Полифосфорные нейтрализации

ЖКУ получают методами горячего и холодного смешения. Метод горячего смешения заключается в нейтрализации фосфорной или полифосфорной кислоты аммиаком. При этом получают так называемые базовые растворы, содержащие орто-или полифосфаты аммония. При использовании термической фосфорной кислоты получают базовые растворы состава 8—21—О, экстракционной-—состава 7—21—О, экстракционной и термической полифосфорных кислот — состава 10—34—О и [c.337]

Жидкие комплексные удобрения производят методами горячего и холодного смешения. При горячем смешении нейтрализацией фосфорной или полифосфорной кислоты аммиаком на крупных предприятиях получают базовые (основные) растворы орто-и полифосфатов аммония. Методом холодного смешения на небольших установках вблизи районов потребления изготавливают удобрения с требуемым соотношением питательных веществ, добавляя в базовые растворы карбамид, нитрат аммония, соли калия. [c.342]

В непрерывном процессе существенную роль играет время процесса нейтрализации и степень перемешивания. При температуре 170—180 °С и давлении 98—196 кПа содержание азота в полифосфате аммония не меняется после аммонизации полифосфорной кислоты в течение 60 мин. Вследствие этого начальная стадия [c.101]

Однако при нейтрализации полифосфорной кислоты нейтрализуется только часть водородных ионов, поэтому фактическое содержание азота в полифосфате аммония находим из уравнения [c.104]

Время нейтрализации полифосфорной кислоты, ч Температура, °С [c.110]

Нейтрализацию полифосфорной кислоты ведут в реакторе цилиндрического типа, оборудованном барботером для подачи аммиака, трубой для ввода кислоты и змеевиком для подвода охлаждающей воды. На внешней стороне, обечайки смонтированы электроподогреватели, которые включают в случае прекращения подачи реагентов. Объем реактора 0,27 м . Общий вид и устройство реактора показаны на рис. 1У-14. [c.110]

Наилучшие показатели процесса достигаются при нейтрализации полифосфорной кислоты в две стадии. Первую стадию осуществляют в реакторе до pH 3,5—4,0. Для этого требуется приблизительно около 90% аммиака. Вторую стадию —в грануляторе, куда подают остальные 10% аммиака. В этом случае процесс протекает с хорошим выходом гранул нужного размера. [c.111]

Рис. IV-16. Скорость нейтрализации термической полифосфорной кислоты газообразным аммиаком

Ниже приведен расчет теплового баланса стадии нейтрализации полифосфорной кислоты. Для расчета приняты следующие исходные данные [c.114]

Количество тепла, выделяющегося при нейтрализации полифосфорной кислоты [c.115]

С полифосфорной кислотой. . . с аммиаком. . Тепловой эффект реакции нейтрализации. ... [c.116]

Удельный тепловой эффект (q) реакции нейтрализации экстракционной полифосфорной кислоты на 1 кг NH3, кДж 5576,9 [c.118]

На рис. V-22 показана схема нейтрализации полифосфорной кислоты с подачей охлаждающей воды в полифосфорную кислоту непосредственно перед аммонизацией. [c.122]

Рис, 1У-22. Схема нейтрализации полифосфорной кислоты с подачей охлаждающей воды [c.123]

Прсдпарительно подогретая полифосфорная кислота поступает Б приемный сборник кислот IU, откуда через промежуточную емкость 15 при 70 С непрерывно подается в трубчатый реактор 3 для нейтрализации газообразным аммиаком. Моль- [c.338]

Продукты нейтрализации, хотя и называют полифосфатами, но они, в отличие от истинных полимерных форм фосфатов, представляют собой смесь фосфатов, как правило, низкомолекулярных, начиная от орто-, пиро- и далее до п = 8-ь10 атомов фосфора в цепи. Технология производства этих соединений разработана недостаточно и изучалась применительно к использованию жидкой ортофосфорной кислоты. Широкое развитие электротермического производства фосфора и получение полифосфор-пых кислот выдвигает задачу их переработки в различные формы концентрированных удобрений. Из большого числа известных в настоящее время фосфорных кислот наибольший практический интерес представляют нолифосфорные кислоты, содержащие от 75 до 77% Р2О5. Это объясняется тем, что в интервале этих концентраций полифосфорные кислоты всегда образуются в виде сиропообразных жидкостей (т. пл. 16° С) и не кристаллизуются при длительном хранении, как это имеет место для высоких концентраций ортофосфорной кислоты. Кроме того, в отличие от обычной [c.155]

В производстве ЖКУ марки 10—34—О обычно используют экстракционную полифосфорную кислоту концентрации 68—72 % Р2О5 с небольшим содержанием конденсированных форм (25— 40 %). Процесс включает (рис. 8.23) нейтрализацию нагретой до 70—120 °С кислоты газообразным аммиаком, поступающим под избыточным давлением 1,38 МПа и при температуре 90 °С в трубчатый реактор небольшого объема (время пребывания 0,1—0,2 с). При часовой производительности реактора по кислоте 17 т (50 т/ч ЖКУ марки 10—34—0) его объем сотавляет 0,3—0,4 м температура в реакторе 270—380 °С. Нейтрализацию проводят при молярном отношении NH3 Р2О5, близком к 3. Плав из реактора поступает в предварительный аммонизатор, сюда же вводят водный и газообразный аммиак, а также охлажденный раствор из теплообменника. Охлаждение производят водой или воздухом. Образующийся в аммонизаторе при 50—90 °С и pH = 5-=-6,2 раствор частично подают в теплообменник с последующим возвратом в реактор и предварительный аммонизатор, а частично — в испаритель жидкого аммиака и далее на донейтрализацию до pH = 6,2- 6,7 газообразным аммиаком. Готовое ЖКУ с температурой 25—35 °С направляют на склад. Примерный состав фосфатных компонентов в продукте, содержащем 10,8 % N и 33,8 % [c.343]

При нейтрализации полифосфорных кислот образуются соответствующие полимерные или конденсированные фосфаты. К ним относятся метафосфаты с кольцеобразным строением, цепеобразные полифосфаты и более сложные их комбинации, имеющие ячеистую структуру изофосфаты и ультрафосфаты). В линейных полифосфатах и в метафосфатных кольцах содержатся двусвязанные тетраэдры с общими вершинными атомами кислорода. Ультрафосфатами называют структуры, в которых имеются группы РО4 с тремя общими вершинами. Ультрафосфаты очень легко гидролизуются водой. Конденсированные фосфаты называют также дегидратированными, так как они могут быть получены при термической обработке кислых ортофосфатов, например [c.111]

В производстве ЖКУ марки 10—34—0 обычно используют экстракционную полифосфорную кислоту концентрации 68—72 % Р2О5 с небольшим содержанием конденсированных форм (25—40 %). Процесс включает (рис. 160) нейтрализацию нагретой до 70—120 °С кислоты газообразным аммиаком, поступающим под избыточным давлением 1,38 МПа и при температуре 90 °С в трубчатый реактор небольшого объема (время пребывания 0,1—0,2 с). При часовой производительности реактора по кислоте 17 т (50 т/ч ЖКУ марки 10—34—0) его объем составляет 0,3—0,4 м температура в реакторе 270—380 °С. Нейтрализацию проводят при мольном отноше- [c.321]

В отличие от полифосфорных кислот, определение средней длины цепи полифосфатов встречает некоторые экспериментальные трудности в связи с необходимостью правильного выбора титрующего агента и растворителя (в случае водонерастворимых образцов). Полифосфаты титруют в две стадии [2]. Сначала образец титруют от начального значения pH до pH 8,5—9 и определяют концентрацию водородных ионов свободных концевых групп по-лифосфата, т. е. не замещенных катионами. Для определения общего числа концевых слабокислотных ионов водорода (как замещенных катионами, так и свободных ) раствор предварительно подкисляют до pH 3,5—4,0 и вновь титруют до полной нейтрализации всех концевых групп. Общую концентрацию слабокислотных ионов водорода определяют по разности количества титрующего агента, израсходованного на титрование между первым и вторым скачком потенциала. Метод расчета средней длины цепи полифосфатов по данным потенциометрического титрования представлен несколькими формулами. Так, Винклер и Тило [3,4] предложили формулу [c.10]

Во всех образцах полифосфата аммония (табл. П1.2) содержится моноаммонийфосфат. В образцах, полученных нейтрализацией термической ортофосфорной кислоты, обнаружены трех- и че-тырехзамещенные пирофосфаты аммония [53], четырех- и пятиза-мещенные триполифосфаты аммония, за исключением полифосфата, полученного при температуре 240 °С, в котором отсутствует безводный трехзамещенный пирофосфат аммония. Фазовый состав полифосфата аммония зависит от условий получения образцов и от состава кислоты. Фазовый состав полифосфата аммония, полученного из полифосфорной кислоты, определяется молекулярным [c.39]

Рассмотрим механизм дегидратации моноаммонийфосфата в условиях определения давления паров воды и аммиака. Выше было показано, что в продуктах дегидратации при температуре 200—220 °С в условиях технологического -процесса образуются моноаммонийфосфат и двузаме-щенный пирофосфат аммония, при 220—240 °С образуются также четырехзамещенный триполифосфат аммония, пятнзамещенный триполифосфат аммония и четырехзамещенный тетраполифосфат аммония. Эти соединения образуются в условиях нейтрализации полифосфорной или ортофосфорной кислот при некотором избытке [c.48]

Это наблюдение подтверждается специально проведенными исследованиями влияния степени аммонизации на гигроскопическую точку полнфосфата аммония. Полифосфат аммония для этой цели получили нейтрализацией полифосфорной кислоты при различных давлениях аммиака, что давало возможность изменить содержание азота в полифосфате аммония от 8 до 18% [99]. Из экспери- [c.74]

Гидролиз твердого полифосфата аммония. Как было показано в разделе Гигроскопичность , лолифосфат а.ммония при хранении на воздухе поглощает атмосферную влагу. Скорость поглощения зависит от влажности воздуха, дисперсности полифосфата и от температуры. В результате поглощения влаги полиформы Р2О5, (Входящие в состав полифосфата аммония, подвергаются гидролизу. На процесс гидролиза указывает изменение вязкости образцов полифосфата, хранившегося определенное вре.мя после получения, а также изменение его химического состава. В табл. 111.26 показано изменение состава при хранении некоторых образцов полифосфата аммония, полученного нейтрализацией термической полифосфорной кислоты газообразным аммиаком. [c.82]

Твердый полифосфат аммония получают взаимодействием газообразных Р2О5, NHs и паров воды, нейтрализацией полифосфорной кислоты аммиаком, термической дегидратацией низших фосфатов аммония или высокотемпературной нейтрализацией ортофосфорной кислоты аммиаком с одновременной дегидратацией образующегося ортофосфата аммония. Различные варианты этих методов представлены на рис. IV-1. [c.95]

Свойства полнфосфата аммония в значительной степени определяются соотношением N Р2О5. Чем оно выше, тем лучше протекает процесс гранулирования и отвердевания продукта. При постоянном содержании Р2О5 в кислоте отношение N Р2О5 в полифосфате аммония зависит от условий нейтрализации полифосфорной кислоты аммиаком. Одним. из факторов, влияющих на содержание азота в полифосфате аммония, является повышенное давление аммиака в зоне реакции. Процесс нейтрализации полифосфорной кислоты при повышенном давлении аммиака вначале был отработан в автоклаве (рис. ГУ-З), а затем йа опытной установке [c.98]

Экстракционную полифосфорную кислоту из хранилища 1 центробежным насосом 2 подают в напорный бак 3, откуда через скруббер 4 она поступает в реактор 5. Из реактора 5 насосом-дозатором 6 кислоту вводят в реактор 7, куда поступает газообразный аммиак. Давление в реакторе 7 поддерживают на уровне Ш2— 167 кПа. Газы из реактора 7 поступают в реактор 5, где происходит частичная нейтрализация кислоты аммиаком, соде(ржащимся в газах, отходящих из реактора 7. Далее газы проходят через скруббер 4, орошаемый кислотой, и выбрасываются в атмосферу. [c.117]

Из данных табл. 1У.6 видно, что на 1 т полифосфата аммония при нейтрализации полифосфорной кислоты, содержащей 70% Р2О5, выделяется 593 134 кДж тепла, поэтому температуру в реакторе 7 на уровне 200—220 °С поддерживают путем охлаждения реакционной массы водой, проходящей по змеевику, вмонтированному в. реактор. В- этих условиях получают продукт, содержащий 60—61% Р2О5 общ., 24—29% Р2О5 в ортоформе и 13,65—14,3 Ы pH 5,1—5,2. [c.119]

Аммонизацию ведут в две стадии (рис. 1У 21) [ 1Э5, 136]. На первой ступени термическую полифосфорную кислоту, содержащую 80% Р2О5, смешивают с водой и аммонизируют при 71 °С до pH 6. Полученный раствор состава 11—37—О непрерывно поступает на вторую ступень, куда подают аммиак до pH 8,5. На второй ступени получается подвижная пульпа состава 15—39 —О с влажностью 30%. Пульпа поступает в аммонизатор-гранулятор, куда подают ретур, полифосфорную кислоту и аммиак, причем свободная вода полностью удаляется за счет тепла реакции нейтрализации. В полифосфате остается не более 1% влаги. [c.121]

Конденсацию паров воды ведут при температуре 30 °С, что позволяет почти весь аммиак, выделяющийся из реактора 1, вернуть с конденсатом на стадию нейтрализации. Естественную убыль воды восполняют свежей водой, подаваемой в емкость 3. Газы после конденсатора, содержащие следы аммиака, поступают в скруббер (на рис. 1У-22 не показан), орошаемый исходной полифосфорной кислотой, для полной очистрт от аммиака. [c.122]

Как уже отмечалось, при введении воды в полифосфорную кислоту содержание полиформ Р2О5 уменьшается в результате гидролиза. Однако такой способ позволяет легче регулировать процесс нейтрализации, а степень гидролиза все же в 3—4 раза меньше, чем по методу двухступенчатой аммонизации (см. табл. 1У.8). [c.123]