Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бикарбонат натрия получение

    Качество кристаллов бикарбоната натрия, полученного на стадии карбонизации аммиачно-содового производства, определяет технологические условия проведения этого процесса и, прежде всего — режим работы зоны начала образования кристаллов и режим работы зоны охлаждения суспензии. Длительным опытом эксплуатации карбонизационных колонн установлено, что для получения хорошо фильтрующейся бикарбонатной суспензии необходимо поддерживать максимально возможную температуру в зоне завязки кристаллов, не допускать повышения концентрации СОг в выходящем из колонны газе выше определенного уровня и резкого охлаждения суспензии на входе в зону охлаждения колонны. Эти легко контролируемые показатели дают косвенную оценку основных факторов, определяющих получение качественных кристаллов,— пересыщения раствора бикарбонатом натрия и скорости его кристаллизации в тех зонах, где они достигают максимального значения. Величина максимально допустимых значений пересыщения определяет как предельную производительность существующих типов карбонизационных колонн, так и возможности изменения их конструкции с целью интенсификации процессов абсорбции СОг н охлаждения. [c.111]


    Сырой продукт суспендируют в 200 мл воды и добавляют 40 г твердого бикарбоната натрия Полученный раствор фильтруют без отсасывания и затем кипятят с 0,1 г животного угля. Смесь фильтруют и желтовато-бурый фильтрат еще в горячем состоянии подкисляют избытком 6М раствора соляной кислоты. Выделившуюся дифеновую кислоту отфильтровывают и на фильтре промывают 40 мл холодной воды. После высушивания [c.97]

    Соскоб с перианальных складок. Его исследуют для выявления энтеробиоза и тениаринхоза. Делают его утром до дефекации, а у женщин и до мочеиспускания. Соскабливание производят осторожно с поверхности складок в окружности ануса и в нижних отделах прямой кишки деревянным шпателем или плоской оструганной спичкой, смоченной в 50%-м растворе глицерина или в 1%-м растворе бикарбоната натрия. Полученный материал снимают со шпателя краем покровного стекла, помещают на предметное стекло в каплю того же раствора, которым смочен шпатель, и микроскопируют, просматривая весь препарат. Шпатель сжигают. [c.378]

    Сырой бикарбонат натрия, полученный после отделения от маточного раствора (фильтровой жидкости), прокаливают во вращающихся сушильных печах, В результате этого образуется конечный продукт — кальцинированная сода. Выделяющуюся при этом двуокись углерода охлаждают для конденсации водяного пара и после очистки от содовой пыли направляют в колонны карбонизации аммонизированного рассола. Образующийся при охлаждении газа раствор (слабая жидкость) содержит некоторое количество соды и аммиака. Из него выделяют аммиак на станции дистилляции и оставшийся разбавленный содовый раствор используют для промывки бикарбоната натрия, гашения извести или в процессе получения едкого натра. [c.431]

    Бикарбонат натрия, полученный таким образом, естественно, пропитан маточным раствором. Но так как он при фильтрации подвергается промывке, то большая часть маточного раствора удаляется и полученный бикарбонат отвечает точке 6 (на обеих проекциях). Смесь маточного раствора с промывными водами, отображенная на диаграмме точкой 7, отличается от маточного [c.262]

    В пробирку насыпать 8,4 г бикарбоната натрия, полученного в предыдущем синтезе, и прокаливать его в пламени горелки, надев предварительно на трубку горелки насадку типа ласточкин хвост . Газоотводную трубку опустить в прозрачную известковую воду, которую следует часто менять. [c.67]


    В результате микроанализа кристаллов бикарбоната натрия, полученных при карбонизации содового раствора, было установлено, что они отличаются от кристаллов бикарбоната натрия, выделенных из аммиачно-соляного раствора, по своей структуре и размерам. [c.45]

Рис. 1. Кристаллы бикарбоната натрия, полученного без добавок ПАВ и в присутствии некоторых ПАВ Рис. 1. <a href="/info/610411">Кристаллы бикарбоната натрия</a>, полученного без добавок ПАВ и в присутствии некоторых ПАВ
    Сырой продукт суспендируют в 200 мл воды и добавляют 40 г твердого бикарбоната натрия. Полученный раствор фильтруют без отсасывания и затем кипятят с 0,1 г животного угля. Смесь фильтруют и желтовато-бурый фильтрат еще в горячем состоянии подкисляют избытком 6-н. соляной кислоты. Выделившуюся дифеновую кислоту отфильтровывают и на фильтре промывают 40 мл холодной воды. После сушки при 100° продукт плавится при 225—228°. Выход кристаллов светлокремового цвета достигает 32—37 г (72— 84% теоретич. примечание 5). [c.210]

    Смешивали -фторэтилацетат [1] с тройным-четверным объемом разбавленной 5-процентной серной кислоты и смесь кипятили с обратным холодильником в течение 3—4 час. Через час — полтора жидкость становилась однородной и ббльшая часть эфира омылялась. Нет никакой нужды в очень продолжительном кипячении, предлагаемом Свартсом, потому что вследствие гидролитического разложения теряется очень много вещества. По окончании реакции добавляли избыток сухого бикарбоната натрия полученный спирт отделяли экстрагированием эфиром. Эфирный экстракт сушили над сульфатом натрия, а затем над безводным фторидом калия, эфир отгоняли и остаток перегоняли небольшим де- [c.182]

    Нелетучие продукты прежде всего испытывают по отношению к фелинговой жидкости, реактиву Ш и ф ф а и фенилгидразину. Затем продукт экстрагируют эфиром и кислые продукты разложения удаляют из эфирной вытяжки выбалтыванием с водным pa fBopoM бикарбоната натрия. Полученные таким образом нейтральные и кислые продукты разложения исследуют отдельно. Водный раствор, после извлечения эфиром, испытывают на присутствие щавелевой кислоты. Подробности процесса озонирования и описание применяемой для этого аппаратуры приведены в серии работ Г арри е с а и его сотрудников 5 . [c.33]

    Затем 23 г очищенного ж-крезолового пурпурового вносят по частям в i50 мл даспиллиршанвой воды. (Одиовременно, также ло частям, Добавляют 100 мл 7%-щого pa raoipa бикарбоната натрия. Полученный раствор фильтруют, фильтрат нагревают до 75° и осаждают индикатор добавлением разбавленной (1 1) соляной кислоты до кислой реакции по конго. Осадок фильтруют, промывают дистиллированной водой до отсутствия С1 и сушат при 110°. Затем повторяют очистку спиртом, как указано выше. Анализ полученного продукта дал следующие результаты  [c.90]

    Для выделения гиббереллинов обычно мицеллий удаляют фильтрованием, фильтрат обрабатывают активированным углем, абсорбированные вещества элюируют раствором аммиака в метиловом спирте, растворитель удаляют, остаток растворяют в водном растворе бикарбоната натрия, полученный раствор обрабатывают эфиром, и подкисляют. Выделяющиеся гиббереллины экстрагируют растворителем (эфир, этилацетат, бутилацетат и т. д.). Окончательная очистка гиббереллинов осуществляется перекристаллизацией из смеси лигроин + этилацетат. Стадия обработки культуральной жидкости активированным углем, необходимая при поверхностном выращивании мицеллия, когда образуется большое количество примесей, при глубинной культивации, дающей достаточно чистый продукт, может быть исключена. При этом вещество непосредственно экстрагируют из фильтрата органическим растворителем после удаления мицеллия [171]. Наилучшие результаты при выделении гибберелловой кислоты в производственных условиях получены экстракцией этилацетатом. [c.204]

    Для приготовления красильного раствора краситель затирают в пасту с холодной водой и разбавляют теплой (30—40°С) водой кипячение красильного раствора не допускается. К раствору красителя добавляют раствор смачивателя, альгинат натрия или глауберову соль, разбавляют холодной водой до рабочей концентрации и добавляют бикарбонат натрия. Полученный раствор через сито или ткань заливают в двух- или трехвальную плюсовку и пропитывают им ткань при 20—30°С с равномерным отжимом ткани до остаточной влажности 80— 85%. Оплюсованиую ткань сушат на плито-воздушной сушилке при 60—80 °С. Для сушки можно использовать сушильные барабаны, но в этом случае необходимо, чтобы температура поверхности сушильных барабанов первой колонны не превышала 50 °С. Высушенную ткань пропускают через нейтральный паровой зрельник при 102—105 °С в течение 0,5—1,5 мин более длительное запаривание не повышает степени фиксации красителя. В заключение ткань тщательно промывают. [c.200]


    Хлористую медь, полученную из 3 г сульфата меди ( uSOi SHgO) по способу, описанному в гл. VII, раздел VII,1, суспендируют ъЪ мл воды в колбе емкостью 125 мл. К полученной смеси добавляют под тягой раствор 1,55 г цианистого натрия в 2 Л1л воды. Смесь встряхивают и охлаждают до 0°. Раствор соли диазония (приготовлен диазотированием 1,1 г, или 10 ммолей, п-толуидина в 4 лл воды я 2 мл концентрированной соляной кислоты при 0—5° раствором 750 мг нитрита натрия в 3 лгл воды) обрабатывают 500 мг бикарбоната натрия. Полученную смесь добавляют (хорошо работающая тяга) при энергичном перемешивании к раствору цианистой меди [1], охлажденному до 0°. Колбу выдерживают 5 мин. в бане со льдом, затем  [c.286]


Смотреть страницы где упоминается термин Бикарбонат натрия получение: [c.64]    [c.431]   
Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.451 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.451 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бикарбонат натрия бикарбоната натрия

Бикарбонат получение

Бикарбонаты

Натрий бикарбонат

Натрий получение



© 2024 chem21.info Реклама на сайте