Феррит графит

Свойства чугуна зависят от формы входящего в его состав графита, а также от структуры металлической основы (перлит, феррит, мартенсит и т. д.). Обычно в сером чугуне графит выделяется в виде пластинок, поэтому при растяжении или [c.139]

Серый чугун, применяемый в качестве восстанавливающего материала, химически представляет собой железо, в котором растворен углерод, образующий обнаруживаемые в микроструктуре чугуна углеродсодержащие компоненты феррит и перлит, а также графит. Кроме этого, в чугуне в небольших количествах содержатся соединения других элементов (Мп, Р, Si, S). Химическая неоднородность чугуна является причиной сравнительно большой его реакционности в отношении окисления во влажной среде (влажная коррозия), так как обусловливает возможность возникновения элементарных гальванических пар, например феррит — графит, где выделяющийся на аноде кислород содействует окислению железа. [c.263]

СИЛАЛ [от лат. 81](1с1иш) — кремний и англ. а (1оу) — сплав] — чугун, легированный кремнием вид кремнистого чугуна. Используется с начала 20 в. Отличается жаростойкостью и стойкостью к росту (см. Рост чугуна). Структура его металлической основы — ферритная (см. Феррит), количество перлита в пей не должно превышать 20%. Ферритная структура обусловливается наличием в чугуне крелшия. Различают С. (табл.) с пластинчатой (марки ЖЧС-5,5) и шаровидной (марки ЖЧСШ-5,5) формами графита. С. с шаровидной формой графита получают модифицирование.ч чугуна магнием. В нем может быть и графит пластинчатой формы (пе более 15%). Для снятия внутренних напряжений С. с шаровидной формой графита подвергают термической обработке. Жаростойкость С. с пластинчатой формой графита (определенная но увеличению массы в граммах на 1 поверхности в час за 150 ч испытания при заданной т-ре) составляет 0,2 (т-ра 800° С), 10,0 (т-ра 900 С) и 20,0 (т-ра 1000° С), а С. с шаровидной формой графита соответственно 0,05 0,20 и 1,0. Рост С. с пластинчатой и [c.376]

ПЬ—серые чугуны со структурой перлит- -феррит + графит. [c.458]

III — серые чугуны со структурой феррит + графит. [c.458]

Фиг. 39. Серый чугун (ферритный) структура феррит- -графит

Микроструктура металла втулок должна представлять мелкопластинчатый или сорбитообразный перлит с равномерно распределенным мелким или средним пластинчатым графитом завихренной, прямолинейной или шарообразной формы, и отдельными мелкими равномерно распределенными включениями фосфидной эвтектики. Не допускается структурно свободный цементит. Эвтектический графит и феррит допускаются в виде отдельных мелких включений в количестве не более 5% илощади шлифа для каждого включения. [c.328]

Коррозия серых чугунов, сопровождающаяся растворением феррита, относится к структурноизбирательному типу. Механизм коррозии серых чугунов заключается в том, что феррит постепенно почти полностью переходит в раствор и подвергавшаяся коррозии деталь в конце концов оказывается состоящей только из углеродистого скелета (графит и немного цементита), пространство внутри которого заполнено вместо зерен феррита рыхлыми продуктами коррозии. Механическая прочность такой детали незначительна чугунную трубу, например, можно проткнуть карандашом. Этот вид коррозии, наблюдаемый в основном у бо-13ТЫХ графитом чугунов, известен также под названием г])афи-тнзация . [c.170]

Путем присадки некоторых элементов даже в очень небольших количествах (сотые доли процента) можнО получить модифицированный чугун, имеющий мелкодисперсный графит в-, перлитной металлической основе Твердость, прочность и износостойкость чугуна определяются строением металлической основы перлитный чугун более тверд, более прочен и более-износостоек, чем ферритный. Феррит-ный чугун пригоден только для изготовления неответственных деталей. [c.47]

Аналогичные зависимости для спектров времен релаксации представлены на рис. 9. И хотя по форме отклонения спектра от линейности сходны с наблюдаемыми экспериментально (в частности, с теми, о которых говорится в моно-.графии Ферри [14]), имеющиеся данные, к сожалению, мало пригодны для сопоставления с результатами расчета. Для такого сопоставления нужно либо иметь данные по неравно- [c.30]

С электрохимической точки зрения микроструктура какого-либо сорта стали, железа или чугуна представляет собой систему отдельных электропроводных частиц с различными потенциалами. Наиболее положительный потенциал в такой системе имеет графит и наиболее электроотрицательный — феррит или чистое железо. [c.409]

Бензоат натрия 1%) уменьшает коррозию в морской воде и полностью защищает железо в водопроводной воде. Коррозионный потенциал углеродистой стали становится при этом на 700 мв поло-жительнее. На серый чугун это влияние не распространяете , так как остается эффективно действующая локальная пара графит — феррит [250]. Действие образующегося бензоата железа не обнаружено. [c.95]

Свойства чугуна определяются характером его структуры, т. е. наличием, составом, количественным соотношением, однородностью присутствующих в чугуне фаз, а также их формой, расположением, степенью дисперсности и состоянием межфазных границ. Основные фазы чугуна — графит, цементит, феррит и аустенит. [c.142]

Серые чугуны обладают весьма умеренной химической стойкостью против агрессивных сред, что объясняется их неоднородностью. Все структурные составляющие чугуна, именно цементит, феррит и графит, обладают разным потенциалом. Разность потенциалов между ферритом и графитом достигает 0,8 в, что и объясняет их малую химическую стойкость. Примесь серы уменьшает стойкость чугунов против межкристаллитной коррозии. [c.22]

Ковкий чугун, более вязкий и менее хрупкий, чем белый или обычный серый чугун, получают термической обработкой серого чугуна определенного состава. При такой обработке содержащийся в чугуне графит превращается в сферические частицы, которые благодаря своему небольшому сечению ослабляют феррит меньше, чем первоначальные включения (рис. 20.3). Чугун дешевле железа, однако он имеет ограниченное применение ввиду меньшей прочности. Основное количество чугуна перерабатывают в сталь и лишь некоторую часть — в ковкое железо. [c.601]

Структура сплавов Fe — Si — С включает несколько фаз кремнистый феррит, графит и твердые железокремнистые соединения типа Рез512, которые придают сплаву повышенную твердость и хрупкость, увеличивающуюся с возрастанием содержания кремния. Сплавы, содержащие более 18% кремния, настолько хрупки, что практического применения не имеют. На поверхности феррЬ-силидов образуется защитная пленка, поэтому они Обладают высокой коррозионной стойкостью в горячих растворах серной, фосфорной, азотной, хромовой кислот, в холодной разбавленной соляной кислоте, а также в органических кислотах. В щелочах. и в плавиковой кислоте ферросилиды нестойки. [c.108]

Нормальный потенциал феррита —0,44 в, графита +0,37 в, следовательно, з. д. с. элемента феррит — графит вельма значи-, тельна и составляет около 0,81 в. Таким образом, основной причиной сильной электрохимической коррозии железоуглеродистых сплавов являются микроэлементы, образовавшиеся вследствие неодно родности структурных составляющих. Практически [c.101]

Различают К. ч. гл. обр. химически стойкие (кислото-, щелочестойкие и др.), жаростойкие, эрозионностойкие против коррозионного истирания. Коррозионная стойкость чугуна в значительной море определяется формой графита. Чугун с шаровидной формой графита, как и чугун с тонкодисперсными включениями пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы более коррозионно-стоек, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита. Повышение дисперсности и числа структурных составляющих металлической основы чугуна способствует понижению коррозионной стойкости. Графит шаровидной формы в К. ч. (нирезистах, ферросилидах, чугалях) получают модифицированием жидкого чугуна спец. добавками (металлическим магнием, сплавом 10— 15% Мд с никелем, сплавами редкоземельных элементов и комплексными модификаторами). Чугуны с ферритной (см. Феррит) или перлитной (см. Перлит в металловедении) структурой без последующих превращений в твердом состоянии (при прочих равных условиях) более коррозионностойки, чем чугуны с ферритоперлитной структурой. Широко распространены К. ч. низколегированные (напр., хромистые чугуны, кремнистые чугуны, хромоникелевые), высокохромистые, аустенит-ные, высококремнистые, кремнемолибденовые и алю.чиниезые чугуны. Низколегированные чугуны (табл. 1) используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных т-рах в газовых средах. Хромистые и кремнистые К. ч. характеризуются высокой жаростойкостью и сопротивлением росту (см. Рост чугуна). Детали из этих чугунов эксплуатируют при т-ре до 1000° С. Хромоникелевые чугуны (табл. 2 па с. 630) стойки в расплавленных щелочах и их водных растворах. И таких чугунов изготовляют котлы для плавки каустика, ребристые трубы. Высокохромистые чугуны (хромэксы) применяют в пищевой и хим. нром-сти. Аустеиитные (нержавеющие) чугуны отличаются [c.629]

Чугун в природных водах и почве вначале корродирует с ожидаемой нормальной скоростью, но в конечном итоге срок его службы заметно больше, чем стали. Кроме значительной толщины металла, принятой для чугунных конструкций, преимущество чугуна обусловлено тем, что он состоит из смеси ферритной фазы (почти чистое железо) и чешуек графита, а в некоторых водах и почвах продукты коррозии цементируют графит. Благодаря этому конструкция (например, водопроводная труба), хотя и полностью прокорродировала, может иметь достаточную прочность, несмотря на низкую пластичность, и продолжать функционировать при рабочих давлениях и напряжениях. Этот тип коррозии называют графитизацией. Он наблюдается только у серых чугунов (или у ковких чугунов, содержащих сфероидальный графит), но не у белых чугунов (цементит + феррит). Графити-зацию можно воспроизвести в лаборатории, выдерживая в течение недель или месяцев серый чугун в очень сильно разбавленной, периодически сменяемой серной кислоте. [c.123]

Клей ЭН — эпоксидно-новолачный блоксополимер (ЭНБС) (ТУ 6-05-231-163—П) — это клеевая композиция на основе эпоксидного олигомера ЭД-16, модифицированного фенолоформальдегидным олигомером новолачного типа СФ-ОЮ. Процесс сополимеризации эпоксидной и новолачной смол при соотношении 60 40 [ч. (масс.)] проводят в течение 0,5—1 ч при 120 °С. В качестве наполнителей, помимо указанных для клея Полиметалл, могут быть использованы порошки металлов, графит, нитрид бора, антипирены, феррит, асбест и некоторые другие. [c.15]

Закись (или феррит) меди, графит Обме 2-Октилфенилсуль-фон (недейтерирован-ный или дейтерирован-ный в положении 2-(1), метанол (или трет-бутанол, этиленгликоль, метилсульфоксид дейтерированный или недейтерированный) Продукты восстановления Зам ч изотопами водород — Продукты обмена и рацемизации Naj Og или К2СО3 [528] е щ е н и е дейтерий между их соединениями Алкоголяты щелочных металлов. Во всех случаях скорость изотопного обмена выше скорости рацемизации [383] [c.59]

Ковкий чугун, более вязкий и менее хрупкий, чем белый или обычный серый чугун, нолз чают термической обработкой серого чугуна определенного состава. При такой обработке содержащийся в чугуне графит превращается в сферические частицы, которые благодаря своему небольшому сечению ослабляют феррит меньше, чем первоначальные включения (рис. 164). [c.433]

Минимальная по площади структурная составляющая (включение) на поверхности сплава устойчива и является катодом, основной фон сплава — активным анодом (см. рис. 4а). Примером такой коррозионной системы может служить серый чугун или высокоуглеродистые стали в растворе серкой или соляной кислоты. Здесь феррит растворяется, а карбиды или графит остаются неразрушенными. Можно также указать на катодные включения СиАЬ (0-фаза) в алюминиевом сплаве Си—Л1 (дюралюминий). Во всех этих случаях накопление на поверхности катодной фазы, например карбидов в стали, графита в чугуне, СиЛ1 в дюралюминии, происходит в виде рыхлого несплошного слоя, не вызывающего заметного торможения анодного процесса, но интенсифицирующего катодный процесс. По этой причине такое формирование поверхностного слоя обычно не приводит к снижению скорости коррозии, но часто ее заметно увеличивает. Однако если анодная фаза способна пассивироваться в данных условиях, то возрастание поверхности катодной составляющей может облегчить наступление пассивирования более электроотрицательной фазы, вследствие смещения общего потенциала сплава в положительную сторону до потенциала пассивации анодной фазы, и коррозия сплава будет сведена к минимуму. Примером тому может служить более высокая стойкость серого чугуна по [c.24]

Как известно, процесс коррозии углеродистых сплавов в кислотах определяется наличием и эффективностью работы микропар, анодом которых является твердый раствор a-Fe, а катодом — включения, состоящие главным образом из цементита (F g ) или элементарного графита. Присутствие этих включений в железоуглеродистых сплавах обусловлено ограниченной растворимостью углерода в твердом растворе а-Ре в равновесном состоянии. Их электродный потенциал в коррозионных средах более положителен, чем для феррита. Например, нами было найдено, что при доступе воздуха в неперемешиваемом 3%-ном растворе Na l при 25° графит имеет стационарный потенциал --0,425 в, цементит — 0,340 в и феррит — 0,44 в. На скорость растворения железоуглеродистых сплавов в кислотах, помимо температуры и концентрации кислоты, существенно влияет также и количество содержащегося в сплаве углерода [5]. [c.196]

Независимо от случаев соприкосновения различных металлов, электрохимическая коррозия может возникать на внешне однородном металле, например на каком-либо изделии из стали или железа, в зависимости от особенностей его состава и обработки. Это обусловлено тем, что сталь на самом деле не однородна. В ее состав входят, как известно, графит в виде вкрапленных чешуек и аморфный уголь затем феррит (раствор углерода в а-железе), цементит или карбид железа — РезС аустенит — твердый раствор углерода в у-железе перлит — эвтектическая смесь феррита и цементита мартенсит — твердый раствор углерода в с.-железе, иного типа, чем феррит, — первый продукт распада аустенита при быстром охлаждении, входящий в состав закаленной стали, и др. [c.408]

Повышенное содержание углерода в железе или стали значительно ускоряет коррозию в кислотах, не являющихся окислителями [183], потому что цементит РезС, так же как графит, благороднее, чем феррит, и перенапряжение водорода на нем меньше [184]. Потенциал цементита на 330 мв более положителен, чем основного материала, а цементита, богатого хромом (16% Сг в 3%-ной хромистой стали), — на 500 мв. Кроме того, цементит пассивируется [193]. При растворении в 1 н. НС1 стали, содержащей 0,11% С, водорода выделяется в 10 раз больше, чем в случае электролитного железа (0,017о С) при растворении серого чугуна с 3,8% С — в 100 раз, больше, чем при растворении электролитного железа [185]. [c.63]

Смотреть страницы где упоминается термин Феррит графит: [c.313] [c.176] [c.94] [c.176] [c.35] [c.235] [c.193] [c.198] [c.51] [c.93] [c.314] [c.439] [c.443] [c.445] [c.475] [c.648] [c.324] [c.662] [c.718] [c.144] [c.470] [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология