Спирты высшие, отделение и способ

В условиях данного эксперимента спирты отгонялись от непрореагировавших углеводородов в виде эфиров борной кислоты. Вполне возможно, что в промышленных условиях более целесообразным окажется применение иного способа отделения спиртов от углеводородов, например, экстракция селективными растворителями или адсорбция силикагелем. При изучении возможности использования спиртов оксосинтеза для производства натрийалкилсульфатов было установлено, что полученные спирты обеспечивают устойчивую глубину сульфирования в размере 90% и выше, а их сульфоэфиры характеризуются высокой моющей способностью. Низкая стоимость бензинов контактного коксования по сравнению с другими сырьевыми ресурсами обеспечивает весьма благоприятные технико-экономические показатели данного варианта производства высших жирных спиртов. Однако до сих пор ни советскими, ни зарубежными специалистами окончательно не выяснен вопрос о сравнительном качестве натрийалкилсульфатов, полученных на основе нормальных и изомерных спиртов. [c.194]

Катализаторы, состоящие из меди, смешанной с активаторами, и применяемые для дегидрогенизации спиртов в эфиры, можно регенерировать плавлением вместе с алюминием. Доказано, что после отделения алюминия катализатор приобретает даже более высокую активность, чем исходный материал. Например, катализатор, полученный из сплавленной меди или сплава меди с соответствующим каталитически активным веществом и потерявший активность, можно регенерировать, смешивая его с равным количеством алюминия в графитовом тигле при 600 —800° и экстрагируя на водяной бане 10% раствором едкого натра. Медный катализатор, содержащий 0,9% циркония, регенерированный подобным способом и примененный при каталитическом получении этанола при 250—275°, дал 53% этилацетата, а при каталитическом получении бутанола 40% бутилбутирата после 78 часов работы активность понизилась на 7%. Подобное поведение наблюдалось у регенерированного медного катализатора, содержащего 0,2% церия. Предварительно соответствующим образом обработанная чистая медь давала 40—50% этилацетата при 250 — 270° [103]. [c.309]

Электрохимический способ получения монокарбоновых кислот имеет ряд преимуществ перед химическим. Продукт, получаемый при электрохимическом окислении спирта, отличается высокой чистотой. Этот процесс не требует применения концентрированной серной кислоты и окислителей. Серная кислота в процессе электролиза практически не расходуется. Электролит после отделения полученной кислоты и эфира может быть возвращен на электролиз. [c.208]

Советскими учеными А. Н. Башкировым и В. В. Камзолкиным разработан оригинальный метод нолучения спиртов в качестве целевого продукта окнсления парафинов [156—161]. Выход спиртов достигает 60—70% на исходное сырье. Суш,ность способа заключается в проведении процесса окисления в мягких условиях азот-кислородной смеси с содержанием кислорода 3—4,5% и прекращения окисления на стадии образования спиртов путем связывания их в эфиры борной кислоты. Отделение спиртов от углеводородов в данном случае весьма просто, так как бораты выкипают при более высоких температурах, чем непрореагировавшие парафины. Спирты выделяются и ректифицируются так, как это [c.101]

В современных способах экстракции масел из разнообразного растительного сырья используют экстрагенты, которые обладают высокой летучестью, что необходимо для их лёгкого отделения от масел методом упаривания. В качестве экстрагентов применяют бутан, низкокипящие петролейные эфиры (смеси углеводородов с четырьмя-шестью атомами углерода), низшие алифатические спирты, бензол, толуол. Сейчас получает широкое использование низкотемпературная экстракция сжиженным диоксидом углерода благодаря высокой эффективности извлечения масел. [c.44]

Однако более совершенная очистка производится по способу, применявшемуся еще раньше, а именно перекристаллизацией из спирта. Неочищенный продукт не удовлетворяет современным военным требованиям в отношении температуры затвердевания, равной 80,5—80,6°. Растворение и кристаллизация сырого тринитротолуола производятся в высоких, по крайней мере трехэтажных зданиях, которые расположены несколько в стороне от других установок. Практика показала, что в производстве тринитротолуола несчастные случаи происходят по большей части в здании кристаллизации. При этом оласность представляет не взрывчатое вещество, а спирт в отделении кристаллизаторов, в частности на центрофугах, для смеси спирта с воздухом достаточно небольшой искры, чтобы вызвать пожар, который трудно потушить. [c.388]

Смесь хлорированных продуктов, выделенную в первой стадии, разгоняют на двух ректификационных колоннах. В первой колонне, работающей с очень больщим флегмовым числом, отгоняют 2-хлорпропилен и другие легкокипящие вещества. Во второй колонне отгоняют чистый хлористый аллил, выводя из ее куба ди- и полихлориды. Таким способом получают 99,5%-ный хлористый аллил, содержащий только следы 1- и 2-хлорпропиленов. В большинстве случаев отделение 2-хлорпропилена излишне, так как хлористый аллил обычно гидролизуют в аллиловый спирт, а в этих условиях атом хлора в 2-хлорпропилене относительно мало подвижен. В последуюпшх стадиях процесса 2-хлорпропилен можно легко отделить от аллилового спирта, кипящего при более высокой температуре. В настоящее время 2-хлорпропилен от хлористого аллила не отделяют. [c.174]

При исио.пьзоваиии в качестве защитного коллоида смеси поливинилового спирта и глицерина влияние кальция значительно дгеньше, чем с одним поливиниловым спиртом [569]. Это можно объяснить образованием кальцием комплекса с глицерином при высокой концентрации щелочи. Для устранения влияния кальция его маскируют сахарозой [13, 121, 733] или этиленгликоль-бас-(Р-аминоэтиловый эфиp)-N,N,N, N -тетрауксусной кислотой [568]. Как показал Ченери [612], последний способ наиболее эффективен. Очень большие количества кальция предварительно отделяют от магния. При отделении кальция в виде оксалата в ка- [c.120]

Однако способ оксиэтилирования в две стадии с промежуточным отделением полиэтиленгликолей и непрореагировавших спиртов отличается сложностью и высоким уровнем эксплуатационных затрат. Это приводит к необходимости обратиться к одностадийной схеме оксиэтилиро-вания. [c.241]

Для получения технических препаратов протеазы Streptomy es griseus, применяемых в тех случаях, когда не требуется высокой очистки, чрезвычайно удобным оказался разработанный нами простой способ осаждения фермента из культуральной жидкости изопропиловым спиртом. Такой препарат содержит примесь стрептомицина, поэтому его удобно применять в отраслях легкой промышленности и сельском хозяйстве. Технология производства его проста, удается извлечь до 80% имеющегося фермента, препарат очень дешев. Этапы его получения следующие а) отделение из культуральной жидкости мицеллия (центрифугированием, фильтрованием или иным способом без осветления фосфатом кальция) б) осаждение фермента 2,5 объемами изопропилового спирта в) центрифугирование осадка г) высушивание его любым способом при комнатной температуре. Из надосадочной жидкости (водно-спиртового раствора ) стрептомицин может быть извлечен, как мы нашли, путем адсорбции на обычной технической смоле КБ-4п-2. Этой же смолой (или диализом) можно освободить от примеси стрептомицина выделяемый фермент, если эта примесь в нем нежелательна. [c.209]

Широкое распространение в качестве общепринятого способа фракционирования получил метод ГПХ после опубликования в 1959 г. работы Пората и Флодина [10], где были описаны созданные авторами повые декстрановые гели с наиболее подходящими для практических целей размерами пор и довольно высокой жесткостью. Авторы этой статьи убедительно показали возможности метода ГПХ на примере фракционирования смеси глюкозы с двумя фракциями декстрана с молекулярными весами 1000 и 20 ООО соответственно. Более того, Порат и Флодин продемонстрировали возможность надежного и быстрого отделения соли от белков сыворотки и отметили преимущества подобного сцособа по сравнению с диализом. Для фракционирования методом ГПХ были также предложены в качестве гелей сшитые поливиниловые спирты. [c.115]

При разработке методов разделения технических сглссей изомеров ксилола нельзя обойти также и вопрос об очистке этих смесей от примесей неароматических углеводородов и этилбензола. Для очистки ксилола от этилбензола предложен каталитический метод преврашения этилбензола в стирол . Этот способ достаточно сложен и пока не проверен. Отделение этилбензола ректификацией затруднено вследствие малой разницы (около 2°) температур кипения п-ксилола и этилбензола кроме того, этот метод требует применения колонн с высокой разделяющем способностью к значительных расходов греющего пара. Очистку ксилолов от неароматических углеводородов обычно осуществляют азеотропной ректификацией с метиловым спиртом (весовое соотношение. метилового спирта с ксилолом составляет от 1 1 до 1,5 1 ). Содержание не-ароматпческих углеводородов в азеотропной смесн достигает 30%. [c.217]

В крекинг-олефинах, которые и сейчас в Германии являются основным олефиповым сырьем, присутствуют большие или меньшие количества парафиновых углеводородов. Содержание последних зависит от температурного интервала, в котором отобрана данная фракция во фракциях, отобранных при более высоких температурах, находится меньше олефинов (см. гл. II, раздел VIII). Выделенная из продуктов пиролиза твердого парафина фракция, состоящая из углеводородов jj— g, содержит в среднем 40—45% олефинов. Полученные гидроформилированием этой фракции спирты смешаны с соответствующим количеством парафиновых углеводородов ( нейтральные масла ). Чтобы обеспечить легкое отделение парафинов, реакции Рёлена подвергают узкие фракции исходных олефинов тогда, после перевода олефинов в спирты, примеси парафиновых углеводородов легко удалить отгонкой. Для этого достаточно исходное сырье разделить на фракции, отбираемые в пределах 20°. В результате присоединения метилольной группы даже из самого низкокинящего олефина исходной фракции получаются продукты, точка кипения которых лежит гораздо выше, чем точка кипения наиболее высококинящего парафинового углеводорода той же исходной фракции поэтому последние легко удаляются при перегонке. Таким способом производят чистые, практически не содержащие углеводородов, первичные спирты. [c.546]

Омыление, как способ отделения пептидов от полимера в твердофазном пептидном синтезе, в настоящее время почти не используется, но это был первый метод отщепления, примененный Мэррифилдом [71], и иногда он может быть полезным. Мэррифилд проводил две последовательные 1-часовые обработки пептидил-полимера 0,2 н. раствором едкого натра в 90%-ном спирте при 25°. Выход пептида по этой методике составлял - 50%- Более высокие выходы можно получить, используя такой растворитель, как диоксан, который улучшает набухание полимера. Имеется одно краткое сообщение об отщеплении пептида His—Phe—Arg—Тгр—Gly от полимера (предварительно не нитрованного) действием этилата натрия в спирте с выходом 60% [55]. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология