Железоокисные пигменты свойства

ЧЕРНЫЕ ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ Состав, свойства и области применения [c.460]

При производстве желтых и черных железоокисных пигментов путем окисления металлического железа нитробензолом обычно получают специальные сорта для прокаливания на красную окись железа. Условия получения этих сортов приведены на стр. 431 и 463. Таким путем получают до 7—8 сортов красных пигментов, различающихся по оттенку и некоторым другим свойствам. [c.454]

ПВХ, поливинилиденхлорид, смешанные полимеры. При соответствующей стабилизации ПВХ железоокисные пигменты наиболее пригодны для его крашения. Однако, как только прекращается действие стабилизатора, начинает выделяться соляная кислота, образуется хлорид железа, который каталитически ускоряет дальнейшее разложение ПВХ. Полимер, окрашенный нейтральным пигментом, после прекращения действия стабилизатора еще на протяжении нескольких месяцев сохраняет или лишь незначительно изменяет свой внешний вид, тогда как образец, окрашенный железоокисным пигментом, быстро изменяет свою окраску до черной. Железоокисный красный пигмент обладает свойствами, на порядок превышающими свойства других железоокисных пигментов, однако, в принципе, и для него характерны те же реакции. [c.136]

Размеры частиц железоокисных пигментов находятся в пределах 0,1—1 мкм. Это определяет их основные колористические свойства. Ниже показана взаимосвязь между размерами частиц, поверхностью и некоторыми свойствами железоокисного красного пигмента со сферической формой частиц [c.135]

На практике известно много методов получения желтых железоокисных пигментов различного состава, оттенков и свойств. Все эти методы можно объединить в следующие три основные группы [c.421]

При изготовлении пленок, как правило, используются не чистые полимеры, а композиции, которые кроме полимера содержат пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, пигменты, красители. Пригодность данного пигмента для окрашивания полимерных пленок определяется не только свойствами самого пигмента, но и взаимодействием и взаимовлиянием компонентов внутри композиции. При этом взаимодействие компонентов зависит от способа переработки. Так, при получении пленки способом полива из раствора или дисперсии полимера совершенно не создается условий для диспергирования пигмента, поэтому следует использовать заранее диспергированные пигменты или пигментные пасты, отобранные в процессе синтеза пигмента. При получении пленки экструзией или каландрованием пигменты подвергаются некоторым механическим воздействиям (истиранию, раздавливанию), но они недостаточны для диспергирования пигментов до требуемой степени. Для эффективного окрашивания пленок размер первичных частиц органических пигментов должен составлять 0,01—0,1 мкм, а неорганических пигментов — 0,5—1,0 мкм. Такой размер частиц особенно важно соблюдать при использовании неорганических пигментов, оказывающих абразивное действие, — диоксида титана, красного железоокисного пигмента. В противном случае агрегаты пигментов сильно истирают металлическую поверхность оборудования. [c.107]

Длительное время природное сырье было единственным источником получения железоокисных пигментов в США. Однако за последнее время искусственные пигменты начинают активно вытеснять природные. Все же последние продолжают играть большую роль, поскольку превосходят некоторые виды искусственных пигментов в отношении химической стойкости, светостойкости и других свойств. Доля их в общем производстве железоокисных пигментов в США составляет - 49% (табл. 34) [10]. [c.293]

Обычные железоокисные пигменты обладают высокой кроющей способностью, их цветовые свойства зависят от избирательного отражения и рассеяния света. Кроме обычных существуют еще сверхтонкие прозрачные пигменты. При размере частиц около 0,01 мкм окислы железа утрачивают свойство рассеяния и не могут отражать, а только поглощают свет. Такие пигменты придают полимерам очень чистые, ясные тона, несравнимые с цветовыми тонами обычных железоокисных пигментов. Чистота цветового тона исчезает при смешении с другими пигментами, рассеивающими свет, например с окислами титана. [c.135]

Все гидраты окиси железа обладают различным цветом (оттенком) и различными пигментными свойствами, в соответствии с чем можно, изменяя условия образования гидрата окиси железа, изменять цвет (оттенок) и пигментные свойства желтых железоокисных пигментов в очень широких пределах. [c.421]

К красным железоокисным пигментам относятся также некоторые пигменты, отличающиеся от красной окиси железа не только цветом, но и малярно-техническими свойствами. Эти пигменты, известные под названием красные марсы, содержат в своем составе примеси и получаются особым методом так как в настоящее время красные. марсы почти не имеют практического значения, они будут описаны очень кратко. [c.440]

По своим свойствам коричневые железоокисные пигменты близки к другим железоокисным пигментам — их уд. вес колеблется в пределах 4,4—4,5, маслоемкость 17—25, размер частиц 0,1—1,25 х, средний размер частиц 0,25—0,75 (х. [c.464]

Природные железоокисные пигменты отличаются дешевизной и обладают рядом положительных свойств — устойчивостью к действию света и атмосферных влияний, непрозрачностью для ультрафиолетовых лучей, нерастворимостью в щелочах и слабых кислотах, хорошей укрывистостью и интенсивностью. К их недостаткам относятся недостаточная яркость цвета и сравнительно низкая дисперсность. [c.467]

Во втором издании учебника ряд разделов. (литопон, ультрамарин, сажа и др.) дополнены новыми данными, разделы кадмиевые пигменты, кобальтовые пигменты и др. переработаны заново. Кроме того введены и новые разделы железоокисные пигменты, органические пигменты и пигменты целевого назначения. Внесены изменения и в расположение материала. Согласно предлагаемой нами классификации пигментов, материал учебника разбит на пять частей назначение и основные свойства пигментов, ахроматические пигменты, хроматические пигменты, органические пигменты и пигменты целевого назначения. [c.9]

Красный и коричневый железоокисные пигменты, оранжевый молибдат, желтый свинцово-хромовый пигмент и красный сульфид кадмия, как и канальная сажа и рутил, проявляют свойства эффективных стабилизаторов, добавка которых позволяет сохранить после шестилетнего атмосферного старения в различных климатических зонах 75% первоначального разрушающего напряжения при растяжении и предотвращает механическое разрушение. [c.384]

Пигменты, слабо влияющие на сорбционно-десорбционные свойства покрытий. К ним можно отнести окись хрома, двуокись титана, газовую сажу, графит, сурик железный, сурик свинцовый, крон свинцовый желтый, титанат магния, красный железоокисный пигмент. После пяти циклов загрязнений и отмывок остаточная активность перхлорвиниловых покрытий с применением этих пигментов составляет нё более 2,5%. [c.254]

Кристаллическая структура во многом определяет не только пигментные, но и физико-механические свойства пигментов (твердость, хрупкость, прочность). В свою очередь эти показатели влияют на условия измельчения при сухом и мокром помоле и диспергирования пигментов в связующих веществах, а также на некоторые свойства пигментированных покрытий, в частности на абразивность. При этом становится существенным тот факт, что практически все пигменты, даже самые высокодисперсные (ультрамарин, железная лазурь), состоят из кристаллических агрегатов, а не из монокристаллов. Это значительно облегчает помол, но затрудняет диспергирование, замедляя смачивание (см. стр. 74). Неорганические пигменты, отличающиеся высокой твердостью (некоторые железоокисные пигменты, кварцевый песок), придают покрытиям абразивность, особенно при больших значениях ОКП в пленке. [c.33]

Желтый железоокисный пигмент обладает очень высокими пигментными свойствами укрывистость его доходит до 10—12 г/м , т. е. выше, чем у всех других желтых пигментов, включая и органические интенсивность же больше и почти равна интенсивности свинцового крона. Свето-, атмосферо- и щелочестойкость очень велика он растворяется в минеральных кислотах и нерастворим в уксусной кислоте [1]. При нагревании выше 180—200 °С пигмент начинает терять гидратную воду и переходит в красную окись железа(III), при 275—300 °С этот переход происходит очень быстро. [c.370]

По этому способу выпускается более дорогой пигмент, чем по первому из-за более высокой стоимости сырья. Однако этот способ получения гораздо проще, и свойства пигмента значительно лучще. Обычно в цехе сочетают производство желтого железоокисного пигмента и красного, полученного из него. [c.239]

Желтый железоокисный пигмент применяют для производства красок всех типов масляных, нитролаковых, клеевых, фасадных и художественных. В очень больших количествах пигмент идет для изготовления синтетической охры. Смесь пигмента с наполнителями в соотношении 1 7—1 8 образует синтетическую охру, превосходящую природную по цвету и пигментным свойствам, особенно по маслоемкости, вследствие чего синтетические охры посте-, пенно вытесняют природные часто для этих целей применяют смесь, состоящую из 12 вес. ч. пигмента и 88 вес. ч. каолина. [c.370]

Цвет, а также и другие свойства гидратов окиси железа (ГП) определяются условиями образования [3]. Получить их в виде осадков чистого и постоянного цвета с необходимыми пигментными свойствами очень трудно. Применяемые на практике методы получения желтых железоокисных пигментов могут быть объединены в следующие группы [c.371]

Синтетический черный железоокисный пигмент обладает лучшими пигментными свойствами — насыщенным синевато-черным цветом, высокой укрывистостью, интенсивностью. Пигмент светО- и атмосферостоек. Он, как и природный магнетит, обладает ферромагнетизмом [1], однако его магнитные свойства сильно зависят от условий получения [2]. [c.401]

На цвет и другие свойства желтых железоокисных пигментов и желтых марсов большое влияние оказывает не только температура осаждения и окисления, но и избыток реагентов, порядок сливания растворов, скорость окисления и другие факторы. [c.47]

Черный железоокисный пигмент обладает насыщенным черным цветом, высокими малярно-техническими свойствами, высокой све-то- и атмосферостойкостью, химической стойкостью, но отличается низкой термостойкостью в окислительной среде. При нагревании в атмосфере воздуха выше 180 °С он легко окисляется, переходя в оксид железа (III), цвет при этом становится красно-коричневым. При нагревании без доступа воздуха пигмент выдерживает высокие температуры (до 700 °С) и поэтому может применяться при окрашивании полимерных материалов. [c.76]

Ниже приведены основные свойства железоокисных пигментов [c.76]

Черный железоокисный пигмент. Синтетический черный железоокисный пигмент, по химическому составу представляющий собой окисел Рез04, отличается от природного магнетита более высокими пигментными свойствами насыщенным синевато-черным цветом, высокими укрывистостью и красящей способностью, свето-и атмосферостойкостью обладает ферромагнитными свойствами, сильно зависящими от условий его получения. Плотность пигмента 4730 кг/м маслоемкость — 28 средний размер частиц 0,25— 0,5 мкм. Рез04 растворяется в слабых кислотах, некоторых органических кислотах, но с трудом поддается воздействию концентрированной азотной кислоты, не растворяется в аммиаке. При прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красную окись железа Ре +. [c.311]

Применение продувки мельницы воздухом и специфические особенности конструкции роликовых мельниц позволяют проводить на них тонкое измельчение материалов, которые не поддаются тонкому измельчению на шаровых мельницах вследствие налипания их на шары и футеровку барабана. Поэтому роликовые мельницы особенно широко применяются для тонкого измельчения (дезагрегации) двуокиси титана, талька, мела и других пигментов и наполнителей, для которых исключено применение шаровых мельниц. Вместе с тем не все материалы, склонные к налипанию при сухом измельчении в шаровых мельницах, теряют это свойство при их обработке в роликовых мельницах. Примером может служить красный железоокисный пигмент, полученный прокаливанием железного купороса, который налипает и в роликовых мельницах [29]. [c.375]

В эту группу пигментов входит большое число соединений, представляющих собой оксиды и соли металлов. К ним относятся, например, хромовокислые пигменты и большая группа железоокисных пигментов. Все эти пигменты весьма различаются по своим свойствам и методам производства. Общее для них — избирательное поглощение в коротковолновой области видимого спектра, в результате чего они имеют желтый, оранжевый или красный цвет. [c.228]

Для получения водоразбавляемых лакокрасочных материалов, наносимых методом электроосаждения [89, с. 56—60], успешно применяется водорастворимый малеинизированный продукт взаимодействия льняного и дегидратированного касторового масел — резидрол. На его основе выпускаются грунтовки ФЛ-093 (ОСТ 6-10-427—79) серого, красно-коричневого и черного цветов, представляющие собой суспензию пигментов (двуокиси титана, сажи и железоокисного пигмента) и наполнителя (алюмосиликата) в растворе смолы резидрол ВА-105 и ВА-133. Грунтовка, изготовленная на основе резидрола ВА-133, обладает лучшими технологическими и защитно-декоративными свойствами и повышенной рассеивающей способностью по сравнению с грунтовкой, изготовленной на основе резидрола ВА-105. Она применяется в автомобилестроении и сельскохозяйственном машиностроении. Грунтовка выпускается в виде кислой пасты и поставляется в комплекте с нейтрализатором — триэтиламином. [c.93]

Желтый железоокисный пигмент имеет очень хорошие пигментные свойства. Так, укрывистость его достигает 10—12 г/м , т. е. больше, чем у всех других желтых пигментов. Интенсивность почти равна интенсивности желтого свинцового крона. Атмосферо- и светостойкость очень велики. Пигмент щелочестоек, растворим в минеральных кислотах, нерастворим в уксусной кислоте. Термостойкость пигмента невелика, так как при 180—200 °С он уже начинает терять воду и при 270—300 С переходит в красную окись железа. Плотность пигмента 3850—3900 кг/м маслоемкость 35—70 средний размер частиц 0,2—0,6 мкм удельная поверхность 11,2 муг. [c.232]

Способ получения. Все железоокисные пигменты получаются путем прокаливания различных солей или гидратов окиси железа. Режим прокаливания и характер сырья оказывают влияние на вид и свойства пигмента. Оптимальная температура прокаливания 700—800°. Если сырьем служит железный купорос, то его предварительно обезвоживают при температуре около 100°, при которой из сульфата удаляются шесть молекул воды из семи. Прокаливание РеЗО НгО без предварительного нагревания при 100° приводит к образованию спекающихся крупных, очень твердых частиц. При температурах выше 800° окись начинает приобретать синеватый оттенок. Добавка хлористого натрия способствует появлению фиолетового оттенка. [c.47]

Активные пигменты и наполнители (желтый железоокисный пигмент, 2пО, доломит, маршаллит), придающие покрытиям хорошие декоративные свойства и выполняющие в С. к. роль силикатизаторов. Поэтому в тех случаях, когда содержание активных пигментов и наполнителей в С. к. составляет не менее 20%, применение специальных силикатизаторов не требуется. При использовании этих компонентов в количестве более 30% долговечность покрытий снижается. [c.204]

В случае смешанных окислов титана двуокись титана является основой кристаллической решетки, а окислы других металлов встраиваются в решетку в качестве примесей. Аналогично и в хромжелезном коричневом пигменте основой кристаллической решетки является окись железа (П1), а хром —примесный компонент. Пигмент обладает всеми положительными свойствами термостойких железоокисных пигментов. [c.139]

К группе черных пигментов относятся сажа, графит, черни, получаемеые из животного и растительного сырья, природные и синтетические черные железоокисные пигменты, сульфид сурьмы. Состав и физико-химические свойства саж приведены в табл. 8.8. [c.302]

FeOOH легко диссоциирует при 300 °С. Получающийся продукт не обладает, однако, хорошими физико-техническими свойствами. Только после прокаливания при 700 °С получают высококачественный красный железоокисный пигмент. Хотя исходное сырье для производства по этому способу значительно дороже, однако технологически он значительно проще и качество получающегося пигмента выше отпадает необходимость улавливания SO2 и SO3. Красная окись железа выпускается на основе железного купороса (отхода от производства пигментной двуокиси титана) по [c.342]

Виниловые эмали по способу приготовления сходны с нитроэмалями. Предпочтительно вводить пигменты с максимальной укрывистостью, чтобы предотвратить ухудшение свойств пленки за счет большого содержания пигмента наполнители применяются редко. В винилхлоридных эмалях можно применять большинство обычных пигментов, за исключением тех, которые содержат железо и цинк. Введение этих пигментов в покрытия горячей сушки (выше 150°) ускоряет термическое разрушение смолы. Некоторые из синтетических железоокисных пигментов и цинковые белила успешно применяются в покрытиях воздушной сушки и в покрытиях, высушенных при невысокой температуре. Рецептура эмалей должна быть составлена с таким расчетом, чтобы была обеспечена соответствующая непроницаемость покрытий по отношению к ультрафиолетовым лучам, а также чтобы было введено достаточное количество основного пигмента для связывания отщепляющейся кислоты. Окись цинка улучшает твердость виниловой пленки и заметно задерживает меление при экспозиции в атмосферных условиях. Виниловые смолы нейтральны по отношению к пигментам, за исключением смол, содержащих реактивные кислотные группы. Тем не менее, получение дисперсий пигментов в виниловой смоле несколько сложнее, чем в нитролаках, так как растворы виниловых смол, как правило, хуже смачивают пигменты. Пластификаторы редко служат диспергирующей средой, и пигменты должны перетираться с раствором смол для получения глянцевых покрытий необходим интенсивный перетир. Лучшие результаты получаются, если пигмент диспергируется в полутвердой расплавленной массе смолы и пластификатора на резиносмесительных двухвалковых аппаратах. В табл. 9 приведены типовые композиции. [c.167]

Основной недостаток этого пигмента — низкая термостойкость. Цвет начинает изменяться прн нагревании выше 180 °С, так как гидроксид железа (П1) (моногидрат FeOOH) теряет гидратную воду и постепенно переходит в красный оксид железа (III). Вследствие этого, несмотря на высокие технологические свойства, желтый железоокисный пигмент нельзя применять при окрашивании большинства полимеров. Однако для некоторых систем, температура переработки которых невысока, он используется. [c.74]

Бисерные машины пригодны для диспергирования тонкодиспер ных пигментов. Грубодисперсные пигменты и наполнители, а так обладающие абразивными свойствами (природные пигменты и н полнители, не подвергавшиеся сверхтонкому измельчению на стру ных мельницах, и некоторые сорта железоокисных пигментов) в) зывают быстрый износ бисера. [c.562]