Затирание

На рис. 147 показан барабанный вакуум-фильтр, основной частью которого является барабан 1 с полой цапфой 2. К цапфе прилегает распределительная головка 3, отверстия которой против ячеек в цапфе открывают доступ из секторов барабана в камеры головок. В корыте 5 фильтра установлена мешалка 6 для размешивания суспензии. Специальное устройство 7 служит для затирания трещин, образующихся в слое осадка. [c.233]

Заторные аппараты предназначены для смешивания (затирания) дробленого солода с водой, нагревания и кипячения заторной массы. Изготовляют заторные аппараты следующих типоразмеров ВКЗ-1 — для варочных агрегатов на 1 т солода, ВКЗ-1,5 — на 1,5 т солода, ВКЗ-3—на 3 т солода, ВКЗ-5 — на 5,5 т солода. [c.764]

Учитывая возможность затирания древесной муки в механизмах и ее склонность к образованию очагов тления ( жучков ), необходимо отдавать предпочтение пневмотранспорту. Однако при использовании пневмотранспорта создаются высокие заряды статического электричества, что также может привести к загораниям и взрывам. Поэтому для пневмотранспорта нужно применять инертный газ или разработать другие специальные защитные меры. [c.269]

Для предупреждения взрывов пылевоздушной смеси проведены мероприятия по ограничению загрузки мельниц и дополнительному, более эффективному, охлаждению (исключающие затирание и перегрев материала во время его размола), а также по улучшению герметизации аппаратуры. [c.284]

Были установлены случаи переполнения бункеров и затирание прессматериала в мельницах до температуры самовоспламенения с последующими загораниями. В дробилках, шаровых мельницах, в аппаратах с перемешивающими устройствами источником воспламенения могут быть искры, возникающие при их работе. В этих аппаратах, эксплуатируемых при различных режимах, весьма затруднительно ограничивать концентрацию пыли, что приводит к образованию и взрыву пылевоздушных смесей. [c.275]

Ленточные фильтры снабжают приспособлениями для затирания трещин в осадке и вибраторами для обезвоживания осадка (по типу приспособлений, применяемых в барабанных фильтрах). [c.280]

Способ затирания не имеет значения, но обычно муку постепенно всыпают в воду при постоянном перемешивании, которое производят веслами, приводимыми в движение либо мускульной силой, либо двигателем. [c.60]

Легкое масло является обычным бензином, среднее направляют во вторую серию колонн бензиновые печи), где оно снова обрабатывается водородом в присутствии катализаторов (чаще всего МоЗз). В результате. такой деполимеризации при 200 ат и 450—460° среднее масло на 70—80% превращается в бензин. Тяжелое масло идет на затирание с углем в пасту или же его также деполимеризуют. [c.420]

С повышением температуры испытания защитная способность всех систем уменьшается, что свидетельствует о протекании процессов старения материала покрытий (та бл. 18). Вместе с тем после испытаний переходное сопротивление системы клеевой слой — праймер при наличии ее целостности остается на уровне 2,1-10 — 2,8-10 Oм/м , что, несомненно, говорит о ее весьма высоких защитных свойствах, в том числе и за счет возможного затирания микропор в системе при снятии основы изоляционной ленты. [c.145]

Прежде чем перейти к изложению применявшихся ранее технологий получения сусла без использования перегретого пара, целесообразно рассмотреть общие вопросы, касающиеся технологии затирания, количества используемого солода, отношения сырья к воде, длительности и температуры осахаривания, охлаждения осахаренной массы. [c.60]

В зависимости от температуры муки температура используемой для затирания воды может быть различной, но ни в коем случае не должна превышать 50 С. При более высоких температурах происходит значительная клейстеризация крахмала муки уже во время затирания, что резко уменьшает подвижность массы и способствует образованию комьев муки и крахмального клейстера. [c.60]

Соотношение сырья и воды. На старых русских винокуренных заводах, еще не использовавших механизмы для перемешивания муки с водой и пар для нагрева теста, затирание, нагрев теста до температуры осахаривания и охлаждение осахаренной массы до температуры брожения осуществлялось с использованием речной воды с различной температурой при суммарном весовом отношении муки к воде до 1 8 [12]. [c.60]

При измельчении и смешивании медикаментов, прописанных в одном рецепте, руководствуются следующими правилами. Измельчение начинают с ингредиента, терапевтически индифферентного, при этом происходит затирание пор ступки. При отсутствии такового в прописи порошка первым измельчают вещество, которое теряется в порах ступки в наименьшей степени. Порошки крупнокристаллические обычно растирают раньше мелкокристаллических. Если составные компоненты порошка прописаны в разных количествах, смешение начинают с ингредиентов, прописанных в меньших количествах, постепенно добавляя остальные препараты. [c.121]

Устройство и принцип действия линии. Очищенный солод измельчается в вальцовой дробилке 1 в целях получения максимального количества мелкой однородной крупки и сохранения шелухи. Дробленый солод взвешивают весами 2 и ссыпают в бункер 3. Отлежавшийся дробленый солод проходит магнитную очистку в магнито-уловителе 4 и подается в заторный аппарат 5, где смешивается с теплой водой (около О °С) и перемешивается. По окончании перемешивания (затирания) часть заторной массы (около 40 %) перекачивают в другой заторный аппарат 6, где нагревают до температуры осахаривания (около 70 °С), а по окончании осахаривания—до кипения. При кипячении крупные частицы солода развариваются, после чего первую отварку возвращают в аппарат 5. При смешивании кипящей части затора с затором, оставшимся в аппарате 5, температура всей массы достигает 70 °С. Затор оставляют в покое для осахаривания. [c.146]

Наиболее широко в центрифугах типа ФГН применяется механизм среза с широким поворотным ножом. Этот механизм, а котором нож в процессе резания поворачивается вокруг своей оси, прост по конструкции и быстро выгружает осадок. Однако переменный угол резания и высокое давление на поверхность остаточного слоя осадка обусловливают возможность быстрого затирания последнего, что приводит к возникновению ударных, нагрузок и повышенных вибраций. Лучшие условия съема создаются с. применением широкого, радиально перемещающегося ножа, который устанавливается на отечественных центрифугах с диаметром ротора от 1800 до 2200 мм и узкого ножа-скребка,, имеющего, кроме вращательного движения, возвратно-поступательное перемещение вдоль ротора. Преимущество последней системы выгрузки заключается в том, что на узкий скребок действует значительно меньшее усилие, чем на широкий, что имеет существенное значение при выгрузке, плотных осадков. К недостаткам способа следует отнести повышенную сложность-и длительность операции среза осадка. [c.145]

Заторно-сусловарочный аппарат ВСЦ-1 предназначен для затирания дробленого солода, отварки части затора, кипячения и вьшаривания сусла, поступающего в аппарат после фильтращ1и. При использовании двухаппаратного варочного агрегата заторно-сусловарочный аппарат ВСЦ-1 оснащается предзаторником, что дает возможность затирать зернопродукты в зависимости от требований производства. [c.771]

При ножевом съеме осадка в центрифугах типа ФМН, который проводят при пониженных оборотах ротора (около 75 об/мин), происходит меньшее затирание остаточного слоя, чем в центрифугах типа ФГН, и меньшее разрушение и измельчение кристаллов твердой фазы. Однако полностью это явление исключить не удается и его нужно учитывать при выборе центрифуг. [c.147]

Если лекарственные вещества прописаны в существенно различающихся количествах, то измельчение начинают с вещества, прописанного в меньшем количестве. Однако при этом не следует забывать, что поры ступки необходимо предварительно затереть веществом, прописанным в большем количестве, с тем, чтобы как можно меньше было потеряно вещества, прописанного в меньшем количестве. Для затирания пор ступки целесообразно использовать вещество, являющееся более индифферентным. [c.134]

Анализ показывает, что аварии вызывались следующими обстоятельствами неравномерным питанием мельниц (22,0%), попаданием в мельницы металла (15,0%), затиранием продукта в мельницах (13,0%), неточной установкой жерновов (10,0%), самозаго-ранием древесной муки на разогретой поверхности жерновов (9,0%), металлическими включениями в жерновах (7,5%), неправильной остановкой и пуском жерновых мельниц (7,5%), неисправностью электрооборудования (6,0%) и прочими причинами (10,0%)- Тяжесть последствий аварий усугублялась недостаточной величиной легкосбрасываемых панелей здания. [c.270]

В случае стопорения деталей не происходит резкого падения прочности при сдвиге (так как происходит затирание резьбы оторванными частицами отвержденного клея), что обеспечивает надежность соединения. [c.26]

Наиболее широко в химической промышленности применяют барабанные вакуумфильтры. По конструкции эти фильтры подразделяют на аппараты с внешней и внутренней фильтрующей поверхностью. Чередование операций в барабанных фильтрах происходит с помощью распределительной гoJЮвки или специальных клапанов.(рис.6,1)Барабан и ванна фильтра могут быть чугунными или стальными, для регулирования частоты вращения барабана применяют коробку скоростей. Способ удаления осадка зависит от его свойств и толщины. Плотный, маловлажный осадок толщиной 8-10 мм снимается с помощью ножа (рис.6.16). Для удаления тонких (2-4 мм) слоев осадка применяют бесконечные шнуры, охватывающие барабан.(рис.6.16) Тонкие мажущие осадки удаляются сьемным валиком (рис.6.16) Очень тонкий осадок (1 мм) снимается с помощью бесконечного полотна фильтрующей перегородки, (рис.6.16) Для предохранения осадка от растрескивания (во избежания уменьшения вакуума) применяют приспособления для затирания трещин и промывки осадка через холст (рис.6.16). [c.54]

Если пиво изготавливают из солода, хмеля и воды (без каких-либо "дополнителей"), то следующим этапом является затирание, когда стремятся перевести в раствор наибольшую часть содержимого солода. Затирание чаще осуществляют либо настаиванием, либо вывариванием. По первому методу солод дробят, размешивают в воде при температуре 38—50°С (выдерживают 1 час), когда активизируются протеазы, затем температуру повышают до 65— 70°С и оставляют затор на несколько минут для гидролиза крахмала. После этого температуру повышают до 75—77°С для денатурации ферментов и затор фильтруют. [c.405]

Нижний и верхний пределы взрываемости пыли пресс-порошка с воздухом составляют соответственно 10 и 493 г/м . Вытяжная вентиляция для отсоса пыли из шнеков, вальцев и узла фасовки пресс-порошка не обеспечивала необходимый избыток воздуха для разбавления пыли ниже взрывоопасных пределов. Поэтому системой транспортировалась пыль взрывоопасной концент-рации. Неисправность оборудования обусловила затирание порошка около шиберного затвора, что привело к з-агоранию сырья в шнеке. При загорании порошка воспламенилась пылевоздушная смесь, плймя [c.283]

Таким образом, причиной воспламенения древесной муки на складе послужила неисправность подвесного подшипника, в котором произошло затирание древесной муки и ее загорание (обуглившаяся мука была обнаружена в коробе шнека). Тлевшая древесная мука ( жучок ) из шнека попала в элеватор 4 (см. рис. ХП-З) и вызвала воспламенение и первоначальный взрыв взвешенной в нем пыли древесной муки. При взрыве стенки элеватора разорвались по сварным швам, через которые выбросило большое количество пыли древесной муки в помешение склада, что привело к образованию взрывоопасной пылевоздушной смеси и повторному объемному взрыву большой разрушительной силы в помещениях элеватора 4, шнеков <3, 5 и в помещении растаривания древесной муки. [c.268]

I Приготовление сусла из муки. Процесс приготовления сусла из муки без применения перегретого пара состоит из следующих стадий 1) смешивание (затирание) муки, солода и воды 2) клейстеризация крахмала 3) растворение оклейстеризованного I крахмала 4) осахаривание раствсшенного крахмала 5)- охлажде-ние сусла и его перемещение в родильную емкость. [c.59]

Затирание. Целью операции затирания, то есть смешивания муки и солода с водой, является получение затора (тсста). Тесто должно быть подвижным, однородным, не содержать комьев. Если комья образовались, их необходимо выловить в начале затирания и разрушить. Разрушение комьев без их отделения от основной массы теста сложно и длительно во времени. Переработка затора с неразрушенными комьями влечет неоправданную потерю сырья, а также повышает вероятность загрязнения сусла патогенными микроорганизмами, так как в комьях они сохраняются и после тепловой обработки. Кроме т.ого, комья, содержащиеся в перегоняемой зрелой бражке, легко подгорают, что отрицательно сказывается на органолептических показателях получаемого спирта и усложняет очистку перегонного куба. [c.60]

Представленный на рис. 43 перегонный аппарат простейшего типа рассчитан для установки на четырехконфорочной газовой плите и позволяет за один раз перегонять зрелую бражку из 3-х 25-литровых бутлей. Ахшарат разборный, что облегчает его очистку, замену отдельных деталей, хранение, а также позволяет использовать его перегонный куб для проведения затирания, осахаривания и брожения. Основными частями аппарата являются [c.195]

Особенности производства и потребления готовой продукции. Приготовление затора начинают со смешивания дробленых зернопродуктов с водой при температуре 37... 40 °С в заторном аппарате с мешалкой. Далее затирание ведут настойным или отварочным способом. [c.145]

Отварной способ состоит в том, что отдельные части затора (отварки) кипятят, а затем смешивают с остальной частью затора, постепенно повышая его температзфу до 75 °С. Различают следующие варианты отварочных способов с одной, двумя, тремя отварками или кипячением всей густой части. При отварочных способах затирание ведут в двух заторных аппаратах, один из которых используют для кипячения отварки. [c.145]

Целью проращивания солода является синтез и активизация неактивных ферментов, под влиянием которых в процессе затирания достигается растворение всех резервных веществ зерна. В проращиваемом зерне происходят те же биохимические и физиологические изменения, что и при естественном проращивании его в почве. Переход зародьииа от состояния покоя к активной жизнедеятельности возможен только при достаточной влажности, наличии кислорода и оптимальной температуры. [c.1022]

Солод и неосоложенное сырье дробятся и, как правило, раздельно затираются. При классическом ведении процесса солодовая дробина содержит приб.1изи-тельно 15% пленю , 45% крупки н 5% му ки. Затиранием называют перемешивание дробленого зерна с водой (затор) при различных температурах. Во время затирания происходит ферментативное расщепление крахмала, белков и других веществ, а также экстракция их в воде. Способ затирания зависит от типа пива и имеющегося в распоряжении зерна. Различают главным образом отварочный и инфузионный способы. [c.84]

Пуск и остановка. Первое время после пуска насоса будет происходить приработка роликовых подшипников, поэтому возможны случаи перемещения ротора в осевом направлении и его затирание о зеркало лобовин. Это будет заметно по усиливающемуся шуму и потрескиванию в цилиндре. Для устранения указанного недостатка необходимо отрегулировать зазоры между ротором и зеркалом лобовин. Проверка производится на слух или стетоскопом. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология