Компрессоры, монтаж

Монтаж поршневых и плунжерных насосов во многом сходен с монтажом горизонтальных компрессоров монтаж шестеренчатых насосов чрезвычайно прост и сводится к установке насосов иа место и подсоединению их к трубопроводам, поэтому монтаж их не рассматривается . [c.198]

В вертикальных и угловых компрессорах монтаж поршней проводят аналогично. После сборки поршня с ползуном проверяют зазор между поршнем и зеркалом цилиндра в четырех точках в верхнем и нижнем положениях, а также соосность поршня и цилиндра. При необходимости проводят повторную центровку цилиндра. [c.33]

Щит приборов обычно совмещают со щитом управления или располагают их так, чтобы, проводя операции на щите управления, можно было по приборам наблюдать за работой компрессора. Монтаж и наладку контрольно-измерительных приборов обычно проводит специализированная организация. По указанию этой организации в процессе монтажа трубопроводов компрессора врезают штуцеры и гильзы, в которые устанавливают датчики к приборам и подсоединяют импульсные трубки. На период испытания трубопроводов врезанные бобышки временно заглушают пробками. Измерительные преобразователи устанавливают перед пуском компрессора. Для дифференциальных манометров и расходомеров врезают измерительные диафрагмы. [c.74]

Ротационные компрессоры. Монтаж ротационных компрессоров аналогичен описанному выше. Они имеют небольшую массу, и поэтому установка их никаких трудностей не вызывает. Установка ротационного компрессора на фундаменте показана на рис. 13.15. [c.432]

МОНТАЖ НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ МОНТАЖ НАСОСОВ [c.273]

Для транспортирования жидкостей и газов, а также повышения давления в технологических целях на химических предприятиях широко применяются насосы и компрессоры. Монтаж компрессоров связан с соблюдением монтажных допусков и специальных технических условий на производство работ. [c.14]

Насосы и компрессоры. Загорания, пожары и взрывы, происходящие при эксплуатации насосно-компрессорного оборудования, связаны, как правило, с нарушениями требований безопасности при пуске, низким уровнем технического обслуживания, некачественным ремонтом или монтажом и значительно реже — с дефектами оборудования, допущенными при его изготовлении. [c.100]

Запрещено устанавливать и пользоваться контрольно-изме-. рительными приборами, не имеющими клейма или с просроченным сроком поверки, без свидетельств и аттестатов, вышедшими за пределы износа, поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке. Электрические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок . При монтаже и эксплуатации приборов с радиоактивными изотопами руководствуются Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений . Для надежного обеспечения сжатым воздухом приборов контроля и автоматики технологических установок каждая заводская воздушная компрессорная станция должна иметь резервные компрессоры с автоматическим включением их. Компрессорная станция должна также иметь аварийный ввод резервного питания электроэнергией. В случаях, когда оборудование воздушной компрессорной станции не отвечает вышеуказанным условиям, сети сжатого воздуха должны иметь буферные емкости с часовым запасом сжатого воздуха для работы контрольно-измерительных приборов. [c.182]

Нормативами предусмотрены требования к проектированию, монтажу и безопасной эксплуатации трубопроводов (ПУГ-69) . Межцеховые трубопроводы следует прокладывать только по эстакадам арматуру нужно устанавливать в местах, доступных и удобных для обслуживания. Продолжительность пробега хлорной арматуры, установленной на оборудовании и трубопроводах склада жидкого хлора, расположенных на открытых площадках, должна составлять 70% от действующей на предприятии нормы пробега для арматуры, установленной в здании. На трубопроводах после компрессоров необходимо предусмотреть обратные клапаны. [c.57]

Если компрессор пускают после ремонта и монтажа, необходимо произвести обкатку машины с остановками для осмотра. [c.199]

Для защиты компрессора от попадания посторонних предметов, особенно после монтажа и ремонта, во всасывающий трубопровод вставляют фильтр-ловушку в форме вытянутого конуса, состоящего из перфорированного листа и двух слоев нержавеющей стальной или латунной сетки. [c.261]

Безопасность работы компрессоров высокого давления обеспечивается при разработке их конструкции и технологической схемы, а также зависит от правильности монтажа и сборки после ремонта. [c.55]

При подготовке компрессора к пуску необходимо проверить положение запорной арматуры, поступление масла и воды, наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, средств заш,иты, сигнализации и автоматического управления. Надо помнить, что смесь конвертированного газа с воздухом взрывоопасна, а поэтому цилиндры, коммуникации и аппараты компрессора перед пуском после монтажа, ремонта н длительной остановки должны быть продуты азотом. [c.58]

При подготовке к монтажу особо ответственного оборудования (поршневых компрессоров высокого давления, турбокомпрессоров, а гакже аппаратов, связанных изготовленными коммуникациями высокого давления из толстостенных труб) следует заранее бето- [c.22]

Монтаж поршневых компрессоров [c.141]

Монтаж поршневых компрессоров зависит от условий их поставки заводом-изготовителем. [c.141]

Вертикальные и угловые компрессоры прибывают с заводов-изготовителей законсервированными в опломбированном виде. Расконсервацию их производят без разборки. При монтаже их устанавливают на фундаменте и проверяют основные узлы. [c.141]

Компрессор 50Т-130/200 поставляют на место монтажа следующими узлами [c.141]

Компрессор распаковывает и принимает в монтаж представитель монтажной организации в присутствии представителя заказчика. При этом необходимо проверить наличие узлов и деталей в соответствии с упаковочными листами, а также их сохранность. Обнаруженные дефекты должны быть отражены в акте приемки компрессора в монтаж. Комплектность узлов и качество изготовления компрессора и комплектующего оборудования окончательно проверяют в процессе ревизии, монтажа и испытаний. [c.141]

До начала монтажа компрессора в машинном зале должен быть смонтирован и сдан в эксплуатацию мостовой кран или другое подъемное устройство грузоподъемностью не менее 15 тс (масса вала с ротором электродвигателя). [c.142]

После подливки компрессора, когда бетонная смесь затвердеет и наберет проектную прочность (6—8 дней), приступают к монтажу механизма движения. [c.148]

Монтаж центробежных компрессоров [c.152]

Испытания турбокомпрессорных агрегатов. Смонтированный компрессор вместе с комплектующим оборудованием, трубопроводами, контрольно-измерительными приборами и системами регулирования и защиты испытывают, чтобы проверить правильность монтажа, а также отрегулировать работу всех узлов агрегата. [c.157]

Правила техники безопасности при монтаже компрессора. При [c.158]

Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения (зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и разборки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность про Водить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами (включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1,5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. При наличии ручного мостового крана монтажные площадки следует предусматривать через каждые 60 м, а при наличии крапа с электроприводом — через каждые 100 м. Площадь монтажной площадки должна обеспечить размещение на ней самой крупной детали компрессора или аппарата, причем около нее должен оставляться проход шириной 1—0,8 м. [c.132]

Для монтажа компрессоров, насосов, теплообменников, емкостной и другой аппаратуры следует обеспечить [c.146]

Капитальные затраты К складываются из затрат на изготовление аппарата и его монтаж, причем затраты на монтаж очень малы по сравнению со стоимостью изготовления теплообменника, и ими можно пренебречь. Когда по технологической схеме работа теплообменника неразрывно связана с работой обслуживающих его насосов или компрессоров, в капитальные затраты должна быть включена их полная стоимость или ее часть, пропорциональная доле р мощности, затрачиваемой на преодоление гидравлического сопротивления теплообменника, от всей необходимой мощности на перемещение теплоносителя [c.39]

Для расточки цилиндров крупных компрессоров применяется переносное приспособление, которое крепится на цилиндре с по-мош,ью двух фланцев. Внутрь цилиндра вводится резцовая головка, приводимая во враш,ение электродвигателем через червячный редуктор. При монтаже приспособления штангу выверяют на соосность с цилиндром с помош,ью индикатора, после чего резец устанавливается на нужный диаметр расточки. [c.230]

Монтаж тарелок начинается с установки опорных элементов, горизонтальность установки которых проверяется с помощью рейки и уровня. Детали тарелок подаются на монтаж стреловым краном или краном-укосиной, устанавливаемым для этой цели на колонне. После сборки всех элементов каждая тарелка проверяется на барботаж. Для этой цели закрываются все люки, расположенные ниже контролируемой тарелки, тарелка заливается водой, в нижнюю часть колонны подается воздух от вентилятора или компрессора. Равномерность барботажа контролируется визуально. Сначала определяется равномерность барботажа по площади тарелки, а затем по периметру каждого колпачка. [c.311]

Двухрядная — с осевым расположением в каждом ряду цилиндров различных ступеней и приводом от одного кривошипа. В этом случае конструкция станины получается наиболее простой, с минимальными металлоемкостью и затратами на изготовление. Однако при этом возрастают масса возвратно-поступательно движущихся частей, суммарные поршневые силы рядов, что ведет в конечном итоге к увеличению номинальной поршневой силы базы и к ограничению частоты вращения коленчатого вала. Кроме того, усложняется обвязка газового и водяного трактов компрессора, монтаж основных узлов, повышаются технологические требования при обработке деталей цилиндропоршневых узлов и возникают дополнительные трудности при унификации отдельных элементов ступеней. [c.149]

Монтаж водородных компрессоров. Компрессоры для сжатия водорода и водородсодержащих смесей изготовляют на унифицированных базах воздушных компрессоров. Монтаж водородных компрессоров выпапняют в соответствии с темп же техническими условиями, что и монтаж воздушных компрессоров с учетом дополнительных требований обеспечения взрывобезопасности, обусловленных свойствами водорода. [c.43]

Последующие операции (с 10-й до 22-й) выполняются в такой последовательности установка масляного фильтра и масляного холодильника, монтаж внутреннего маслопровода, установка боковых и торцовой крышек картера, установка крышки сальника и сборка сальника компрессора, установка газового коллектора Б сборе и байпассов, установка манометрового щита на компрессор, монтаж внешнего маслопровода и масляной арматуры, монтаж газопровода и водопровода, постановка маховика на коленчатый вал и окончательный контроль собранного компрессора. [c.523]

Установку компрессоров на фундаменты производят после завершения основных строительных работ по Яошфессоржому залу. Компрессоры при помощи лебедки или других механизмов подтягивают к фз ндаментам. В зависимости от величины компрессора монтаж его осуществляется различно. Малые и среднив компрессоры могут устанавливаться в собранном виде, а крупные машины-, поступающие в разобранном состоянии, монтируются по частям и требуют значительно большего объема работ, связанных со сборкой и необходимыми проверками. [c.477]

Некоторые аварии в производстве винилхлорнда связаны с загазованностью помещений ацетиленом, винилхлоридом, хлористым водородом. Аварийные выбросы в атмосферу производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов чаще всего происходят в результате колебаний давления в системе и разрушения самодельных предохранительных мембран, имеющих большой диапазон срабатывания и не обеспеченных отводными трубами. Загазованность иногда создается разгерметизацией сальниковой арматуры, трубопроводов, полимеризаторов и другой аппаратуры, что объясняется низким качеством их изготовления и ремонта. Следует значительно улучшить качество изготовления и монтажа оборудования трубопроводов и арматуры, тщательно подбирать для них коррозионно-стойкие материалы и прежде всего разработать более производительные и надежные смесители ацетилена с хлористым водородом, контактные аппараты, компрессоры ацетилена и реак ционного газа, тепло- и массообменную аппаратуру для газовыде ления и ректификации пожаро- и взрывоопасных смесей под высо кйм давлением. [c.71]

Если компрессор пускают впервые после монтажа, а также после длительной остановки, перед пуском его необходимо провернуть вал ко.мпрес-сора вручную не меньше чем на один оборот маховика и проследить, не было ли во время проворачивания ударов, толчков и посторонних звуков. Отсутствие этпх дефектов указывает на правильность сборки. [c.198]

Станины и рамы. В поршпевы.х компрессорах станины и рамы связывают кривошипно-шатунный механизм и цилиндрово-порш-пеные группы. Они являются основной несущей частью компрессора и служат базой для монтажа. Станины и рамы обладают достаточной прочностью, жесткостью п герметичностью. В большинстве случаев станины оппозитных компрессоров выполняют в виде чугунных отливок. Для средних и крупных компрессоров применяют также сварные станины и рамы. Станины крупных компрессоров для упрощения изготовления делают составными с параллелями крейцкопфов в виде отдельных узлов — направляющих. Станины большой длины для многорядных компрессоров выполняются составными по длине (станины восьмирядных баз М25 и М40). [c.196]

Эта работа требует остановки компрессоров, разборки фильтров, промывки их в керосине от загрязненного висцинового масла, сушки, смачивания висциновым маслом, сборки и монтажа. Продолжительность технологического процесса 1—2 дня. Фильтр чистят обмчно в машинных залах, что связано с повышенной пожароопасностью, некоторой загазованностью помещения парами керосина и масел, необходимостью уничтожения или утилизации отработанных нефтепродуктов. Все эти недостатки устраняются при замене висциновых фильтров на фильтры с тканью Петрянова (ФПП). Такие фильтры выпускаются нашей промышленностью. Фильтры с тканью ФПП работают без замены 1,5—2 года, при этом требуется лишь периодический осмотр для контроля степени загрязненности. Замена фильтрующего материала — ткани ФПП — при наличии запасного каркаса, на который натягивается ткань, занимает несколько минут. [c.339]

Поршневые компрессоры досле монтажа и капитального ремонта подвергаются проверке и регулировке в соответствии с индикаторными диаграммами, которые прилагаются к акту приемки компрессоров в эксплуатацию. [c.65]

Необходимо отметить, что по сравнению с открытым вариантом закрытый вариант имеет ряд существенных недостатков более высокую стоимость строительных сооружений, наличие громоздких вентиляционных систем, более сложный монтаж, и особено демонтаж оборудования. Поэтому при проектировании большую часть аппаратов следует вынести из зданий, оставив в них только наиболее сложное (в основном машинное) оборудование. требующее непрерывного наблюдения (насосы, компрессоры). Такой цех имеет в своем составе закрытые производственые здания и открытые строительные сооружения и площадки. Это наиболее распространенный, смешанный вариант компоновки. [c.130]

Ремонтные работы, особенно на крупных газовых компрессорах, ведутся с помощью имеющегося в зале мостового крана. При прокладке трубопроводов необходимо учитывать условия его работы. Иногда приходится предусматривать специальные съемные участки трубопроводов, позволяющие использовать кран для монтажа и демонтажа отдельных крупных деталей компрессора. Для обслуживания оборудования и трубопроводов, расположенных в цокольном этаже, с помощью мостового крата необходимо сгруппировать их в несколько достаточно компактных блоков и предусмотреть над нимп люки, перекрытые съемными металлическими щитами. [c.184]

В книге дана краткая характеристика технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и его особенностей, ьлияющих на способы монтажа. Подробно описаны как общие вопросы монтажа заводского оборудования (организация монтажных работ, техническая документация, приемка и хранение оборудования, монтажные механизмы и приспособления и др.), так и процессы монтажа оборудования различных типов, применяющихся на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах (цилиндрических, горизонтальных и вертикальных аппаратов, теплообменных аппаратов, конденса-торов-холодильников, насосов, компрессоров и т. д.). Специальный раздел посвящен технике безопасности при проведении монтажных работ. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология