Режим и переменного расхода

Наиболее распространенным методом очистки сульфатного скипидара-сырца от сернистых соединений является вакуумная ректификация. На предприятиях используют ректификационные установки периодического и непрерывного действия. Технология очистки скипидара-сырца на ректификационных установках периодического действия включает следующие основные стадии дистилляцию скипидара-сырца под атмосферным давлением с отбором легкого погона, обогащенного сернистыми соединения-ми (около 15 %) вакуумную ректификацию под остаточным давлением 25—30 кПа и температуре ПО—130 °С с отбором сначала головной фракции, обогащенной сернистыми соединениями (5—10%), используемой для повторной ректификации и получения одоранта сульфана, и основной товарной фракции скипидара (около 60%)- Хвостовая фракция (кубовый остаток в количестве 18—20%) и головная собираются в сборник промежуточных фракций для повторной ректификации. При переработке этих фракций получают дополнительно 15—20 % очищенного скипидара. Общий выход очищенного скипидара составляет 78—80 % количества переработанного скипидара-сырца. Кубовые остатки используются для получения флотационного масла. Недостатками периодического способа очистки скипидара являются большой расход греющего пара, малая производительность установки, переменный состав и температурный режим, затрудняющие автоматизацию технологического процесса. [c.164]

Возможны следующие методы теплотехнических и аэродинамических испытаний АВО при постоянном расходе теплоносителей, при переменном расходе теплоносителей, при постоянном расходе продукта и переменных температурах воздуха и продукта, при увлажнении охлаждаемого воздуха. В каждом из указанных методов при измерениях остаются неизменными те или иные параметры, характеризующие режим работы АВО. [c.60]

Режим работы циклонов сильно влияет на эффективность пылеулавливания. Поэтому для установок, работающих с переменным расходом газа, предусматриваются устройства, отключающие часть циклонов при уменьшении количества газа, поступающего на очистку. [c.470]

Оригинальная схема капиллярного вискозиметра переменного расхода и давления была предложена А. А. Константиновым [23]. В этом приборе задается переменный режим истечения испытуемого материала при непрерывно изменяющемся давлении. Регистрация переменных давлений и расхода через капилляр и соответственно вязкостно-скоростной характеристики осуществляется автоматически при помощи самописца. Метод оценки вязкости смазок при помощи вискозиметра АКВ-2 (ГОСТ 7163-54) [24] широко используемого при исследовании и контроле качества смазок. Вискозиметр АКВ-2 (рис. 164) позволяет измерять вязкость смазок и жидких масел в пределах 10—1 ООО ООО пз в диапазоне градиентов скорости сдвига 0,1—100 ООО сек при любых практически необходимых температурах. [c.583]

Для определения вязкости смазок широко применяют капиллярные вискозиметры [29] постоянного расхода и постоянного давления. Недостатками приборов такого типа являются длительность определения и потребность в относительно большом количестве смазки (100—300 г). А. А. Константиновым для определения вязкости был предложен автоматический капиллярный вискозиметр (АКВ) переменного расхода и давления. В приборе создается переменный режим истечения смазки через капилляр при непрерывно изменяющемся давлении. Метод оценки вязкости смазок при помощи вискозиметра АКВ-2 (ГОСТ 7163—54) или усовершенствованного АКВ-4 [c.94]

Если к наружной сети присоединяются потребители, имеющие примерно одинаковый характер расхода сетевой воды на отопление и горячее водоснабжение в течение суток (например, группа однотипных жилых домов), то на абонентских вводах можно отказаться от установки регуляторов расхода, оставив только регуляторы температуры РТ в системе горячего водоснабжения. Однако в этом случае на прямой и обратной магистрали абонентского ввода необходимо устанавливать постоянные сопротивления (рис. 72, в). Тогда местная система становится гидравлически устойчивой и способна поддерживать заданный гидравлический режим. Чем устойчивее местная система, тем меньшее влияние оказывает переменный расход воды в наружной сети на гидравлический режим абонентской отопительной сети. Для оценки работы местной системы используют коэффициент гидравлической устойчивости, под которым подразумевается отношение расчетного расхода воды в местной системе к максимально возможному расходу воды через нее. Учитывая квадратичную зависимость между расходом воды и потерей напора, выражение для коэффициента гидравлической устойчивости можно представить в виде [c.257]

Шнеки больших углов Рзл.пер должны быть обяза-тельно переменного шага, во избежание слишком больших углов атаки на входе. Режим работы шнека должен опреде- 2,0 ляться параметрами 1<1, так как при 1>1 пр к будет обтекать входные кромки с отрицательным углом атаки. Поэтому режим по расходу, характерный образованием обратных токов у втулки на выходе, следует определять не по ( р) =о, а по (q )q=Q. Связь между этими величинами определяется формулой (1.14). [c.35]

Переменный расход скважин и режим восстановления уровней [c.80]

Состояние, когда корни действительны и имеют один знак, принято называть узлом — устойчивым или неустойчивым при этом фазовые траектории соответственно сходятся или расходятся относительно точки х, у (рис. 1.6). При комплексно-сопряженных корнях возникает колебательный режим изменения переменных хну, причем колебания затухают при ЯеХ<0 и усиливаются при ЯеХ>0. Такое состояние получило название фокуса — устойчивого или неустойчивого. Если корни характе- [c.32]

Иначе обстоит дело при изучении кинетики сушки и нагрева дисперсных материалов с развитой наружной поверхностью, поглощающих значительную долю тепла сушильного агента, что приводит к уменьшению его температуры по мере контакта со слоем влажного материала. В таких случаях исследуемый образец контактирует с сушильным агентом переменной температуры. Характер изменения температуры определяется совокупностью всех параметров процесса теплообмена (величина поверхности сушки, коэффициент теплоотдачи, массовый расход теплоносителя его теплоемкость и т. д.). Кроме того, значение температуры сушильного агента зависит от характера его движения в зоне контакта с материалом. Если обратное перемешивание в потоке теплоносителя отсутствует (режим полного вытеснения), а температура материала не зависит от продольной координаты по ходу теплоносителя, то падение температуры сушильного агента имеет экспоненциальный характер. [c.264]

Температура начала кипения бензина аппроксимируется [54] линейной функцией переменных, характеризующих режим колонны Кб (температура верха и давление, температура и расход орошения, температура низа, расход питания, а также расход стабильного бензина из Кб). [c.77]

В качестве управляющих воздействий Ма, позволяющих поддерживать номинальный режим, целесообразно использовать расход сырья Fo, давление греющего пара Р , Р , Р и отбор дистиллята Оу, Оз соответственно в колоннах 1—3. Следует отметить, что понижение температуры верха Г колонны 2 может быть вызвано наличием значительного количества ацетона в питании Ру. Поэтому для увеличения температуры Г до номинального значения Г требуется увеличить отбор дистиллята 0 в колонне 1, т. е. вектор управляющих воздействий для колонны 2 в ряде случаев может содержать переменную Оу. Аналогичная ситуация характерна для колонны 2, так как понижение температуры Т возможно за счет попадания уксусной кислоты в питание Р , и тогда получаем, что вектор управляющих воздействий д зависит от Рз, Од и 0 . [c.226]

Следовательно, для данного D и к. п. д. переменными, определяющими режим, будут пи Н. Для турбин это удобнее, чем (3-30). так как напор обычно задается, а расход определяется. [c.111]

На организацию теплового режима влияет температурный режим процесса и тепловой режим реактора. Первое определяет условия протекания процесса в реакционной зоне — при постоянной или переменной температуре. Тепловой режим реактора определяет расход теплоты реакции теплота может затрачиваться на нагрев (охлаждение) только реакционной смеси (адиабатический режим) или также на теплообмен с посторонним теплоносителем. [c.159]

На рис. 4-25, а показано, что характеристики гидромотора не доходят до начала координат. Это обусловлено неустойчивостью работы гидромотора при весьма малых значениях п , что вызывается в основном двумя причинами. Во-первых, при медленном движении неустойчив режим смазки и, следовательно, коэффициент трения в подвижных соединениях изменяется, что ведет к переменности момег1та Ммг- Во-вторых, объемные потери при малых значениях Пг соизмеримы с расходом Qjr. в результате чего на движении вала начинает сказываться неравномерный во времени характер заполнения каждой очередной рабочей камеры, соединяющейся с областью высокого давления. Оба обстоятельства при малой частоте вращения Пр ведут к неравномерности вращения вала, переходящей в движение рывками. [c.329]

Поэтому в зону разряда при вращении диска поступают все новые порции жидкости. Против верхней части обода установлен подставной электрод (графитовый, медный). Источником света служит обычно искра, реже употребляют прерывистую дугу переменного тока. Анализ с искрой более точен, однако с применением дуги выше чувствительность анализа. На анализ расходуется несколько миллилитров раствора. [c.265]

Закачка газа происходит при переменном давлении и расходе закачиваемого газа. Компрессорные станции (КС) на ПХГ с компрессорными закачкой и отбором должны иметь большой диапазон регулирования производительности — от 5 % ] в период первоначального заполнения до 100 % при проектной приемистости коллектора. Поэтому 1 применяют комбинирование в составе КС порш- 1 невых агрегатов и базовых турбоагрегатов, парал- лельно-последовательное включение агрегатов и з рабочих колес. Диапазон рабочих давлений КС определяется пластовым давлением, давлением в I подводящем газопроводе и потерями давления 1 в пласте, скважинах и шлейфах. В зависимости от I степени подвижности пластовых вод режим пласта приближается к газовому (для истощенных месторождений) или водонапорному. Высокое давление закачки увеличивает эффективность ПХГ. Следует 4 учитывать, что давление в призабойной зоне в пе- риод хранения может значительно падать. % [c.420]

Напряжение поперечного сечения шахты как основной показатель производительности газогенератора является величиной переменной. Его устанавливают при проектировании станции или путем испытаний. Производительность газостанции также связана с расходом газа со стороны потребителей. Однако производительность может изменяться в определенных пределах. Минимальная производительность, или минимальное напряжение поперечного сечения шахты, ограничивается тем, что уменьшение количества дутья ниже определенного предела может привести к затуханию слоя топлива. С увеличением скорости подачи дутья температура в слое топлива будет повышаться. Верхний предел температуры в слое топлива лимитируется температурой плавления золы топлива. Поэтому повышение производительности газогенератора связано с температурой плавления золы топлива. Температурный режим в слое топлива, а следовательно, и производительность газогенератора зависят также от состава дутья. [c.271]

Основной режим работы щебеночных биофильтров — это однократное прохождение стока. Иными словами, сточные воды постепенно просачиваются через фильтр, поступают в отстойник (часто называемый вторичным отстойником) и затем удаляются. При этом нагрузка по органическому веществу на фильтр составляет 0,06—0,12 кг БПК/(м -сут). Если необходимы более высокие нагрузки — чтобы повысить производительность перегруженной системы или, чтобы не увеличивать площади, занятые фильтрами, — биофильтры могут работать с рециркуляцией или в режиме переменного двойного фильтрования. Процессы такого типа могут использоваться для достижения более полной очистки в том случае, если сточные воды содержат значительное количество трудноизвлекаемых загрязнений (например, стоки мясной и молочной промышленности). Рециркуляция включает разбавление входных стоков отстоявшимися выходными стоками коэффициент рециркуляции составляет 1 1—1 2. Применяют три метода рециркуляции с постоянным коэффициентом рециркуляции, с постоянным расходом рециркуляции или с постоянным общим расходом входного потока в фильтр. Нагрузка по органическому веществу с применением рециркуляции может достигать 0,09—0,15 кг БПК/(м -сут). Хотя рециркуляция увеличивает гидравлическую нагрузку, что приводит к лучшей очистке насадки, она также снижает истинную концентрацию органического вещества на фильтре. Пока кинетика уноса имеет первый порядок, можно предполагать, что снижение [c.18]

Критериями качества функционирования ТП служат технологические величины (производительность, степень превращения, концентрация и т. п.), реже — технико-экономические показатели (себестоимость, расходные нормы и др.). Состояние ТП характеризуется физическими координатами (температуры, расходы, концентрации и т. п.) вместе с величинами критериев качества значения некоторых координат задаются вышестоящей системой управления. Число контролируемых переменных для разных ТП колеблется от нескольких десятков до нескольких сотен. К входным координатам (возмущениям и управлениям) относятся изменения расходов сырья и энергии, характеристик аппаратов, концентраций реагентов и т. п., а также распоряжения о пусках — остановах аппаратов. [c.12]

Выполнение работы. Проверяют и обеспечивают герметичность собранной лаборантом заранее газовой схемы, задают рекомендованный расход газа-носителя и выводят газовый хроматограф и жидкостный термостат на заданный режим. После установления в жидкостном термостате требуемой температуры в устройство с переменным объемом из медицинского шприца емкостью 20 мл вводят 10 мл водного раствора исследуемых углеводородов. При этом поршень устройства с помощью шаблона устанавливают в положение, соответствующее предварительно откалиброванному объему внутреннего пространства. Количество введенного раствора, т. е. объем жидкой фазы, определяют по массе вытесненной из медицинского шприца жидкости. Объем газовой фазы вычисляют как разность объемов внутреннего пространства устройства с переменным объемом и введенной жидкости. Далее, прибор А герметизируют с помощью навинчивающегося колпачка с эластичной силиконовой прокладкой и выдерживают в течение 15—20 мин при периодическом встряхивании для установления равновесного распределения вещества. По окончании выдержки во внутреннее пространство прибора А вводят стальную капиллярную трубку, соединяющую его с газовым краном. После этого перемещением поршня 1 равновесную газовую фазу вытесняют из внутреннего пространства прибора Л в газовый кран и затем вводят в хроматографическую колонку. При этом для полной замены газа, находящегося в дозируемом объеме крана, в процессе первого заполнения необходимо пропустить 10—15 мл анализируемого газа (контроль по мыльно-пленочному измерителю), а в последующих заполнениях достаточно 5—7 мл. Поворотом газового крана пробу равновесного газа вводят в хроматографическую колонку, и на хроматограмме регистрируются пики анализируемых углеводородов, площади которых 5°, вычисленные электронным интегратором, соответствуют значению с этих веществ. (Включение интегратора следует производить после введения пробы в колонку, когда самопишущий потенциометр будет писать стабильную нулевую линию.) Эту операцию повторяют 5—6 раз для получения воспроизводимых результатов. Оставшийся объем газовой фазы полностью вытесняют из прибора Л. Для этого отсоединяют стальную капиллярную трубку и прибор Л устанавливают в вертикальное положение. Далее в прибор [c.279]

Сушилки периодического действия. Сложность расчета таких сушилок обычно обусловлена тем, что процесс сушки протекает при переменном режиме. Причем в зависимости от места нахождения материала в камере иногда также различны условия сушки. Переменный режим сушки получается потому, что непрерывно во времени изменяются влажность и температура отработанных газов. Такие сушилки целесообразно рассчитывать, используя опытные значения длительности сушки по уравнению (П-44). Расход же агента сушки обычно определяют исходя из создания необходимых гидродинамических условий в камере (например, скорость прохождения газа через слой в камерной сушилке, скорость кипения в сушилках КС и др.), т. е. [c.112]

При дальнейшем испарении при постоянном режиме температура в емкости не понижается, устанавливается стабильный режим и тепло стенок емкости и самой жидкости больше не используется следовательно, количество испаряющегося газа рассчитывается по формуле (27). Отсюда становится ясным, что при периодическом отборе (использовании с перерывами) паров сжиженного газа от данного резервуара можно получить значительно больше паров, чем при постоянном расходе газа. В формуле все величины переменные и пользоваться необходимо дифференциальным, а не упрощенным уравнением. [c.126]

Регулирование выгрузки необходимо для своевременного отвода сухого материала и стабилизации гидродинамического сопротивления слоя. Гидродинамический режим топки и пылеулавливающей системы в основном стабилизирован и не может быть источником резких и частых возмущений в системе дутья. Высота слоя — единственная переменная гидродинамического сопротивления всей системы. Благодаря стабилизации сопротивления слоя расход теплоносителя является практически постоянным, и тем самым поддерживается оптимальный аэродинамический режим сушки. [c.75]

На многих станциях нейтрализации сточных вод химических предприятий состав и режим сброса стоков таковы, что одноконтурная САР даже с ПИД-регулятором не может обеспечить заданное качество стабилизации pH. Положение может усугубляться отсутствием или недостаточно эффективной работой усреднителя. Поэтому в настоящее время как в нашей стране, так и за рубежом получают распространение комбинированные САР процесса нейтрализации. В большинстве из них используются дополнительные сигналы по основным возмущениям pH и расходу сточной воды. Необходимость регулирования по возмущению возникает, когда колебания нагрузки по pH превышают три единицы, а расход сточной воды изменяется более чем вдвое. Некоторые нейтрализационные установки работают в еще более сложных условиях состав сточных вод произвольно изменяется, в них присутствуют сильные и слабые кислоты или щелочи и их соли в переменных концентрациях. Это приводит к нестационарности коэффициента усиления процесса регулирования pH вследствие появления буферных свойств. Колебания расхода сточных вод и концентрации нейтрализующего реагента также являются параметрическими возмущениями, изменяющими коэффициент усиления процесса. [c.74]

Управляемые и управляющие параметры. Основой для разработки системы автоматизации служит математическая модель процесса, полученная в одной из форм (см. гл. I, И). Анализ вытекающих из расчетов по моделям статических и динамических характеристик является основой для выбора управляемых и управляющих параметров. Как уже указывалось, основные управляемые параметры процессов полимеризации на стадии локальных систем— конверсия (или эквивалентные ей концентрация полимера или концентрация непрореагировавшего мономера) и один или несколько физико-механических показателей продукта (вязкость по Муни, твердость-—Дефо, пл тнчмстьjio Карр у и др.) или прямые характеристики ММР (Mvf , Мщ, MwIMn, Mz), либо само ММР. Традиционно используемые для управления переменные — расход катализатора, расход мономера (реже), температура и концентрация входной шихты, ее общий расход, температура отдельных реакторов. [c.158]

Исследования эффективности испарительного охлаждения рабочего тела в ГТД носили сравнительный характер. Вначале двигатель работал без подачи охлаждающей жидкости с постоянным расходом топлива и постоянной частотой вращения ротора. После выхода двигателя на устойчивый температурный режим и записи основных показаний по установке включался впрыск охлаждающей жидкости во входное устройство компрессора. Охлаждающие жидкости впрыскивали посредством четырнадцати центробежных форсунок, смонтированных в колекторе 6 (см. рис. 107). В целях выявления эффективности испарительного охлаждения данной жидкости менялся ее расход изменением количества работающих форсунок. Это дало возможность сохранить одинаковую дисперсность распыливания охлаждающих жидкостей при переменном их расходе. [c.261]

Для работы нагревательных печей со стационарным и вы-движяым подом площадью до 10—12 м . предназначенных для нагрева слитков перед ковкой или прессованием, характерны меняющийся тепловой режим (отношение минимального расхода мазута к максимальному при поддержании ковочной температуры колеблется в пределах 1 3—1 4), переменный температурный режим и частые возмущения при загрузке и выгрузке заготовок. [c.312]

По существу здесь нет проблемы выбора других переменных, так как на практике замеряются именно расходы, давления и температуры. При этом давления и методически, и в вычислительном плане будут (для рассматриваемых гидравлических систем) иметь относительный приоритет перед температурами, поскольку именно они, как правило, в большей степени определяют режим работы системы. И переход от одного потокораспределения к другому проявляется через изменение р,-(х,-, [ , / ) за меньшие промежутки времени, чем через , (х,-, р,-,/,) из-за высоких теплоинерционных свойств тепловой изоляции, массива грунта, в котором проложен трубопровод и т.п. [c.136]

При больших подачах насосной станции, а следовательно, и больших осушаемых площадях неравномерность стока сглаживается, чем и объясняется выбор равных по подаче агрегатов. В разрабатываемых у нас типовых проектах осушительных станций без регулирующего резервуара за основу приняты следующие условия соотношения числа ш подачи агрегатов при различном числе их а) при трех агрегатах в станциях малой и средней подачи 1 3 3 б) при четырех агрегатах в станциях средней и большой подачи 1 2 2 2. Два агрегата с соотношением их подачи 1 2 допускается устанавливать только в малоответственных стациях. Если есть регулирующий резервуар, надо стремиться к уста-, новке одинаковых агрегатов. Режим работы агрегатов, число включений агрегата в час принимают по данным завода. При небольших напорах и большой подачи наиболее подходящими будут осевые насосы. При переменных напорах и расходах необходимо применять осевые насосы с поворотными лопастями, а в некоторых случаях передачи или двигатели, допускающие изменение частоты вращения. Большое распространение за рубежом получили электродвигатели с переключением полюсов. При этом допустима ступенчатая регулировка частоты вращения.. Можно также применять электродвигатели с постоянной частотой вращения. Плавного изменения частоты вращения в этом случае можно-достигнуть при использовании в передачах гидравлических и электромагнитных муфт. Для насосов небольшой мощности в этих же целях, иногда применяют редукторные передачи. [c.377]

В качестве независимой переменной принята нагрузка агрегата по азотной кислоте с распределением ее количества, поступающего через подогреватель и подаваемого непосредственно в колонну. Величина нагрузки задается аппаратчиком вручную, дистанционно с пульта управления. Таким образом, при определенной нагрузке агрегата по разбавленной азотной кислоте, с распределением ее на холодную и горячую ветви, остальные параметры процесса (расход Нг804, острого пара, пара, подаваемого в подогреватель,, количество воды на охлаждение конденсатора, отработанной серной кислоты и продукционной азотной кислоты) регулируются автоматически, поддерживая нормальный технологический режим. [c.266]

Электрические компании США уделяли скрупулезное впимание обслуживанию установок и обеспечили их длительную беспрерывную работу с очень малыми колебаниями напряжения и практически без колебаний частоты переменного тока. Преобразовательные установки размещаются около батарей и спроектированы так, что колебания напряжения сведеньи к минимуму. Это обеспечило возможность США широкого применения и долголетней работы аккумуляторов с пастированными пластинами в режиме постоянного подзаряда. Сейчас -многие тысячи таких батарей установлены и успешно работают. Аккумуляторы, решетки пластин которых содержат кальций, преимущественно применяются для работьи с постоянным подзарядом па телефонных станциях. Ток подзаряда таких аккумуляторов, необходимый для поддержания состояния полного заряда, составляет всего 0,2—0,125 от тока, пеобходи- мого для аккумуляторов со свинцово-сурь-мянистыади решетками при прочих равных условиях. Количество воды, добавляемой в элемент для поддержания уровня электролита на надлежащем уровне, связано определенным отношением с объемом перезаряда батареи и поэтому может быть использовано как средство проверки правильности выбранного режима подзаряда. Слишком большой расход воды свидетельствует, что выданный режи.м слишком высок. Заводы-изготовители обычно регламентируют максимум добавки воды. [c.284]

В первой ступени давленпе снижается до 0,3—1 ати, во второй до 280 мм вод. ст. Давление на стороне н. д. при двухступенчатом регулировании во всем диапазоне расходов может поддерживаться в пределах очень узкого допуска, пе превышаюш,его 3%. К достоинствам двухступенчатого регулирования стоит отнести и то, что седла клапанов реже забиваются пылью, грязью и гидратами, меньше изнашиваются, чем у одноступенчатых регуляторов, кроме того, возможна автоматизация переключения баллонов, снижен расход металла па разводяш,ие трубопроводы и т. д. Двухступенчатое регулирование применяется в установках с резко переменным графиком расхода газа при средней и большой [c.243]