Ректификационные колонны с решетчатыми тарелками

Рис. 7. Конструкции тарелок ректификационных колонн леке б — решетчатая тарелка в — ситчатая тарелка г Кителя д — каскадная тарелка.

Рис. 19.3. Тарелки ректификационных колонн а — одноколпачковая одинарногого кипячения б — одноколпачковая двойного кипячения в — миогокол-пачковая г — ситчатые (решетчатые) д — провальная е — клапанная ж — чешуйчатая

Дальнейшим этапом расчета ректификационных колонн является выбор типа тарелок, определение диаметра колонны и конкретных технических характеристик тарелок. Существуют различные конструкции ректификационных тарелок. Наиболее широкое распространение в нефтепереработке и нефтехимии получили клапанные прямоточные тарелки, тарелки с капсульными колпачками и с 5-образными элементами, решетчатые и ситчатые тарелки. ВНИИНефтемашем разработаны новые высокоэффективные конструкции ректификационных тарелок — клапанные балластные, 5-образные клапанные, центробежные клапанные [18]. [c.110]

Во всех ректификационных колоннах первичной перегонки, построенных до 1950 г., было ограниченное число тарелок. В основном распространение получили ректификационные колонны с желобчатыми тарелками типа АЛКО . Известные в настоящее В1 я типы тарелок классифицируются по способу организации движения пара и жидкости следующим образом прямолинейные (струйные) противоточные (решетчатые) перекрестные (колпачковые, с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые). [c.61]

На фиг. 30. 17 показана конструкция нормализован ных медных ректификационных колонн типа //с про--вальными тарелками (ситчатыми и решетчатыми). [c.405]

Рис. 31. С.хема подачи верхнего орошения в ректификационную колонну, оборудованную односливными колпачковыми (а) и решетчатыми (б) тарелками.

Тарельчатые ректификационные колонны широко распространены на НПЗ. Сущест-вз ют ректификационные тарелки барботажного и струйного типа. В свою очередь, барбо-тажные тарелки делятся на тарелки с переливами (желобчатые, туннельные, колпачковые— рис., 1б, с S-образными элементами, клапанные) и без переливов (решетчатые, ситча-тые с отбойными элементами). [c.239]

Ввод верхнего орошения в ректификационную колонну оформляется по-разному в зависимости от принятой конструкции тарелок. На рис. 31, а показана подача орошения в колонну, оборудованную односливными колпачковыми тарелками. Холодное орошение подается в загрузочный карман тарелки. Если колонна оборудована двухсливными тарелками, орошение подается на тарелку с центральным сливным карманом. Орошение на клапанные тарелки подается аналогичным образом. Подачу верхнего орошения на решетчатую тарелку можно осуществлять через трубчатый распределитель (рис. 31, б) по всему сечению колонны. [c.123]

Рис. 52. Решетчатая тарелка ректификационной колонны.

Решетчатая тарелка состоит из листового настила (диска с отбортованными краями), занимающего все сечение ректификационной колонны, с частыми параллельными прорезями (щелями) шириной 4 мм, которые прерываются только над опорными кон- [c.77]

Тарелки провального типа. Ректификационные колонны с тарелками провального типа в процессах нефтепереработки пока еще встречаются редко. Однако выявленные на практике технико--экономические показатели (высокая производительность, меньший по сравнению с другими тарелками вес, в некоторых случаях низкие гидравлические сопротивления) свидетельствуют о перспективности этих тарелок. Исследованиями Гипронефтемаша, например, установлено, что применение ситчатой тарелки с отбойными элементами при производительности в 1,5—2 раза большей чем производительность тарелки из 5-образных элементов, позволяет снизить потерю напора до 18 мм вод. ст. Опыт зарубежных заводов подтверждает высокие эксплуатационные качества также решетчатых и других тарелок провального типа. [c.47]

Вакуумные установки для перегонки мазута (фиг. 47). Установки предназначены для получения дестиллатных и остаточного смазочных масел или для получения широкой газойле-соляровой фракции — сырья для крекинга. Мазут сырьевым насосом/// прокачивают через теплообменники Т1, Т2, ТЗ, где используется тепло боковых дестиллатов колонны и тепло остатка — гудрона или полу-гудрона. Горячий мазут поступает в трубчатую печь П1, разделяясь перед входом на два потока — левый и правый. Каждый поток проходит два ряда радиантно-конвекционных труб (в низу печи) и боковой экран в верхней камере сгорания. Перед входом в трубы потолочного экрана потоки сливаются. Из печи мазут поступает в ректификационную колонну К1. Последняя имеет небольшое число тарелок, например семь, для ректификации паров и три тарелки в отгонной суженной части для отпаривания и ректификации жидкости обе части отделены друг от друга отбойником — решетчатой зигзагообразной перегородкой. [c.116]

Очень простые по устройству решетчатые тарелки ректификационных колонн работают иначе, чем колпачковые тарелки. Через щели решетчатых тарелок одновременно стекает жидкая фаза разделяемой смеси, и навстречу им из куба колонны поднимаются пары этой смеси. Происходит очень тесный контакт между фазами, тепло- и массообмен. [c.135]

Среди экстракционных аппаратов гравитационного типа наиболее эффективными являются ситчатые колонны (рис. ХП-З, в), которые подобно абсорбционным и ректификационным колоннам состоят из цилиндрического корпуса с размеш,ен-ными в нем ситчатыми (решетчатыми) тарелками. Последние разделяют колонну на секции, сообщающиеся через отверстия в тарелках и переточные трубки. Легкая фаза, поднимаясь вверх по колонне, проходит через отверстия в тарелках, дробится на капли, которые контактируют в межтарелочном пространстве со сплошной фазой, движущейся сверху вниз. Достигнув следующей тарелки, капли сливаются, образуя слой, который вновь дробится при прохождении через отверстия этой тарелки. Таким образом, легкая фаза диспергируется в колонне столько раз, сколько в последней размещено тарелок, контактируя в каждом межтарелочном пространстве с встречным потоком сплошной фазы. Последняя же перемещается из секции в секцию через переточные трубки. [c.566]

М. Э. А э р о в, Т. А. Быстрова. Решетчатые тарелки и их сопоставление с другими типами барботажных тарелок и насадок ректификационных колонн. Химическая наука и промышленность , 1957, т. II, № I. [c.161]

Нормализованные решетчатые тарелки провального типа могут применяться в колоннах диаметром 400 мм и более. Тарелки провального типа обладают значительно большей производительностью (примерно в 1,8—2 раза) и малой металлоемкостью (40— 50 кг/м ), имеют существенно меньшие эффективность и диапазон рабочих нагрузок, чем колпачковые их рекомендуется применять в ректификационных колоннах, где требуется относительно малое число тарелок и ожидается сравнительно небольшое колебание рабочих нагрузок (например, при отгонке хлорметила и хлорэтила). [c.200]

В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности для разделения жидких смесей на технически чистые продукты широко применяют ректификацию. Этот процесс основан на различной летучести составляющих смесь компонентов, т. е. на различии в температурах кипения компонентов при одинаковом давлении. Процесс ректификации осуществляют в аппаратах, называемых ректификационными колоннами. В промышленности наибольшее распространение получили тарельчатые ректификационные колонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и решетчатыми тарелками. [c.153]

Конструкция контактного устройства должна обеспечивать возможно большую величину массообмена на нем. Это достигается в первую очередь созданием развитой поверхности контакта фаз. Тарелки ректификационных колонн могут быть колпачковые, решетчатые, чешуйчатые, клапанные и др. (рис. 93). Насадочная колонна представляет собой щитиндр, наполненный насадкой — телами с развитой поверхностью (кольца, шары, седла, сетки, блоки, пакеты, [c.283]

Рис. 34. Схема устройства для отвода воды из ректификационных колонн с односливными (а) и решетчатыми (б) тарелками

Существует большое количество различных конструкций ректификационных колонн. В ректификационных колоннах применяют разнообразные конструкции тарелок тарелки с круглыми или желобчатыми колпачками, решетчатые, каскадные, клапанные или ситчатые тарелки. В зависимости от рабочей среды ректификационные колонны до последнего времени изготовляли с применением как углеродистых, так и легированных сталей. С внедрением в химическое аппаратостроение двухслойных сталей [c.193]

Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд постоянного (реже переменного) сечения из листовой стали со сферическими днищами. Внутри колонны установлены барботажные тарелки. Применяют следующие конструкции тарелок колпачковые, решетчатые, сит-чатые, клапанные, каскадные или с 5-образными элементами. Иногда вместо тарелок колонну заполняют насадкой. [c.124]

Экспериментальные данные, полученные на ректификационных колоннах с решетчатыми и профилированными тарелками, обрабатывались на электронно-вычислительной машине Раздан 2 по специально составленной программе. [c.157]

В работе проведено сравнение фактических нагрузок промышленных абсорбционных и ректификационных колонн, оборудованных решетчатыми тарелками провального типа с предельными нагрузками, рассчитанными по уравнению (6). Для сравнения использованы опубликованные в литературе данные по обследованию промышленных колонн В табл. 1 представлены результаты сравнения и основные показатели работы этих аппаратов. Сравнение показывает, что по уравнению (6) [c.64]

В заключение сравним производительность ректификационных и абсорбционных колонн с провальными решетчатыми тарелками и переливными колпачковыми тарелками (табл. 2). Для сравнения примем рабочую [c.66]

На основании исследований различных типов тарелок сделан вывод, что а ГФУ, вырабатывающих продукты высокой степени чистоты, целесообразно применять клапанные тарелки, что позволяет снизить единовременные капитальные затраты. Так, производительность ГФУ для лереработки конденсата попутного газа при замене тарелок колпачкового типа на клапанные увеличилась на 20%. Однако не следует отказываться от применения тарелок решетчатого типа, так как они просты в изготовлении и дешевы. Оборудование колонн решетчатыми тарелками снижает их габаритные размеры. Применение их вместо клапанных тарелок позволяет примерно на 30% снизить стоимость ректификационных колонн и на 12—15% общую стоимость установок ГФУ. Сравнение эксплуатационных показателей ректификационных колонн ГФУ с решетчатыми и колпачковыми тарелками (табл. 18) подтверждает высокую эффективность работы решетчатых тарелок. Присущая тарелкам решетчатого типа устойчивая работа в узком диапазоне изменения нагрузки не имеет большого значения для работы ректификационных колонн ГФУ, которые работают при высоких флегмовых числах, и колебания качества и количества перерабатываемого сырья в общем балансе невелики. [c.116]

При рассмотрении пределов удовлетворительной работы различных тарелок показана возможность широкого изменения параметров нри тарелках любых типов, кроме решетчатой и волнистой. Фактически нри работе тарелок всех типов, применяемых в ректификационных колоннах, допускаются изменения подачи сырья в весьма широких пределах — практически ничем не ограниченных — путем доведения до заданных рабочих нагрузок за счет достаточного орошения. Прп некоторых условиях требуемое для этого увеличение затрат на топливо, охлаждающую воду п энергию может оказывать важное влияние па себестоимость, но в других случаях этот фактор имеет лишь второстененпое значение. Можно предполагать, что во многих современных фракционирующих колоннах возможные пределы изменения условий оказываются чрезмерно широкими. Такие широкие пределы желательны, но отнюдь не необходимы, особенно если они лимитируются другим оборудованием установки. [c.170]

Затем была проведена реконструкция установ/ки АВТ-2, ра бо-тающей на бугурусланской нефти, которая заключалась в модернизации печи по проекту Гипронефтемаша и в сооружении ректификационной колонны с новыми решетчатыми тарелками конструкции Гипронефтемаша. В 1964 г. была выполнена реконструкция установки АВТ-3 с заменой желобчатых ректификационных тарелок струйнона правленными. Реконструкции появерглись и комбинированные установки, а одна установка мазутного крекинга была дооборудована прямогонной частью. Все эти мероприятия позволили значительно увеличить мощность завода. [c.48]

В спиртовой промышленности, как правило, применяют тарельчатые контактные устройства, на которых осуществляется последовательно ступенчатый контакт фаз. Тарелки ректификационных колонн могут быть (рис. 19.3) колпачковыми, сит-чатыми (решетчатыми), клапанными, чешуйчатыми, ситчатоклапанными, жалюзий-но-клапанными и др. Во всех случаях на тарелке удерживается слой жидкости, через который проходит пар, в результате чего осуществляется массообмен. [c.990]

Принцип работы решетчатой тарелки основан на способности поднимающихся в ректификационной колонне паров при прохождении через щели диска-настпла создавать подпор, бла- [c.77]

Решетчатая тарелка впервые была использована в нефтепереработке (на Новокуйбышевском НПЗ) в отбензинивающей колонне и колоннах газоразделения, однако из-за указанных выше недостатков широкого применения не получила. Применяется она в ректификационных колоннах малого диамефа (1,0-1,4 м) в химической промышленности. [c.502]

Внутреннее распределительное устройство ректификационной колонны может заполняться тарелками различной конструкции колпачковыми, решетчатыми, ситчатыми, каскадными, тарелками Юнифлекс и др. Наиболее распространены колпачковые тарелки. Между потоками газа и жидкости, поступающими на каждую тарелку, происходит массо- и теплообмен пар обогащается низкокипящим компонентом, и его температура падает, а жидкость —высококипящим, и ее температура повышается. На выходе из ректификационной колонны состав пара практически идентичен составу жидкости (флегмы), подаваемой на верхнюю тарелку колонны. [c.173]

Опытная. этан-этиленовая колонна диаметром 400 с 42 решетчатыми тарелками, имеющими ширину щелей 3,8 мм в исчерпывающей части и 2,8 мм в ректификационной (расстояние между тарелками 300 мм), была испытана при давлении 19—25 кгкм для разделения этан-этиленовоп фракции. При испытании колонны были получены хорошие результаты. [c.40]

Обзор применения решетчатых тарелок и методов их расчета дан в работе Быстровой и Аэрова [22, 23]. Эти колонны с решетчатыми тарелками становятся основным конструктивным типом ректификационных колонн, применяемым в промышленности синтетического каучука, где он и начал впервые внедряться. [c.40]

Каиие применяются устройства для вывода боковых потоков ректификационных колонн, оборудованных сливными тарелками решетчатыми тарелками [c.174]

Решетчатая тарелка ректификационной колонны (рис. 52) представляет собой ряд полос из железа (или мягкой стали), приваренных к кольцеобразной раме из углового железа размером 25x25 мм. Полосы образуют щели шириной 4 мм. Диаметр рамы на 15—20 мм меньше внутреннего диаметра колонны, и тарелка перекрывает все живое сечение колонны. При размещении тарелки в обечайке колонны направление щелей меняется на 90° относительно щелей предыдущей тарелки, что заставляет потоки пара и жидкости многократно перекрещиваться. Расстояние между тарелками 400 мм (может быть и меньше— до 100 мм). [c.135]

Для поддержания внизу колонны 3 температуры 180 °С цирку-лируюшая флегма прокачивается через кипятильник 8. Флегма в парах возвращается под нижнюю тарелку колонны, а с низа кипятильника продукт насосом 9 подается во вторую ректификационную колонну 10. Эта колонна диаметром 1,4 м имеет 50 решетчатых тарелок расстояния между ними также 400 мм. С верха колонны пары о-ксилола при 160 °С поступают в трубчатый конденсатор И, в котором конденсируются и охлаждаются до 100 °С, и отводятся в емкость 12. Оттуда конденсат (о-ксилол) насосом 13 подается на орошение колонны 10, а остальная его часть через холодильник 14, в котором он охлаждается до 40 °С, отводится с установки. Тепло для ректификации во второй колонне сообщается продукту в кипятильнике 15. Пары циркулирующей флегмы возвращаются в колонну под нижнюю тарелку, а остаток с низа кипятильника через холодильник 16 отводится в емкость 77 и из нее насосом 18 фракции Сэ и высшие выводятся с установки. В качестве теплоносителя в кипятильниках 8 а 15 и в паровом подогревателе 2 применяется перегретый пар (30 ат и 10 ат). [c.234]

Сравнение производительностей ректификационных и абсорбционных колонн диаметром 1 м, оборудованных решетчатыми тарелками нропального типа и колпачковыми тарелками [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология