Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Щелочные отходы

    Органические (нефтяные) кислоты и их соли. Выпариванием воды из щелочных отходов от очистки керосиновых, соляровых и других маловязких дистиллятов нефтей и высаливанием раствором 1 аС1 получают натриевые соли нафтеновых кислот — мылонафт. Разложением серной кислотой натриевых солей нафтеновых кислот получают асидол. Как и мылонафт, асидол применяется главным образом в мыловарении в качестве заменителя жиров, а также в про- [c.144]


    Щелочная очистка масляных дистиллятов проводится при температурах 140—160 °С и при давлении 0,6—1,0 МПа во избежание испарения воды. Технологическая схема щелочной очистки масел приведена на рис. ХП1-6. Масляный дистиллят насосом 1 прокачивается через трубное пространство теплообменника 2, змеевики трубчатой печи 3 и с температурой 150—170 С подается в диафрагмовый смеситель 4. Туда же закачивается 1,2—2,5 %-ный раствор гидроксида натрия. Из смесителя реакционная смесь поступает в отстойник 5. Температура в отстойнике 130—140 °С, давление 0,6—1,0 МПа, длительность отстоя 3,5—4 ч. Щелочные отходы, выходящие с низа отстойника, охлаждаются в холодильнике 6 погружного типа до 60 °С и направляются в сборники для отделения нафтеновых кислот. Очищенный масляный дистиллят с верха отстойника 5 поступает в смеситель 7 на промывку водой. Температура подаваемой в смеситель химически очищенной воды 60—65 °С, Отделение промывной воды от дистиллята осуществляется в отстойнике 8. Выходящие с низа отстойника промывные воды охлаждаются в холодильнике 9 погружного типа и направляются в сборник для отделения нафтеновых кислот. Очищенный и промытый продукт с верха отстойника 8 проходит теплообменник 2, где, отдавая свое тепло сырью, охлаждается с 90 до 70 °С, и поступает в сушильную колонну 10 для удаления мельчайших капелек воды за счет продувки его горячим сжатым воздухом. Готовое масло с низа сушильной колонны откачивается в резервуары. [c.117]

    Апализ щелочных отходов заключается в определении содержания свободной щелочи, органической части, масла, нафтеновых кислот и фенолов. [c.795]

    Для обеспечения удовлетворительного отстоя кислого гудрона или щелочных отходов рекомендуются следующие конструктивные размеры мешалок такого тина (см. рис. 10. 1)  [c.208]

    При проведении выщелачивания в трех отстойниках щелочных отходов на [c.247]

    Объем щелочных отходов в первом отстойнике перед пх выводом определим, приняв для них дза = 1000 кг/ж п имея в виду, что в каждом отстойнике образуется щелочных отходов 1,1% на дистиллят  [c.248]

    ИКАР-1 994—1025 273 Синергетическая смесь щелочных отходов сернокислотной очистки масел парфюмерного и медицинского производства и моноэта-ноламина. Содержание аминов 14—16 %, воды до 30 % Растворяется в керосине, бензине, полностью диспергируется в технической воде при температуре 30—40 °С [c.293]

    Обработку масел щелочью продолжают обычно до слабощелочной реакции. Отстаивание щелочных отходов продолжают 12—16 ч. Затем их удаляют, дополнительно отстаивают смесь при 70—95 °С в течение 4—6 ч, а потом в ряде случаев промывают масло паровым конденсатом, чтобы удалить из масла непрореагировавшую щелочь и следы нафтеновых мыл. После промывки удаляют остатки влаги, продувая масло горячим воздухом при 80—90 °С. [c.116]


    Способы очистки масла с применением серной кислоты имеют ряд недостатков—большой расход кислоты и щелочи, существенные потери масла, сложность технологического оформления, образование значительного количества побочных продуктов (кислый гудрон, щелочные отходы), поэтому в настоящее время при производстве масел используют более совершенные способы очистки. При переработке нефтей восточных месторож- [c.134]

    I — сырье 11 — раствор щелочи III щелочные отходы IV — вода V — воздух VI — очищенное масло. [c.251]

    Периодический процесс проводится в щелочных мешалках, которые, в отличие от кислотных, имеют внутренний защитный слой из винипласта или диабазовых плиток, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. После отстоя и удаления нижнего слоя — щелочных отходов — масло промывают горячим паровым конденсатом для удаления остатков солей [c.251]

    Прп выводе щелочных отходов из отстойника 1 раз за 4 ч максимальанк объем их в отстойнике- [c.248]

    Активными деэмульгаторами для маловязких мазутов являются окси-этилированные фенолы ОП-7 и ОП-10 (ТУ 3554—53) и натриевые соли сульфокислот (щелочные отходы, образующиеся при кислотно-щелочной очистке масляных дистиллятов нефти — ТУ 330—48). Эффективность деэмульгаторов показана в табл. [c.259]

    А — навеска щелочного отхода в г. [c.795]

    Щелочные отходы можно рассматривать как разведенные водные растворы мылонафта, поэтому все сказанное выше в отношении анализа мылонафта целиком применимо и к анализу щелочных отходов. [c.796]

    При щелочной очистке нужно отделить нефтепродукт от образовавшегося щелочного отхода, содержащего натриевые соли. Для этого применяются специальные отстойники, где происходит отделение щелочных отходов. [c.262]

    Щелочные отходы содержат натриевые мыла нафтеновых кислот. Они являются ценными продуктами и используются не только в качестве заменителей растительных животных жиров при производстве обычного мыла, но и для получения некоторых химических продуктов. [c.262]

    По регламенту, разработанному ГрозНИИ, фракция 240—350 °С (250—350 °С) очищается в электроразделителе при 55—65 °С и абсолютном давлении 4,5—4,0 кгс/см . Напряжение в электроде электроразделителя 26—28 кВ, концентрация раствора щелочи 4—5% линейная скорость прохождения топлива в аппарате 0,0007— 0,001 м/с. Щелочные отходы содержат 0,2% свободной кислоты. Аналогичная схема принята также для очистки керосина — фракции 140—240 °С (140—250 °С). Поскольку в керосине строго лимитируется кислотность (не более 0,7 мг КОН на 100 мл топлива), процесс обратного растворения мыл нафтеновых кислот в продукте при его очистке нежелателен. Для уменьшения процесса обратного растворения вторую ступень очистки проводят при 40 °С. Бензиновые фракции (н. к. — 85 °С) промывают, затем выщелачивают в отстойниках и осушают в элекрторазделителе 1ЭРГ-50. Очистку проводят при 35 °С и 5 кгс/см . [c.158]

    Наблюдение Зибенбека (см. выше) показало наличие кислот в щелочных отходах, получаемых при очистке иа,рафина при обыкновенной темдературе нри действии сжатого воздуха при темиературе выше 80° имеет место уже весьма заметное окисление. [c.84]

    Щелочные отходы содержат нафтеновые кислоты и фенолы. Были сделаны попытки выделить эти нафтеновые кислоты при помощи электролиза щелочных растворов. При этих попытках пришлось столкнуться с различными техническими затруднениями так например анод быстро покрывался слоем непроводящей электрический ток нафтеновой кислоты. В настоящее время получены хорошие результаты нри употреблении ванн, снабженных диафрагмами и вертикальными анодами. В этом случае щелочь регенерируется в чистом виде. Однааю отделение органических примесей из щелочных растворов не имеет пока широкого применения это объясняется тем фактом, что содержапщеся в них нафтеновые кислоты находят себе лишь очень ограниченное применение.  [c.198]

    Общий объем дистпллята и щелочных отходов в первом отстойнике У = = 76,7Ч--2,64 = 79,34 м /ч. [c.248]

    Если при такой скорости обеспечивается достаточно полпый отстой щелочных отходов, то можно увеличить производительность аппаратов. [c.248]

    Лнини I — псочищепное масло II — раствор щелочи /// — выщелоченное масло /V — щелочные отходы V — промывная вода VI — воздух. [c.55]

    Преимуществом непрерывного процесса (рис. 2.72), проводимого при давлении 0,6—1 МПа, является улучшение отстоя мгсла от щелочных стоков и уменьшение производственных потерь. При непрерывном защелачивании сырье через теплообменник / подается в печь 3, где нагревается до 150—170 °С, после чего поступает в смеситель 4. В смесителе 4 сырье контактирует с раствором щелочи, смесь направляется в отстойник 5, где масло отстаивается от мыл и щелочи. Щелочные отходы под собственным давлением через холодильник 6 поступают в резервуар для последующего выделения нефтяных кислот. С верха отстойника 5 выщелоченное масло с температурой 130—140 С поступает в смеситель 7, где промывается водой с температурой 60 °С, а затем в отстойник 8. Масло с верха отстойника 8 через теплообменник 1, где охлаждается до 70 С, подается в колонну осушки 2 для просушки сжатым воздухом, после чего отводится с установки. [c.251]


    После сульфирования ароматических углеводородов смесь парафина с кислым гудроном поступает из мешалки 21 в емкость 22 для предварительного отделения кислого гудрона от парафина. Парафин с верха емкости 22 подают в электроразделитель 23 для дополнительнвго. отделения кислого гудрона. Парафин, со следами кислого гудрона направляют через смеситель 42 в электроразделитель 41. В поток кислого парафина перед смесителем 42 подают циркулирующий раствор щелочи. Щелочные отходы периодически выводят с установки (на"рисунке не показано). Нейтрализованный парафин со следами про- дуктов нейтрализации поступает из алектроразделителя 41 через смеситель 40 в емкость 39, куда одновременно подают паровой конденсат для отмывки парафина. Воду с низа отстойника сбрасывают в канализацию. Влаж-.  [c.117]

    В щелочных отходах, получающихся в результате обработки нефтяных дистиллятов или нефтей водными растворами щелочей п предстапляющих собой коллоидный раствор натриевых солей нафтеновых кислот и углеводородов, м(П ут содери аться и фенолы в том случае, если опи содерзкалпсь в исходном дистилляте. [c.458]

    При подкислении щелочных отходов фенолы всплывают вместе с кислотами и углеводородами в виде так называемых сырых нафтеновых кислот. Присутствие фенолов в последних можно обнаружить при помощи продиазо-тированной сульфаниловой кислоты, дающей интенсивное красное окрашивание вследствие образования оксиазосоединения. В том случае, если наличие фенолов установлено, приступают к отделению последних от кислот и углеводородов. [c.458]

    Щелочные отходы от выщелачивания керосиновых и масляных дистил-. гятов большинства нефтей представляют собой коллоидный водный раствор натриевых солей нафтеновых кислот (а иногда и некоторого количества кислых сульфосоединений), в котором также коллоидально растворено минеральное масло. В щелочных отходах присутствуют также натриевые соли кислых сернистых соединений, а иногда серной и сернистой кислот. В щелочных отходах от очистки бензиновых фракций соли нафтеновых кислот не содержатся, так же как и углеводороды. Таклсе очень мало солей нафтеновых кислот в отходах от выщелачивания дистиллятов урало-волжских нефтей. Очень часто в щелочных отходах встречаются феноляты натрия. [c.795]

    Известны две разновидности щелочных отходов отстоенные и неотстоен-ные. Первые представляют собой прозрачные жидкости темно-вишневого цвета, вторые — густые продукты серовато-молочного цвета. [c.795]

    В пеотстоенных отходах содержится значительно больше масла, чем в отстоенных, потому что в первых некоторое количество масла эмульгировано с частичками коллоидного раствора масла и мыл. При некотором отстое это масло легко отделяется и всплывает наверх, и только в редких случаях встречаются устойчивые эмульсии подобного типа. Что касается отстоенных щелочных отходов, то здесь интересна следуюга,ая закономерность чем больше молекулярный вес кислот, содержащихся в растворе в виде мыл, тем больше масла опи способны удерживать в виде совершенно прозрачного коллоидного раствора. [c.795]

    Некоторое отличие имеется толы о в начале анализа. Де.ло в том, что часто щелочные отходы ке содержат избытка щелочи, и это обстоятельство может нри анализе создать опасность гидролиза. Поэтому в таких случаях к навеске щелочных отходов (обычно 50 мл) следует после добавления рапного количества 96%-ного спирта прилить несколько миллитров нормального водного раствора NaOM до щелочной реакции по фенолфталеину, а затем — такое же количество спирта. После этого приступают к экстрагированию неомыляемых и т. д. При анализе по варианту А. Б. Малятского [364], описанному в главе VII, 3, к навеске отходов в 50 г сразу приливают 30 мл 0,1н водного раствора NaOH, а затем уже переходят к извлечению масла серным эфиром. [c.796]

    Наряду с лефтяными кислотами промышленное значение имеют фенолы средних фракций нефти. Фенолы извлекаются из отходов (сточных вод) щелочной очистки прямогонных фракций бакинской нефти [145]. Установка по переработке щелочных отходов ряда нефтеперегонных заводов США производительностью около 10 тыс. т/год выпускает наряду с фенолом о-, м-, п-крезолы и кси-ленолы [145]. Нефтяные фенолы — ценное химическое сырье, которое может применяться при производстве ПАВ, смол, пластификаторов каучуков и резин, ядохимикатов. [c.346]

    Щелочная очистка дизельных дистиллятов слагается из следующих операций защелачивания и отделения щелочных отходов в электрическом поле, водной промывки и осушки в электрическом поле. Очищенное дизельное топливо насосом 5 (рис., 14) подается в смеситель 1. Насосом 6 в тот же смеситель при температуре 35—45°С подается 15—20% (об.) 2—6%-ного водного раствора щелочи. Реакционная омесь поступает в электроразделитель 2. Сверху этого электроразделителя дизельное топливо направляется в водный смеситель 3 и затем на отделении промывных вод в электроразделнтель 4. Сверху злектроразделителя выводится очищенное топливо V. Раствор щелочи снизу электроразделителя 2 направляется на повторное контактирование с топливом. Промывная вода снизу электроразделителя 4 дренируется. [c.57]

    Линии / — сырье // —серная кислота /// — раствор щелочн /У — подщелоченная вода Г —вода V/— кислый гудрон //— щелочные отходы V///— отработанная подщелоченная вода / очищенное масло. [c.66]

    Отходы щелочной очистки. Щелочные отходы, получаемые при выщелачивании нефтяных фракций, являются ценными продуктами в производстве мылонафта и эмульсола. Нафтеновые кислоты, содержащиеся в этих отходах, заменяют растительные и животные жиры в производстве мыла. При очистке нефтепродуктов нафтеновые кислоты извлекаются щелочью в виде водного раствора натриевых мыл, после концентрации которого и высаливания из него мыл получают мылоиафт, применяемый как полутвердое мыло. [c.68]

    На некоторых заюдах получают асидол-мылонафт, представляющий собой омесь мылонафта со свободными нафтеновыми кислотами. Он является продуктом частич ного разложения слабой кислотой натриевых мыл нафтеновых кислот, содержащихся в щелочных отходах. При полном разложении слабой кислотой нафтеновых мыл из раствора всплывают нафтеновые кислоты с частью масла, растворенного в них. Этот продукт называется асидолом. Для производства упомянутых продуктов используют щелочные отходы от очистки керосиновых, газойлевых и соляровых фракций. [c.68]


Смотреть страницы где упоминается термин Щелочные отходы: [c.138]    [c.247]    [c.247]    [c.247]    [c.247]    [c.247]    [c.594]    [c.594]    [c.258]    [c.220]    [c.791]    [c.795]    [c.886]    [c.55]    [c.67]   
Смотреть главы в:

Справочник химика Том 6 Изд.2 -> Щелочные отходы

Технология переработки нефти и газа Часть 3 -> Щелочные отходы


Технология переработки нефти и газа Часть 3 (1967) -- [ c.341 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте