Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кислород отделение

    Процесс получения водорода методом электролиза воды является пожаро- и взрывоопасным. Опасность аварий, взрывов и пожаров может возникнуть при нарушениях технологического режима, утечках электролитических газов — водорода и кислорода, их смешении в коллекторах и внутри аппаратов во взрывоопасных соотношениях при проникновении водорода в кислород и кислорода в водород. Входящие в состав производства помещения электролиза воды, очистки и осушки водорода, наружные установки водорода (мокрые газгольдеры), отделения компрессии, наполнения и склады баллонов водорода по степени пожаро- и взрывоопасности относятся к категории А. [c.61]


    Расчеты показывают, что эксплуатационные расходы при работе по схеме конверсии с кислородом несколько выше чем при конверсии с водяным паром (в среднем на 15—20%). Однако при этом необходимо учитывать снижение капиталовложений за счет упрощения технологической схемы отделения конверсии и экономии легированных сталей. Кроме того, опыт работы установок конверсии свидетельствует о том, что шахтные конверторы более просты и надежны в эксплуатации. [c.14]

    Окисление кислородом воздуха применяется для легкоокисляе-мых соединений, например сульфитов, гипосульфитов, гидросульфитов, сульфидов, этилмеркаптана, гидразингидрата. При температуре 60—120°С, давлении 0,1—0,8 МПа и расходе воздуха 80—150 м /мз стоков эффективность очистки сточных вод от сульфидов достигает 90—95 %. Кислород воздуха применяют при очистке сточных вод от железа, окисляя двухвалентное железо в трехвалентное с последующим отделением от воды гидроксида железа. Процессы окисления воздухом значительно интенсифицируются в присутствии катализаторов. [c.493]

    Проведена сравнительная оценка методов разложения и определения фторорганических соединений (1960 г.). Признаны наилучшими методами разложения — сожжение в атмосфере кислорода отделения фтора — дистилляция с водяным паром определения фтора — титрование нитратом тория [24]. [c.22]

    Способ производства полиамидов, отличающийся тем, что для поликонденсации применяют исходные продукты с непрерывной цепью атомов углерода, а также диамины, цепь атомов углерода которых прерывается, по крайней мере, двумя атомами кислорода, отделенными один от другого не менее чем 6 атомами углерода. [c.112]

    Температура кипения жидкого азота —195,8°, а жидкого, кислорода —183 °С. Поэтому азот первым переходит из жидкого воздуха в газообразное состояние. По мере испарения азота жидкий воздух обогащается кислородом, после испарения всего азота остается чистый жидкий кислород. Отделение одних веществ от других, основанное на различных температурах кипения, называют дробной перегонкой. В технике получают огромные количества азота п кислорода из жидкого воздуха. С помощью специальных приборов удается выделять и другие составные части его (например, инертные элементы). [c.176]

    В установившемся режиме скорость электрохимического процесса является сложной функцией потенциала электрода (рис. П8). Имеется зона потенциалов анода, где окислительный процесс либо не идет совершенно, либо его интенсивность значительно ослабевает. Наличие этих двух ветвей — одной, лежащей в области потенциалов, меньших, чем потенциал выделения кислорода, и другой, лежащей в области потенциалов анода более высоких, чем потенциал выделения кислорода, отделенных друг от друга зоной потенциала, где окислительный процесс [c.353]


    Способ отделения твердых компонентов. При кетон-бензол-толуоловых процессах для отделения выкристаллизовавшихся компонентов применяют фильтрацию под вакуумом на барабанных вакуумных фильтрах непрерывного действия. Образующуюся лепешку осадка промывают там же па фильтре охлажденным свежим растворителем для уменьшения содержания в ней удержанного масла. Фильтраты от основной фильтрации и от промывки лепешки осадка выводят из фильтра раздельно. За фильтратом от промывки лепешки на заводах укоренилось название фильтрат верхнего вакуума . Процесс фильтрации на вакуумных фильтрах проводят в атмосфере инертного газа, почти не содержащего кислорода. В качестве инертного газа берут дымовые газы, получаемые сжиганием топлива без избытка воздуха на специальной газогенераторной установке. Давление инертного газа в системе поддерживают на уровне 0,5—0,7 ати и в кожухе фильтра около 0,01—0,015 ати. Лепешку, промытую на фильтре растворителем, удаляют с фильтрующей поверхности путем отдувки ее инертным газом, подаваемым под давлением с обратной стороны фильтрующего материала. Отделенная от фильтрующей ткани лепешка подхватывается далее ножом и шнековым устройством выводится из фильтра. [c.186]

    Если водородная связь с Ог слабая, то гидролитический процесс совершенно не зависит от pH в щелочной области. Это справедливо не только для тиоловых эфиров, но применимо и к фенольным эфирам (рис. 6). В последнем случае ароматическое ядро уменьшает электронную плотность у спиртового кислорода в эфирной группе и таким путем способствует уменьшению его сродства при образовании водородной связи. Большое значение имеет тот факт, что эфиры, которые расщепляются под действием одного имидазола, как, например, тиоловые и феноловые эфиры [43], в то же самое время оказываются очень устойчивыми к активирующему влиянию Ог при гидролизе под действием эстеразы угря. С другой стороны, гидролиз эфиров алифатических спиртов, которые не подвергаются катализу под действием имидазола, зависит от водородной связи с Ог. Водородный мостик уменьшает электронную плотность при эфирном кислороде. При разрыве связи С—ОК во время расщепления связи ацил—кислород последний атом приобретает отрицательный заряд, тогда как недостаток электронов у атома углерода может быть восполнен путем обобществления электронов с карбонильным кислородом. Отделение заряда всегда требует [c.303]

    Получение азота из воздуха сводится в основном к отделению его от кислорода. В промышленности это осуществляется путем испарения жидкого воздуха в специальных установках. [c.398]

    На ряде месторождений добываемые вместе с нефтью пластовые воды высоусоагресснвны н вызывают интенсивную коррозию нефтепромыслового оборудования из-за наличия остаточного газа, механических примесей, растворенных солей, кислорода, химических реагентов, продуктов коррозии, а такл<е появления в них на поздней стадии разработки месторождения сероводорода в результате жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий. Коррозия приводит к нарушению герметичности ко-лон [, а попадающие в почву сточные воды вызывают засоление почвы и грунтовых источников питьевой воды. В связи с этим пластовые воды обрабатывают ингибиторами коррозии, на внут-реншою поверхность трубопроводов и рабочих органов насосов, предназначенных для перекачки сточных вод, наносят защитные полимерные покрытия, проводят мероприятия по предотвращению попадания в них кислорода, кислотных и щелочных стоков, отделению газа и песка. [c.207]

    Для этой цели используют современные процессы швелевания с циркуляцией газа, при которых продукты швелевания быстро выводят из печи. В качестве газа-носителя, который одновременно является и источником тепла, служат главным образом не содержащие кислорода газообразные продукты сгорания с температурой около 650°. Важными преимуществами подобных процессов швелевания являются равномерный подвод тепла к исходной шихте и сравнительно мягкие условия выделения смолы. Одновременно образуется легкогорючий кокс (пламенный кокс). Значительные трудности представляет полное отделение смолы швелевания из больших количеств циркулирующего газа. В настоящее время известны процессы, разработанные фирмами Лурги и Пинч [47]. [c.49]

    Так, на одном из предприятий произошел взрыв в компрессорном отделении, вызванный нарушением соотношения этилен кислород. [c.105]

    Как свидетельствуют данные табл. 1, указанные схемы конверсии метана обеспечивают получение синтез-газа, пригодного для производства метанола. Газ после конверсии с кислородом содержит меньшее количество неразложенного метана, что благоприятно сказывается на работе отделения синтеза. [c.14]

    В работе [121] сделан вывод, что причиной существования граничного слоя воды на поверхности мусковита является гидратация катионов — компенсаторов отрицательного заряда структуры. Их дегидратация связана с затратами энергии и приводит к возникновению структурной составляющей расклинивающего давления. Проявление структурных сил с большой длиной корреляции объясняется сдиранием гидратных оболочек с ионов (отделенных от твердой поверхности) молекулами воды с малым значением I, т. е. дегидратацией ионов, в первую координационную сферу которых наряду с молекулами воды входят и поверхностные атомы кислорода слюды. [c.43]


    Наиболее правильным способом предупреждения закоксовывания газового пространства и шлемовых линий окислительных систем представляется установка окислительных колонн с отделенной секцией сепарации. Здесь устранены оба условия закоксовывания обеспечивается низкое содержание кислорода в газах окисления и снижается температура газового пространства. [c.179]

    В результате неправильных действий машиниста отделения нагнетателей возду.ха производства аммиака одного химического комбината содержание кислорода в газе, выходящем из агрегата конверсии, достигло 4%. Агрегат конверсии был немедленно остановлен. Кислород попал в конвертированный газ при следующих обстоятельствах. Во время пуска агрегата лампа, сигнализирующая закрытие клапана выхода природного газа на свечу, не загоралась. Аппаратчик цеха конверсии не обратил на это внимания и не проверил истинное положение отсечного клапана. Отсечной клапан не [c.13]

    Значительную опасность представляет такл<е жидкий и газообразный кислород, в котором интенсивно протекают процессы окисления и горения. Поэтому в цехе (отделении) конверсии запрещается применение открытого огня, курение, проверка неплотностей в аппаратах при помощи тлеющих предметов, использование хлопчатобумажной набивки, хранение горючих веществ и промасленных материалов. [c.45]

    Гидролиз эфиров проводился водой, содержащей тяжелый кислород 0, отмеченный на схемах звездочкой. Если реакция протекает по первой схеме, то в результате должен получиться спирт, содержащий тяжелый кислород в случае протекания реакции по второй схеме образующийся спирт не будет содержать тяжелого кислорода. Для опыта был взят уксусноамиловый эфир. Реакция проводилась в присутствии щелочи. Отделенный от продуктов реакции спирт дал после гидрирования воду нормальной плотности. Таким образом, опыт показал, что реакция протекает по второй схеме. Аналогичные результаты были получены при гидролизе монометилового эфира янтарной кислоты. [c.370]

    Сообщается о применении окислов металлов в качестве переносчиков кислорода в процессах неполного окисления природного газа. Так, указывается на возможность использования для этой цели окислов железа в кипящем слое. В случае агломерации активных частиц металла в этом случае предусматривается отделение крупных частиц от мелких в самом реакторе. [c.110]

    Не меньшую опасность представляет работа с повышенными уровнями в конденсаторах. При этом увеличивается содержание капель в отходящем газообразном кислороде, так как уменьшается величина сепарирующего объема, в котором происходит отделение капель. [c.156]

    Одежду, в которой проводили работы с жидким кислородом, следует хранить в щкафах в специальных отделениях, изолированных от отделений, где хранится загрязненная спецодежда. Одежда должна висеть свободно. Если одежда была облита жидким кислородом, необходимо заменить ее другой, а пропитанную кислородом одежду надо проветрить в течение не менее чем 30 мин. [c.197]

    Многочислеппые эксперихмептальпые данные [1] свидетельствуют о существенном влиянии полярных факторов на реакционную способность алкилароматических перекисных радикалов. Это, вероятно, объясняется особенностями их электронного строения, в частности, распределением зарядов по о-остову, так как в пероксирадикалах песпаренный электрон находится на атоме кислорода, отделенном от бензольного кольца по крайней мере двумя а-связями, и л-электронное взаимодействие его с остальной частью молекулы, вероятно, затруднено. Предположение о том, что увеличение заряда ва концевом атоме кислорода снижает активность пе-роксирадикала, было сделано Ингольдом [2]. [c.51]

    Действительно, в ряду щелочных металлов литий не следует за натрием, а оказывается между кальцием и магнием. За щелочноземельными металлами следует не магний, а литий, бериллий же находится почти в конце ряда, вблизи алюминия. Рений, осмий, иридий, платина оказываются более электроположительными, чем технеций, рутений, родий, палладий, а марганец, железо, кобальт, никель— более электроотрицательными. Между таллием и индием оказывается свинец, а бор смещается к гораздо более отрицательным элементам, занимая место между кремнием и полонием. В IV группе между свинцом, оловом и германием, кремнием располагаются пять элементов II, III и V групп, а углерод сдвигается к еще более электроотрицательным элементам, располагаясь между фосфором и водородом. В V группе висмут, сурьма отделены от своих аналогов — мышьяка и фосфора — пятью элементами, а азот располагается еще на семь элементов правее. Между полонием, теллуром (VI группа) и селеном, серой располагаются шесть элементов, а кислород отделен от последних тремя элементами. Так же разорван и ряд галогенов. Следовательно, расположение элементов в порядке уменьшения электроноложительности, хотя и связано с их расположением в периодической системе, но осложнено немонотонным изменением этого свойства в подгруппах элементов-аналогов. [c.119]

    Было установлено, что если к смеси сульфохлоридов прибавить пятикратное количество пентана и затем охладить раствор до —30° [34],, то можно добиться достаточно полного отделения моносульфохлорида от полисульфохлоридов. При этом полисульфохлориды, которые вследствие относительно высокого содержания кислорода имеют скорее неорганический хара1ктер, осаждаются пр актически количестввн но. Это [c.377]

    Для отделения самородного золота от пустой породы применяют промывку водой, растворение Ли в жидкой ртути с последующей разгонкой амальгамы. Лучшим методом отделения золота от пустой породы является цианидный метод. Этот метод основан на растворении Ли в растворе Na N за счет окисления кислородом воздуха и перехода в анионный комплекс Na[Au( N)2l с последующим вытеснением из цианоаурата (I) цинком  [c.623]

    В электролизном отделении газохолодильного цеха витаминного завода произошел взрыв водородного газгольдера, в котором образовалась взрывоопасная смесь водорода с кислородом. Причина взрыва — изменение полярности мотор-генератора постоянного тока, вызванное изменением схемы подключения к электролизерам, что привело к изменению потоков газа и попаданию кислорода в водородный газгольдер. Автоматические приборы были переключены на ручное управление процессом, поэтому при увеличении содержания кислорода в водороде компрессоры продолжали работать, а звуковая сигнализация не сработала. [c.225]

    В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру  [c.40]

    На одном из предприятий в отделении сжатия кислорода и наполнения им баллонов в результате некачественного ремонта оборудования и отсутствия контроля со стороны инженерно-технических работников выполнения ремонтных работ произошла вспышка с выбросом пламеи из кислородного компрессора и последующим распространением пожара в цехе. [c.380]

    Современные, более эффективные метсды определения и разделения ароматических углеводородов адсорбцией имеют серьезные недостатки л применении к высококинящим нефтяным продуктам. Кислород-, серу-II азотсодерн ащие соединения, имеющиеся в тяже.пых фракциях и продуктах, десорбируются вместе с ароматическими углеводородами. Дальнейшее фракционирование адсорбцией даст в результате более полное отделение моноциклических ароматических углеводородов от неуглеводородных компонентов, которые будут десорбироваться с полициклическими ароматическими углеводородами. [c.27]

    Полное количественное отделение полициклических ароматических углеводородов от неуглеводородных компонентов не может быть осуществлено ни одним из известных физических и химических методов. По этой причине ароматика в газойлях и смазочных маслах включает ароматические углеводороды и неуглеводородныс компоненты, выделенные вместе с углеводородами. Несомненно, что неуглеводородные компоненты, присутствующие в высококипящих продуктах, являются по существу ароматическими, т. е. атомы кислорода, серы или азота в этих соединениях связаны с ароматическим, возмоншо полициклическим кольцом. С этой точки зрения термин ароматпка>> в применении к тяжелым нефтяным фракциям, по-видимому, является законным. [c.27]

    В другом процессе, где источником кислорода также является воздух, применяются такие псевдоожиженные термостойкие материалы, как окиси алюминия, магния или кремния. Этуэлл [3] нагревал термостойкий материал до 1093° С, продувая воздух для выжигания остаточного углерода, отложившегося на термостойком материале во время последую-ш,их операций, и добавочный топочный газ. Горючий твердый материал поступает затем в псевдоожиженный слой никелевого катализатора вместе с предварительно нагретым метаном, паром и двуокисью углерода. Это тепло горячего термостойкого материала используется для эндотермической конверсии метана в синтез-газ. Способ отделения никелевого катализатора от термостойкого материала основан на разнице в размерах их частиц (частицы термостойкого материала меньше по величине). Частицы термостойкого материала выдуваются из слоя катализатора, состоящ его из более крупных частиц. При этом возникает другая трудная технологическая задача — транспортировка горячего твердого материала, тем более, что при необходимости работать при 30 ат уменьшение скорости реакции [21] обусловит потребность в более высоких температурах для данной конверсии. Гомогенное частичное окисление метана кислородом представляет интерес для промышленности с точки зрения (I) производства ацетилена и в качестве побочного продукта синтез-газа [5, 10, 7, 12, 2 и (2) производства синтез-газа в качестве целевого продукта при давлении около 30 ат [19, 12, 2]. Для термического процесса (без катализатора) необходима температура около 1240° С или выше, чтобы получить требуемую конверсию метана [19]. Первичная реакция является сильно экзотермической вследствие быстрой конверсии части метана до двуокиси углерода я водяного пара [22]. Затем следует эндотермическая медленная реакция остаточного метана с двуокисью углерода и водяным паром. Для уменьшения расхода кислорода на единицу объема сиптез-газа в-Германии [7] для эндотермической асти реакции применяются активные никелевые катализаторы. В Соединенных Штатах Америки приняты некаталитические реакции как часть гидроколь-процосса [19, 2] для синтеза жидких углеводородов из природного газа. [c.314]

    Сопоставление показателей каталитической и высокотемпературной конверсии метана коксового газа показало, что процесс высокотемпературной конверспи не требует предварительной очистки коксового газа от сероорганических соединений. При этом отпадает необходимость строительства отделения каталитического разложения органической серы. Однако высокотемпературная конверсия требует повыИхенного расхода исходного коксового газа и кислорода, а также увеличения каптнталовложений по стадии разделения воздуха. В результате расчетов было установлено, что величина текущих затрат по схеме с высокотемпературной конверсией примерно на 5% выше, чем по схеме с каталитической конверсией. [c.16]

    Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну,, где при температуре 130° С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт — оксидат — охлаждается до 90° С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот i—С4. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7%-ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 %-ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата (мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных нислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20%-ный раствор мыла обрабатывается 96%-ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь [c.158]

    Как известно, конвертированный и коксовый газ содержит взрывоопасные и токсичные вещества. Растворы моноэтаноламина и метанола, применяемые для очистки газов, токсичны, а жидкий азот при попадании на кол<у вызывает обмораживание. Кроме того, процессы очистки идут при высоких и очень низких температурах. Возможность возникновения пожара или взрыва, отравления или получения ожога может создаваться при нарушениях технологического режима, подсосе воздуха в газ или в результате образования в производственных помещениях взрывоопасных и отравляющих газовоздушных смесей при прорыве газов и жидкостей через неплотности оборудования, коммуникаций и запорной арматуры. Поэтому герметичность оборудования и трубопроводов отделения очистки должны проверяться ежесменно. Запрещается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений для ликвидации пропусков газов и жидкостей, если система находится под избыточным давлением. Давление следует повышать и снижать постепенно, по установленному для данного оборудования регламенту. Инертный газ, применяемый для продувок, должен содержать не более 3% (об.) кислорода и совершенно не иметь горючих примесей. Перед продувкой газ должен подвергаться анализу. [c.52]

    В отдельных случаях применяется также сухая графитовая смазка. При использовании кислорододувок с водяной смазкой следует устанавливать сепараторы для отделения воды, уносимой кислородом из машины. Для сжатия кислорода более широко применяются центробежные машины, не требуюш.ие специальной смазки. [c.95]

    В отличие от стирола а-метилстирол не склонен к самопроиз- / вольной полимеризации даже при 160—170 °С, однако он чрезвычайно легко окисляется кислородом воздуха в процессе хранения и даже ректификации (вследствие подсосов в систему) и сополи-меризуется со стиролом и винилтолуолами, всегда содержащимися в дегидрогенизате. Поэтому применяемые ингибиторы должны одновременно подавлять полимеризацию и автоокисление. По аналогии с производством стирола в промышленности длительное время применялись лишь такие ингибиторы, как сера и гидрохинон, - совершенно не предотвращающие превращение а-метилстирола в перекисные и карбонильные соединения, концентрация которых в готовом продукте нередко достигала 0,5—1%. Это сводило на нет все усилия по получению мономера высокой степени чистоты (99,5—99,8% основного вещества) за счет улучшения отделения А легкокипящих (стирол, пропилбензолы) и высококипящих (бутил- И бензолы, р-метилстирол) углеводородов. Наличие ацетофенона и У перекисей особенно нежелательно при анионной сополимеризации а-метилстирола, так как указанные соединения разрушают катализаторы. [c.737]

    На окислительной колонне битумной установки Уфимского НПЗ им. ХХП съезда КПСС был проведен пробег по переокислению асфальта при температуре, характерной для колонны с отделенной секцией сепарации, — около 2У0 "С. Для обеспечения взрывобезопасностп в Газовое пространство колонны подавали водяной пар (при использовании колонны с отделенной секцией сепарации подачи пара не требуется). Установлено, что содержание кислорода в отходящих газах окисления не превышало 3% (об.) при пере-окислении асфальта до температуры размягчения по КиШ 70 °С. С учетом последующего смешения переокисленного асфальта с гудроном для получения дорожных битумов удельный расход воздуха составил в среднем 80 мз/т, что примерно равно удельному расходу воздуха на получение битумов прямым окисленпем асфальта. [c.115]

    Колонны с отделенной секцией сепарации. По разработкам БашНИИ НП в Ростгипронефтехиме выполнен проект двухсекционной окислительной колонны, в которой секции окисления и сепарации прореагировавших фаз разделены горизонтальной перегородкой, своего рода тарелкой (см. рис. 43). Нижняя секция — под тарелкой — это секция окисления. Она заполнена газожидкостной смесью полностью, т. е. не имеет газового пространства. Это позволяет проводить окисление при высокой температуре, что обеспечивает высокую степень использования кислорода воздуха в реакциях окисления без опасения закоксовывания газового пространства. [c.137]


Смотреть страницы где упоминается термин Кислород отделение: [c.177]    [c.39]    [c.153]    [c.78]    [c.100]    [c.105]    [c.120]    [c.277]    [c.110]    [c.20]   
Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.363 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.481 ]

Газовая хроматография в биохимии (1964) -- [ c.2 , c.188 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте