Шаровые число оборотов

В большинстве случаев число оборотов шаровых мельниц принимается равным 75% критического числа оборотов, т, е. [c.696]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах измельчение материала происходит под действием ударов падающих шаров, а также за счет истирания его между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана шары за счет сил трения с внутренней стенкой поднимаются в направлении вращения барабана на некоторую высоту, а затем падают. Схема движения шаров в барабане мельницы под воздействием сил тяжести представлена на рис. Х1Х-9. Подобная работа шаров достигается при определенном числе оборотов барабана. При большом числе оборотов шары под действием центробежной силы прижимаются к корпусу барабана, не падают и тем самым не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов барабана шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому при их падении на материал не происходит эффективного измельчения. выбора необходимого числа оборотов барабана рассмотрим силы, действующие на шар (рис. XIX-10). [c.488]

Типовым аппаратом для тонкого измельчения является шаровая мельница. Она представляет собой вращающийся вокруг оси барабан, частично заполненный фарфоровыми или стальными шарами. Материал в мельнице измельчается ударным, раздавливающим и истирающим действием катящихся шаров. Как известно из изложенного выше, сыпучий материал во вращающемся барабане при числе оборотов, определяемом уравнением (П-22), становится неподвижным под действием сил инерции. Отсюда следует, что число оборотов шаровой мельницы должно быть меньше критического п. На практике опытным путем установлено, что оптимальное число оборотов мельницы находится в пределах [c.107]

Карданный вал Гарди . Шаровые шарниры и шлицевое скользящее соединение. Передаваемая мощность 33 А. с. Максимальное число оборотов [c.118]

Стержневые мельницы имеют короткий барабан, в который загружаются стержни диаметром 40—100 мм. При небольшом числе оборотов барабана (12—30 в 1 мин) стержни не падают, а перекатываются в нем, в результате чего не происходит переизмельчения материала. Поэтому стержневые мельницы дают более равномерный продукт, чем шаровые. [c.468]

Рпс. 17-17. К определению предельного числа оборотов шаровой мельницы. [c.468]

Производительность трубных шаровых мельниц зависит от типа и конструкции мельницы, крупности исходного и конечного продукта, размолоспособности материалов, формы футеровки, степени заполнения мельницы дробящей средой (шарами и цилпебсом), крупности, формы и твердости мелющих тел, числа оборотов мельницы, эффективности работы классифицирующего устройства (при замкнутом цикле), установки междукамерных перегородок и конструкции решеток в них, состояния аспирационной (отсасывающей) системы и обеспыливающей установки, применения интенсификаторов помола и т. д. [c.159]

Расчет барабанных шаровых мельниц. Расход энергии на тонкое измельчение весьма значителен и зависит от скорости вращения (числа оборотов) мельницы, веса дробящих тел, а также концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.72]

Эффективность измельчения и расход энергии в шаровых мельницах зависят от скорости вращения (числа оборотов), веса и размера дробящих тел, концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.695]

Метод ВТИ базируется на законе Риттингера, согласно которому расход энергии на размол прямо пропорционален вновь обнажаемым поверхностям. Пробу воздушно-сухого топлива весом 500 г с размером зерен 2,36—3,32 мм (проход через американское сито Л 6 и остаток на сите № 8) загружают в фарфоровую мельницу (фиг. 66) диаметром 270 мм и высотой 210 м.и с шаровой загрузкой 6 кг шаров диаметром 35 жж и 2 кг диаметром 15 мм. Число оборотов мельницы 41 в минуту. Продолжительность размола 15 мин. По окончании размола пробу топлива выгружают из барабана, отбирают от нее навеску 25 г и просеивают последнюю через [c.235]

Зависимость между числом оборотов (скоростью враш,ения) шаровой мельницы и ее производительностью по опытным данным составляет [c.498]

Обычно нефтяной кокс дробят до размера частиц 8—10 мм в валковых дробилках или на шаровых мельницах с периферийной выгрузкой. В валковых дробилках куски кокса раскалываются с минимальной затратой энергии. Для дробления нефтяного кокса может быть применена валковая дробилка марки ДВГ-2 со следующей характеристикой производительность 20 т/ч число оборотов валков в минуту 200 мощность двигателя 4,5 квш, степень измельчения 2—8 мм. Более тонко (до 1 мм) кокс измельчают в шаровых мельницах за счет энергии падения шаров. Металлические примеси, попадающие в кокс в процессе дробления, должны быть извлечены при помощи магнитных сепараторов. [c.144]

Данные с насосных станций, резервуаров и контрольных точек, регистрирующих напоры, непрерывно телеметрически передаются на центральный пульт. Расходы воды для каждой насосной станции и потребление в двух напорных зонах вычисляются с помощью ЭВМ, в памяти которой, кроме того, хранится вся необходимая информация. Каждый час ЭВМ печатает сведения об интенсивности и расходе для каждой насосной станции и напорной зоны. На центральный пульт при помощи звуковых сигналов и по телетайпу поступают предупреждения о снижении напора, опорожиении резервуаров, утечке хлора и неисправностях оборудования. Выходной напор на трех главных повысительных насосных станциях регистрируется на непрерывных диаграммах, и число оборотов насосов в случае использования агрегатов с переменной скоростью вращения обозначается на индикаторе. Несколько задвижек резервуара могут посредством дистанционного управления регулировать поступление определенного расхода в резервуар или из него. Может быть установлено несколько клапанов, рег лирующих скорость подачи, тогда как другие представляют собой простые открывающиеся и закрывающиеся задвижки. Насосы на всех повысительных станциях включаются и выключаются посредством дистанционного управления. Регулирующие шаровые задвижки насосов имеют гидравлическое или пневматическое управление. На насосах с электроприводом эти задвижки отк- [c.237]

Пробы сланца были размолоты первоначально на шаровой, а затем на коллоидной мельнице с числом оборотов 12 ООО в мин. в виде водной пульпы прп соотношении сланца к воде 1 4. После коллоидного размола сланец обрабатывался 5%-иой уксусной [c.4]

В результате проскальзывания слоя шаровой загрузки по поверхности барабана и по другим слоям шаров полная сепарация всей загрузки наступает при скоростях вращения больших, чем кр. При Пкр сепарируется только внешний слой. Полное сепарирование всей загрузки происходит при числе оборотов п, превышающих кр при значениях ф 30, 40, 50% число оборотов равно соответственно ПО, 114, 119% от кр- [c.309]

Мощность, потребляемая шаровыми мельницами. Расход энергии в шаровых мельницах является функцией многих факторов, как-то физических свойств измельчаемого материала и, в первую очередь, его плотности и твердости, степени заполнения барабана мельницы измельчаемыми шарами, числа оборотов барабана и др. Учесть точное влияние всех этих факторов не представляется возможным. [c.849]

Потребная мощность. Расход энергии в шаровых мельницах является функцией многих факторов физических свойств измельчаемого материала и, в первую очередь, его удельного веса и твердости, степени заполнения барабана мельницы измельчающими шарами, числа оборотов барабана и др. С достаточной степенью точности можно определить величину мощности электродвигателя для шаровой мельницы с негладкой (волнистой) броней по формуле Н. В. Соколова [c.751]

Для определения нормального числа оборотов шаровых мельниц можно пользоваться упрощенной формулой [c.50]

Недостатком тихоходных шаровых мельниц является их ииз-кая производительность, которую -не удается повысить -путем увеличения скорости вращения барабана при повышении числа оборотов барабана сверх определенного предела шары удерживаются на стенках центробежной силой и размол прекращается. [c.72]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах материал измельчается под действием ударов падающих шаров, а также благодаря истиранию между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана мельницы, заполненной шарами, вследствие действия сил трения меичду внутренней стенкой барабана и шараипг последние поднимаются на некоторую высоту в направлении вращения барабана, а затем падают. Принципиальная схема движения шаров в барабане мельницы представлена на рис. 18. 9. Для обеспечения подобной работы шаров необходимо достичь оиределениого числа оборотов барабана. При большом числе оборотов шары нод действием центробежной силы прижимаются (прилипают) к корпусу барабана и, следовательно, не падают и не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому не происходит эффективного измельчения. [c.416]

Число оборотов. Для эффективной работы шаровой мельницы необходимо, чтобы число ее оборотов соответствовало определенному режиму работы мельницы (рис. ХУП1-12). В этом режиме шары, поднявшись до значительной высоты, падают с круговых траекторий и, как тела, брошенные под углом, летят по параболическим траекториям (водопадом) обратно на первоначальные круговые траектории. Измельчение материала при таком водопадном режиме происходит в основном ударом и отчасти истиранием, При скорости вращения, меньшей скорости, соответствующей водопадному режиму, шары, поднявшись до сравнительно небольшой ВЫС01Ы, скатываются параллельными слоями вниз, измельчая материал лишь раздавливанием и истиранием (без участия удара). При завышенной по сравнению с водопадным режимом скорости вращения центробежная сила, действующая на шары, может стать настолько большой, что шары будут вращаться вместе с барабаном по круговым траекториям, не измельчая материала. Необходимо, следовательно, найти число оборотов барабана в условиях водопадного режима работы, при котором шары падали бы с наибольшей высоты и имели бы максимальную скорость падения. [c.695]

Цилиндр мельницы заполнялся стальными шарами диаметром 20 мм. Во всех случаях шарами заполнялось 40% объема цилиндра мельницы. Вес шаров при этом составлял 6,5 кг. Загрузка массы для измельчания составляла 0,85—0,95 кг. Привод шаровой мельницы состоял из двух валков, поюрытых резиной, диаметром 40 мм и длиной 400 мм, снабженных ограничительными дисками. Один из валков ведущий, а другой холостой (поддерживающий). Сериеоный электродвигатель, снабженный реостатом, позволил регулировать число оборотов барабана от 60 до 130 об/м ин. Наиболее интенсивная работа мельницы была при числе оборотов барабана 78—80 об/мин. [c.138]

Так как растирание руками часто очень утомительно, во многих случаях рекомендуется применение мельниц. Для аналитических целей и сравнительно небольших количеств веществ служат истирающие машины [2, 8, 9] с агатовыми чашками и автоматически вращающимся агатовым пестиком с регулируемым давлением на опору. Для веществ, используемых в препаративных лабораторных работах, в большинстве случаев применяют шаровые мельницы. Истирание в них несколько хуже, чем. в ступках, так как здесь преобладает измельчение, обусловленное сравнительно большим ударным действием кроме того, приходится учитывать истирание за неделю 1 % веса шаров (фарфоровых). В больших моделях плотно закрывающийся резервуар, чаще всего из фарфора, укрепляют по горизонтальной оси в новых конструкциях резервуар-просто кладут на два вращающихся резиновых валка [3]. В мельницах меньшего размера, в которых для падени шариков нет достаточной высоты, ось расположена вертикально, и для движения шариков используют центробежную силу (мельница Блох — Россетти) [4, 5]. В этой широко распространенной модели в процессе перемалывания можно производить нагревание или вводить газ объем резервуара такой мельницы 250, 10 и 3 мл. При работе со всеми шаровыми мельницами следует соблюдать указанные изготовителем, оптимальное количество загружаемого вещества и число возможных оборотов. Оптимальное число оборотов составляет55—60% критического . Шары должны заполнять примерно 55% внутреннего пространства мельницы и должны быть ровно покрыты измельчаемым материалом [6] лучшее размалывающее действие достигается в том случае, если применяют шары разного диаметра. Если наиболее тонко измельченную фракцию периодически отсеивать или удалять сильной струей воздуха, то можно значительно ускорить процесс размалывания. Ускорению размалывания способствуют также основательное высушивание и нагревание измельчаемого материала [7]. На изменении размера зерен в процессе размола можно подробно не останавливаться [8, 9]. [c.156]

Число оборотов барабана. При медленном вращении барабана шары и измельчаемый материал будут подниматься в направлении вращения барабана до тех пор, пока угол подъема не превысит угла естественного откоса, после чего они будут скатываться вниз. При этом измельчение производится истиранием, и производительность будет небольшой. При большом числе оборотов барабана шары и материал будут прижиматься центробежной силой к стенке и измельчения не будет. Поэтому необходимо найти оптимальное число оборотов барабана, при котором высота подъема и скорость падения шаров были бы наибольшими, а следовательно, была бы и наибольшая производительность шаровой мельницы, так как основная работа измельчения осуществляется ударами шаров. Определихм число оборотов барабана, при котором вес шара д = = mg кгс, находящегося в верхней точке барабана, будет уравновешиваться центробежной силой. [c.423]

Шаровые мельницы, применяемые для смешения (или размола) смол, футерованы диабазом или фарфором и снабжены диабазовыми или фарфоровылми шарами это исключает загрязнение материала, а также предохраняет от взрыва органической ныли с воздухом, так как таким образом исключается возможность искрообра-зования. Число оборотов шаровых мельниц долл но соответствовать оптимальному отношению [c.433]

По сравнению с другими размольными машинами шаровые мельницы обладают следующими достоинствами конструкция их сравнительно проста, они удобны в эксплуатации и дают высокую степень измельчения. Существенными недостатками шаровых и стержневых мельниц являются следующие 1) малые скорости движения мелющих тел, обусловленные ограниченным числом оборотов мельницы (около 20—30) 2) недостаточно интенсивное участие в работе измельчения части мелющп.х тел 3) использование объема камеры машины всего на 35—45% 4) высокий удельный расход электроэнергии. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология