Пластические массы текстолит

Применение подшипников из пластических масс позволило создать безупречно работающую машину. На фиг. 26 изображена центрифуга, в которой применен текстолит и капрон для деталей I, [c.41]

Ткань служит каркасом для автопокрышек, ремней,, рукавов, резиновой обуви и т. п. изделий. Поэтому такие изделия более правильно называть резино-тканевыми, а не резиновыми. Ткань служит каркасом также в изделиях из пластических масс текстолите, стеклотекстолите, пропитанных тканях и в асбестовых технических изделиях. Тканевый каркас придает изделиям механическую прочность, увеличивает их сопротивляемость разрушению и противодействует изнашиваемости изделий. [c.6]

Пластические массы — материалы, полученные на основе искусственных и естественных смол. Пластмассы способны формоваться и сохранять приданную им форму. Для изготовления трубопроводов применяют винипласт, фаолит, текстолит, полиэтилен и т. д. Все эти материалы имеют небольшой удельный вес, хорошо поддаются механической обработке и обладают высокой химической стойкостью к активным химическим средам. Недостаток таких труб — невозможность транспортировать по ним продукты с высокими температурами. [c.7]

Механические свойства пластических масс очень разнообразны и целиком зависят от применяемого пластика и характера наполнителя. Высококачественные пластики отвечают высоким требованиям, предъявляемым современной техникой к конструктивным материалам. Прочность пластмасс может приближаться к прочности углеродистой стали. Один из наиболее прочных пластиков— текстолит — имеет механические показатели (сопротивления на изгиб, удар и разрыв), сравнимые с прочностью чугуна, что позволило применить его в производстве большого количества деталей. [c.21]

Пластические массы в последнее время находят все более широкое распространение при изготовлении технологических трубопроводов в химической и других отраслях промышленности. Пластическими массами называют материалы, получаемые на основе искусственных и естественных смол и их смесей с другими веществами, способные формоваться (прессованием, литьем под давлением) и сохранять приданную им форму. Наиболее распространенными пластическими массами являются винипласт, фаолит ц текстолит. Помимо этих пластмасс, применяются асбовинил, полиизобутилен, полиэтилен. К положительным свойствам пластмасс, обеспечившим их широкое применение, относятся сравнительно небольшой удель- [c.24]

Из органических материалов наиболее часто применяют графит и графитовые м а т ер и а л ы (аппаратура с повышенными теплопроводными свойствами, устойчивая к воздействию агрессивных сред), а та1 же различные пластические массы — ф а о л и т (коррозионноустойчивая аппарату ра, работающая в условиях переменных температур от —30 до, + 130°С), текстолит (мешалки и отдельные детали, устойчивые к воздействию растворов минеральных кислот и солей), стеклотекстолит (отдельные детали, мешалки, работающие в высокоагрессивных средах при больших механических нагрузках), винипласт (отдельные детали, покрытия, работающие в условиях воздействия разбавленных растворов минеральных кислот, солей и щелочей при температурах 60 °С), тефлон (детали и покрытия, стойкие к воздействию фтористоводородной кислоты, серной и азотной кислот, а также растворителей при температурах до 300"С). [c.490]

За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

К материалам органического происхождения относятся а) непластичные материалы (древесина, уголь, графит) б) пластические массы конденсационные (фаолит, текстолит, стеклотекстолит и др.), полимеризацион-ные (винипласт, полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, асбовинил, фторопласты и др.). [c.355]

Текстолит относится к слоистым пластическим массам. Это прессованный материал, изготовляемый из хлопчатобумажной ткани или других слоистых материалов, пропитанных феноло-формальдегидной смолой и отвержденных. Пропитанные смолой пакеты прессуют между нагретыми плитами гидравлических прессов при удельном давлении 10,0—11,0 Мн/лг и температуре 145—150° С. [c.398]

Текстолит. Текстолит относится к слоистым пластическим массам. Он представляет собой прессованный материал из хлопчатобумажной ткани или другого слоистого материала, пропитанного резольной смолой и отвержденного при соответствующей температуре. Пропитанную смолой ткань, содержащую обычно 45—55% смолы, нарезают на листы и прессуют между нагретыми плитами гидравлического пресса. Детали из текстолита изготовляют путем механической обработки плит, листов или других заготовок. [c.419]

Мягкие и эластичные массы, содержащие значительное количество пластификаторов или изготовленные из полимеров при нормальной температуре в виде листов, лент, шлангов, называют пластикатами . Пластические массы со слоистыми наполнителями, физико-механические свойства которых в большой степени определяются свойствами наполнителя, че.м свойствами полимера, получают техническое наименование по характеру наполнителя, например текстолит, стеклотекстолит, асбоволокнит и т. д. [c.182]

Текстолит. Текстолит относится к слоистым пластически.м массам. Он представляет собой прессованный материал из хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольной смолой и отвержденной при соответствующей температуре. Пропитанную смолой ткань, содержащую обычно 45—55% смолы, нарезают на листы и прессуют между нагретыми плитами гидравлического пресса. [c.258]

Феноло-формальдегидные пластические массы относятся к числу весьма распространенных многотоннажных продуктов. Они используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Из пресспорошков изготавливаются армированные и неармированные детали электро- и радиотехнических устройств, ненагруженные детали машин, изделия общетехнического назначения. Из волокнитов производятся элементы корпусов, шестерни, штурвалы, тормозные колодки. Фаолит применяется как антикоррозионный материал для изготовления химической аппаратуры. Текстолит и древеснослоистые пластики используются в производстве деталей узлов трения, крупных конструкционных деталей (шкивы, зубчатые колеса). Стеклотекстолит применяется в машиностроении, судостроении и самолетостроении, пено- и сотофенопласты — для изготовления строительных и декоративных элементов. Растворы ФФП используются в качестве кислотоупорных клеев и лаков. [c.404]

Для композиций из фторопласта-4 с тальком коэффициент трения практически не изменяется при повышении температуры до 200° С. Для многих других пластических масс (капрон, текстолит, древопластики и др.) коэффициент трения возрастает с повышением температуры. Это обстоятельство ограничивает области применения этих материалов. [c.80]

Пластические массы на основе к о н д е н с а ц и о н н ы X смол. В результате реакции конденсации (образования нового соединения из двух молекул различных исходных веществ) образуются фенолформальде-гидные смолы, на основе которых можно получать прочные и химически стойкие материалы фаолит, текстолит, текстофаолит, стеклотекстолит, фено-лит, а также некоторые лаки, мастики и арзамиты (вяжущие вещества),применяемые для футеровки, обмазки и склеивания. [c.61]

Материалы неорганического происхождения — это цемент, бетон, торкрет-бетон, огнеупорный кирпич, кислотоупоры, керамические плитки, асбест, андезит, эмали и др. Материалы органического происхождения — это, прежде всего," пластические массы (фао-лит, винипласт, полиэтилен, текстолит, фторопласт и др.), графит и графитонласты, стеклопластики, замазки и лакокрасочные материалы. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью к действию кислот и щелочей, позволяют обеспечить защиту аппаратов и строительных конструкций от атмосферной кор" розии. [c.255]

Изделия из пластических масс на основе феноло-формальдегид-ных смол (из так называемых фенопластов) изготовляют литьем или прессованием композиций, в большинстве случаев содержаигих, кроме смолы, различные наполнители—древесную муку, асбест, хлопчатобумажную или стекляннуюткань, бумагу и т. д. Из композиций, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, изготовляют карболит, на основе хлопчатобумажной ткани—текстолит, со стек--лянной тканью—стеклотекстолит, с бумагой—гетинакс и up. [c.267]

Неметаллические антифрикционные детали получаются также из слоистых пластических масс, спрессованных слоистых древесных материалов (текстолит, лигнофоль и др.) и резины, иной раз с введением в композицию особых добавок для самосмазьшания—графита, талька и др.—и показывают высокую износоустойчивость при условии интенсивного отвода тепла от узла трения. [c.35]

Большинство пластических масс обладает (по сравнению с металлом) низкой прочностью и упругостью. Поэтому при выборе пластических масс в качестве самостоятельных конструкционных материалов для химического машиностроения следует при равной химической и тепловой стойкости отдавать предпочтение армированным или упрочненным пластикам, таким как стеклопластики, текстофаолит, текстолит и т. п. [c.174]

Фаолит марки П отличается пониженными механическими свойствами по сравне Химически стойкий текстолит, отличающийся повышенный содержанием бакелито Относительное удлинение при разрыве полихлорвиниловых пластических масс [c.410]

К группе пластических масс и защитных покрытий на <>снове федоло-формальдегидных смол, нашедших применение в каче-свдедамически стойких материалов, относятся фаолйт, текстолит, бакелитовые лаки и некоторые мастики на основе этих смол. [c.254]

Термореактивные пластические 1>1ассы — это полимеры, которые при нагревании необратимо отверждаются вследствие образования пространственной сетки, не растворяются и не набухают в растворителях и не размягчаются при повторном нагреве. К ним относятся пластические массы на основе феноло-формальдегидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических и других смол фаолит, текстолит, стеклотекстолит, графитопласты и т. п., а также бакелитовые лаки, замазки арзамит и т. д. [c.193]

Шестерни из пластиков обладают бесшумным ходом, передают вращение без толчков, поэтому область их применения непрерывно возрастает. Зубчатые колеса изготовляются из различных типов пластических масс. Наиболее часто для этой цели применяют слоистые пластики (текстолит, бумолит, древесные пластики). В последнее время находят применение полиамидные смолы и фторопласты. Общий вид шестерни " з из текстолита показан на <—пазы, обеспечив [c.127]

Хлопчатобумажные ткани, применяемые в производстве текстолита. В производстве пластических масс, главным образом в производстве текстолита, применяется большое количество текстильных материалов. Наибольший удельный вес занимают хлопчатобумажные ткани кроме них, применяются также стеклянные ткани, асбест и целлофан (табл. 22). Текстолит представляет собой Х1ЛОИСТЫЙ пластический материал, полученный путем прессования уложенных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами. Текстолит толщиной до 8 мм называется текстолитом в листах, а толщиной более 8 мм текстолитом в плитах. Кроме того, текстолит выпускается в виде труб, стержней и различных прессованных изделий. [c.93]

К группе пластических масс и защитных покрытий на основе фенолоформальдегидных смол, нашедших применение в качестве химически стойких материалов, относятся следующие слоистые и композиционные материалы фаолит, текстолит, текстофаолит, стеклотекстолит, а также лаки, арзамиты (вяжущие вещества) и некоторые специальные мастики. Литые пластмассы (карболиты) вследствие их хр пкости в антикоррозионной практике применяются мало. [c.410]

Смешением смолы с химически стойкими материалами (асбестом и графитом) получают пластическую массу — ф а о л и т. Она применяется для сооружения химических аппаратов как защитное покрытие, используется для изготовления баков, цистерн, башен (рис. 82), насосов, труб и, в частности, в производстве синтетической соляной кислоты. Различные ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые), пропитанные фено-лоформальдегидными смолами, прессуют, получая слоистый пластический материал — текстолит. Текстолит применяется, например, как защитный материал для обклейки аппаратов, предназначенных для работы в агрессивных средах из него изготовляются трубы. Но и фаолит, и текстолит непригодны для изготовления теплообменных аппаратов вследствие малой теплопроводности. [c.100]

Пластические массы, и в частности текстолит, могут ра ботать практически без сма. ки лишь в условиях хорошег( орошения водой шейки вала. Как уже отмечалось ранее одним из нас, вода, очевидно, играет роль не только охлаждающей среды, но и выполняет роль смазки. [c.358]

Поэто му текстолит в настоящее время широко применяется для подшипников прокатных станор, в которых подвод воды к шейкам вала (с целью охлал дения последних) осуществлен и при употреблении бронзовых подшипников, смазываемых консисгентными смазками. Таким образом, при употреблении пластических масс (текстолита), лишь для одних прокатных станов удается з странигь применение дефицитной бронзы, которая рисходуется в количестве от 0,28 до 0,44 кг на 1 т проката. Эго количество весьма велико. Например, дли одного завода и м. Ильича годовой расход бронзы длй подшипников прокатных станов составляет 90 г. Кроме того, по иностранным данным, расход энергии при текстолитовых подшипниках снижается на 25% против расхода при бронзовых подшипниках- [c.359]

Обычно, в таких местах подшипники ставились из древесины бакаута. Текстолит по своим механическим свойства.м превосходит бакаут. Но это еще не значит, что он и в качестве подшипника будет лучн1е, или хотя бы равным бакауту. Для антифрикционного мате-Iриала необходимы особые свойсгва, которые BvWяют н а величину показателей трения. Поэтому, для окончательного суждения о целесообразности применения пластических масс, например, для замены бакаута, необходимо располагать достаточными данными об антифрикционных свойствах пластических масс. [c.359]

Для изготовления касок- (ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту (тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы полиэтилен низкого давления акри-лонитрилбутадиенстирол (пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик дев, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабиль ные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25°С. Применяемые текстолит и стеклонаполненные материалы обладают большой прочностью, а также морозо- и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, НО имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.. [c.115]

Слоистые пластики. Текстолит — слоистый пластический материал, получен ный прессованием уложенных слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственными фенол альдегидной, крезолальдегидной, ксиленолальдегидной смолами или их смесью. Обычный поделочный текстолит изготовляют из хлопчатобумажной ткани массой 180—300 г м . Толщина текстолитовых листов от 0,5 до 8 жж, текстолитовых плит от 9 до 70 мм, [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология