Поливинилхлорид полимеризация

П. в м. более экономична, чем полимеризация в р-ре и эмульсии. Этим объясняются попытки использовать ее в пром-сти в еще больших масштабах. Ок. 75% мирового производства полиэтилена получают П. в м. под высоким давлением. Постоянно растет доля П. в м. в процессах синтеза полистирола и сополимеров стирола. Этим способом в основном получают полиметилметакрилат, поликапролактам, полиформальдегид (из триоксана). В то же время в производстве поливинилхлорида жесткие требования к температурным условиям ироцесса в значительной мере ограничивают применение П. в м. этим способом получают только некоторые марки поливинилхлорида. Полимеризация в масле ограниченно применима в производстве эластомеров, где также необходима тонкая регулировка температуры процесса. [c.451]

Получен высококристаллический поливинилхлорид. Полимеризация в массе или в инертном органическом растворителе наиболее благоприятно протекает при температуре ниже 20° С в присутствии 0,1 -ь 3,0% (по мономеру) бутиллития [c.18]

Рис. III.6. Схема получения поливинилхлорида полимеризацией В массе.

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В РАСТВОРЕ [c.43]

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В ЭМУЛЬСИИ (ЛАТЕКСНЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИД) [c.44]

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В СУСПЕНЗИИ (ПОЛИВИНИЛХЛОРИД МАРКИ ПФ) [c.45]

Рис. 69. Схема получения поливинилхлорида полимеризацией в массе

Получение поливинилхлорида. Полимеризацию хлористого винила проводят в эмульсии в автоклавах при давлении 50 ати и температуре 65". Образовавщийся полимер высаживают и сушат разбрызгиванием при 130°. [c.359]

Процесс полимеризации проводят в две фазы предварительной и и основной полимеризации. В фазе предварительной полимеризации, при которой полимеризуется до 10% винилхлорида, происходит образование первоначальных частиц полимера. В фазе основной полимеризации, при которой степень превращения доходит до 60—85% (в зависимости от заданной марки поливинилхлорида), полимеризация протека- [c.99]

Задание на проектирование. Рассчитать компрессионную холодильную установку для отвода теплоты реакции полимеризации в производстве поливинилхлорида при следующих условиях [c.173]

Известны вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров неправильной формы, например из частиц поливинилхлорида [371], в частности с добавкой минерального наполнителя [372]. Вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров с магнитными свойствами, получают полимеризацией соответствующих мономеров в присутствии тонкодисперсных ферромагнитных материалов [373]. Частицы этих полимеров имеют различную форму и близкие размеры. Магнитные вспомогательные вещества регенерируют в переменном магнитном поле. [c.349]

При проведении научно-исследовательских работ в больших количествах используются органические пероксиды в связи с тем, что они являются инициаторами полимеризации, так как обладают высокой реакционной способностью. Кроме того, органические пероксиды используются и как отбеливающие средства. Они находят применение также в производстве поливинилхлорида, лаков на основе полиэфирных насыщенных смол, полиэтилена высокого давления и при получении других продуктов основного органического синтеза. [c.23]

Из галоидсодержащих полимеров наиболее распространенным является поливинилхлорид, получаемый эмульсионной и суспензионной полимеризацией винилхлорида. [c.349]

Исходным сырьем для получения поливинилхлоридных смол является хлорвинил. Мономер хлорвинила СН2 = СНС представляет собой газ, конденсирующийся в жидкость при —14° С. Получающийся при полимеризации поливинилхлорид представляет собой белый порощок с плотностью 1,4 Мг/м , нерастворимый в воде, спирте и бензине, набухающий в ароматических углеводородах и сложных эфирах. [c.412]

Поливинилхлорид получается радикальной полимеризацией винилхлорида в присутствии инициаторов [c.24]

Важнейшим параметром процесса, определяющим молекулярный вес поливинилхлорида и степень разветвленности его макромолекул, является температура полимеризации. Для получения поливинилхлорида с узким молекулярно-весовым распределением отклонение от заданной температуры не должно превышать 0,5 °С. Термостабильность [c.25]

Эмульсионный поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида по периодической и непрерывной схемам. [c.26]

Для улучшения условий полимеризации винилхлорида и получения поливинилхлорида с необходимыми свойствами в полимеризационную среду вводят 0,1—3% акцепторов хлористого водорода (стеараты металлов, эпоксисоединения) и других добавок. [c.27]

Технологический процесс производства поливинилхлорида в массе состоит из следующих стадий предварительная полимеризация, окончательная полимеризация винилхлорида, рассев и измельчение поливинилхлорида, конденсация возвратного винилхлорида. [c.27]

Полимеризованные эфиры (или поливиниловые эфиры) могут конденсироваться с непредельными альдегидами (акролеин, кротоновый альдегид) в мягкую, способную вулканизироваться массу. Они могут подвергаться совместной полимеризации также и с предельными альдегидами. Поливинилхлорид и поливиниловые сложные эфиры могут быть методом омыления переведены в поливиниловые спирты [c.466]

САВ (0,1—2%) могут быть использованы для ингибирования полимеризации нефтепродуктов, стирола, фото- и термостабилизации поливинилхлорида и полиметилакрилата. Показано, что [c.347]

Вычислить молекулярную массу и степень полимеризации сегмента поливинилхлорида при концентрации 0,02 г/100 см . Осмотическое давление этого раствора при 20 °С составляло Ло = 0,3-10 2 атм. [c.119]

Полимеризация хлористого винила протекает особенно легко в водной эмульсии под действием персульфатов при этом в качестве концевых групп в цепь входят сульфатные остатки. Атомы хлора в цепи полимера обладают малой реакционной способностью. Тем не менее, при нагревании поливинилхлорида происходит отщепление хлористого водорода. Для того чтобы предотвратить отщепление НС1, прибавляют стабилизаторы. [c.939]

К числу полимеров, построенных по типу предельных углеводородов алифатического ряда, следует отнести полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен. Исходным мономером для получения полиэтилена в промышленности служит этилен. Для синтеза полиэтилена в препаративных целях могут быть использованы диазометан и поливинилхлорид. Полипропилен получают путем полимеризацип пропилена, полиизобутилеи—полимеризацией изобутилена. [c.193]

Методы получения поливинилхлорида. Хлористый винил, как и все галоидопроизводные этилена, полимеризуется по механизму радикальной полимеризации. При обычной температуре [c.261]

Определить етеиень полимеризации поливинилхлорида с молекулярной массой 350 ООО г/мо.ль. [c.275]

Известен случай, когда в производстве поливинилхлорида на стадии полимеризации винилхлорнда в производственном здании произошел взрыв. Взрывом были разрушены перекрытие здания, часть оборудования и коммуникаций. Образование взрывоопасной смеси винилхлорнда с воздухом произошло в результате перелива жидкого винилхлорнда из ловушки с последующим его испарением. [c.338]

БНК, модифицированные поливинилхлоридом, различаются по соотношению БНК. и ПВХ, типу БНК, способу полимеризации, вязкости по Муни. Выпускаются две группы каучуков 70% БНК+ 30% ПВХ (главным образом) и 50% БНК+ 50% ПВХ. Эти каучуки легко перерабатываются на обычном оборудовании, резиновые смеси на их основе хорошо шприцуются, каландруются, формуются, льются. Основным преимуществом БНК, модифицированных ПВХ, является их исключительная погодо-, озоностой-кость, а также высокое сопротивление раздиру, высокая стойкость к тепловому старению и несколько большая стойкость к агрессивным средам. Кроме того, резины из этого каучука имеют высокую огнестойкость. Для обеспечения стойкости каучуков с ПВХ к тепловому старению в них вводят обычные неокрашиваюшие антиоксиданты для БНК и специальные для ПВХ. Эти каучуки выпускают обычно в виде гранул. [c.365]

При димернзации и полимеризации пропилена и бутилена образуются олефины С , Сэ и С12, которые, взаимодействуя с СО и На, дают высококипящие спирты и органические кислоты. Спирты и кислоты используют в качестве пластификаторов при изготовлении поливинилхлорида. Оксосппрты применяют также для получения моющих веществ. [c.78]

Осуществление технологического процесса полимеризации винилхлорида в поливинилхлорид немецким химиком Фрицем Клатте (1880-1934 гг.). [c.283]

Отиарные колонны. Выбросы периодические. После полимеризации непрореагировавший мономер винилхлорида уносится из реактора в систему разделения. Некоторое количество винилхлорида остается в воде или же уносится с частицами поливинилхлорида. Этот остаточный винилхлорид отгоняется в реакторе или в аппарате, называемом отпарной колонной, под вакуумом и (или) с паром. Процессы отгонки важны контроль сбросов из отстойника, центрифуги, сушилки и емкостей для хранения товарных продуктов зависит от эффективного удаления остаточного ВХМ, захваченного гранулами ПВХ. Выбросы в атмосферу содержат инертные газы и винилхлорид, их количество колеблется в пределах 0,5—12,3 г/кг. [c.268]

В реакторе-автоклаве, представляющем собой горизонтальный цилиндрический аппарат, снабженный перемешивающим устройством с переменной частотой вращения и рубашкой, полимеризация продолжается до 65—70%-ной конверсии. Температура и давление на заданном значении поддерживаются регулированием температуры циркулирующей в рубашке воды. Продолжительность полимеризации 8—11 ч. Незаполимеризованный винилхлорид сдувается через фильт 4 в конденсатор 5. Сконденсированный винилхлорид стекает в емкость 2. Из автоклавов / и перед их загрузкой тщательно удаляют воздух вакуумированием или продувкой азотом. Полученный поливинилхлорид при помощи воздуха выгружается из реактора в виде пылевоз-душной смеси в буикер-циклоп 6, в котором он отделяется от воздуха и направляется на рассев. Порошкообразный поливинилхлорид проходит через грохот 7 п бункер-приемник 8, измельчается в дробилке 10 и просеивается на сите II. Готовый ноливинилхлорид собирается в бункер-приемник 12 и поступает на упаковку. [c.27]

Полимер обладает значительной полидисперсностью степень полимеризации его фракций колеблется от 100 до 2500. Молекулярный вес промышленных марок составляет 30000—150000. Константа Фикеитчера К, характеризующая средний молекулярный вес поливинилхлорида, имеет следующие значения [c.28]

Исходным сырьем служат поливинилхлорид, га-зообразователи, метилметакрилат и инициатор для полимеризации метилметакрилата. [c.32]

Продукты, получаемые гидрохлорированием ацетиленовых углеводородов. Хлористый винил СН2 = СНС1 (бесцветный газ т. конд. —13,9°С) уже встречался в предыдущем тексте. Это — один из важнейших мономеров, широко применяемый для получения разнообразных полимерных материалов. При полимеризации в присутствии пероксидов он дает поливинилхлорид [c.133]

Примером цепной реакции полимеризации может служить процесс получения поливинилхлорида из газообразного хлористого винила СНз=СНС1. [c.355]

Эти процессы полимеризации проводят в гомогенных средах и гетерогенных эмульсиях по первому способу получают пластические массы, по второму - полистирол или поливинилхлорид. Для проведения полимеризации используется разложение инициаторов, которые часто ошибочно называют катализаторами из-за их некоторого чисто кажущегося сходства с истинными катализаторами. Рассмотрение инициаторов в этой главе кажется нам целесообразным, во ервых, потому, что инициаторы используются вместе с катализаторами, а во-вторых, потому, что понимание механизма их действия важно при совместном применении катализаторов и инициаторов. [c.154]

Радикальной полимеризацией получают полистрол (2 = СбНз), полиэтилен высокого давления Ъ =Н), поливинилхлорид Ъ = С1), поливинилацетат 7, = СН3СОО) - полимеры МН010целев0 0 назначения. Радикальная полимеризация тетрафторэтилена приводит к термостабильному политетрафторэтилену [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология