант [c.88]

Пласто-эластические замазки на основе борсилоксанов применяются для восстановления работоспособности пальцев или яадоней рук после ранения или в результате профессиональных заболеваний у машинисток. Замазка становится пластичной по- ле небольшого разминания, при более быстрых, отрывистых движениях оказывает большее сопротивление и таким образом чспользуется для лечебной физкультуры. [c.159]

Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2 (1965) -- [ c.7 ]

Основы химии и технологии производства химических волокон Том 2 (1964) -- [ c.78 ]

Основы химии и технологии химических волокон (1974) -- [ c.76 ]

Физико-химические основы производства искусственных и синтетических волокон (1972) -- [ c.286 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология