Колонны каменные

После окончания кладки отопительного простенка на его головочную часть надевают чугунную бронь (рис.4.20). Пространство между металлом брони и каменной кладкой простенка заливают жидким раствором, после его схватывания бронь и головка простенка представляют собой монолит, поэтому давление анкерной колонны на бронь передается на кладку (рис.4.20). Две брони на соседних простенках соединяют рамой, которая жестко их связывает и, кроме того, плотно удерживает дверь печи соответствующей стороны. [c.116]

Со стенами облегченной каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или железобетонные, перекрытия железобетонные...... [c.35]

Укрепление железобетонных и каменных колонн обоймами. [c.37]

На основании этих данных, а также ввиду небольшой толщины цементного кольца за колонной был сделан вывод, что цементный камень будет влиять только на показания малых зондов БЭЗ. [c.122]

Каменно-керамические детали применяют при изготовлении керамических башен, колонн, труб, кранов, насосов и вентиляторов для агрессивных жидкостей и газов, а также толстостенных баллонов для перевозки и хранения жидкостей. Большое распространение получили теплообменные керамические аппараты для химической промышленности холодильники, конденсаторы и подогреватели. [c.59]

Снизить отрицательное воздействие давления на обсадную колонну и цементный камень можно компенсаторами давления [36]. Их устанавливают на расстоянии 1,5...2,5 м от верхнего или нижнего заряда, что позволяет снижать импульс давления в 2 раза. Это техническое решение имеет важное значение, но является полумерой. [c.51]

Целая серия работ, помимо упомянутой выше [484], посвящена определению урана в каменных и железных метеоритах. И. Е. Старик и М. М. Шац [245] определяли уран после предварительного выделения эфирной экстракцией из каменных и железных метеоритов по счету осколков деления в ионизационной камере, помещенной в тепловую колонну ядерного.реактора. Среднее содержание урана в каменных метеоритах — 2,4-10 %, в железных — 1,9-10" %. Точность метода 3—4% (отн.). Холостой опыт с реактивами, применявшимися при обогащении урана, дал величину поправки —2,3.10- %. [c.256]

Продукты реакции после колонны проходят горячий сепаратор, в котором пары и газы отделяются от неиспарившегося тяжелого гидрогенизата. Последний после сброса давления направляют в емкость, из которой отбирают газообразные продукты, направляемые на разделение, а оставшийся тяжелый конденсат подвергают вакуумной разгонке. При этом получают дистилляционные фракции и остаток, который может быть использован для получения водорода. Ниже в табл. 6.28 приводятся некоторые данные о переработке каменного угля по двум вариантам I — с преимущественным получением жидких дистиллятов (к.к. = 524°С) и П —с получением малосернистого ко- [c.250]

При работе блока жидкофазной гидрогенизации на каменном угле при давлений 700 ат перерабатывается около 37 м час угольной пасты (54% жидкой пасты, 40% густой пасты и 6% затирочного масла ). Температура продукта на выходе из трубчатой печи поддерживается около 420—450°, в I колонне 475— 480°, во II, III и IV колоннах 480—485°, а в горячем сепараторе 445—460°. [c.147]

Прн гидрогенизации каменного угля для снятия тепла реакции непосредственно в колонны блока в зависимости от количества выделяющегося тепла подается 25 ООО—35 ООО м /час водорода (холодного газа), в том числе в I колонну подается 30%, во II—20%, в III —16%, в IV— 13% и в сепаратор —21%. [c.147]

Переход к выработке дорожных битумов осуществляется за счет дополнительного отбора газойлевых фракций от ходового остатка висбрекинга в вакуумной колонне. При этом консистенции дорожных битумов (по пенетрации и температуре размягчения) соответствуют остатки, выкипающие выше 340-440 °С (в зависимости от вязкости исходного гудрона и требуемой марки битума). Выход и качество получаемых битумов зависят как от качества исходного сырья, так и от режима процесса висбрекинга, для конкретных условий оптимальный вариант должен уточняться экспериментально. Дорожные битумы, получаемые по схеме висбрекинг-перегонка , по основным характеристикам соответствуют стандартным битумам марок БН (ГОСТ 22245-90), в то же время имеют преимущества высокую пассивную адгезию к кислым каменным материалам типа песка, щебня, гранита, широко применяемым в дорожном строительстве, и высокую деформативную способность (растяжимость при 25 °С - более 100 см.), в том числе и после старения. [c.18]

Каменное литье. Из группы плавленых материалов применяется каменное литье (из диабаза, базальта) в виде плиток для футеровки (ТУ 21—02—331—68), фасонных изделий (патрубки, диффузоры, шары для мельниц), труб и желобов [106], изредка более сложного оборудования, например, абсорбционной колонны [107]. [c.235]

Например, в [4.20] предложен способ получения фтористоводородной кислоты в пласте путем раздельной закачки в пласт водного раствора фтористой соли и хлористоводородной кислоты. При этом хлористоводородную кислоту закачивают в пласт в виде эмульсии второго рода, а закачку эмульсии и водного. раствора фтористой соли осуществляют одновременно — раздельно по трубному и затрубному пространствам. Полученную таким образом на забое смесь продавливают в пласт на необходимую глубину. Под воздействием пластовой температуры происходит обращение фаз эмульсии, а освободившаяся хлористоводородная кислота вступает в реакцию с фтористой солью с образованием фтористоводородной кислоты. Смесь полученных кислот вступает во взаимодействие с пластом, причем процесс растянут во времени. При этом исключается коррозионное воздействие на колонны и цементный камень. [c.346]

Плиткн из базальта находят применение в строительст е зданий и сооружений химических производств з качестве верхнего элемента иолов, а также для защиты степ, колонн, срупда-ментов и других строительных конструкций от действия высоко агрессивных кислых и щелочных сред. Желоба нз каменного литья следует применять ири устройстве сливных каналов н ko. I лекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей, Трубь и штуцера могут найти применение для устройства н футеровки трубопроводов для отвода высокоагресснвных жидкостей. [c.370]

Основное назначение анкеража - это сохранение монолит-ност11 и плотности каменной кладки коксовых печей, начиная с момента их разогрева после строительства и в продолжение всего времени эксплуатации. Кроме того, к анкерным колоннам крепятся рабочие, обслуживающие площадки, кронштейны, на которых в верхней части колонн располагаются газосборники, а в тоннелях печей — газопроводы отопительного богатого газа. [c.116]

После окончания каменной огнеупорной кладки кокГсовых батарей осуществляется предрасгопонний монтаж, то есть установка тех необходимых металлоконструкций, которые обеспечат сохранность кладки коксовых печей (брони, рамы, анкерные продольные стяжки, анкерные болты, анкерные колонны и все пружины). Устанавливаются газовоздушные клапаны для того, чтобы иметь возможность удалять дымовые газы, которыми разогревается коксовая батарея, в дымовую трубу. В комплекс предрастопочного монтажа входит также устройство временных газопроводов, временных выносных и внутренних топок к камерам коксования, а также рабочих площадок. [c.126]

В установке применены регенераторы /, 2 новой конструкции с насыпной каменной базальтовой насадкой и встроенными змеевиками для получения чистого азота и технического кислорода. Для того чтобы регенераторы не замерзали, часть охлажденного воздуха выводится из средней части регенераторов в дальнейшем этот воздух доохлаждается и очищается от углекислоты в предвымораживателях. 9 и вымораживателях 4. Разделение воздуха происходит в колоннах 9, 10 аппарата двукратной ректификации. [c.431]

Гидрофобизирующей обработке подвергают кирпич, строительный камень, цемент, изделия из цемента и бетона, асбоцемент, шифер, мрамор, гипс, асфальт, фанеру и древесину. При этом можно обрабатывать или поверхность конструкции или изделия, или всю массу материала (объемная обработка). Обычно каменную кладку, пористый строительный камень, плитки, известняки, наружные стены, фасады домов, крыши, колонны, цементные стяжки и памятники (из природного камня) подвергают поверхностной гидрофоби- [c.192]

Технология цементирования суспензии с выдержкой во времени может быть успешно применена при ремонтных работах в скважинах (повторных цементажах), когда требуется получить прочный камень с хорошими структурно-механическими свойствами. Впервые этот метод был испытан на скв. № 2669 Самотлор. Для ликвидации утечки нефти через порыв эксплуатационной колонны диаметром в 168 мм приготовили 6 цементно-песчаного раствора (30% песка) удельного веса 1,94 г см , растекаемостью 20 см, началом схватывания суспензии 6 ч 0,5 мин и концом — 9 ч 35 мин. Прочность камня при изгибе через двое суток твердения составила 26 кПсм . [c.256]

Выдержав суспензию 55 мин в статических условиях с отключенным двигателем на ЦА-320М при температуре воздуха 50° С, открыли клапаны в мерных емкостях и закачали ее в скважину. Затем при закрытом затрубном пространстве создали давление 120 кПсм с целью частичного выдавливания раствора в горные породы через дыру в колонне труб. После 48 ч ОЗЦ приступили к разбуриванию цементного стакана в трубах. По скорости разбури-вания было установлено, что по всему интервалу моста камень имел высокую равномерную прочность и хорошую адгезию с обсадной колонной. [c.256]

Непрерывно действуюш ая осушка эти-ленгликолями сравнительно проста в эксплуатации и пе требует больших первоначальных капиталовложений [10]. На рис. IV.5 ириведена схема последней модификации обезвоживаюш,ей природный газ установки с этиленгликолем [15]. Влажный природный газ поступает в нижнюю часть скруббера 1, устанавливаемого как можно ближе к контактору 2 назначение скруббера — отделить жидкую воду, сконденсировавшиеся углеводороды, смазочное масло, ржавчину, частицы грунта и любую грязь, которая может попасть в трубопровод с газом. В контакторе 2 газ противотоком обрабатывается концентрированным раствором этиленгликоля. Разбавленный, отработанный раствор этиленгликоля сбрасывается регулятором уровня в газосенаратор 4, предпазначенный для отделения кислорода и сероводорода, иоглош енных этиленгликолем из газа в контакторе. Затем этиленгликоль проходит каменный или мешочный фильтр 6 для отделения взвешенных частиц грязи, ржавчины и пр. Через теплообменник 8 разбавленный этиленгликоль поступает в середину колонны-регенератора 9, где из него отгоняется вода. Тепло, необходимое для испарения воды, сообщается паровым, огневым или обогреваемым горячими нефтяными фракциями кипятильником 12. Вода ожижается в конденсаторе орошения 10 и насосом вновь подается па орошение регенератора 9. С низа колонны концентрированный раствор этиленгликоля выводится регулятором уровня в аккумулятор через тенлообменник 8. Отсюда циркуляционный насос 5 вновь подает этиленгликоль в контактор через холодильник 3. [c.154]

С каменными стенами из штучных камней или крупноблочные, колонны и столбы железобетонные или кирпичные, с желЁзобетонными перекрытиями. ........ [c.35]

Промышленное получение ароматических углеводородов началось во второй половине прошлого века из продуктов коксования каменного угля. Прн нагревании каменного угля до 1000-1200°С без доступа воздуха большая часть угля превращается в кокс - аморфный углерод, который исиользуется в основном в металлургии. Кроме того, ири пиролизе угля образуегся коксовый газ и смесь менее летучих продуктов, называемая каменноугольной смолой. При коксовании одной тонны каменного угля нолучается около 750 кг кокса., 340-350 м" коксового газа и 30-40 кг (3-4%) каменноугольной смолы. Коксовый газ содержит 50% по объему Я /, 30% СП4 4-6% СО 2% СО2 4-5% N2 наряду с небольшим колггчеством (порядка 30-40 г/м т.е. примерно 1.5%) смесн низших ароматических углеводородов бензола, толуола., ксилолов, зтилбензола, триметгшбегЕзолов и др. Ароматические углеводороды поглощаются в специальных скрубберах поглотительным маслом, откуда их выделяют перегонкой на. ректификационных колоннах. [c.2270]

Кавернообразовапие, вызванное растворением солей и принимающее весьма значительные размеры, затрудняет промывку и цементирование скважин, создает предпосылки для затяжек и прихватов колонны. Основными мероприятиями по предотвращению растворимости являются пересыщение раствора солью и эмульгирование [33]. Избыточная соль при ее достаточной дисперсности хорошо удерживается в растворе и не удаляется в очистной системе. Однако когда даже цересыщенный каменной солью (галитом) раствор вскрывает пласт калийной соли (сильвина, сильвинита или каинита), он оказывается относительно нее ненасыщенным и вызывает интенсивное расширение ствола в этом интервале. Заранее насыщать раствор той илй иной солью бывает нецелесообразно из-за малой мощности ее пропластков или не удается вследствие неизученности разреза. Затруднения вызывает и необходимость применять большое количество высокорастворимых солей. Если для насыщения растворов хлористым натрием или калием достаточно 26% соли, то для насыщения хлористым магнием необходимо уже почти 36%, а в пересчете на кристаллогидрат — более 70% соли. [c.361]

Лазурит (ляпис-лазурь) — минерал из класса силикатов. Хрупок. Цвет лазоревосиний. Растворяется в НС1 с выделением H2S. Л. используют как редкий красивый поделочный камень. Из Л. изготовляют декоративные вазы, шкатулки, статуэтки. В виде тонких пластин применяют для инкрустации в художественных мозаичных работах, а также для облицовки колон н, каминов и др. [c.75]

Ввиду того, что кз мулятивный заряд размещен в толстостенном металлическом корпусе, перфораторы ПК-103 и ПК-105 оказывают наименьшее разрушающее воздействие на эксплуатационную колонну и цементный камень. Это имеет важное значение, так как в процессе перфорации в интервале пласта при взрыве кумулятивного заряда создается очень высокое давление, которое приводит не только к тому, что растрескивается и дробится цементный камень за колонной, но и создаются рваные отверстия и заусенцы на обсадной колонне, ухудшающие проходимость инструмента в стволе скважины. Так, к примеру, по данным ПО Ноябрьскнефтегеофизика , при использовании перфорато- [c.49]

Наибольшее применение из щадяших методов нашла в Западной Сибири технология вторичного вскрытия сверлящим перфоратором ПС-И2 [37]. При этом способе не повреждаются ни сама колонна, ни цементный камень. Отверстия сверлят снизу вверх при плотности 5...10 отверстий на одном погонном метре диаметром 0,014... 0,016 м. Однако несовершенством перфоратора ПС-12 является недостаточный выход сверла (до 0,05 м от наружной стенки колонны), что не всегда приводит к вскрытию горной породы. При перфорации песчаников сверло быстро затупляется. Так как метод не вскрывает зону негативных воздействий технологических растворов, способ не всегда эффективен, особенно в низкопроницаемых коллекторах. Видимо, это дополнительно связано и с механизмом затирки коллектора поверхностями затупленных сверл. [c.52]

В простейших случаях адиабатические реакторы выполняются из металла одной марки. При агрессивных средах применяются противокоррозийные покрытия пластмассами, каменными плитками, шоопированием цветными металлами или листовой облицовкой специальными сплавами и т. д. При высоких рабочих температурах обычно производится внутренняя термозащита корпусов аппаратов (несущих нагрузку) и затворов асбоцементом или специальными теплоизоляционными кирпичами. Для процессов, проводимых при низких и средних давлениях (до 60—80 ати), применяются сварные конструкции колонн. При высоких давлениях ввиду сильного увеличения толщин стенок реакторы в большинстве случаев изготовляются цельнокованными. Последнее время начали находить применение многослойные аппараты, сйабженные укрепляющими бандажами из поло- [c.268]

Различают мягкие зубные отложения (налет) и твердые (зубной камень). Налет — это полимикробная колония на поверхности зубов с примесью различных органических и неорганических компонентов. Это сложный биологический комплекс. По окраске налет бывает белым, зеленоватым (у детей и молодых людей) и коричневым (у курильщиков). Бактериальный состав налета весьма разнообразен. [c.110]

Из Варшавы Дмитрий Иванович направился в Краков, около которого он осмотрел знаменитые соляные копи Величин, где были колоссальные залы, церкви с колоннами и люстрами, галлереи выточены в толще прозрачной каменной соли. [c.26]

Опускаясь в старинные разработки каменной соли в Величке (Польша), путешественник попадает в настоящий подземный соляной город с громадными залами, украшенными красивыми колоннами, соединенными прихотливыми галереями, с церквами, укрешенными колоннами, где все — вплоть до церковного органа — изготовлено из каменной соли. [c.239]

Затрубное пространство сначала промывают глинистым растворам, чтобы закупорить трещины в грунте и удалить отвалившиеся куски породы, после чего закачивают цементный раствор. Цементный камень, образующийся после затвердения раствора, помимо разобщения нефтеносных, газоносных и водоносных горизонтов закрепляет обсадную К0л01нну в стволе скважины и защищает ее от корродирующего действия пластовых вод и газов. Для того чтобы эксплуатировать нефтеносный или газоносный горизонт, после затвердевания цементного раствора обсадную колонну на соответствующей глубине перфорируют. [c.393]

Коэффициент внутреннего трения измерен по методу Зенца и Отмера [263], —иа уравнения (2.36). Для поли и-сперсных материалов й, = 1/(2х//(гг). Введение фактора формы и фактора шероховатости поверхности в уравнение (2.36) необходимо в случае с крупными частицами каменного угля неправильно формы. Установлено, что уравнение хорошо применимо для смесей частиц каменного угля, но для широкого ряда условий, включаюш их предыдуш,ие данные для пшеницы в колоннах различного размера, оно не дает явных преимуществ по сравнению с уравнениями Матура—Гишлера и Беккера [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология