Хлоргаз влажность

В ряде случаев отсутствие средств автоматического и постоянного контроля содержания воды в хлоргазе привело к нарушению режима сушки электролизного хлора и как следствие к сильной коррозии металла аппаратов, хлоропроводов, арматуры. Повышенная влажность хлора и разгерметизация оборудования и трубопроводов от сильной коррозии металла привели к авариям, сопровождавшимся выбросами газа в атмосферу. Для повышения продолжительности сроков службы оборудования и безаварийной работы производства необходимы падежные методы более глубокой осушки и автоматический контроль влажности хлора. Необходимо установить строгий контроль содержания в жидком хлоре влаги после осушки, количество которой должно не превышать 0,005% (масс.). [c.56]

У-36. Удельный объем и влажность хлоргаза. Содержание водяных паров во влажном хлоргазе (при 1 атм) [c.118]

Сухой хлоргаз, согласно принятому на отечественных заводах регламенту, может содержать не более 0,04 вес. % влаги, что соответствует влажности газа 1,280 г/л1 . Влажный хлоргаз, выходящий из электролитических ванн, содержит во много раз больше влаги, и вся она должна быть удалена в процессе охлаждения и осушки газа. [c.260]

Ввиду пока еще недостаточной надежности работы датчиков влажности хлоргаза, в том числе и прибора типа Корунд , подачей концентрированной серной кислоты в систему сушки можно автоматически управлять, руководствуясь приведенными ниже соотношениями. [c.130]

До недавнего времени на хлорных заводах СССР была принята норма остаточной влажности 0,06 масс. % Н2О. Теперь же сушку хлора ведут до /тг = 0,001 масс. % и ниже, т. е. до абсолютной влажности 30 мг/м и менее. Пересчет влажности хлоргаза в различные единицы измерения дан в табл. У-6 и У-7 и на графиках рис. У-13. [c.132]

Таблица У- . ВЛАЖНОСТЬ ХЛОРГАЗА

Стабилизирующие регуляторы с постоянным заданием на центральный щит не выносятся, их следует монтировать на местных щитах. По параметрам, которые нельзя измерить указанными выше приборами, на центральный щит дается сигнализация только предельно допустимых значений. Для диафрагменного электролиза к таким параметрам можно отнести температуру рассола, уровни в различных емкостях, влажность хлоргаза и его температуру, разрежение в линиях хлора и водорода и т. д. [c.78]

На участке сернокислотной осушки хлора требуется обеспечить заданную остаточную влажность хлоргаза при минимальном расходе кислоты на 1 от Gig. На отечественных хлорных заводах серная кислота циркулирует отдельно в каждой колонне. Общее число сернокислотных колонн обычно не превышает трех. [c.162]

Баканов Т. Г., Автоматический контроль влажности хлоргаза, в сб. Автоматизация химических производств , вып. 3, ОКБА, 1961, стр. 8. [c.277]

По условиям производства жидкого хлора содержание СЬ и Нг в исходном хлоргазе и его влажность имеют важное значение, так как они определяют величину оптимального коэффициента сжижения, безопасность процесса и скорость коррозии оборудования и хлоропроводов. В целях повышения безопасности процесса сжижения и увеличения выхода жидкого хлора испытывались различные методы очистки хлора от водорода 2. Однако они не нашли практического применения отчасти потому, что были реализованы такие приемы конденсации хлора, которые позволили обеспечить безопасное ведение процесса с высоким коэффициентом сжижения (см. главу V). [c.37]

Сухой хлор при температуре до 100—110°С практически не воздействует на сталь и другие конструкционные материалы, применяемые для изготовления аппаратов, оборудования, трубопроводов и арматуры, применяемых в производстве жидкого хлора. Влажный хлор быстро разрушает большинство металлов, используемых в конструкциях машин, трубопроводов и арматуры. В зарубежной литературе и технических условиях приведены различные рекомендации о степени осушки хлора подлежащего сжижению, а именно от 40 до 680 вес. ч. на 1 млн. ч. сжижаемого газа. На отечественных заводах допустимая норма влажности осушенного хлоргаза принята в 400 вес. ч. на 1 млн. ч. [c.37]

В последние годы наблюдается тенденция к значительному повышению степени осушки хлора в цехах электролиза до значительно более высоких пределов, чем указано в действующих нормах. При использовании такого доступного и дешевого осушающего агента, каким является серная кислота, широко применяемая для осушки хлора, может достигаться значительно более высокая степень осушки газа (см. рис. 4, стр. 16), чем принято по современным нормам, например до 2 объемн. ч. воды на 1 млн. ч. хлоргаза (теоретически)Однако практически в лучшем случае достигается влажность хлора в пределах 60—120 объемн. ч. на 1 млн. ч. [c.39]

Для получения высокой степени осушки хлора начинают применять новые приемы, в частности молекулярные сита (см. главу IV). Однако по условиям производства жидкого хлора требования к качеству исходного хлоргаза, как будет показано далее, не ограничиваются его низкой влажностью, а значительно более многообразны. Для производства жидкого хлора высокого качества большое значение имеет также малое содержание в хлоргазе примесей серной кислоты, летучих органических соединений, треххлористого азота, брома и др. [c.39]

Уменьшить влажность хлоргаза можно путем его охлаждения. При —20" С содержание влаги в хлоргазе около 1,01 г1мг, что ниже допускаемой регламентом нормы. Однако охлаждение хлора до указанной температуры связано с техническими трудностями. Уже [c.261]

Рассмотренные выше условия и меры, обеспечивающие надежность эксплуатации поршневых компрессоров с сернокислотной смазкой, в главном распространяются и на ротационные компрессоры (влажность исходного хлоргаза, качество серной кислоты, герметичность сальников, температура газа и др.). Поскольку конструкция сальников обеспечивает работу компрессора почти без избыточного давления в сальниках и с протоком серной кислоты, его обслуживание и герметизация облегчены, а длительность работы при тщательной набивке достаточно велика. Решающим условием обеспечения заданной производительности компрес- [c.62]

Как было указано выше, повышение влажности хлора приводит к усилению коррозии компрессоров и вспомогательного оборудования и ведет к авариям. Поэтому первейшая обязанность машиниста и его помощника — контроль подачи на всас компрессоров хлоргаза нужного качества и с необходимыми параметрами, а при отклонениях — немедленный доклад начальнику смены. Это достигается регулярным контролем качества газа с помощью приборов и проведением химического анализа в цеховой лаборатории, а также поддержанием непрерывной связи со смежными отделениями, обеспечивающими электролиз, осушку и очистку хлора. [c.45]

Хлоргаз влажный Влажность 0.30-0,57% <90 ТЛ-В1, ТЛ-3, ВТ 1-0, ОТ-4 ВТ1-0. ОТ-4 [c.152]

При работе на осушенном хлоргазе (рр = 3 кгс/см , р = 40°С) уплотнительные кольца вентилей из коррозионностойкой стали требуют ремонта через четыре-пять месяцев в связи с повышением влажности хлора и усилением коррозии. В вентилях целесообразно применять конусное уплотнение на средах, содержащих твердые частицы. [c.246]

Специальные модификации приборов КИВГ для измерения влажности хлоргаза пока не выпускаются, однако опыт использования кулонометрических гигрометров для этой цели уже имеется в США и Англии. [c.123]

Смену серной кислоты в башнях производят периодически. Цикл работы считается законченным, когда концентрация кислоты в башне И достигнет 74—76% Н2504. По окончании цикла кислоту, находящуюся в циркуляционном контуре башни II, направляют в сборник отработанной кислоты V. Кислоту из циркуляционного, контура башни VI перекачивают в контур башни II, а в контур башни VI подают свежую 96%-ную серную кислоту из сборника VIII. Влажность хлоргаза после сушильных башен при нормальном технологическом режиме составляет 1,6 г см (0,04%). [c.244]

Соотношения (V,53), (V,54) показывают, что расход серной кислоты определяется количеством (выработкой) хлора, его температурой после охлаждения и заданной степенью сушки (величиной остаточной влажности т). Следовательно, при определенной производительности электролиза (/iVri = onst) и заданной остаточной влажности т расход концентрированной серной кислоты будет однозначно определяться температурой хлоргаза на выходе из охлаждающей установки. [c.131]

Рис. У-13. Пересчет влажности хлоргаза в различные величины а — повышенная влажность б — низкая влаяшость.

Кроме психрометрических и кулонометрических гигрометров, для измерения влажности хлора и хлористого водорода можно использовать также приборы электрокондуктометрического типа, например Ионофлюкс . Влагоноглотителем в этом случае является концентрированная серная кислота наименьший диапазон измерений О—20 мг м , максимальный — до 20 г м обычная ппч-ала для хлоргаза О—100 мг [c.123]

При описанной схеме сернокислотной осушки остаточная влажность хлоргаза может не быть постоянной и минимальной. Поэтому целесообразно автоматически регулировать подачу коицентрирован-ной кислоты по величине остаточной влажности высушенного х,пора. [c.163]

Требования к качеству жидкого хлора определяются как уело виямн его последующей переработки (особенно в хлоропродукты) так и условиями хранения и транспортирования. Отсюда вытекает необходимость максимального содержания С1г в сжиженном газ( и его минимальной влажности, малого количества серной кислоты треххлористого азота и других примесей, приносимых из исходно го хлоргаза. [c.90]

Нарлгения по содер анию ионов Са (68,8%) в рассоле корпуса й 342 (средняя концентрация равна 0,0069 г/л) связаны с отсутствием стадии фильтрации рассола и перегруженностью отделения очистки рассола. Содержание хлора в хлоргазе соответствовало нормам технологического режима (94,64%). Нарушения по влажности хлоргаза в корпусе 342 (75,8%) и в корпусе № 350 (39,2%) обьясняются неудовлетворительной работой сушильных систем в корпусе № 342, Содержание СО2 в хлоргазе в корпусе № 350 было (2,74%) выше нормы технологического регламента (2,6%), Концентрация щелочи была равна [c.16]

Нарушения по содержанию ионов Са (68,8%) в рассоле корпуса й 342 (средняя концентрация равна 0,0069 г/л) связаны с отсутствием стадии фильтрации рассола и перегруженностью отделения очистки рассола. Содержание хлора в хлоргазе соответствовало нормам технологического режима (94,64%). Нарушения по влажности хлоргаза в корпусе 342 (75,8%) и в корпусе 350 (39,2%) объясняются неудовлетворительной работой сушильных систем в корпусе № 342. Содержание СО2 в хлоргазе в корпусе № 350 было (2,74%) выше норны технологического регламента (2,6%). Концентрация щелочи была равна 102,6 г/л (корпус 342) и 113 8 г/л (корпус й 350). По-прежнему обращает на себя внинание присутствие в электролитической щелочи в корпусе № 342 гипохлорита натрия (0,0004 г/л). Выход по току был 93,27% (корпус 350) и 93,52% (корг с № 342). [c.16]

При изменении давления газа на входе в компрессор пропорционально меняются производительность и мощность на валу. Так как давление газа на всасе компрессора ниже атмосферного, создается возможность подсоса воздуха из производственных помещений через неплотности соединений. При этом осущенный хлоргаз увлажняется. Опыт показывает, что подсос 1 % воздуха увеличивает влажность хлора примерно на 0,004 вес. %, что составляет половину допустимой нормы влажности. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология