Неопентилгликоль

Полиэфирные компоненты синтезировали поликонденсацией двухатомных спиртов (гликолей) с дикарбоновыни кислотами при температуре 180-200°С, в расплаве, без использования катализатора. В качестве гликолей использовали неопентилгликоль, алкиленоксидирован-ный пропиленгликоль. Дикарбоновыми кислотами служили адипиновая, азелаиновая и себациновая. Физико-химические характеристики синтезированных олигоэфиров представлены в табл.1. [c.57]

Диметил-1,3-пропандиол (неопентилгликоль) [c.468]

Неопентилгликоль используется в производстве полиэфирных смол, полиуретанов, водорастворимых алкидных смол, термостойких волокон и смазочных [c.338]

Гликоли, глицерин 15], пентаэритрит [И] и многие другие многоатомные спирты конденсируются с карбонильными соединениями, в том числе с кетонами, образуя циклические ацетали или кетали. В качестве хорошего реагента для защиты карбонильной группы был предложен неопентилгликоль [23] [c.584]

Технологическая схема получения неопентилгликоля изображена на рис. 10.8. Технический формалин (37%-ный) подается в колонну I. С верха колонны при температуре 64—66 С отводится метанол в виде товарного продукта. Кубовый остаток из колонны 1 при 100 С подается на верхнюю тарелку колонны 2, предназначенной для извлечения остаточного метанола. С верха колонны 2 при температуре 96—98 °С отводится продукт, содержащий 10—11% метанола, который возвращается в куб колонны 1. Кубовый продукт колонны 2, содержащий не более 0,1% метанола, охлаждается до 60—65 °С и подается в середину вакуумной колонны 3 (верх колонны — 50—100, низ — 400 мм рт. ст.), которая предназначена для концентрирования формальдегида. С верха колонны 3 при температуре 42—45 °С отводится 9—10%-ный водный раствор формальдегида, часть которого подается на орошение колонны 3, а остальной — в колонну 4 для извлечения остаточного формальдегида. Кубовый продукт колонны 3 представляет собой 70%-ный формальдегид, который после смешения с изобутило-вым спиртом подается на стадию конденсации в реактор 5. В колонне 4 раствор формальдегида в воде укрепляется от 9—10% до 37—38% (масс.). Пары формальдегида и воды конденсируются, и жидкий продукт направляется на питание колонны 2. Кубовый остаток колонны 4 отводится на очистку. [c.340]

Изомасляный альдегид используется главным образом для получения изобутанола, а также для синтеза неопентилгликоля и изобутилизобутирата. [c.598]

Даже при термическом нагреве реакция ацеталирования неопентилгликоля [c.15]

Установлено, что МВИ ускоряет кислотно-катализируемые реакции ацетализации неопентилгликоля циклогексаноном и этиленгликоля бензальдегидом в 1.8-1.9 раза, а образование 5,6-бензо-1,4-диоксана при взаимодействии пирокатехина и 1,2-дибромэтана в присутствии карбоната натрия - в 2.6 раза по сравнению с теплопередачей. [c.18]

Рис. 10.8. Схема синтеза неопентилгликоля

Содержание эфиров неопентилгликоля, % (масс.), не более [c.342]

Во ВНИИНЕФТЕХИМе был разработан двухстадийный метод получения неопентилгликоля по так называемой бесформиатной схеме. [c.339]

Многоатомные спирты—1,1,1-триметилолэтан (метриол), 1,1,1-три-метилолпропан (этриол), 2,2-диметилолпропан (неопентилгликоль, диол) и др.— перспективные исходные вещества для производства алкидных смол, сложных эфиров, пластических масс, поверхностно-активных веществ и других ценных продуктов. В ряде синтезов эти спирты являются более высококачественными заменителями глицерина, так как содержат первичные спиртовые группы. В последние годы область их использования постоянно расширяется и спрос на них увеличивается. [c.336]

Неопентилгликоль. Благодаря особенностям строения (наличию в молекуле четвертичного углеродного атома), неопентилгликоль и его производные обладают повышенной термостойкостью. Производные неопептилгликоля характеризуются также хорошей атмосферостойкостью и сопротивляемостью к действию кислот и окисляющих агентов. [c.338]

Кубовый продукт колонны II, представляющий собой неопентилгликоль-сырец, поступает в вакуумную колонну 13 (низ колонны — 100, верх — 70 мм рт. ст.). Погон колонны 13, состоящий из неопентилгликоля с примесью примерно 5% (масс.) моноизобутирата неопентилгликоля, поступает в емкость 14 для смешения со щелочью и далее подается в колонну 15. В вакуумной колонне 15 [c.341]

Расход изомасляного альдегида на 1 т неопентилгликоля составляет 1,5 т. Получаемый неопентилгликоль отвечает следующим техническим требованиям (для сравнения приведены показатели качества неопентилгликоля фирмы Eastman hemi al Produ ts) [c.342]

Эфиры полиолов, так же как и диэфиры, получают взаимодействием органических кислот и спиртов. Полиолами называют соединения, молекулы которых содержат не менее двух спиртовых функциональных групп, например триметилолпропан, неопентилгликоль, пентаэритрит. [c.32]

Одновременно здесь вырабатывают изомасляный альдегид и н- и изобутиловый спирты. н-Масляный альдегид перерабатывается на к-масляную кислоту и ее ангидрид, которые используют только на том же заводе для производства ацетобутирата целлюлозы. Производительность этой установки не опубликована, но известно, что она недавно была расширена. Фирма намечает расширить ассортимент оксопродуктов, включив производство пропионового альдегида, альдегидов Сд и спиртов Сд н 10- Пущена также установка производства неопентилгликоля и трйметил-пентилгликоля из изомасляного альдегида. [c.280]

Если обозначить остаток монокарбоновой кислоты в молекуле эфира как МК -, остаток дикарбоновой кислоты как -ДК-, остаток эдноатомного спирта как ОС - и остаток неопентилполиола, напри-мер неопентилгликоля как - НПГ -, то тогда диэфир дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта можно представить как ОС-ДК-ОС, а эфир неопентилгликоля и монокарбоновой кислоты как МК-НПГ-МК. [c.41]

В данной статье описаны комплексные эфиры неопентилполиолов, имеющие высокую работоспособность в зоне трения качения и применяемые в качестве компонентов пластичных смазок. Это комплексный эфир пентаэритрита, дикарбоновой и монокарбоновой кислот и комплексный эфир неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта. [c.43]

Получение комплексного эфира неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта проводится по первому варианту синтеза коиплексных эфиров на первой стадии осуществляют взаимодействие дикарбоновой кислоты и неопентилгликоля, полученный промежуточный продукт затем этерифицируют одноатомным спиртом. Физико-химические характеристики этого эфира приведены ниже [c.43]

Комплексный эфир неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта по своей структуре относится к комплексныы эфирам 2-го типа. Температура застывания этого эфира ниже -60°С. [c.44]

Оба коиплексных эфира имеют высокие показатели работоспособности в зоне трения качения при 200 С, что обусловило применение их в качестве коипонентов пластичных смазок. Сочетание вы-сожой вязкости с низкой температурой застывания у комплексного эфира неопентилгликоля дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта делают его перспективным для применения в качестве основы или базового компонента синтетических авиационных и моторнж масел. [c.44]

Дхя выяснения причины коррозии латуни были испытаны в контейнерах образцы нескольких партий ПЭЭ с различным содержанием влаги и свободных монокарбоновых кислот, а также эти же образцы ПЭЭ после очистки и сушки с помощью адсорбентов и осушителей таких, как сульфат магния, цеолит СаА и активированный уголь марки А основной полиэфир НПГА, полученный из неопентилгликоля и азелавво-вой кислоты смесь ПЭЭ с полиэфиром НПГА после сушки цеолитом СаА. [c.52]

С целью получения олигомерных полиэфиров способных к дальнейшей поликонденсации в условиях трения, но не содержащих в своей структуре карбоксильных групп, были синтезированы полиэфиры на основе неопентилгликоля и диэфиров дикарбоновых кислот диыетилсебацината (ЛМС), дибутилсебацината (ДБС) и диэтилзелаина-та (ДЭА). Поликонденсация диэфиров с гликолями протекает в присутствии катализатора при температуре 150-200°С [з]. При этом выделяется одноатомный спирт [c.54]

Как видно из данных таблЛ, полиэфиры, полученные конденсацией неопентилгликоля и дйэфиров дикарбоновых кислот в композиций масла на основе ПЭЭ обладают меньшей коррозионной агрессивностью по отношению к латуни, чен полиэфиры, содержащие свободные карбоксильные группы. [c.54]

Для расширения представления о влиянии микроволнового излучения на протекание других реакций, приводящих к циклическим ацеталям и эфирам, были изучены реакции ацетализации неопентилгликоля (47) с циклогексаноном (48) и этиленгликоля (51) с бензальдегидом (50), катализируемые кислотами, а также взаимодействие пирокатехина с 1,2-дибромэтаном, катализируемое КагСОз. [c.15]

Было установлено, что при взаимодействии неопентилгликоля (47) с циклогексаноном (48) в присутствии 0.4% масс, соляной кислоты в пентане при температуре кипения реакционной смеси как при микроволновом, так и при термическом нагреве образуется 2,2-пентометилен-5,5-диметил-1,3-диоксан (49). [c.15]

В производстве диэфирных пластификаторов (в основном для синтеза полиэфирных пластификаторов) используются гликоли этилен-, диэтилеи- и триэтиленгликоли, 1,2-пропиленгликоль, неопентилгликоль [45, 53—56]. Гликоли в промышленности получают оксиэтилированием этиленгликоля [45]. Гидратация пропи-леноксида дает 1,2-пропиленгликоль конденсация изомасляного альдегида с формальдегидом — неопентилгликоль. [c.20]

Методика была усовершенствована (заменили бутиламин), после чего стало возможным в тех же условиям определять еще четыре спирта — бутандиол-1,4, дипропиленгликоль, триэтиленгликоль и неопентилгликоль. Для идентификацпи многоатомных спиртов в полиэфирах их переводили в соответствующие ацетаты в результате переэтерификации избытком уксусной кислоты в присутствии 1% серной кислоты. Полученные ацетаты этиленгликоля, 1,2-нронилен-гликоля, 1,3-, 2,3- и 1,4-бутиленгликолей, диэтиленгликоля и глицерина разделили при 100 °С на колонке 120x0,5 см с 5% ПЭГ на эмбацеле [23]. [c.341]

Органикум Часть2 (1992) -- [ c.2 , c.203 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.19 , c.53 , c.59 , c.61 ]

Синтетические смазочные материалы и жидкости (1965) -- [ c.284 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.317 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.135 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология