Аминопласты механические свойства

Отличительной чертой эпоксидных смол является их абсолютная нечувствительность к изменению температур при переработке [120]. У фенопластов и аминопластов наблюдается снижение механических свойств вследствие чрезмерного отверждения, у эпоксидных смол возможно лишь неполное отверждение. Одним из недостатков эпоксидных смол и композиций на их основе является их низкая термостойкость (150—200° С). Этого недостатка лишены органосиликатные материалы на полиорганосилоксановом связующем, однако получение порошковых композиций для опрессовки и напыления на них затруднено в силу ряда специфических свойств полиорганосилоксанов. [c.25]

Фиаико-механические и диэлектрические свойства мочевино- 1) и меламиноформальдегидных (II) аминопластов [c.191]

Таблица 2. Изменение физико-механических свойств аминопласта марки Б при старении в течение 27. т с

Вместе с тем для некоторых полимеров, в частности для пространственных полимеров типа феноло-альдегидных резитов, аминопластов и др., теоретические значения модуля упругости значительно (в десятки раз) выше экспериментальных, если считать, что модуль обусловлен дефор.мацией валентных С—С связей в пространственной решетке. Это различие в расчетных н экспериментальных модулях П. П. Кобеко относит за счет иного рода сил, обусловливающих механические свойства резитов, а именно, он считает, что в пространственных полимерах эти силы являются не валентными, а дисперсионными и, следовательно, феноло-альдегидные резиты следует рассматривать не как единую макромолекулу, а как конгломерат пространственных образований, скрепленных друг с другом дисперсионными связями. Однако вряд ли можно считать эти выводы достаточно обоснованным . [c.121]

В двадцатых годах текущего века, в связи с разработкой промышленного метода синтеза мочевины, начало развиваться производство аминопластов. Красивый внешний вид этих пластмасс определил их преимущественное применение в качестве декоративного материала и для изготовления посуды в электротехнике слабых и сильных токов аминопласты нашли лишь ограниченное применение, так как их электроизоляционные и механические свойства невысоки. [c.10]

Аминопласты прессуют при температуре 170°С и давлении 250—300 кгс/см . Скорость прессования 1 мин на 1 мм толщины изделия. При повыщении давления улучшаются внешний вид и механические свойства. [c.235]

Как уже отмечалось, при разбраковке изделий из пластмасс проверку физико-механических свойств не производят, так как невозможно изготовить для испытания на приборах образцы стандартных размеров. Однако некоторые показатели, например водостойкость, теплостойкость, светостойкость, гигиенические свойства, возможно и целесообразно определять и на готовых изделиях. В частности, таким методом проверяют на водостойкость посуду из аминопластов. Испытуемое изделие [c.192]

Данные о физико-механических свойствах пресспорошков фенопластов и аминопластов приведены в табл. 5 и [106, 107, 108, 109]. [c.171]

Вязкость (текучесть) определяют при температуре 120 0,5 °С. Скорость отверждения, прилипаемость и структурно-механические свойства фенопластов определяют при 170 0,5°С, а аминопластов — при 140 0,5°С. [c.220]

Одним нз перспективных с точки зрения доступности сырья является полиформальдегид — линейный полимер, получаемый ионной полимеризацией формальдегида [17]. Формальдегид является крупнотоннажным продуктом, широко используется в промышленности органического синтеза, производстве аминопластов и фенопластов. Полиформальдегид — термопластичный материал с высокой степенью кристалличности, хорошими физико-механическими свойствами, стойкий практически к любым растворителям. [c.33]

Мочевино-формальдегидные смолы широко используются для получения литых аминопластов [71]. При этом в качестве наполнителей применяют волокнистые материалы, например, стеклянную вату. Применение в качестве наполнителей гипса и каолина в присутствии некоторого количества волокнистых веществ позволяет получить пластмассы с хорошими механическими свойствами. На свойства литых аминопластов большое влияние оказывают pH юлы и катализатор, в присутствии которого проводится [c.374]

Изменение механических свойств аминопластов в зависимости от продолжительности выдерживания при —20 °С [c.286]

Изменение механических свойств аминопластов в зависимосги от продолжительности нагревания при 80 "С [c.287]

Первыми чисто синтетическими пластмассами были фенопласты бакелит (США, 1907 г.), карболит (Россия, 1913 г.). После первой мировой войны были получены аминопласты. Начиная с тридцатых годов большое промышленное значение начинают приобретать полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (органическое стекло) и др. Сороковые годы характеризуются весьма быстрым развитием промышленности пластмасс и появлением новых полимеров кремнийорганических, полиамидных (капрон и др.), полиуретановых и др. Налажено производство пластмасс с такими свойствами, как высокая термо- и коррозионная стойкость (фторопласты, кремнийорганические смолы), высокая механическая прочность (стеклопластики), малая плотность (поро-и пенопласты). Получено много новых пластмасс с ценными свойствами (поликарбонат, полиформальдегид, пентапласт и др.). [c.5]

Наполнители вводят для улучшения физико-механических свойств пластмасс, уменьшения усадки и снижения стоимости полимерного материала. Некоторые пластмассы (например, фенопласты, аминопласты) могут содержать до 60% наполнителя. В качестве наполнителей применяют древе ную муку, бумагу, хлопчатобумажную ткань, слюду, тальк, каолин, стеклянное волокно (порошковые, волокнистые, слоистые наполнители). [c.220]

К этой группе относятся профильные материалы на основе феноло-формальдегидных прессовочных порошков общего назначения, специального назначения, с высокими электрическими свойствами, с повышенными механическими свойствами, теплостойкостью и тормозными свойствами, с тканевым наполнителем, а также на основе аминопластов. [c.82]

Дополнительные данные об изменении механических свойств аминопластов от продолжительности выдержки при—20 0 [c.88]

Изменение механических свойств аминопластов от времени нагрева при 80° С [c.88]

По некоторым механическим свойствам (пределы прочности при растяжении, изгибе и сжатии) винипласт превосходит такие пластические массы, как полиэтилен, полистирол, фенопласты, аминопласты, фаолит, асбовинил и может быть рекомендован в качестве конструкционного материала. [c.240]

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминопластов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Кроме обычных физико-механических показателей, трубы, по-лученные из новолачных пресспорошков марки К-18-2, резольных порошков К-21-22 и аминопластов, имеют также обычные диэлектрические свойства (табл. 50). [c.289]

Физико-механические показатели аминопластов несколько хуже фенопластов, но низкая стоимость сырья, декоративные свойства, простота технологического процесса обусловливают довольно значительный рост их производства. [c.297]

Физические, механические, электрические и технологические свойства аминопластов [c.86]

В отличие от фенопластов аминопласты могут быть окрашены в любые светлые тона. Хотя мочевино-формальдегидные (карбамидные) пластмассы обладают сравнительно небольшой водостойкостью, этот недостаток не присущ меламино-формальдегидным, которые к тому же отличаются высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами. [c.222]

Физико-механические и электрические свойства аминопласта следующие [c.393]

По комплексу физико-механических свойств слоистые аллилопласты близки к слоистым термореактивным конденсационным пластикам (по твердости, теплостойкости и т. д.). Они представляют собой по существу новый термореак-тивный тип полимеризационных материалов, отличающихся столь же густой пространственной связью и столь же высокой теплостойкостью, как фенопласты, аминопласты и т. п. Однако, в отличие от поликонденсационных пластиков, они при отверждении не выделяют воды или других побочных продуктов, которые в значительно11 мере остаются в прессованных изделиях и ухудшают их фивико-механи-ческие и диэлектрические свойства. [c.347]

По комплексу основных физико-механических свойств и по структуре промежуточных и конечных продуктов поликонденсацин аминопласты имеют много обихего с фенопластами. Технологические процессы переработки, а в значительной мере также и основные области применения этих пластиков во многом сходны. [c.514]

При дальнейшем измельчении самих элементарных волокон, когда анизотропия определяется уже особенностями трехмерной сетки волокнистых белков, т. е. имеет молекулярный порядок, образуются преимущественно симметричные частицы, и продукт измельчения представляет собой высокодисперсный порошок без каких-либо признаков волокнистости. Однако и в этом случае при наложении в структуре дополнительной сетки поперечных связей, более частой, чем в исходном -волокне, нанример, путем дубления волокон альдегидами или солями хро ма вследствие снижения анизотро ши продукты размола теряют волокнистый характер на более ранних стадиях измельчения. Измельчение изотропных но механическим свойствам синтетических трехмерных структур глифталей, фенопластов, аминопластов — дает на всех стадиях симметричные многогранные частицы [c.190]

По совокупности физико-механических свойств аминопласты имеют много общего с фенопластами, но их выгодно отличает от последних бесцветность, светостойкость, отсутствие запаха и то, что они не выделяют токсичных веществ. Сравнительно с фенопластами мочевиноформальдегидные пластики обладают большим влаго-поглощением и меньшей теплостойкостью. Водостойкость и теплостойкость меламиноформальдегидных пластиков выше, чем мочевин оформальдегидных. [c.262]

Пресс-порошки на основе МФС и МЛФС, наполненные сульфитной целлюлозой и окрашенные в различные цвета (в том числе и светлых тонов) используются для изготовления пресс-изделий. Они обладают высокой поверхностной твердостью, дугостойкостью, хорошими физико-механическими свойствами, стойкостью к действию слабых кислот и щелочей, смазочных масел, спирта, ацетона, бензола, керосина и других растворителей сильные кислоты и щелочи разрушают аминопласты. Ниже приведены свойства аминопластов на основе МФС или МЛФС и сульфитной целлюлозы [c.165]

Винипласт мало теплопроводен. Его теплопроводность в 200 раз меньше теплопроводности стали, почти равна теплопроводности древесины и только в 2 раза больше теплопроводности стекла. Температурное расширение жесткого поливинилхлорида в 7 раз больше, чем стали, и в 3 раза больше, чем легких металлов. Винипласт имеет хорошие механические свойства разрушающее напряжение при растящэнии 40—60 (400—600), при изгибе 90— 120 (900—1200), цри сжатии 80—160 МПа (800—1600 кгс/ск ). По этим показателям он превосходит полиэтилен, полистирол, фенопласты, аминопласты, фаолит. [c.113]

Винипласт имеет хорошие механические свойства предел прочности при растяжении 400—600, при изгибе — 900—1200, при сжатии 800—1600 кгс/см . По показателям этих овойств он превосходит полиэтилен, полпстпрол, фенопласты, аминопласты, фаолит. [c.50]

В соответствии с физико-механическими свойствами пластмассы разделяются на жесткие, поЛ ужесткие и мягкие. Жесткие пластмассы — твердые и упругие материалы к ним относятся, наприме>р, фенопласты и аминопласты к мягким пластикам — эластичные материалы типа полиэтилена пол1ужесткие находятся между этими крайними группами (например, капрон). [c.16]

На фиг. 29 и 30 приведены сравнительные данные механических свойств текстолитов на основе меламиноиой и крезольной (2082.5) смол, а также силиконовой, о которой речь пойдет ниже. Характерна низкая удельная ударная прочность, изделия из меламина. Этот недостаток, присущий всем аминопластам, удается устранить только при подборе наиболее выгодных мяг-чихелей. На фиг. 31 приведено сравнение стоимости прессмасс, которая наряду со свойствами может повлиять на выбор мате риала для той или иной цели. [c.78]

Отмечается большое значение реакций сшивания в технологии пластмасс . В области аминопластюв проведены работы по выяснению химической структуры сшитых смол и ее влияния на технологические и прочностные свойства полимеров (прочность на разрыв, ударную вязкость, модуль эластичности) , а также диэлектрические свойства аминопластов > (последние две работы касаются свойств анилино- и анилинофеволформальде-гидных смол). Ряд работ посвящен физическим, механическим, химическим и электрическим свойствам анилиновых смол и пластмасс > > антиадгезионным свойствам аминопластов . [c.351]

Методы оценки степени отверждения изделий из аминопластов имеют большое значение как для определения качества и пригодности этих материалов, так и для оценки условий прессования даинь х изделий. Необходимость этих испытаний обусловлена следуюпщм 1) внешний вид прессуемого изделия безупречен еще до достижения полного отверждения 2) недостаточное отверждение сйижает стойкость к действию воды и химических реагентов и ухудшает механические и электрические свойства 3) чрезмерное отверждение изделия также ухудшает механическую прочность и диэлектрические свойства и одновременно снижает стойкость к действию кипящей воды В табл. VI. 3 перечислены наиболее распространенные методы оценки степени отверждения. [c.196]

Меламиновые пластмассы, будучи близки по своим свойствам к мочевиноальдегидным, отличаются от их более высокими физи-ко-механическими и диэлектрическими показателями. Как и аминопласты, меламиновые материалы не имеют запаха и поддаются окраске в любые цвета. [c.44]

Аминопласты (массы прессовочные мочевиноформальдегид-ные)—материалы для деталей различного назначения несложной конфигурации, преимущественно тонкостенных и неармиро-ванных, с удовлетворительной механической прочностью и пониженными диэлектрическими свойствами (даже при низких частотах) шкал, колпачков, воздухораспределителей марка А1— для прозрачных, А2 — для непрозрачных изделий. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология