Фосфогипс применение

Технико-экономическая эффективность применения фосфогипса по сравнению с природным гипсовым сырьем [c.17]

Идеи переработки фосфогипса нашли применение в основном в странах, не располагающих в достаточном количестве природ- [c.7]

По второму направлению в решении проблемы утилизации фосфогипса имеется большое количество технических решений. Экономический эффект использования фосфогипса в различных областях определен расчетами Гипрохима (1987 г.) на основе проектных данных разных организаций (табл. 1.2). Для оценки экономической эффективности применен метод сравнения приведенных затрат на производство и использование продукции из фосфогипса и из традиционного природного сырья. Учтены со- [c.17]

Для улучшения реакционной способности фосфогипса эффективно применение механоактивации измельчением. Домол мелкодисперсного фосфогипса можно выполнить при пониженных энергозатратах и в более короткие сроки. [c.34]

Применение фосфогипса с естественной влажностью для изготовления стеновых изделий. [c.104]

Количество фтора и свободной влаги в фосфогипсе ограничивается техническими требованиями к нему в зависимости от способа его применения. Содержание водорастворимых фтористых соединений не должно превышать 0,3 влаги для гипсования солонцов — 6-20 (в зависимости от сорта), для карбонизации кислых почв —32% [109 Л О, 132]. [c.18]

Результаты лабораторных и промышленных исследований убеждают в целесообразности более широкого применения фосфогипса в практике цементного производства, что позволило бы расширить сырьевую базу цементной промышленности в ряде регионов России, где нет запасов гипсового сырья. [c.23]

Для перемешивания фосфогипса с нейтрализующей добавкой эффективно применение бегунов. Установлено, что при обработке фосфогипса с известью в бегунах ускоряется перевод растворимых фосфатов и фторидов в инертные соединения, увеличивается пластическая прочность смеси, облегчается измельчение фосфогипса, что также подтверждается исследованиями [58]. Определена оптимальная продолжительность обработки фосфогипса от 10 до 12 мин. Для этой цели также можно использовать валковые дробилки с гладкими валками, разноскоростные вальцы. [c.101]

Высокая себестоимость получаемого вяжущего и нестабильность производства ограничивают широкое применение автоклавного способа для переработки фосфогипса в вяжущее. [c.28]

Перед смешиванием фосфогипса с вяжущим необходима нейтрализация фосфогипса, так как растворимые примеси фосфогипса негативно влияют на свойства вяжущих. Для лучшей нейтрализации фосфогипса необходимо обеспечить качественное перемешивание смеси. Предпочтительнее использовать оборудование, обеспечивающее воздействие истирающих усилий, так как фосфогипс во влажном состоянии представляет собой комкующуюся массу с высоким содержанием кристаллических сростков больших размеров, обладающих дефектной структурой. Истирание способствует разрушению водонасыщенных агрегатов фосфогипса, что способствует выделению свободной влаги и улучшению условий нейтрализации. При этом влажный фосфогипс выполняет роль водонасыщенного наполнителя, что позволяет равномерно распределить воду по объему смеси без применения специальных технологических приемов (введение насыщенных водой заполнителей, разбрызгивание воды при перемешивании). [c.93]

Для экономической оценки эффективности применения отходов в целях производства строительных изделий кроме экономического эффекта, получаемого от применения в строительстве материала, учитывается экономия расходов на удаление и складирование фосфогипса в отвалы, а также экономический эффект от предотвращения загрязнения окружающей природной среды. При частичном использовании отхода экономия образуется за счет капитальных вложений на расширение существующего и строительство нового отвала. [c.121]

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности применения фосфогипса в различных областях показывает перспективность его использования для производства строительных материалов (см. табл. 1.2). [c.21]

В химической промышленности в качестве попутных продуктов образуется большое количество отходов, содержащих сульфат кальция (фосфо-, боро-, фторо-, хлорогипс и др). Наибольшее значение и применение в производстве строительных материалов имеет фосфогипс, содержание дигидрата сульфата кальция в нем составляет 80...95 %. [c.6]

Таким образом, измельчение фосфогипса позволяет значительно повысить прочность прессованных изделий на его основе, получать изделия без добавления вяжущего. Снижение затрат на измельчение обеспечивается правильным выбором измельчи-тельного аппарата и режима его работы, применением частичного измельчения, позволяющим оптимизировать гранулометрический состав смеси и повысить прочностные характеристики изделий. [c.36]

Сушка нейтрализованного фосфогипса по второй схеме проводится до некоторой остаточной влажности (4-6 %), так как при более полной сушке из-за высокого содержания тонкодисперсной фракции фосфогипс начинает сильно пылить. Применение данной схемы возможно при наличии системы пылеулавливающих устройств. Преимуществом второй схемы является более гибкая система дозирования компонентов смеси (рис. 4.1, схема 1.2). [c.105]

Фосфогипс находит применение не только как высокоэффективный мелиорант для улучшения солонцовых почв, но и как профилактическое средство, предупреждающее осолонцевание почв при их орошении минерализованными водами, содержащими большое количество катионов натрия. [c.286]

Наиболее эффективно применение в качестве отощающих добавок ТОС и ЦП, выполняющих также функцию нейтрализатора кислых примесей фосфогипса (п. 3.1.2). Использование малоактивных ТОС и ЦП приводит к повышению требуемой концентрации добавки, при этом долевое содержание фосфогипса снижается. [c.105]

Существующие схемы дигидратного процесса различаются применением или отсутствием циркуляции пульпы, распределением реагентов между реакторами, способами охлаждения пульпы и, наконец, методами разделения твердой и жидкой фаз и промывки фосфогипса. [c.118]

Для смешивания нейтрализованного фосфогипса с гипсо-вьш вяжущим возможно применение любого смесителя, обеспечивающего качественное перемешивание полусухой смеси. Возможно использование лопастного смесителя. Наилучший эффект перемешивания наблюдается при использовании рабочих органов в виде пропеллеров и дисков, так как в этом случае [c.101]

Термин строительный фосфогипс применен аналогично принятому в промышленности гипсовых материалов терлтну строительный гипс , представляющий собой в основном Са504-0,5Н20 [c.207]

Судя по большинству публикаций [12, 51, 58, 75, 131], применение сульфатсодержащих попутных продуктов в качестве модифицирующего компонента для клинкера портландцемента приводит к ускорению процесса связывания извести, к снижению температуры образования клинкера, к повышению его качества. Однако на некоторых предприятиях это приводит к ухудшению работы вращающихся печей, к появлению и усилению клинкерного пыления, а также к снижению активности цемента [12, 58, 137, 156]. Причиной этому может быть повышенное содержание пятиокиси фосфора в фосфогипсе, ограничиваемое по разным данным до 0,2-2,5 и даже до 5 % [12, 117, 149]. Такие разногласия в оценке предельно допустимого содержания Р2О5 объясняются тем, что минерализующее воздействие фосфогипса при обжиге заключается в комплексном влиянии его составляющих на процесс клинкеро-образования [12, 117]. Характер комплексного воздействия элементов, входящих в сырьевые материалы, сложен. Причем одновременное присутствие отражается на эффективности влияния [c.21]

Таким образом, понижение влажности смеси достигается в результате частичной замены фосфогипса инертной фазой добавки. Недостатком применения ТОС является необходимость сушки, но отметим, что его сушка менее проблематична, чем сушка фосфогипса. [c.107]

Все названные попутные продукты применимы в качестве добавок в композиционную смесь фосфогипса и гипсового вяжущего. Эффективность применения той или иной добавки зависит от местных условий и определяется экономическим расчетом. [c.107]

Имеется ряд публикаций, в которых говорится о положительном влиянии магнитной обработки на отложения другого вида. Так, в работе [12, с. 196—197] описаны результаты применения магнитной обработки в производстве натриевой селитры. Образование инкрустаций на стенках выпарных аппаратов уменьшилось, что привело к увеличению теплоотдачи на 2,3% и снижению расходов на их очистку. Аналогичный эффект отмечен в производстве соды [12, с. 201—202]. Уменьшается загипсовывание тарелок приколонков, используемых в производстве аммиака, при этом их пропускная способность возрастает в 4 раза [12, с. 296—298]. В производстве фосфорной кислоты применение магнитной обработки позволило снизить отложения фосфогипса в аппаратуре. Так, на Гомельском химическом заводе при выпарке фосфорной кислоты в углеграфитовых теплообменниках отлагается фосфогипс. Применение магнитной обработки позволило уменьшить эти отложения в 2—4 раза. Обработка сахарного сока и мелассы дала возможность увеличить период между чистками испарителей с 6 до 52 дней [141]. Таким образом, магнитная обработка растворов является действенным средством борьбы с самыми различными инкрустациями. [c.154]

Стонис С. Н. Технология переработки фосфогипса в строительный гипс (полугидрат р-модификации)//Тезисы докл. респуб. науч.-техн. конф Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса. .— Каунас,1983.— С. 3. [c.140]

Получение строительных изделий и материалов с высоким содержанием отвального фосфогипса возможно с применением технологии прессования в сочетании с различньши методами активации фосфогипса. [c.8]

В работе [61] указывается на возможность замещения иона 8 " на ион Р " и отмечаются более высокие гидратационная активность и прочность образующегося в присутствии Р2О5 ангидрита. На основании результатов исследования свойств ангидритовых вяжущих сделан вывод о возможности применения непромытого фосфогипса для производства ангидритового вяжущего, хотя, по другим данным [31], обнаружено снижение прочности вяжущего при содержании фтора более 0,2 или Р2О5 — более 0,8 % [51]. [c.28]

Значительное повышение прочности изделий достигается применением механохимической активации смеси. Совмес гное измельчение компонентов позволяет улучшить условия нейтрализации фосфогипса [58], придать изделиям повышенную водостойкость [71]. [c.35]

Проведенный литературный обзор показывает, что фосфогипс может быть использован непосредственно как сырье для получения стеновых элементов, минуя такие трудоемкие и дорогостоящие процессы, как промывка, нейтрализация, фильтрация, обезвоживание, которые требуют дополнительного оборудования и энергозатрат. Применение способа прессования позволяет получать изделия достаточно высокой прочности и водостойкости. Основными путями улучшения свойств получаемых изделий является дополнительное измельчение фосфогипса, введение нейтрализующих добавок. Предложены технологии производства облицовочных плит, стенового материала (фосфогипсовый кирпич), окускованного фосфогипсового полуфабрикатного материала [9, 71]. [c.38]

Каминскас А. Ю., Митузас Ю. И. Фосфогипс в цементной промышленности // Тезисы докл. респуб. науч.-техн. конф. Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса .— Каунас.— 1983.— С.65. [c.135]

Юмашев В. М., Исаев В. С., Гребеневич Н. П. Исследование характеристик фосфогипса и смесей на их основе для устройства оснований дорожных одежд // Тез. докл. респуб. науч.-техн. конф. Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса .— Каунас, 1983.— С. 75. [c.141]

В нашей стране производство минеральных удобрений в послевоенные годы стало значительно расширяться (табл. 11). О росте применения удобрений и их роли в повышении урожайности сельскохозяйственных культур свидетельствует и зарубежный опьгг (табл. 12). Необходимость применения минеральных удобрений одновременно с повышением урожайности вызывает зафязнение почв и поверхностных вод биогенными элементами и балластными веществами. Например, при внесении в почву калийного удобрения КС1 вместе с необходимым для растений калием вносится не только бесполезный, но и вредный хлор при мелиорации солонцовых почв фосфогипсом в почву попадает некоторое количество стронция. [c.37]

Огромные массы неиспользованного фосфогипса скопились на Украине (г. Сумы), Северном Кавказе (г. Невинномыск), в Крыму (г. Армянск), в Кыргызстане, Казахстане, Западной Сибири. Между тем фосфогипс может успешно применяться в строительной промышленности вместо дефицитного гипса. На ряде зар) ежных предприятий он находит применение как сырье для производства сульфата аммония, для чего разработаны две технологии — жидкостная, по реакции [c.281]

Широкое применение в мелиорации солонцов нашел фосфогипс, содержащий 80—90 % aSO,. Он гораздо дешевле гипса, обладает более высокой растворимостью, а присутствие в нем водорастворимого фосфора усиливает мелиорирующий эффект. Поскольку этому отходу присуща высокая (до 40—50 %) гифоскопичность, его рекомендуется подсушивать и фанулировать в заводских условиях, снижая содержание свободной влаги до 15 %. [c.285]

При большом количестве циркулирующей пульпы (затравки) можно получить при температуре ниже 65° фосфорную кислоту концентрацией до 38—40% Р2О5 с выделением гипса. Лабораторными исследованиями было установлено , что при эквивалентных количествах СаО и SO3 в растворе гипс выделяется и при концентрации кислоты 35—36% Р2О5 прн 70°. Применение вакуум-фильтров— карусельных, ленточных, конвейерно-лотковых и горизонтальных план-фильтров позволяет вести фильтрование с малым расходом воды на промывку фосфогипса. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология