НАТИ аппарат

Из приборов, работающих по этому принципу, наибольший интерес представляют аппарат НАТИ и стандартная бомба . [c.65]

Аппарат НАТИ позволяет с большой точностью определять абсолютные значения дав.пения насыщенных паров простых и сложных смесей углеводородов при разных температурах и при различных соотношениях между объемами паровой и жидкой фаз, влияющих практически на упругость паров моторного топлива. [c.65]

Температура обработки продукта в таких аппаратах обычно не превышает 30—40 °С. Сероводород в очищенном дистилляте отсутствует, содержание ионов нат- [c.71]

Водную фазу — щелочной раствор СТЭК или алкилсульфо-ната натрия — готовят в аппарате 2. [c.242]

Линия РВ является рабочей линией процесса, линия НЕ— равновесной линией. Очевидно, что имеется минимальное и максимальное количество растворителя, необходимое для экстракции. Эти количества определяются соответствующим положением точки М на прямой РВ, не выходящей за пределы пограничной кривой, где двухфазная система становится однофазной. В результате однократного контакта получается два слоя один экстрактный слой (на ветви пограничной кривой, расположенной на стороне растворителя В) и рафинатный слой, содержащий компонента С меньше, чем исходная смесь Р, и расположенный на левой ветви пограничной кривой. Если рафинат удалить из аппарата и вновь обработать свежим растворителем, то в новом рафи-нате содержание С будет еще меньшим и мы получим схему с многократным контактом, позволяющим практически полностью выделить продукт С. [c.81]

Гидролизная масса представляет собой крупнозернистый белый порошок с влажностью около 50%. Ее передают в реактор 14, где растворяют в щелочи. После перемешивания в реактор вводят сначала спирт из мерника 12, а затем воду из мерника 11 в количествах, необходимых для получения примерно 30%-ного раствора силико-ната натрия. Содержимое аппарата нагревают, подавая пар в рубашку, до температуры около 75 С в течение нескольких часов. Пары воды и спирта конденсируются в обратном холодильнике 13, конденсат возвращают в аппарат 14. По окончании растворения жидкость фильтруют на нутч-фильтре 15 и сливают в приемник 16. Из приемника жидкость ГКЖ-Ю передают в отстойник 17, где отстаивают в течение 24 ч. Готовый продукт передают в емкость 18. [c.107]

Более точные абсолютные значения давления насыщенных паров получаются при использовании аппарата НАТИ, с помощью которого давление насыщенных паров топлива можно определить в широком интервале температур и при различных соотношениях между объемами паровой и жидкой фаз. Влияние соотношения между объемами паровой и жидкой фаз ) пар/ жидк на давление насыщенных паров при различных температурах видно из рис. 3.5. [c.109]

По достижении примерно 50%-ного превращения толуола в бензойную кислоту представляется возможным непрерывно подавать в реакционный аппарат толуол и воздух и выводить из аппарата окисленный продукт. Продукт реакции обрабатывают раствором соды и раствор бензоата нат- [c.594]

Аппарат НАТИ позволяет определить абсолютные значения давления насыщенных паров простых и сложных смесей углеводородов в широком диапазоне температур и при различных сооотношениях между объемами паровой и жидкой фаз, влияющих на величину давления насыщенных паров нефтяной фракции. Влияние соотношения между объемами паровой и жидкой фаз К ар/У,к дк на давление насыщенных паров при различных температурах видно из рис. 10. [c.49]

Лfl, Мз, аппараты с мешалкой 0, Оа, О —отстой-иики Ри Р%, Рз—насосы 5—исходный раствор С5—регенерированный растворитель 1—сырой экстракт (на установку, отделяющую растворитель) Лз—сырой рафв-нат (на установку, отделяющую растворитель). [c.127]

При очистке парными растворителями получают рафинаты с больщим выходом и меньшей коксуемостью по сравнению с рафи-натами, полученными с последовательным применением деасфальтизации пропаном и селективной очистки. Этот процесс осуществляется методом противоточной экстракции в 7—9 горизонтальных экстракторах с перекачкой экстрактного раствора насосами. Громоздкость аппаратуры и повышенные затраты на капитальное строительство снижают экономические показатели процесса. В работах [60—64] представлены результаты использования при очистке парными растворителями аппаратов колонного типа. Очистка гудрона жирновской нефти парными растворителями, проведенная [64] на непрерывно действующей пилотной установке, показала, что при одинаковых температурном режиме и кратности пропана к сырью использование РДК позволяет осуществить более тесный контакт сырья и растворителей и в результате снизить расход кре-зол-фенольной смеси с 350 до 310% (масс.) и увеличить выход ра-фината л на 1% (масс.) [c.104]

Смесь, выходящая из последней секции алкилатора 4, содер- кнт избыточный изобутан, октаны, н-бутнлен и др. углеводородь .S—Су и высшие. Ее подают в сепаратор 7 для отделения остатков серной кислоты. Кислоту возвращают в алкилатор, ио часть ее отводят пз системы и вместо пее подают свежую. Угле 1Юдородный слой из сепаратора 7 нейтрализуют 10%-ным раствором щелочи в аппарате 8 и разделяют полученную эмульсию г сепараторе 9. Нейтрализованная смесь углеводородов направляет < я на отгонку избыточного изобутаиа в ректификационную колон ну 10. Чтобы для конденсацни изобутаиа можно было иснользс нать дешевый хладоагент — воду, в колонне поддерживают давл" 1 ие it 0,6 МПа. В пее же подают свежую изобутановую фракцн. . Часть изобутаиа возвращается на орошение колонны 10, а остальное количество после дросселирования поступает в емкость 2 и оттуда снова на реакцию. Таким образом совершается циркуляция изобутаиа. Из куба колонны 10 отбирают товарный алкилат. [c.266]

Турбулентные течения жидкостей и газов оказьшают существенное влияние на ход многих технологических процессов, в том числе при очистке сточных вод от взвешенных частиц. Так, в аппарате совмещенного действия [1] создается турбулентный поток между коаксиаяьно расположенными цилиндрическими мешалками. Математическое описание состояния движущейся жидкости осуществляется с помощью функций, определяющих распределение скорости жидкости V = V(x,y,z,l) и каких-либо ее двух термодинамических величин, например, давления P(x,y,z,l) и плотности p(x,y,z,t). Как известно, все термодинамические величины определяются по значениям каких-либо двух из них с помощью уравнения состояния вещестца, поэтому задание пяти величин трех компонент скорости V, давления Р и плотности р, полностью определяет состояние движущейся жидкости. Все эти величины являются функциями координат X, у, Z и времени t в цнлшадри ческой системе коорд нат г, ф, z и t [c.26]

Способ ускоренного получения Жигулевского пива в цилиндроконических бродильных аппаратах (ЦКБА) (рис. 21.7) состоит в том, что в одном сосуде большого объема (от 100 до 1500 м и более) с суточным заполнением его суслом (8...9 °С) и дрожжами совмещают две ступени главное брожение и дображивание (как по способу Натана), которые продолжаются в течение 14 сут вместо положенных 28 для Жигулевского пива. Аппарат снабжен термометром сопротивления 7, моющей головкой 2, краном для отбора 3, местом для крепления шпунт-аппарата 4, гидрозатвором 5. С первым осветленным суслом (первая варка) в коническую часть задают все семенные сильносбраживающие дрожжи (300 г на 1 гл сусла, влажность 75 %). Вначале 50 % сусла аэрируют стерильным воздухом, что обеспечивает содержание 4...6 мг Ог/мл сусла. [c.1058]

Для стерилизации воздуха в микробиологической промышленности используют стеклянную и простую вату, ткань Пет-риянова, базальтовое волокно или фильтры из активного угля. Иногда для стерилизации воздуха применяют комбинирование термической обработки, фильтрации и ультрафиолетового облучения. Для очистки воздуха от микрофлоры можно использовать аппараты типа скрубберов, в которых сверху разбрызгивается дезинфицирующее вещество—10%-ная гидроокись нат- [c.59]

В аппарате Натана спуск глицеринтринитрата проиаводят помощью вводимых снизу отработанных киолот. [c.127]

На опытной установке осуществлен синтез монометиладипи- ната. Схема установки непрерывного действия приведена на рис. 22. Расплав адипиновой кислоты из аппарата 1 насосом (на [c.181]

Двуокись углерода выделяется в головных аппаратах (поэтому они закрытые) и отводится в газгольдеры Газ очищают пропусканием его через воду, а при получении продукта пище вого назначения еще и через 0,5—1 % ный раствор перманга ната калия и активированный уголь Затем газ подвергают трехступенчатому сжатию в компрессорах до конечного дав ления 7 МПа и охлаждают до температуры ниже критической, равной —31,3 °С, в результате чего двуокись углерода превра щается в жидкую углекислоту Ее заливают в баллоны и при меняют для газирования напитков, зарядки огнетушителей и др Путем охлаждения жидкой углекислоты трехступенча тым испарением получают твердую углекислоту (сухой лед) Выход товарного этилового спирта в среднем около 90 л, а жидкой упекислоты около 40 кг на 1 т выработанной целлюлозы нормального выхода [c.30]

Несколько более совершенным с точки зрения техники безопасности был способ Натана, Томсона и Ринтула, принятый в производстве в 1904 г. [14]. Основным преимуществом его была компактность установки, достигнутая благодаря совмещению функций нитратора и сепаратора в одном аппарате. Кроме того, на трубопроводах для передачи нитроглицерина вместо кранов были поставлены зажимы. [c.604]

Аппарат установки Натана, Томсона чИ Ринтула представляег собой цилиндрический сосуд со скошенным днищем и конической верхней частью (рис. 122). К днищу подходит вертикальная труба [c.604]

Применение анодной защиты от коррозии в кислотах для металлических конструкций и аппаратов ната.т1кпвается на ограничения, описанные выше. Анодную защиту металлов не удается осуществить под тонкими конденсированными пленками агрессивного раствора выше ватерлинии, в воздушно-паровой фазе, что является существенным недостатком этого метода [8]. [c.274]

Наполнение поглотительного аппарата д.гя двуокиси /глерода. Для поглощения двуокиси углерода применяют точно такой же аппарат, как для пог.тощення воды (рис. 8). Его наполняют анги- фоном в виде слоя длиной 30 мм, заключенного между двумя прокладками из стеклянной ваты, и с, юем аскарита, поверх которого помещен та.мпон пз ггггроскопнческой наты. Шлиф аппарата замазывают, как описано выше. [c.36]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании, триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур К, представляющие собой растворы п,л, п"-триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином (или бензолом) и сушат. Клеи наносят в один слой кистью, напылением нли маканием. Открытая выдержка составляет 30—10 мин при комнатной температуре, после чего рекол1ен-дуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением илп в котлах — с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 кгс/см . Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию хо-лодно11 и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.379]

Усовершенствованный аппарат испытывался для упаривания растворов термонестойких продуктов (диметилфосфит, тетратио-нат кальция). Испытания прошли успешно. Описанный аппарат прост в изготовлении, надежен в эксплуатации и может быть рекомендован для лабораторных исследований при вакуумной перегонке термонестойких продуктов. [c.104]

Bee реакции гуЮжно проводить в одном аппарате. К концентрированному водному раствору тиомочевины постепенно прибавляют при хорошем перемешивании диметилсульфат. Если не проводить охлаждения, температура реакционной смеси поднимается до 90—95 °С и далее начинает падать. После этого реакционную смесь перемешивают в течение 30—40 мин при 90—95 °С и охлаждают до —3 °С. К охлажденному реакционному раствору добавляют метилхлоркарбо-нат, который берется в некотором избытке (так как в водной среде часть его гидролизуется), затем реакционную смесь охлаждают и при перемешивании добавляют 25%-ный водный раствор едкого натра. Прибавление щелочи осуществляют с такой скоростью, чтобы температура не превышала 10 °С и pH среды находился в пределах 6—7. После окончания реакции реакционную смесь подкисляют уксусной кислотой и прибавляют эквимольное количество о-фенилендиамина. Далее смесь выдерживают при 80 °С при хорошем перемешивании в течение 40—50 мин, охлаждают и БМК отфильтровывают. Осадок промывают водой и ацетоном. Выход 80%, считая на взятую тиомочевину. [c.636]

На основе проведенных опытов на Славянском содовом комби- нате построен промышленный двухполочный аппарат для очистки и охлаждения газа известково-обжигательных печей, периодически используемый взамен электрофильтра. [c.82]

Аппараты всех групп полностью удовлетворяют условиям получения качественного ксантогената. Аппараты I группы — ксантатбарабаны не применяются более при строительстве новых заводов, как в Советском Союзе, так и за рубежом не из-за технологических недостатков, а по условиям обслуживания и технической безопасности, из-за трудоемких, опасных и вредных условий открытой выгрузки сухого ксантоге-ната, с выделением в помещение паров СЗг. [c.38]

Сушка полиэфира проводится в аппарате 6, снабженном мещалкой и рубашкой, в которую можно подавать пар, горячую или холодную воду. В предварительно подогретый аппарат из мерника 1 сливается необходимое количество полиэфира и, в случае необходимости, загружается катализатор. В качестве катализаторов можно использовать третичные амины, органические соединения олова, ацетилацетО Нат железа и другие вещества. Сущка полиэфира осуществляется при 95—110° С в вакууме (остаточное давление 5—10 мм рт. ст.) при постоянном перемешивании. Содержание влаги в высушенном полиэфире составляет около 0,05 7о. [c.522]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология