Технические соляную кислоту

Отходящий газ промывается водой в абсорбере, где поглощается хлористый водород с получением технической соляной кислоты, а пропилен проходит через скруббер щелочной очистки от следов хлористого водорода, затем подвергается осушке и возвращается на хлорирование. Кубовый остаток подвергается ректификации и направляется на гипохлорирование. [c.324]

Промытые и высушенные вкладыши подлежат травлению технической соляной кислотой, разбавленной водой в соотношении 1 1 (по объему). Вкладыши опускают в ванну с кислотой или же наносят кислоту на поверхность вкладыша волосяной [c.285]

Техническую соляную кислоту в больших количествах получают как продукт хлорирования органических соединений [c.341]

В продажу поступает соляная кислота различных концентраций. Реактивная соляная кислота имеет плотность 1190 кг/м и содержит около 37% хлороводорода техническую соляную кислоту выпускают с содержанием не менее 31% НС1 (синтетическая, полученная прямым синтезом из хлора и водорода). Соляную кислоту транспортируют в стеклянных бутылях или гуммированных (покрытых внутри слоем резины) металлических емкостях. [c.262]

Техническую соляную кислоту можно очистить от всех примесей, кроме мышьяка, перегонкой в приборе, изображенном на рис. 32. Реторту можно заменить колбой Вюрца с пришлифованной стеклянной пробкой. Пробка приемника должна иметь прорезь для выхода воздуха. [c.188]

Реагент В-2, выпускаемый Волгоградским химкомбинатом, обладает высокими защитными свойствами при концентрации 0,25 /о скорость коррозии стали марок Ст. 3 и Ст. 20 в технической соляной кислоте не превышает 0,15 г/ч м . Реагент может быть использован в высокотемпературных скважинах. [c.12]

Следует заметить, что регенерация Н-катионитовых фильтров раствором соляной кислоты должна предусматриваться лишь на тех установках, где техническая соляная кислота является местным продуктам. Во всех прочих случаях целесообразнее ориентироваться на применение серной кислоты, которая примерно в 3 раза концентрированнее оо-ляной кислоты, а потому и более экономична при транспортировании. [c.50]

Для освобождения прихваченного инструмента скважину промывают водой и закачивают в нее нефть. В карбонатных породах применяют кислотные ванны. В скважину закачивают 10—15 %-ный раствор технической соляной кислоты, которая растворяет карбонаты. При поломке долот и бурильных труб или их отрыве и падении в скважину применяют различные приспособления для их захвата и подъема на поверхность. [c.139]

Техническая соляная кислота содержит 27,5% хлоро-Бодорода. Сколько молей воды приходится в кислоте этой концентрации на моль хлороводорода [c.57]

Исходными реагентами для получения гелеобразующей композиции являются нефелиновый концентрат (ТУ 113-12-54— 89), техническая соляная кислота (ГОСТ 3118—77) и вода пресная или закачиваемая в системе ППД. При приготовлении рабочих растворов соляной кислоты рекомендуется ис- [c.282]

Газы, выходящие из реактора, быстро охлаждаются в трубчатом холодильнике 7 до 50° и направляются в колонну 8 для предварительной фракционной очистки хлорорганических продуктов от пропилена и хлористого водорода. В колонне 8 в качестве флегмы используется жидкий пропилен с температурой —40°. Поступающий на орошение колонны пропилен охлаждается до —40° за счет испарения его в аппарате 14. Фракция, отходящая из колонны 8 и содержащая пропилен и хлористый водород, поступает в абсорбер 9, где хлористый водород поглощается водой с образованием технической соляной кислоты. Для удаления теплоты абсорбции используется жидкий пропилен. [c.283]

В круглодонную колбу емкостью 12 литров наливают 6 литров 32-проц. Технической соляной кислоты (уд. в. 1,Т63). Кислоту нагревают до 50 и в ней растворяют при взбалтывании 1 кг сахарного песка. Темноокрашен- [c.44]

Метановую бражку перед упариванием нейтрализуют технической соляной кислотой до pH 5,5—6,5 с целью предотвращения теплового разрушения витамина Bij. Расход технической соляной кислоты составляет 1,0—1,5 кг на 1 метановой бражки. Затем метановую бражку в подогревателях нагревают до температуры 90°С ретурным паром и направляют в дегазатор, при этом из 1 м метановой бражки выделяется около 1 м газов. [c.391]

В — от об, до т. кип. в технической соляной кислоте любой концентрации (тантал). И — абсорберы, байонетные нагреватели, теплообменники, [c.433]

Техническая соляная кислота часто содержит в качестве примеси серную кислоту. В этом случае образование и выпадение осадка сульфата кальция в процессе взаимодействия кислотного раствора с карбонатной [c.212]

Реагент В-2 обладает высокими защитными свойствами при концентрации 0,25% снижает скорость коррозии стали марок ст. 3 и сталь 20 в технической соляной кислоте до 0,15 г/(ч- м ). Коэффициент торможения коррозии при 20 °С — 260. Дозировка 2—10 г/л. Применим до температуры 100 °С и содержании НС1 до 36%. Поставляется в составе ингибированной кислоты по ТУ 6-01-714—77. [c.24]

Водный раствор НС1 (соляная кислота) в чистом виде бесцветен. Примеси железа, хлора или органических веществ, присутствующие в технической соляной кислоте, окрашивают ее в желтый цвет. [c.464]

Техническая соляная кислота дает такие же удовлетворительные результаты, как и химически чистая. Концентрация соляной кислоты не должна превышать 32% (уд. в. 1,163), так как в случае более концентрированной кислоты при нагревании происходит вспенивание и выход несколько падает (56—57 г). [c.339]

Фильтрат выливают в 5-кратный объем ледяной воды, подкисленной 425 мл концентрированной технической соляной кислоты. Бензгидрол выделяется в виде белой кристаллической массы ее отфильтровывают с отсасыванием. Выход высушенного на воздухе неочищенного продукта с т. пл. 65° составляет 194—196 г (96—97% теоретич.). Из 200 г сырого продукта перекристаллизацией из 200 мл горячего спирта после охлаждения в смеси льда и соли, фильтрования и сушки можно получить 140—145 г продукта с т. пл. 68°. Бензгидрол, оставшийся в маточных растворах, может быть осажден добавлением воды. [c.82]

В 12-литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, вливают 1045 мл концентрированной технической соляной кислоты (уд. веса 1,138), Колбу помещают в смесь льда с солью когда температура кислоты понизится до 0°, пускают в ход мешалку и добавляют 500 г измельченного льда. Можно прибавить внутрь большее количество льда, не охлаждая колбы снаружи. Затем в продолжение 5 мин. в колбу приливают 372 г (364 мл 4 мол.) анилина, также предварительно охлажденного до 0°. После этого в колбу вносят еще 500 г (или даже больше) измельченного льда и приливают охлажденный до 0° раствор 290 г (4 мол.) технического нитрита натрия в 600 мл воды. Приливание раствора нитрита ведут медленно (20—30 мин.) из капельной воронки, оттянутый конец которой должен доходить почти до дна колбы. При проведении этой операции массу необходимо энергично перемешивать, а температуру поддерживать около 0 добавлением время от времени измельченного льда (около 1 кг). [c.429]

Техническая соляная кислота выпускается крепостью не менее 31% H I (синтетическая) или 27,5% НС (из Na l). Приблизительное процентное содержание НС в водном растворе легко найти, умножив на 2 число дробных долей его плотности. Например, при плотности 1,19 г/сж процентное содержание получается равным 19 2 = 38%. Следовательно, и обратно, зная процентное содержание НС в соляной кислоте той или иной крепости, можно приближенно оценить ее плотность. Путем приготовления 1,184и. раствора НС1 удобно создавать среду с pH = О (при 25°С). Как видно из приводимых ниже приблизительных данных, в крепких водных растворах (с моляль-ностью больше двух) коэффициент активности (/) хлористого водорода значительно превышает единицу . [c.259]

Нельзя применять техническую соляную кислоту, содержащую железо. [c.37]

Реактивная соляная кислота (ГОСТ 3118—67) — бесцветная, прозрачная, дымящая на воздухе жидкость. Для реактивной кислоты сорта чистая , технической синтетической соляной кислоты (ГОСТ 857—69) и технической соляной кислоты (ГОСТ 1382—69) допускается желтоватая окраска. [c.470]

В последнее время для повышения производительности нефтяных и газовых скважин все шире применяется химическая обработка коллекторов. В карбонатных коллекторах для этой цели используется техническая соляная кислота, а в глинистых — глинокислота, представляюш ая смесь соляной и фтористоводородной кислот с добавками уксусной. Сущность кислотной обработки пород состоит в том, чтобы путем растворения отдельных включений увеличить проходное сечение пор и каналов и тем самым повысить проницаемость коллекторов в призабойной зоне. Однако при наличии сильно набухающих глин наряду с растворением породы может параллельно проходить и процесс набухания, что вызовет низкий или отрицательный эффект кислотной обработки. Поэтому изучение набухания глин в растворах кислот имеет практическую значимость. Для исследований была взята глина из кернового материала (интервалы 1136—1146 и 1169— 1172 м) СКВ. 52 Расшеватского месторождения. Действие различных кислых сред изучали как на ранее негидратированных (высушенных до постоянного веса при 105° С), так и на предварительно гидратированных (набухших в воде) образцах глин. [c.68]

Тара для синтетической технической соляной кислоты должна удовлетворять таким же требованиям, как и для технической кислоты. [c.474]

Техническая соляная кислота содержит 27—32%, а ингибированная соляная кислота 20—22% хлористога водорода. В качестве ингибитора используют уротропин, ПБ-5, В-1, В-2, катапин, соединения КИ-1 и др. Содержание ингибитора в соляной кислоте составляет 0,5—1,2%. Скорость растворения стали СтЗ в ингибированной соляной кислоте при 20 °С не превышает 0,2 г/(м2.ч). [c.90]

При 507о-ной степени превращения скорость пропускания хлора и двуокиси серы такая же. Продолжительность реакции равна примерно 15 час. Если же желательно получить продукты сульфохлорирования, особо бедные дисульфохлоридами, то процесс ведут до 30%-ной степени превращения и снижают часовой расход газовой смеси до 35 в результате чего время реакции составляет примерно 16 час. Отходящие газы, образующиеся при промышленном сульфохлорировании, а именно хлористый водород и небольшие количества двуокиси серы, поглощаются водой, пока концентрация кислоты не достигнет 36—38%. Содержание двуокиси серы в технической соляной кислоте составляет около 2,5%. Продуванием воздуха содержание ее может быть снижено до 0,03% без того, чтобы в результате этой операции были потеряны заметные количества хлористого водорода. [c.403]

Реакцию ведут при 50—80° С в течение примерно 1 ч. Продукт реакции выливают в равный объем холодной воды, подкисляют технической соляной кислотой (для разрушения комплекса хло-рнстсго алюмини [ с алкил фенолом), тш,ательпо промывают и отделяют в виде раствора в бензине. [c.382]

Раствор должен содержать некоторое избыточное количество кислоты (- 0,5 моль на 1 моль АЬОз). Реакцию проводят при перемешивании и нагревании-до 50 °С. Примесь Н2 04 в Технической соляной кислоте (не более 0,5%) удаляют сТюмощью раствора ВаС1г в реакторе 2 [c.119]

Специфические свойства кислоты не позволяют использовать наиболее профессивный процесс безреактивного расщепления, так как его проводят при 220—260°С, когда кислота дегидратируется (потери составляют до 40%). Поэтому 12-оксистеариновую кислоту вьще-ляют омылением гидрированного касторового масла 20—25%-ным раствором едкого натра с последующим разложением солей технической соляной кислотой. [c.241]

Грязную химическую посуду сначала промывают водопроводной водой, оставшиеся после этого пятна пробуют стереть опециальным и щетками — ершиками — различного диаметра. Ими следует пользоваться осто-рожио, так как на конце ершика от продолжительного употребления обнажается желеэный стержень, которым легко пробить стекло. Если загрязнения не снимаются, в воду добавляют мыло, щелочь или какой-нибудь растворитель, например, техническую соляную кислоту. Внутрь плохо отмывающейся стеклянной посуды кладут кусочки бумаги, наливают воду и встряхивают. Бс- [c.28]

Фильтрат нагревают до кипения, добавляют раствор 72 г хлористого-магния в 80 мл кипящей воды и нагревают 1. час, при перемешивании, до 95—100°. По истечении 0,5 часа начинает выделяться кристаллический осадок и жидкость постепенно загустевает. Полученную массу охлаждают-до 25—30°, а выделенную магниевую соль дезоксихолевой кислоты отфильтровывают через большую воронку Бюхнера, промьшают небольшим количеством, холодной воды, сушат и сохраняют для дальнейшей переработки. Фильтрат, полученный после отделения магниевой соли дезоксихолевой кислоты, помещают в кастрюлю емкостью 3—4 лик нему добавляют техническую соляную кислоту до кислой реакции на бумагу конго (около 60 г). Через 3 часа отделяют выделившуюся смесь желчных кислот от жидкости и дважды растирают ее с горячей водой, после чего охлаждают и сливают воду. Для полного удаления воды массу нагревают на водяной бане в чашке при этом ее приминают металлическим шпатёлем,. сливают воду, а затем полностью высушивают массу (примечание 3). [c.761]

Сернан кислота техническая Соляная кислота техническая Присадка (патока или меласса) 75-110 110-160 3-5 293-333 25-50 [c.105]

Техническая соляная кислота транспортируется в специальных стальных гуммированных цистернах и контейнерах, а также в сте-кляннь(х бутылях емкостью до 40 л, помещаемых в деревянные обрешетки или корзины, которые выложены соломой или стружками. Верхние края обрешетрк и корзин должны доходить до горда бутылей. Бутыли закрывают притертыми стеклянными или тщательно обожженными глиняными пробками, перекрывающими горло бутыли. Сверху пробка заливается специальной мастикой. Для обвязки горла бутыли применяют пеньковую ткань. По договоренности с потребителем пеньковую ткань можно заменить крафт-бумагой. Кроме ящиков-обрешеток с металлическими угольниками, обеспечивающими нужную жесткость, для перевозки бутылей с синтети- [c.473]

Изонафтазарин (IV). Влажную пасту III, полученную на предыдущей стадии, смешивают с 8 л воды и к однородной суспензии прикапывают в течение 5—6 мин 5 л водного раствора гипохлорита натрия с содержанием активного хлора 52 г/л и pH 9,3—10,5. Дают выдержку 10 мин и раствор отфильтровывают от примесей. К фильтрату при перемешивании прибавляют 475 мл ледяной уксусной кислоты и 85 мл технической соляной кислоты. Реакционную массу с pH 2 нагревают 10 мин при 80°С, охлаждают до 60°С. Осадок IV отфильтровывают, растворяют в 4,8 л воды с добавкой 100 мл 42 7о раствора технического едкого натра при 80—85°С. Темно-синий интенсивно окрашенный, ,ра твор чистят углем (28 г), фильтруют и к горячему (78—80°С) фильтрату приливают при перемешивании техническую соляную кислоту ( 172 мл) до pH 3,0—2,5. Выпавший ярко-красного цвета осадок IV отфильтровывают после охлаждения суспензии до 18— 20°С, промывают 200 мл воды и сушат при 60—80°. Получают 260 г IV с т. разл. 276—277 °С. Выход 68,4%, считая на I. В виде пасты вещество неустойчиво и должно быть сразу использовано на следующей стадии. [c.60]

В колбу А помещают 750 г (6,3 гр.-ат.) гранулированного олова (примечание 10) и 1500 мл технической соляной кислоты (приблизительно 28%-ной). Смесь нагревают до бурного кипения, после чего начинают приливание S-хлортрихлорметилмеркаптана из воронки Т (примечание 11). Восстановление протекает очень бурно. Пары конденсируются во всех трех холодильниках и в колонке L, через которую непрерывно пропускают ксилол из капельной воронки N. Ббльшая часть сырого шофосгена собирается в F, хотя [c.386]

Если раствор получится непрозрачным, его фильтруют после этого выделяют циануксусную кислоту (нод тягой) прибавлсние.м 694 г (600 л/л 5,8 мол. небольшой избыток) технической соляной кислоты уд. веса 1,156 при энергичном пере.мешивании. Полученный раствор.упаривают на водяной бане (те.мпература воды 60—70°) в вакууме под давлением в 20—30 мм (примечание 3) до тех пор, пока не прекратится отгонка дестиллата (примечание 4). К остатку приливают 500 мл 95 /о-ного спирта, раствор отфильтровывают (при.мечание 5) от хлористого иатрия и промывают последний 500, кл спирта. [c.560]

Получение 4-окси-4 -аминобифенила. Растворяют при нагревании 50 г бензидина ( 0,27 М) в смеси 700 мл воды и 80 мл ( 2,7 Ж) технической соляной кислоты. Раствор охлаждают до комнатной температуры и при перемешиванин добавляют еще 80 мл соляной кислоты. При этом выпадает солянокислый бензидин в виде мелких кристаллов. Суспензию охлаждают до 0° и вносят в нее по каплям раствор 37 г (- 0,54 М) нитрита натрия (в пересчете за 100%-ный) в200лл воды. Конец диазотирования определяют по йодкрахмальной бумаге при 20-минутнои выдержке. Затем к диазораствору прил вают при перемешивании нагретый до 60° раствор, состоящий из 50 г бензидина в 700 мл воды и 80 мл соляной кислоты (при более низкой температуре выпадает рсадок солянокислого бензидина), так, чтобы температура реакционной смеси не превышала -f 10 . Реакционную смесь оставляют на 2—3 суток, периодически перемешивая, при температуре 10—20 Жидкость со временем темнеет, на поверхности образуется немного легкого шлама, продукты разложения диазосоединения осаждаются в виде темного аморфного осадка, который отделяют фильтрованием. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология