Сита, размеры

Определение зернистого состава сыпучих материалов производится при помощи специального набора сит, размеры отверстий которых уменьшаются от сита к ситу в постоянном соотношении. Для выполнения ситового анализа просеивают среднюю пробу материала. По окончании просеивания взвешивают остатки материала на каждом из сит и зерна, прошедшие через нижнее (самое тонкое) сито. Отношение полученных весов к навеске материала, взятой для анализа, дает содержание различных классов зерен в материале, т. е. зерен, размеры которых ограничены определенными верхним и нижним пределами. [c.87]

Номер сита Размер отверстий, мк Номер сита Размер отверстий, мк Номер сита Размер отверстий, мк [c.385]

По гранулометрическому составу глины относятся к высоко-дисперсным системам. В их составе частицы, проходящие через отверстия сита размером 0,005 мм, занимают обычно до 30%, в том числе частиц коллоидных размеров до 10%. [c.12]

Гирационные грохоты стандартизованы (ГОСТ 9148—59) н делятся на грохоты нормальной конструкции (марки ГГ) и усиленной конструкции (марки ГГУ). В обозначении марки грохота указываются число сит и размеры каждого сита (ширина X длина). Например, грохот марки ГГ-2—1,25 X 3 имеет два сита размером 1250 X 3000 мм каждое. [c.93]

С увеличением наклона сита размер частиц, проходящих через отверстия, уменьшается и определяется по формуле (рис. 68) [c.219]

Разделение кусковых материалов на качающихся грохотах возможно в том случае, если частицы движутся с некоторой скоростью по ситу, т. е. обладают относительной скоростью движения. Однако на величину этой скорости накладываются определенные ограничения. Рассмотрим движение тела по наклонному грохоту (рис. 195) с размером отверстий Обозначим относительную скорость движения тела радиусом г по грохоту через ш. Чтобы это тело провалилось через отверстие в сите размером оно должно, двигаясь из положения А, занять положение В. [c.263]

Зола (грит). . Крупные частицы размером более 76 мкм, не проходящие через сито размером 200 меш. [c.22]

Общие принципы работы с металлоорганическими соединениями. Перед употреблением растворитель следует высушить. Тетрагидрофураи (ТГФ) и эфир необходимо перегнать над алюмогидридом лития (рекомендуется установка для непрерывной перегонки с металлическим холодильником и трифенилметаном в качестве индикатора) и хранить в атмосфере инертного газа. Гексаметилтриамид фосфорной кислоты (гексаметилфосфотриамид, ГМФТА или гексаметапол) и амины высушивают перегонкой над гидридом кальция в атмосфере инертного газа и хранят над молекулярными ситами размером 3 А (3 -10 ° м). В про- [c.27]

При эксплуатации сепаратора ЗСП-10 необходимо, чтобы зерно на половине длины сортировочного сита полностью проходило на разгрузочное сито размер отверстий этого сита устанавливают так, чтобы сход зерна с него был не ниже 35 %, но не более 50 % от общей нагрузки. [c.275]

Адсорбционные методы разделения, описанные в предыдущей главе, получили дальнейшее развитие в связи с применением пористых кристаллов, называемых также молекулярными ситами. Размеры пор в этих кристаллах имеют такой же порядок, как и размеры молекул. Следует указать, что столь своеобразные качества таких адсорбентов обусловливают и особый характер процессов разделения смесей нри помощи пористых кристаллов. [c.156]

Для материалов с насыпной плотностью ниже предела 140—390 кг/м необходимо использовать сита больших размеров— с отверстиями 0,45, 0,25 и 0,063 мм. Соответственно, при насыпной плотности материалов 890—1320 кг/м применяют сита размером 0,125, 0,063 и 0,045 мм. [c.44]

Схема процесса приведена на рис. 130. Электростатическую зольную пыль, в мокром или сухом виде, подают на сито 2, где задерживаются и удаляются частицы более крупные чем 50 меш. Здесь, в частности, происходит удаление больших кусков углерода и других агломерированных частиц. Минерал, проходящий через сито размером 50 меш, подается в глиномялку 5, в которую добавляют воду до получений содержания твердого вещества 55 % или выше. Далее материал проходит через серию кондиционирующих или смесительных резервуаров 7а—7г. К суспензии в резервуаре 7а добавляют керосин в количестве 0,9 кг на тонну зольной пыли, что облегчает отделение углерода на следующей стадии пенной флотации. [c.293]

Ниже приводится конкретный пример осуществления процесса. Элерон свер звукового военного самолета, выполненный из нержавеющей стали с серебрян( пайкой, разрезают с получением кусков максимального размера 30 см, которь затем снова подвергают резке до получения кусков с максимальным размером 4 С] Полученный материал просеивают на сите размером 30 меш и куски, оставшие иа сите, загружают в сеточный контейнер, являющийся анодом в процессе электр литической рафинации. [c.322]

После 2—3 регенераций катализатор полностью или частично заменяют новым. Перед загрузкой катализатор просеивают на сите (размер ячеек 3X3 мм) и загружают во избежание механического разрушения через брезентовый рукав, опущенный до уровня загрузки. [c.58]

Тонкость помола. Размеры наиболее крупных частиц угольной пыли определяют длину пути горения. Если не учиты. вать этого обстоятельства, то из пространства, где происходит сжигание, будут улетать несгоревшие частицы топлива. Поэтому тонкость помола имеет большое значение и должна всегда измеряться. На практике тонкость помола оцени. ается по количеству угольной пыли, которая просеивается через определенное стандартное сито. Размерь стандартных сит, применяемых в США, приведены в табл. 8. Наиболее принятой характеристикой тонкости помола служит процент пыли, проходящей через сито с 80 о ерстиями на [c.47]

Катализатор К-9 получен методом таблетирования, размер таблеток 4x5 мм. Для приготовления катализатора к необходимому количеству раствора азотнокислого никеля. добавляется гидроокись алюминия и соли кальция при нагревании и тщательном перемешивании.-. Затем катализаторную массу оставляют на сушку при температуре 25-30°С для провяливания, после чего.сушат при температуре 110-120°С в течение 3 ч, и далее при температуре 1В0-200°С в течение 6 ч. Просушенную катализаторную массу измельчают, просеивают через сито размером 0,4 мм, добавляют 3-5 вес. % гра( ита и таблеруют. Таблетки прокаливаются при 250-600°С в течение 6-12 ч. После просеивания они готовы к испытанию. [c.104]

Гранулометрический состав кокса определяется ситовым анализом — рассевом на ситах размером 80 X 80, 60 X 60, 40 х 40, 25 х-25 мм. Данные ситового анализа позволяют охагактеризовать крупность кокса, его средний размер кусков и равномерность (однородность), которая зависит от распределения кусков кокса по классам крупности. [c.15]

Для предварительного дробления углей могут использоваться такие же молотковые дробилки без устанавливаемых сит или колосников. Для окончательного измельчения применяют дробилки, но с установленными ситами. Размер ячеек сит подбирается в зависимости от влажности угля (шихты) и заданной степени измельчения. Обычно размер отверстий сит колеблется от 12x40 мм до 28x40 мм. Срок службы сит для нереверсивных дробилок, работающих на кузнецких углях, составляет 15—20 сут, для реверсивных дробилок до 30 сут. Срок службы молотков 3-4 сут (до 26-30 тыс.т угля), после чего у нереверсивных дробилок молотки переворачиваются, а у реверсивных задается реверс и молотки работают второй гранью еше столько же времени. После работы в течение 7—8 сут молотки снимаются и наплавляются твердым сплавом. [c.68]

Метод ситовой (эксклюзионной) хроматографии представляет собой один из вариантов жидкостной распределительной хроматофафии. Он основан на использовании в качестве НФ пористых веществ — так называемых молекулярных сит, размеры пор которых могут б)лть больше или меньше размеров частиц разделяемых компонентов. Частицы с размерами, меньшими размеров пор сорбента, проникают вместе с растворителем ПФ в эти поры и могут удерживаться в них, тогда как более крупные частицы не могут проникнуть в поры из-за своих размеров и уносятся с ПФ. Происходит разделение мелких и крупных частиц. Крупные частицы элюируются, таким образом, первыми. Б(Рлее мелкие частицы, попавшие в поры НФ, элюируются после крупных частиц. [c.283]

Метод микробарабан-ной пробы применяют для исследования лабораторных коксовых корольков. Королек раздавливают пестиком, затем пропускают через сито размером 3 мм, взвешивают и помещают в маленькую шаровую мельницу (диаметр 80 мм и высота 50 мм вес шаров 280 г, диаметр 14—16 мм скорость вращения 50 об/мин). Продолжительность измельчения — Q-MUH. Содержимое мельницы просеивают через сито с ячейками 0,25 мм остаток на сите взвешивают (рис. 44). [c.162]

А. В. Конопельке (Днепропетровский коксохимический завод) предлагает установить на переливных лотках отстойника металлическое сито размером 11 ЗОХ Х1300 мм с отверстиями диам. 15 мм и шагом 42 мм перед входом в осветлитель и на выходе из второй секции отстойника. При этом исключается забивание всасывающих патрубков насосов и отпадает необходимость в очистке патрубков. Очистка сит по мере забивания осуществляется без остановки работы насоса. [c.46]

В смесь 1,8 г измельченных активированных молекулярных сит размером 0,4 нм (4 Л) и 50 мл безводного дихлорметана в предварительно прогретой колбе на 100мл в атмосфере аргона при 0°С вводят шприцем через мембрану 910 мг (3,20 ммоль) тетраизопропилата титана и 1,0 г (4,80 ммоль) диэтилового эфира (-ь)-винной кислоты 3-12. Смесь охлаждают до — 20 С и шприцем вводят 32,3 мл (97 ммоль) 3 М раствора /ире г-бутилгидропероксида в толуоле. Смесь перемешивают при этой температуре в течение 20 мин, затем добавляют 10,0 г (65 ммоль) свежеперегнанного гераниола. Реакционную смесь перемешивают 45 мин при — 20°С и повышают температуру смеси до 0°С. [c.467]

Сравнительная значимость процессов самосортирования и просеивания определяется в основном соотношением сходовой и проходовой фракций. При наличии относительно малого количества проходовой фракции (например, в рассевах первых драных систем) эффективность зависит от ее факторов физико-механических свойств частиц смеси, температуры и влажности исходного продукта, соотношения компонентов различной крупности, удельной нагрузки на сито (толщина слоя), материала и качества изготовления сита, размеров и формы его отверстий, конструкции рассева, условий транспортирования смеси, кинематических параметров, способа очистки сит, аспирации и др. [c.471]

Ячейки молекулярного сига естес венным образом объединяются в структуру, известную как кpiILгaлл. Эгот кристалл имеет целую сеть полостей, образуемых С1енками ячеек молекулярного сита. При изготовлении молекулярных сит размеры входных окон (пор) могут быть разными, чю и позволяет "отсеивать разные молекулы веществ, как через сито. Кристаллы молекулярных сит, используемые в технологических процессах на промышленных установках, как правило, соединены между собой глиной для с1)ормирования шариков или гранул. Синтетические цеолиты делятся на ряд типов — А, X и У. [c.204]

После удаления кристаллизационной воды при 350 С цеолиты приобретают пористую структуру. При этой температуре не нарушается алюмоси-ликатный скелет цеолита, а за счет удаления воды в кристаллах образуются полости (поры), входы в которые ограничены окнами . Размеры окон для цеолита каждой марки строго определены и должны быть соизмеримы о диаметром молекул веществ, подлежащих очистке. Поэтому при очистке углеводородов цеолитами происходит фильтрация молекул, что позволило назвать цеолиты молекулярными ситами. Размер окон цеолитов типа КаА равен 0,42, типа СаА — 0,52, типа КаХ —0,9 нм. [c.72]

Крупность измельченного материала контролируется при помощи контрольного сита, размер отверстий которого соответствует предельной крупности измельчения. Зерна, прошедшие через отверстия сита, образуют готовый продукт. Остаток на контрольном сите представляет собой недоизмельченный крупный класс. [c.788]

Рис. 270. Изменение фракционного состава продуктов размола термоотвержденной фенолоформальдегидной смолы (остаток на ситах). Размер отверстий сит /-2 2—1,6 3—1 4 — 0,6 5 — 0,3 6 — 0,2 7-0,16 8-0,10 5 — 0,03 /й —0.05-10-= и.

Широко применяются ситовой и фильтрационный методы дисперсионного анализа. Сита пробивные (с круглыми отверстиями) или тканые (проволочные нли щелковые) применяются для дисперсионного анализа грубодисперсных материалов и порошков. В пробивных ситах размеры отверстий бывают большей частью в пределах от 0,5 до 5 мм, в тканых расстояния между нитями вариируют от 0,043 до 19 мм. [c.396]

Коренное и принципиальное улучшение качества катализатора было достигнуто при замене кизельгура синтетическим кремнеземом, полученным при гидролизе четырехфтористого кремния по методу НИУНФ [11]. Этот материал на 97—98% состоит из окиси кремния и обладает высокой дисперсностью — около 70 вес. % его частиц проходит через сито размером 43 ц. Одновременно с улучшением качества катализатора удалось добиться значительного упрощения технологии его изготовления, основанной на получении при смешении горячей пирофосфорной кислоты с кремнеземом порошкообразной массы, пригодной для формования. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология