Эглофф

Крекингом пропана при температуре выше 1000° С достигается высокий выход ацетилена в результате разложения этилена и пропилена. Тропш и Эглофф [92] проводили крекинг пропана при давлении 50 мм рт. ст. и температурах 1100 и 1400° С. [c.86]

Однако как показали Тропш и Эглофф, прп разложении изобутана при 1100° С пропилен и этилен являются главными продуктами (рис. 9), предшествующими образованию ацетилена. Можно заключить, что когда изобутан крекируется при 1100° С, изобутилен образуется в малых количествах. Как показано на рис. 9 в действительности пропилен в начале реакции является преобладающим углеводородом среди всех олефинов, включая этилен. [c.89]

Эглофф (Е 1оЙ) [164] указывает, что при риформинге бензина с октановым числом 37 (исследовательский метод) можно получить продукт с октановым числом 60, причем выход при термическом и каталитическом риформинге составит соответственно 90 и 96%. В более жестких условиях можно получить октановое число бензина 90, и соответственно выход — 47 и 84%. [c.53]

Эглофф с сотр. [63] показал, что лишь те соединения, которые обладают средним окислительно-восстановительным потенциалом (от 0,609 до 0,797 v), являются эффективными антиокислителями. Физер [64] определил, что оптимальный окислительно-восстанови- [c.233]

Б ер км а н С., Моррелл Д., Эглофф Г., Катализ в неорганической и органической химии, кн. 1, Гостоптехиздат, 1949. [c.183]

Метан. Конечными продуктами термического разложения метана являются углерод и водород. Многочисленные исследования [сводку работ см. в монографии Эглоффа (43)], а на русском языке — в сборнике обзорных статей (76) показали, что реакция [c.40]

Эглофф, Томас и Линн (46) изучали крекинг изобутана в трубах из хромоникелевой стали марки 18-8 при температуре 650° С с целью нахождения оптимальных условий промышленного крекинга углеводорода. Авторы нашли, что в оптимальных условиях крекинга изобутана (650° С, 20 сек., давление 1 кг/см ) удается получить 20,1% (вес.) изобутилена и 8,4% (вес.) пропилена, т. е. в сумме 28,5% (вес.) олефинов от исходного изобутана. [c.56]

С целью получения максимального выхода олефинов и ацетилена Тропш и Эглофф (178) изучали крекинг в условиях высокой температуры и низкого давления (табл. 31). [c.56]

Состав продуктов крекинга более высокомолекулярных парафиновых углеводородов не подвергался сколько-нибудь подробному исследованию. Обзор относящихся сюда работ можно найти в монографии Эглоффа (43). [c.68]

По вопросу каталитических реакций углеводородов накопилась весьма обширная литература. В частности для реакций углеводородов в нрисутствии безводного хлористого алюминия имеется подробный обзор Эглоффа (42). [c.228]

Балансы продуктов двух опытов каталитического крекинга н.-октенов [Эглофф и др. (43)] даны в табл. 190. [c.234]

Данные взяты из статьи Эглоффа и др. (45). [c.235]

На рис. 6 представлены данные Тропша и Эглоффа [92] по концентрациям ацетилена и этилена во время пиролиза чистого этана ири 1400° С и давлении 50 мм рт. ст. Процентное содержание этана определяется по величине п во время анализа С Н2п + 2 при условии, что присутствуют только этан и метан. Другие исследователи [20, 31] приводят данные, полученные при различных температурах и давлении, сходные в значительной степени с данными Тропша, с тем, однако, отличием, что в случае этилена по их данным требуется более длительное время для достижения максимума концентрации. Причиной такого расхождения является, по-видимому, тот факт, что в последнем случае исходный продукт быд разбавлен до 90% водородом. [c.78]

Моррел, Эглофф Д., Катализ в неорганической и органической химии , кн. 1 и 2, Гостоптехиздат, 1949 Долгов В. H., Катализ в органической химии , Госхимиздат, 1963 Б о р е с к о в Г. К., Катализ в производстве серной кислоты , Госхимиздат, 1954 Гетерогенный катализ в химической промышленности, Госхимиздат, 1955 Катализ в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, Гостоптехиздат, 1959.—Доп. ред.] [c.409]

Банкрофт опубликовал детальное описание получения асфальта из нефти асфа-пьтенового основания. Смаковер, Эглофф и Моррель привели интересные данные по получению так называемого синте-х тического нефтяного асфальта из нефтей с парафиновым основанием (каковыми являются нефти пенсильванская и Среднего континента) методами 1) крэкинга и 2) продувания воздуха или водяного пара. [c.129]

Эглофф с сотрудниками [51] показал, что при атмосферном давлении алю-мосиликатный катализатор вызывает распад бутиленов и амиленов при температурах 400 °С и выше. Таким образом, в условиях алкилирования, приведенных в работе [54], каталитический расиад может предшествовать алкилированию, когда исходными алкилирующими углеводородами являются пе только парафины (пентан), но и олефины. Более того, на основании данных [51] следует ожидать, что при каталитическом алкил1гровании ароматических углеводородов олефинами предварительный распад олефинов будет происходить в большей степени, чем при каталитическом алкилировании парафинами, так как оптимальная температура распада олефинов значительно ниже температуры распада соответствующих нарафиЕшв. Следовательно, в работе Саханена и О Келли [54] образование алкилароматических углеводородов с короткими боковыми цепями обусловлено не тсиа.ко крекингом боковых цепей, получившихся при алкилировании алкилароматических углеводородов с длинными боковыми цепями, но и алкилированием низкомолекулярными продуктами распада олефинов. [c.50]

Термодинамические расчеты простых газофазных реакций перехода углеводородов выполнены в СССР М. Д. Тиличеевым, А. В. Фростом, А. А. Введенским, С. Д. Обрядчиковым и др., за рубежом — Ф. Россини, К. Эглоффом, X. Доджем и др. — ссылки на эти работы имеются в [3, 4, 27, 33]. Целесообразность нового рассмотрения термодинамики этих реакций связана с уточнением ранее полученных данных с тем, что для совреиен-ных целей эти реакции нужно исследовать как сложные и йро- [c.171]

Аналогичный метод для оценки температур кипения органических жидкостей разработал Пирсон [48], исходя из размеров и формы молекул и учитывая их ассоциацию введением в расчетную формулу поправочного коэффициента. Уравнение Эглоффа для расчета температуры кипения также дает возможность обойтись без экспериментальных данных [49]. Если для какого-либо вещества известны температуры кипения при двух различных давлениях и имеется полная кривая давления паров какого-либо эталонного вещества, то с помощью правила Дюринга [50] можно J a читaть полную кривую давления паров для данного вещества. [c.61]

Наиболее полная сводка компилятивного характера работ по химии в-кинетике крекинга углеводородов дана в монографии Эглоффа (41). Химия иаро-фавного крекинга и ароматизации нефти изложена в книге Добрянского (35). [c.5]

Тронш и Эглофф (178) изучали крекинг метана дри 1400° О, 60 лtл давления и различной продолжительности. Результаты опытов суммированы, в табл. 12. [c.41]

Высокотемпературный крекинг этана изучали Тронш и Эглофф (178). Опыты проводились динамическим методом в фарфоровых трубках с внутренним диаметром 3 мм прп давлении 50 мм рт. ст. [c.46]

Результаты опытов Тропша и Эглоффа ио крекингу этана при 1400°С приведены в табл. 17. [c.46]

Оптимальные условия промышленного получения олефинов (пропилена и этилена) путем крекинга пропана изучались Эглоффом и соавторами (46). Опыты проводились в трубе из хромоникелевой стали, вставленной в нагреваемый брусок из алюминиевой бронзы. За температуру крекинга принималась температура алюминиевой бронзы. Поэтому следует полагать, что фактическая средняя температура крекинга несколько ниже показанной у Эглоффа. Наибольший выход олефинов дал крекинг нропана в условиях 700° С, 9,7 сек. при атмосферном давлении. При этом образовалось 22,8% (вес.) этилена и 22,5% (вес.) пропилена. Суммарный выход олефинов равен 45,3% (вес.) от взятого в реакцию пропана. Крекинг пропана при той же температуре в течение 6,7 сек. дал 20,9% (вес.) этилена и 20,7% (вес.) пропилена или всего 41,6% (вес.) олефинов. Количество превращенного пропана в последнем опыте равно 70,4%, а состав продуктов крекинга, на основании данных фракционированной перегонки в приборе Под-бельпяка, оказался следующим [c.50]

Выше было отмечено, что высокая температура и низкое давление благоприятствуют образованию максимального количества олефинов. Еще более высокая температура требуется для образования максимального количества ацетилена. В табл, 23 приводятся данные по крекингу пропана при 1100 и 1400° С и при давлении 50 мм рт, ст,,. заимствованные из работы Тропша и Эглоффа (178). [c.50]

Крекинг нормального бутана с точки зрения промышленного применения этого процесса для получения олефинов изучался Эглоффом и соавторами (46). Методика работы описана выше при описании крекинга пропана. Крекинг нормального бутана при атмосферном давлении (650° С, 36 сек., превращение 82%) дал 17,6% (вес.) этилена, 22,0% пропилена и 6,1% бутиленов. Суммарный выход олефинов равен 45,7% (вес.) от взятого в реакцию бутана. Суммарная концентрация олефинов в продуктах крекинга равнялась 40,2% (объемн.). Состав продуктов крекинга (перегонка в приборе Подбёльняка) был следующим [c.53]

Тронш и Эглофф (178) изучали крекинг нормального бутана при температуре 1100° С, давлении 50 л л4 рт. ст. и различных продолжительностях с целью получения максимального количества олефинов и ацетилена и получили следующие результаты (табл. 28). [c.53]

Высовотемпературный крекинг изобутана при низком давлении [Тропш и Эглофф (178)] [c.56]

С целью получения жидких продуктов Тропш, Томас и Эглофф (176) изучали крекинг изобутана под давлением. Для сравнения приводим также данные Стиси и Педдингтона (145) но составу продуктов крекинга изобутана при давлении 60 см рт. ст. (табл. 32). [c.56]

Крекинг нафтеновых углеводородов, содержащих менее пяти углеродных атомов в кольце, изучался мало и не достаточно подробно. Относящаяся сюда литература указана в монографии Эглоффа (43). Циклопропан при крекинге размыкает кольцо и изомеризуется в пропилен, Аналогичным образом метилниклонропан нревращается в 2-бутен, а этилциклонронан — в метилэтилэтилен (в присутствии хлористого алюминия). [c.149]

Внутренняя поверхность аппарата, в котором протекает крекинг, может оказывать заметное каталитическое действие. Так, Краснокут-ский и Немцов (72) наблюдали, что крекинг бензола в обычной стальной бомбе протекал в 3 раза быстрее, чем в хромированной. В опыта Молдавского и соавторов (93) крекинг октана протекал в стально пробирке без футеровки примерно на 40% быстрее (судя по выходу газов), чем в стальной пробирке с серебряной футеровкой. Эглофф i [c.228]

Эглофф и соавторы (45) изучили изомеризацию некоторых парафинов и олефинов нормального строения в присутствии активированного алюмосиликатового катализатора. [c.233]

Изложенные экспериментальные данные работы Эглоффа и соавторов (45) дают возможность сделать весьма важные в практическом отношении выводы. Алюмосиликатовый катализатор оказывает двоякое действие во-первых, он вызывает изомеризацию парафинов и олефинов, во-вторых, оц направляет разрыв С—С связей и уменьшает Степень дробления молекулы при крекинге. [c.237]

Ни один из этих механизмов не доказан. Например, неизвестно, по какой причине в каталитической схеме (4) происходит обмен между Н и СНд (напоминающий перегруппировку Бекмана). Вероятно, ближе к истине—радикальный механизм, допускающий первоначальный крекинг молекул, так как при изомеризации всегда наблюдаются некоторые количества низших и высших углеводородов. Тем не менее даже в новых работах изомеризация трактуется в духе этих услсжных схем. Например, изомеризация я-гексана объясняется Г. Эглоффом, Г. Хулла и В. Комаревским [4] через промежуточные трехчленные циклы [c.557]

Общую схему изомеризации различных замещенных циклогексана, по Г. Эглоффу, Г. Хулла и В. Комаревскому [4], в присутствии катализатора Al lg можно представить следующими схемами [c.574]

Химическая литература Библиографический справочник (1953) -- [ c.100 ]

Теория резонанса (1948) -- [ c.360 ]

Химическая литература и пользование ею Издание 2 (1967) -- [ c.113 ]

Химическая литература и пользование ею (1964) -- [ c.107 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.175 , c.189 , c.391 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.175 , c.189 , c.391 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов (1964) -- [ c.9 , c.41 , c.175 , c.189 , c.408 ]

Химическая кинетика м расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.175 , c.189 , c.391 ]

Химическая термодинамика (1950) -- [ c.598 , c.757 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология