Пигменты органозолей

Жидкие органодисперсии поливинилхлорида готовят в пластификаторах или в смесях пластификаторов с растворителями. Дисперсии первого типа называются пластизолями, а второго—органозолями. В состав пластизолей и органозолей кроме полимера и пластификаторов вводят растворители, стабилизаторы, пигменты и наполнители, а также добавки для улучшения адгезии и других свойств . 30 [c.243]

В состав пластизолей и органозолей входят полимеры, пластификаторы, стабилизаторы, растворители, пигменты и различные добавки. [c.244]

Пигменты вводят в состав пластизолей и органозолей для улучшения внешнего вида покрытий, защитных и физико-механи-ческих свойств. При этом используют пигменты, которые не изменяют цвет при термообработке покрытий. Следует избегать применения пигментов, ускоряющих деструкцию полимера, как, например, соединений железа и цинка. [c.247]

Наиболее пригодны для изготовления пигментированных пластизолей и органозолей двуокись титана и сажа, сильно замедляющие деструкцию полимера, а также фталоцианиновые пигменты, кадмий желтый и красный. [c.247]

Содержание пигментов в пластизолях и органозолях колеблется в широких пределах (10—40%) в зависимости от свойств дисперсий и покрытий, а также условий их применения. Перед введением в дисперсию пигмент перетирают с пластификатором. При этом некоторые пигменты, например сажа, поглощают большое количество пластификатора, что увеличивает вязкость составов. [c.247]

Использование дисперсионных смол. Для получения покрытия смолы обрабатываются подобно нерастворимым пигментам и диспергируются, а не растворяются в жидком связующем так получаются, например, эмульсии, латексы (если частицы смолы диспергированы в воде) или органозоли (если они диспергированы Б органических нерастворяющих жидкостях). Теория образования пленки из дисперсионно-смоляной системы не проста она приводится ниже. [c.12]

Количество и способы введения. Как уже было сказано, нет установленных правил в отношении того, какой тип и какое количество стабилизаторов следует использовать в каждой данной системе смол. Это связано с тем, что изменение количества одного компонента — такого, как пластификатор или пигмент — может влиять на активность стабилизатора. Большое значение имеют также условия технологического процесса и условия эксплуатации полученного продукта. Если требования свето- и теплостойкости не очень высоки или покрытие изготовляется на основе относительно стабильной смолы, нужны лишь небольшие количества стабилизатора. Обычно стабилизаторы применяются в количестве 0,5—5% от веса хлорсодержащего полимера. Растворы полимеров требуют введения меньшего количества стабилизатора (0,5— 1,5%), тогда как в пластизоли и органозоли в среднем вводится 3% стабилизатора. [c.186]

Пигменты вводят в состав пластизолей и органозолей для придания покрытию цвета и других декоративных свойств, а также для улучшения защитных физикомеханических свойств. При этом применяют пигменты, выдерживающие режим оплавления покрытия, например двуокись титана, сажи, фталоцианиновые пигменты, кадмий желтый и красный. Следует избегать введения пигментов, способных ускорить деструкцию полимера, например цинковых белил. [c.94]

Процесс изготовления пластизолей и органозолей проводится в смесителе с мешалкой, в который загружают сначала пластификатор, а затем постепенно всыпают порошкообразный полимер. После этого добавляют стабилизатор, пигменты и наполнители, которые предварительно диспергируют в пластификаторе на краскотерочных машинах. Компоненты смешивают при температуре не выше 30 °С в течение 25—45 мин до получения гомогенной смеси. После этого пасту оставляют на 10—24 ч для созревания . Для более равномерного распределения пигментов и наполнителей созревшую пасту рекомендуется еще раз пропустить через краскотерочную машину. [c.95]

Б 60-х годах вместо нестабильных малоконцентрированных растворов поливинилхлорида появились дисперсии поливинилхлорида в органических пластификаторах и растворителях — органозоли и пластизоли, Пластизоли представляют собой дисперсии поливинилхлорида, пигментов и наполнителей в пластификаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов, а органозоли дисперсии поливинилхлорида и наполнителей в растворе пластификаторов в летучих разбавителях и диспергаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов. Для диспергирования в пластификаторах применяют эмульсионный и суспензионный поливинилхлорид с константой Фикентчера 60—80, с кажущейся плотностью 450—650 г/м и размером частиц 0,2—1,5 мкм. [c.250]

Получение органозолей включает три стадии получение дисперсии поливинилхлорида в растворе пластификаторов диспергирование пигментов и наполнителей в пластификаторах смешение пасты пигментов с дисперсией поливинилхлорида. [c.253]

При производстве небольших количеств органозолей весь процесс проводят в шаровой мельнице, в которой сначала диспергируют поливинилхлорид в растворе пластификаторов в летучем разбавителе, затем загружают пигменты и наполнители. Аппаратурно-технологическое оформление процесса получения органозолей аналогично оформлению процесса получения перхлорвиниловых эмалей (см. рис. 3.1). [c.253]

В настоящее время важнейшими материалами для получения покрытий, защищающих металлы от коррозии, и для покрытий древесины являются синтетические полимерные материалы. Для того чтобы тот или иной полимер мог быть использован в качестве защитного покрытия, необходимо, чтобы он удовлетворял следующим требованиям растворялся в органических растворителях (это требование не является обязательным в тех случаях, когда полимер можно применить для покрытия в виде дисперсий в различных органических веществах, т. е. в виде так называемых органозолей, пластизолей или в виде водно-эмульсионных (дисперсионных) красок) хорошо совмещался (т. е. образовывал гомогенные смеси) с различными пластификаторами, пигментами и другими компонентами, входящими в состав лака лаковые пленки полимера должны иметь хорошую эластичность и адгезию. [c.5]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Покрытия на основе фторопласта-1 можно наносить на субстраты в виде-дисперсий, растворов в форме пластизолей или органозолей. Дисперсии высокомолекулярного полимера в латентных растворителях (до 70%-ных) наносят на металлические поверхности, сушат с последующим сплавлением и удалением остатков растворителя при температуре до 220 °С. Дисперсии содержат пигменты,, стабилизаторы, загустители. Метод нанесения разбрызгивание, накатка. Покрытие наносят из 25%-ных растворов низкомолекулярного полимера в лeтyчe f органическом растворителе. Высокомолекулярный полимер применяется для покрытий в форме пластизолей, представляющих собой пасты, т. е. дисперсии полимера в жидком нелетучем пластификаторе, растворяющем полимер при температуре выше 75 °С с образованием твердого геля, в котором полимер и пластификатор сохраняют совместимость при охлаждении. Органозоли полимера отличаются от пластизолей дополнительным содержанием жидкого разбавителя.. [c.202]

Электролитическое осаждение металлополимеров на катоде проводилось в 2 стадии 1) получение органозолей металла,стабилизированного полимером при 20° и = 15—18 а1дм 2) выделение металлополимеров на катоде при 60—70°, = 30— 40 а1дм , время осаждения 20—25 мин. Полученные металлополимерные покрытия содержали 45% свинца. Толщина покрытий составляла 25—60 мк. На электропроводящие металлополимерные покрытия был нанесен пигмент. Полученные покрытия высушивали при 120 — 150 ° 20—< 30 мин. [c.98]

С увеличением содержания винилацетата повышаются растворимость сополимеров и совместимость их с пластификаторами, полимерами и др. пленкообразующими веществами, уменьшаются водостойкость, темп-ра размягчения, жесткость и твердость. Сополимеры В. с винилацетатом, содержащие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой. При изготовлении лаков в р-ры сополимера обычно вводят пластификаторы, пигменты, а иногда также модификаторы (нек-рые типы смол и восков). Сополимеры с высоким содержанием В. (более 95%) применяют для нанесения на подложки в виде дисперсий в пластификаторах (пла-стизоли) или в смесях пластификаторов с летучими растворителями (органозоли), что увеличивает твердость и стойкость покрытий (см. Пасты полимерные). Значительное улучшение совместимости с алкидными смолами, парафинами, нек-рыми маслами и олифами сополимеров на основе В. достигается введением в состав макромолекул сополимера гидроксильных групп (0,7—0,8% или 2,3%). Введение в сополимер до 1% малеинового ангидрида повышает его адгезию к твердым подложкам. Изделия из сополимеров В. с винилацетатом почти негорючи, высокоустойчивы к действию светопогоды, химич. агентов и к истиранию. Покрытия, образуемые лаками иа основе сополимеров В. с винилацетатом, устойчивы также к действию нефтепродуктов и морской воды и легко удаляются растворителями. Для получения термореактивных покрытий сополимеры В. с винилацетатом часто совмещают с фенольными, мочевино-или меламино-формальдегидными смолами (10—20%). В результате повышаются твердость покрытий, их устойчивость к действию растворителей и повышенных темп-р. [c.227]

Получение органодисперсии поливинилхлорида в растворе пластификаторов в летучих разбавителях проводят в шаровой мельнице в течение 48—72 ч. Пигменты и наполнители в пластификаторах диспергируют на краскотерочных ма-ишнах, либо в шаровых или бисерных мельницах по методу тощих пастж. Получение органозоля сводится к смешению органодисперсии с пигментной пастой и типизации в смесителе. [c.253]

Пастами называют смеси тонкодисперсного поливинилхлорида и добавок к нему (стабилизаторы, пигменты и др.) с пластификаторами или смесью пластификаторов. Пасты только с пластификаторами называются пластизолямщ пасты, содержащие и органические разбавители, называются органозолями. При нагревании пластизолей и органозолей поливинилхлорид желатинируется в пластификаторах и образуется монолитная масса пластифицированного поливинилхлорида. Пасты обладают достаточной подвижностью, это позволяет наносить их на поверхности разных материалов (ткань, бумага) слоем нужной толщины и после прогрева получать материал, представляющий собой основу, покрытую поливинилхлоридной пленкой. Из-за взрыво- и пожароопасности разбавителей применение органозолей ограничено. [c.191]

Сополимеры винилацетата и хлористого винила, применяемые для покрытий, начинают широко использоваться в виде пластизолей (дисперсия сополимера в пластификаторе), органозолей (дисперсия в органическом летучем растворителе) и пластигелей (с добавкой веществ, вызывающих образование обратимого геля). Для получения нластизоля сополимер смешивается с пластификатором, не растворяющим его при обычной температуре, и увлажняется на вальцевом устройстве. Одновременно добавляют пигменты, наполнители и стабилизаторы. В качестве пластифика- [c.150]

Для приготовления органозоля очень высокодисперсный порошок поливинилхлорида диспергируют в органическом растворителе. Таким образом могут быть получены низковязкие дисперсии с довольно высоким содержанием твердой фазы. Путем введения в них добавок стабилизаторов, пластификаторов и пигментов и размола в щаровой мельнице или на трехвалковых вальцах получают жидкие дисперсии, пригодные для нанесения покрытий. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология