Конденсатор проточный

Практически конденсация из газовой смеси проводится не в замкнутом объеме, а в конденсаторах проточного типа. Возможны два способа ее осуществления при прямотоке и противотоке газа и конденсата (рис. VI. 3). В первом случае газ подается в конденсатор сверху и движется вниз вместе с конденсатом (прямоточная конденсация). Во втором случае газ подается в конденсатор снизу и движется вверх навстречу стекающему конденсату. [c.338]

Рис. 26. Схема обеспечения проточности основных конденсаторов с использованием витого выносного конденсатора

Для конденсаторов проточного типа (горизонтальные кожухотрубные и кожухозмеевиковые, двухтрубные, элементные) охлаждающие пруды размещают на земле. [c.166]

Практически конденсация из газовой смеси проводится не в замкнутом объеме, а в конденсаторах проточного типа. Возможны два способа ее осуществления при прямотоке и противотоке газа и конденсата (рис. 1.12). В первом случае газ подается в кон денсатор сверху и движется вниз вместе с конденсатом (прямо [c.309]

Для конденсаторов проточного типа (двухтрубные, элементные, горизонтальные кожухотрубные) охлаждаюш,ие пруды можно размещать на земле. [c.138]

Для предприятий с повышенной загрязненностью воздуха выпускаются установки с газовым адсорбером на потоке воздуха после регенераторов и адсорбционной очисткой в циркуляционном контуре жидкого кислорода (перекачиваемого насосом) из основных конденсаторов. Проточность основного конденсатора-испарите-ля обеспечена непрерывным отбором из него около 1 % вырабатываемого кислорода. Ниже приводятся технические характеристики крупных установок фирмы Линде [c.247]

Как правило, необходимая поверхность теплообмена обеспечивается путем использования нескольких основных и выносных конденсаторов. Проточность основных конденсаторов достигается в этом случае за счет отбора части кислорода в выносные конденсаторы, вследствие чего практически исключается- возможность накопления в нем взрывоопасных примесей. [c.249]

Изучение аварий у нас и за рубежом показывает, что взрывы могут происходить в любом месте разделительного агрегата, где по технологической схеме или случайно происходит выпаривание жидкого кислорода или обогащенного кислородом жидкого воздуха. Расположение очагов взрыва зависит от типа установок и технологической схемы. Например, в основном конденсаторе, обычно являющимся проточным, взрывов, как правило, не бывает, так как в нем кислород не выпаривается. На установках жидкого кислорода взрывы чаще всего происходят в вентилях и на трубопроводах для слива жидкого кислорода из основного конденсатора и в других местах. Импульсами взрывов могут быть механические воздействия (удар, трение), разряды статического электричества, примеси неустойчивых органических соединений (пере- [c.122]

Погружной конденсатор-холодильник состоит из металлического прямоугольного сварного ящика (резервуара), заполненного проточной водой, и трубчатой поверхности охлаждения. Для придания жесткости степки резервуара укреплены вертикальными стойками. Верхние концы противоположных стоек попарно связаны тягами. [c.199]

Обратимая реакция газофазного окисления Х+0а=2У проводится в проточной системе с использованием кислорода воздуха. Выходящий из реактора газ по составу близок к равновесному. После реактора он поступает в конденсатор, в котором большая часть продукта У конденсируется в жидкость. Конденсация проводится при такой температуре, при которой давление паров конденсируемого вещества значительно. Остальной газ сбрасывается в атмосферу. [c.152]

Расположение очагов взрывов зависит от типа установки. Например, на установках жидкого кислорода, как правило, не было взрывов в основных конденсаторах, так как они являются проточными аппаратами и в них не происходит значительного накапливания опасных примесей. [c.8]

Модернизация установок типа КГ-300-2Д и КГ-ЗООМ идет в направлении повышения эффективности очистки воздуха от масла и обеспечения проточности конденсаторов благодаря оснащению их выносными витыми конденсаторами. [c.13]

Организация проточности конденсаторов [c.129]

Наиболее надежным и проверенным длительной эксплуатацией является способ обеспечения проточности основных конденсаторов оснащением блоков разделения промывными витыми выносными конденсаторами с отделителями жидкости. Схема обеспечения проточности этим способом приведена на рис. 26. Такой способ применим для воздухоразделительных установок, холодиль- [c.130]

В выносном конденсаторе следует испарять макси- ально возможное количество жидкого кислорода. 5 этом случае обеспечиваются наибольшая проточность [c.131]

ОПС всех примесей (кроме ацетилена) целесообразно принять равным 0,5 ПДС и установить следующий регламент работы блоков разделения О—0,5 ПДС — нормальная работа с отбором проб через 4 ч из конденсатора, последнего по ходу жидкого кислорода 0,5- 1,0 НДС — учащение анализов (через 2 ч), увеличение проточности, переключение воздухозабора и т. п. > 1,0 ПДС — остановка, слив жидкости, отогрев. [c.147]

Проточность конденсаторов на действующих установках обеспечивается последовательным расположением [c.154]

Для обеспечения проточности основных конденсаторов находящиеся в эксплуатации установки КГ-300-2Д, КГ-ЗООМ, КТ-1000, ГЖА-2000, Г-6800 должны быть оснащены витыми выносными конденсаторами. Работа указанных установок без выносных конденсаторов недопустима. [c.155]

Для исключения влияния на ход реакции продуктов превращения в циркуляционны контур проточно-циркуляционных установок включают какого-либо рода конденсаторы или поглотители, селективно извлекающие все или некоторые продукты реакции из газовой смеси. [c.410]

Пары жирных кислот из верхней части колонны 83 поступают в дефлегматор 84, а затем в воздушный конденсатор 87, где конденсируются. Из конденсатора 87 продукт поступает в промежуточный вакуумный сборник 85, из которого он насосом подается на охлаждение дефлегматора 84, а оттуда через проточный подогреватель 88 направляется в среднюю часть колонны 89. В проточном подогревателе 88 кислоты нагреваются парами ВОТ до 185°. [c.33]

Пары воды и жирных спиртов из куба поступают в три последовательно соединенных конденсатора-холодильника 14, в которых пары жирных спиртов конденсируются. Конденсаторы охлаждаются проточной водой. [c.53]

Жидкость, сливаемую из отделителей после витых конденсаторов а также жидкий кислород, сливаемый из конденсаторов, для обеспечения их проточности, следует испарять в специальных испарителях типа испарителей криптонового концентрата, располагаемых возможно ближе к блоку разделения. [c.307]

Пример 1-2. Моделирование системы, состоящей из проточного реактора идеального смешения и конденсатора. Этот пример, в котором рассматривается реакция, имеющая промышленное применение, [c.116]

На рис. У1-3 показана схема проточного реактора идеального смешения, в котором проводится данная реакция. Один из реагентов — жидкое вещество А подается в реактор сверху, а второй — газообразный продукт В вводится снизу в избыточном количестве. Из реактора непрерывно отбираются паровой и жидкостной потоки. Паровой поток проходит через конденсатор, где пар частично конденсируется, и конденсат возвращается снова в реактор. Вещества, отбираемые из реактора с газообразной и жидкой фазой, указаны в табл. VI- . [c.117]

При оптимальном водно-химическом режиме энергоблоков СКП надежная эксплуатация оборудования без проведения химических очисток возможна в течение примерно 8000 ч для котлов, работающих на мазуте, и 24 ООО ч — на угле, т. е. отсутствие интенсивного роста внутренних отложений, приводящих к опасному повышению температуры стенок труб в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева котла, и отложений в проточной части турбин, приводящих к ограничению мощности, подавление процессов внутренней коррозии и эрозионного износа оборудования энергоблоков — тракта низкого и высокого давления и конденсатора. [c.167]

Основные требования к организации водного режима на энергоблоках с прямоточными котлами должны учитывать необходимость обеспечения длительности меж-промывочного периода работы энергоблока, соответствующей продолжительности межремонтной кампании оборудования. При нормировании водного режима качество питательной воды и конденсата турбин должно обеспечить отсутствие образования отложений на внутренних поверхностях нагрева котла, проточной части турбины, в питательном тракте и на поверхностях трубок конденсаторов, а также отсутствие коррозии внутренних поверхностей теплосилового оборудования. [c.113]

На основании анализа результатов полученных решений по методу, подробно изложенному в [1 ], были созданы методики расчета проточных конденсаторов по их локальным характеристикам. [c.210]

В реакционный сосуд помещают 5 г S4N4-. Затем охлаждают конденсатор проточной водой и откачивают прибор до 15 мм рт. ст. Далее открывают кран, соединяющий реакционный сосуд с колбой, заполненной. олеумом,- снова-вакуумируют прибор. и налревают колбу, пока, не начнет (перегоняться SO3 , который конденсируется на пальцевидном конденсаторе и скапывает, в реак- [c.447]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

В старых установках получил некоторое распростра-1ение способ обеспечения проточности основного конден- атора оснащением блоков разделения дополнительными шнденсаторами. Дополнительные конденсаторы и ос-ювные выполняли с межтрубным кипением кислорода. [c.129]

В настоящее время целесообразность предложенных норм и практическая возможность их соблюдения проверяется на нескольких заводах, где имеются необходимые аналитические приборы. Первые результаты показывают, что ПДС примесей не затрудняет эксплуатацию, если на блоке разделения обеспечена проточность конденсаторов. Однако на одном из предприятий выявилась необходимость введения раздельных норм для углеводородов, входящих в 4-ю группу, так как наблюдавшееся на этом предприятии превышение норм происходило за счет большйх содержаний пропилена, предельное содержание по которому может быть установлено гораздо большим, чем для других углеводородов этой группы. [c.147]

Компрессорные машины нмелн несколько остановов, вызванных отложениями солей в проточной части турбин. Но наиболее значительной причиной, приводящей к останову машин, является усталостное разрушение лопаток турбин и их связей. Для предотвращения этого разработаны рекомендации по подреяанию лопаток и скруглению конденсаторов напряжения. На некоторых завода. успешно эксплуатируются роторы турбин с отремонтированными сваркой связями между лопатками. Наибольшее число остановов компрессоров связано с ремонтом опорных и упорных подшипников. Довольно значительное число неполадок в работе компрессорного оборудования приходится на масло-систему (43,3%), имеющую большое число вспомогательных узлов, надежность которых значительно отличается от надежности собственно компрессоров (табл. 4.4) [13]. Показатели надежности маслонасосов системы смазки и уплотнения приведены в табл. 4.6 [131. [c.111]

Погружной конденсатор-холодильник состоит из трубчатого змеевика, который помещен в стальной прямоугольный сварной ящик, заполненный проточной водой. Если в ящике устанавливают несколько змеевиков разного технологического назначения, то ящик разделяют на несколько отсеков внутренними вертикальными перегородками. Стенки ящика выполняют из малоуглеродистой стали и укрепляют вертикальными стойками, которые скрепляют между собой горизонтальными связями из стального прутка диаметром 16—20 мм. Натягивают связи резьбовыми муфтами. Для придания ящику дополнительной жесткости стеики соединяют с днищем косынками, которые приваривают изнутри по осям вертикальных стоек, а верхнюю часть ящика укрепляют обвязочным уголком. Днище ящика сварное из листов толщиной 4—6 мм. Размеры ящика в плане 11x23 г прн высоте до 2,8 м. [c.275]

Тип II (фиг. 185) имеет форму параллелепипеда с раслреде.ли-тельной головкой и тшунерами для ввода и вывода паров, конденсата или дестиллата. Конденсаторы монтируются в несколы< о ярусов и помещаются в обш,ий ящик- с проточной водой. Аппарат очень компактен и обладает большим коэфициентом теплопередачи. Оригинальным в конструкции трубных пучков является наличие жесткой рамы у каждого пучка (яруса), а также изогнутость в п.лане трубок с косой п особо прочной ввальцовкой в трубные решетки. [c.290]

В США применяют установку Микроскан фирмы Миллипор для непрерывного контроля содержания воды и механических примесей в реактивных топливах. В установке использованы датчики. емкостного типа. Датчиком установки (рис. 102) является проточный микроконденсатор в колебательном контуре, задающем определенную частоту транзисторному высокочастотному генератору. К последнему присоединен аналогичный колебательный контур, но с постоянным конденсатором. Оба контура имеют близкие частоты, В присутствии воды или других загрязнений емкость конденсатора, а следовательно, и напряжение в нагрузочном контуре изменяется. Таким образом, высокочастотный сигнал нагрузочного контура амплигудно модулируется с частотой изменения емкости датчика. [c.309]

Надежная эксплуатация обсспечинается отсутствием образования внутренних отложений в парогенераторе, приводящих к опасному повышению температуры стенки трубы в наиболее теплонапряжеиных поверхностях нагрева, образования отложений в проточной части турбины, приводящих к ограничению мощности, подавлением процессов внутренней коррозии оборудования блока— тракта низкого и высокого давления и конденсатора, отсутствием эрозионного износа оборудования. [c.126]

Был спроектирован специальный стенд, схема которого приведена на рис. 6. Установка включала в себя фреоновое замкнутое и водяное разомкнутое кольца. Два фреоновых котла общей мощностью 20 кВт генерировали пар, который поступал в щелевой канал 1 (размером 950x100x1.027), в котором осуществлялась полная либо частичная конденсация фреона, за объемным мерником 3 был размещен дополнительный конденсатор, охлаждаемый проточной водой. Вода, поступающая на основной конденсатор, подготавливалась в термостате 6. По ходу канала было сделано восемь отборов давления, которые соединялись пульсационными трубками группового дифференциального манометра, помещенного в термостатируемую воздушную камеру 5. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология