Крепость соды

Последующая сернокислотная очистка бензина, очищенного щелочно-метаноловым раствором, проходит значительно эффективнее, чем обычная сернокислотно-щелочная очистка. Так, бензиновый дестиллат после защелачивания кальцинированной содой и последующей очистки 7—8% серной кислоты крепостью 98% дает 80%-ный отгон с содержанием серы 0,05%. Тот же исходный дестиллат, обработанный кальцинированной содой, затем щелочно-метаноловым раствором, после очистки только 5% серной кислоты дает 80%-ный отгон с содержанием серы 0,012%, т. е. в 2,5 раза меньше, чем в предыдущем случае. [c.319]

После некоторого стояния полученных щелоков их крепость обычно несколько повышается. Это происходит, главным образом, за счет реакции примесей каустической соды с известковыми и другими минеральными солями, обычно присутствующими в воде. [c.37]

Нейтрализация ДОС-сырца. В нейтрализатор подают ДОС-сырец, затем из напорного мерника — раствор каустической соды крепостью 0,6—1%. Смесь перемешивают в течение 1 часа, кислотное число доводят до величины, не большей 0,2. Затем смесь отстаивают в течение 2 час. до полного разделения смеси и подогревают ее до 80—90°. Если кислотное число более 0,2, нейтрализацию повторяют. После нейтрализации и отстоя водный слой и эмульсионный продукт сливают (в свой сборник), а эфир перепускают на промывку. [c.103]

Чтобы сократить продолжительность отстоя, в конце перемешивания (при слабом перемешивании) в мешалку подают раствор щелочи крепостью 2—3% для ускорения образования крупных частиц кислого гудрона (коагуляции). В качестве коагулянта может применяться каустическая или кальцинированная сода. Отстоявшийся кислый гудрон спускают из конуса мешалки и направляют на регенерацию кислоты. [c.58]

Концентрация раствора каустической соды, применяемого для докторского раствора, составляет от 7 до 23%. Концентрация окиси свинца РЬО зависит от концентрации каустической соды, составляя около 3% в растворе шелочи крепостью 23% и меньше, в менее концентрированных растворах. Сера, загруженная в небольшую колонну, постепенно растворяется в сыром бензине. Раствор серы в бензине добавляется к продукту. Температура процесса 27—32° С. После смешения бензина, раствора глета в каустике и раствора серы смесь становится полноценной и эффективной. Период смешивания продолжается от 30 сек. до нескольких минут. При непрерывном процессе РЬ8 оседает в отстойнике, после чего бензин промывается водой. [c.350]

Железные барабаны из-под мышьяка промывают раствором едкого натра (каустика) или кальцинированной соды крепостью не менее 3% проточной струей в специальном баке. После промывки щелочью барабаны споласкивают чистой водой и высушивают. [c.661]

Единственный промышленный метод состоит в обработке раствора каустической соды газообразным хлором. При этом получаются растворы гипохлорита натрия, содержаш,ие 14—15% активного хлора, что является максимальной крепостью для устойчивого продукта. [c.71]

Закалочные масла перед загрузкой в мешалку ЦКФ должны быть полностью обезвожены. Они могут быть восстановлены или обработкой отбеливающей землей, активированной аммиачной водой крепостью 25% из расчета 1% на отработанное масло, или смесью адсорбента (отбеливающей земли) в количестве 7% на отработанное масло и 1 % кальцинированной соды. [c.204]

Задание 1. Восстановление полимеризованного формалина. Вначале готовят 100 мл раствора кристаллической соды из расчета 8 г соды на 1 л воды и нагревают до кипения, затем горячий раствор понемногу вливают в 100 жл полимеризованного (с осадком) формалина. Полученную смесь нагревают на небольшом огне до полного растворения осадка. При наличии небольшого осадка формалин отфильтровывают через легкую ткань. После охлаждения раствора определяют концентрацию разбавленного формалина наливают формалин в цилиндр и опускают ареометр для жидкостей тяжелее воды, определяют удельный вес по таблице (приложение 4), определяют крепость разбавленного формалина. [c.127]

Ряд пленок, которые выдержали испытание. электролитическим элементом, описанным выше, был подвергнут дальнейшим испытаниям в более суровых условиях были применены напряжение 22,5 в, температура от 57 до 60° С и различные электролиты, в том числе 10%-ный раствор каустической соды и 10%-ный раствор кислоты. Как правило, те нленки, которые показали отличную стойкость при напряжении 6 в в растворе хлористого натра, крепостью вдвое слабее против нормальной, оказались более стойкими и при испытаниях в суровых условиях. [c.378]

К. Хатисов описал в 1891 г. технику кустарного мыловарения Б Закавказье, мы отметим лишь некоторые ее черты. Соду местной выработки (из золы солянок) смешивали с известью й выщелачивали водой. К подбору щелоков разной крепости не прибегали. Сало брали говяжье или баранье, плохо очищенное и обычно добавляли козлиное. Мыло варили трое суток без перерыва о прибавлении соли не сказано. О готовности мыла судят по его прилипанию к пальцам. Отмечена его неспособность пениться , объясняемая присутствием известкового мыла. У мыловара (хозяина) есть помощник — ученик. Одна варка дает 6 п. мыла и 2 п. лыги — густой черной массы, прилипшей ко дну котла. И этот суррогат раскупался бедными крестьянами. [c.338]

XVI в. Жидкое стекло стало доступным для технического использования после работ Фукса (1818). Поэтому раньше его называли фуксовым стеклом. Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с содой с последующим вывариванием полученного и измельченного стекла в воде. Водные растворы жидкого стекла имеют сильно щелочную реакцию. Под действием углекислого газа из них выделяются малорастворимые кремниевые кислоты. Щелочные свойства и способность выделять кремниевую кислоту обусловливают области применения растворимого стекла текстильное и бумажное производство, в мыловарении и лакокрасочном деле. Жидкое стекло придает крепость и лоск штукатурке, цементам и другим материалам, содержащим известь, так как кальций придает стеклу нерастворимость в воде. Жидкое стекло используют для пропитки рыхлых грунтов с целью их упрочнения и закрепления. На основе растворимого стекла при добавлении наполнителей и модификаторов получают силикатный клей, который применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов и других материалов. Конечно, его используют и в канцелярском деле для склеивания бумаги и картона. [c.84]

Кальцинированную соду, или поташ, загружают в мыловаренный котел, разводят до крепости 30° Б и нагреваюг раствор до кипения. В кипящий раствор соды приливают порциями жирные кислоты. Омыление происходит немедленно, принимая бурный характер, благодаря выделению пузырьков углекислого газа. При этом вся масса вспучивается и поднимается. Для полноты удаления углекислоты Мыльную массу х0р0П 0 кипятят. После загрузки половины указанного по рецепту количества жирных кислот в котел прибавляют до 2% сухой поваренной солн по отношению, к весу жирных кислот. После прибавления всего количества жирных кислот массу продолжают кипятить до тех пор, пока не прекратится выделение пузырьков углекислоты и пены и мыло не перестанет подн[ маться. [c.40]

В котел, предназначенный для варки живичного заменн- еля, вливают раствор соды такой м<е крепости, как для эарки канифольного заменителя. Щелок берут из расчета ) л на 5 кг очищенной живицы. Щелок и живицу загружают 1 котел одновременно и нагревают. Живица плавится, смесь закипает и вскоре сильно густеет. После этого, при интен- ивиом перемещивании, прибавляют соду и другие наполнители, и дальнейший процесс ведут так же, как прн получении канифольного мыла. [c.67]

Полученная та1 им образом техническая лимонная кислота поступает в чаны для обесцвечивания такой же конструкции, как и чаны для разложения. Кислоту растворяют в мягкой воде, раствор должен иметь при температуре 75° крепость 30° Be. Раствор обрабатывают обесцвечивающим углем. Заводы лимонной кислоты берут обычно простые сорта угля, требуется только отсутствие кальция. Содержащееся в таком угле железо удаляют прибавлением желтой кровяной соди в чая для обесцвечи- вания. Прибавление ведется до тех пор, пока профильтрованная проба pa TBopa не будет давать с желтой кровяной солью лцшь небольшое посинение. Гораздо лучше и вернее, конечно, брать обесцвечивающий уголь, свободный от железа. [c.115]

После превращения более 50% бензола в хлорбензол усиливаетсд образование дихпорбеьзола. Образующийся хлористый водород отводится через обратный холодильник в орошаемую водой керамиковую башню, где получается соляная кислота крепостью до 22° В (уд. вес 1,18 или 35,4% НС1). Полученный продукт хлорирования нейтрализуется кальцинированной содой для удаления хлороводо-рода и хлористого железа Эта операция производится в чугунном резервуаре, снабженном механической мешалкой. По окончании перемешивания хлорбензола с добавленной содой отстаивают и выпускают продукт в бак — хранилище хлорированного бензола. [c.303]

Gay-Lussa Grad т 1. градус Гэй-Люссака титр соды в пересчёте на Ка20 1о = 1% НагО 2. градус Гэй-Люссака или французский градус крепости хлорной извести количество литров хлора, которые могут быть получены из одного килограмма хлорной извести. [c.167]

Осталось пспзвлсченных кислот в % от начальной кислотности при обработке растворами соды крепостью [c.50]

Расход кислоты на очистку бензольной и толуольной фракций 10—12%. Очищенный серной кислотой продукт промывается водой и очищается раствором едкого натра крепостью 10% или раствором соды при 30° С для удаления остатков серной кислоты, сульфокислот и эфиров серной кислоты. Выщелоченный и промытый водой продукт цоступает в периодический куб, в котором производится вторичная перегонка с паром очищенной фракции. В кубе остается около 15% полимеров и сернистых соединений. [c.115]

Теперь рассмотрим вопрос о том, как по результатам титрования выражают крепость (Gradigkeit) соды." В Германии градусы (Grade) обозначают проценты углекислого натрия. Много рациональнее предложение [c.320]

На заводе Франка отобранный карналлит растворяется в горячей воде, при 83° Р, доводя до крепости в 32° Боме. При этом остается кизерит с некоторым количеством поваренной соли его, конечно, бросают. При охлаждении полученного рас твора выделяется около 60% всего того хлористого калия, который находился во взятой соли. Маточный рассол выпари вают до 31° Боме, причем осаждается смесь, заключающая в себе поваренную соль и сернокислые соли магния и калия. Эта смесь употребляется для удобрения. При охлаждении и выпарении осаждается снова хлористый калий, содержащий уже гораздо больше, чем прежде, поваренной соли. Эту смесь хлористых металлов обрабатывают холодною водою для того, чтобы извлечь поваренную соль. После нового выпарения и охлаждения маточный рассол выделяет карналлит в том виде и составе, в каком он встречается в природе. В последнем маточном рассоле остаются хлористый магний и бромистые металлы. Этот маточный рассол употребляют отчасти для придания нитям материи гибкости и известной степени влаж ности. Большую часть его бросают ли перерабатывают на бром, смешивая с соляною кислотою и перекисью марганца. Бром выделяется прежде хлора его сгущают посредством глиняных змеевиков, приготовляемых в Англии. В зимнее время пользуются холодом для того, чтобы из смеси хлор 1 стого натрия и серномагниевой соли получить сернонатровую соль, которую прокаливают и пускают на содовое произвол ство. Впрочем, эта промышленность, которая могла бы быть чрезвычайно выгодною для получения искусственной соды, еще совершенно почти не развита в Стассфурте, который тол).кг. f. временем должен получить то значение, которое [c.84]

Исходное сырье — обессоленная нефть — насосом Н-1 забирается из резервуара и прокачивается двумя параллельными потоками через теплообмепные аппараты (рис. 10). Для подще-лачивания нефти па прием насоса Н-1 подкачивается раствор каустической и кальцинированной соды крепостью 5—6%. [c.33]

Раствор хлориоватистонатриевой соли может быть приготовлен пли путем насыщения раствора едкого натра соответствующей крепости непосредственно хлором, или из хлорной извести и соды следующим способом 100 г хлорной извести взбалтывают с водой и прибавляют концентрированного раствора углекислого натрия до прекращения выпадения осадка. Полученный раствор хлорноватистонатриевой соли разбавляют до I литра и отфильтровывают. Содержание активного хлора в растворе должно быть в пределе от 1 до 2%, что иодометрически проверяется перед началом пыта. [c.454]

Как указывалось выше, щелочи действуют разрушающе на шерсть. В зависимости от концентрации и температуры щелочных растворов в шерстяных волокнах происходят различные физико-химические изменения, вплоть до перехода шерсти в коллоидный раствор. Особенно сильно действуют на шерсть едкие щелочи натрия и калия (МаОН и КОН), причем разрушающее действие повышается с увеличением температуры. Так, например, 3%-ный кипящий раствор NaOH почти мгновенно растворяет шерсть. Даже щелочи в концентрации 0,01 % при температуре 50°С после получасового воздействия на волокно заметно снижают его крепость. Растворы аммиака концентрации до 1 % при температуре 60—70° С приводят к огрублению и разрушению волокна. Газообразный аммиак действует на шерстяное волокно значительно сильнее своего водного раствора. Сода и поташ в концентрации более 1 % в горячем состоянии (температура выше 50° С) также действуют на шерсть. Соли меди, алюминия, железа, цинка частично разлагают шерсть. [c.27]

Успехи последних лет в методах с ртутным катодом дают надежду, что здесь удастся в будущем значительно ослабить главное препятствие, мешавшее их значительному распространению,— дороговизну установки, вследствие больших масс ртути, необходимых для процесса в ваннах старых типов. Сокращение количества ртути, обращающейся в ваннах новейших типов, например, Крэбс-Уддехольма, дает возможность значительно понизить первоначальные затраты на установку электролиза, а чистота и крепость получаемой каустической соды дает для них в некоторых случаях такое преимущество, перед которым%еряют значение многие преимущества способов, работающих без ртути. И если вспомнить, что мы в Никитовке в Донбассе располагаем значительными запасами ртутной руды, то можно думать, что новейшие заграничные [c.188]

В Америке расчет при продаже жидкой каустической соды ведется всегда в пересчете на нормальный продукт с содержанием 7бо/о ЫагО (98Уо едкого натра), так что при сделках всегда оговаривается, Ч.ТО продается такое-то количество твердой каусти-неской соды с содержанием 7б /о Ма О в форме раствора, крепостью в 50 /о. Для облегченных расчетов к услугам потребителей рассылаются специальные переводные таблицы. В Америке обычная разница между ценою твердой и жидкой щелочи составляет 35 центов на 100 фунт. (45,3 кг), или 7,7 дол., т. е. 15,40 руб., на 1 т. Если покупателю доставлена цистерна с 100 тыс. фунтов (45,3 т) жидкой щелочи, анализ которой показал содержание 490/0 едкого натра, то при цене твердой щелочи 3 дол., а жидкой— 2,65 дол. за 100 фунт. (45,3 кг), расчет производится по формуле [c.398]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология