Кристалли затор

Момент сопротивления кольцевого сечения барабана = 0,7850 6 м -. Допускаемое напряжение а . д рекомендуется принимать (с учетом возможных температурных напряжений, неточностей монтажа и т. п ) для барабанов без футеровки (сушилки, кристалли заторы) в пределах 5—10 МН/м , для барабанов с футеровкой (печи) —до 20 МН/м [2]. [c.83]

Построим зонную модель циркуляционного вакуум-кристалли-затора. Аналогично работам [37—42] процесс массовой кристаллизации в данном аппарате представим как совокупность взаимно связанных физических процессов, протекающих в отдельных зонах. [c.178]

Третья кристаллизация. Маточный раствор II собирают в приемнике 46 обрабатывают в реакторе 47 активированным углем при температуре 60° С, фильтруют через нутч-фильтр 48. Фильтрат направляют в сборник 49, сгу щают в вакуум-аппарате 50. Сгущенный раствор кристаллизуют в кристалли заторе 51 в течение 30 ч при температуре 20° С и 18 ч при 5° С, а затем фугу ют в центрифуге 52. Маточный раствор III поступает в сборник 53 и являет ся отходом производства. Кристаллы никотиновой кислоты третьей кристал лизации направляют в реактор-растворитель 40 для перекристаллизации [c.208]

Диаммофос получают из концентрированной фосфорной кис- лоты с применением аппарата ЛГ, аналогично производству J аммофоса, и с применением вакуум-кристалли-заторов. [c.312]

Рис. 2.28. Циркуляционный кристалл затор с жидким хладагентом

Рис. 6.7. Принципиальная схема вакуум-кристалли-затора с принудительной циркуляцией раствора

Общее время нахождения реакционной массы во всех кристаллит заторах составило меньше 3 ч, так как раствор подавали со скоростью. 57—67 мл мин вместо заданных 40—41 мл мин. Вследствие этого, раствор, вытекающий из послед- [c.43]

I—склад сухого осадка 2—дробилка 3—транспортер 4—бункер 5—газовая печь <5—газосборник 7—водоотделитель 5—предварительный охладитель 5—скрубберы для поглощения СО. скрубберы для поглощения Н > //—мокрый газгольдер /2—хранилище для смолы /< —резервуар с бензином I4—хранилище отходов экстрактора 15—резервуар для экстракции восков /5—экстрактор /7—промежуточная емкость /5—-насос /9—кристалли-затор 9—центрифуги 2/—резервуар для плавки воска 22—гранулирование воска 23—промывочный транспортер 24—резервуар для вторичной плавки воска 25—поршневой насос 26—фильтр 27—емкость для бензина 25-насос 29—емкость для железо-содового раствора [c.194]

Рис. 135. Барабанный кристалли.затор

Для получения хлорида калия применяют горизонтальные вакуум-кристалли-заторы (рис. IV. 14), представляющие собой цилиндрический барабан, снабженный горизонтальной рамной мешалкой. Эти вакуум-кристаллизаторы выполняются одно- и многоступенчатыми в последнем случае аппарат разделяется на отдельные камеры перегородками с отверстиями в нижней части для перетока суспензии из камеры в другую. В каждой камере поддерживается свой постепенно повышающийся вакуум, горячий раствор непрерывно подается на первую ступень, а кристаллическая суспензия выгружается нз последней ступени. [c.122]

Вводят в действие скребки во всех действующих кристалли--заторах. [c.160]

Кристалли- затор Время отстаивания 1 час По часам [c.219]

Учитывая вышеизложенное, для дальнейшего рассмотрения молено выделить следующие монтажные группы оборудования вертикальные аппараты колонного типа (в том числе дымовые трубы), реакторы и регенераторы, вакуум-фильтры, кристалли-заторы и контакторы, горизонтальные аппараты и емкости, трубчатые печи, теплообменники и конденсаторы-холодильники, резервуары и газгольдеры, насосы и компрессоры, трубопроводы и арматура и металлоконструкции. [c.17]

Условное обозначение кристалли- затора Тип редуктора Тип Л Н 8 I 2 5-° и Ж — ТО и 1 3- ii о 1 1 2 Э о И ° иг [c.52]

Производительность и наиболее выгодные размеры кристалли заторов. ......... [c.363]

Выполнение работы. 4 г Ni(N03)2-6H20 перенесете в стакан, растворйте в 6—7 мл воды и добавьте осторожно малыми порциями 20 мл 20%-ного раствора аммиака при тщательном перемешивании стеклянной палочкой. К полученному раствору добавьте 12 мл этилового спирта. Для полноты осаждения комплексной соли поставьте стакан с его содержимым в кристалли затор с охладительной смесью на 15—20 мин. После [c.226]

Кристаллизатора горит дуга Откачная система поддержива ет в камере печи и кристалли заторе вакуум 0,1—0,01 Па Сверху из бункера 3 питате лем в камеру подается шихта ц. которая, переплавляясь, обра ч—— зует в кристаллизаторе слиток [c.232]

Для теплового расчета многоступенчатого вакуум-кристалли-затора обозначим часовые количества растворов при входе в отдельные ступени через Sj, Sjj, Sjjj,. .., S , их удельные теплоемкости — i, С2, g, с , температуры кипения в ступенях — h, к, 3. . 4. энтальпии вторичных паров— j, 2, I3, i , количества последних — Wj 3, , ип, а количества [c.700]

Горячий водный раствор, отводимый по линии 19, обычно имеющий темпер туру 82—99 °С, может быть подвергнут предварительному охлаждению, как с вь париванием воды, так и без него, для того чтобы уменьшить нагрузку на кристалл затор 20, в котором выделяется карбонат натрия. В случае необходимости предв, рительное охлаждение можно проводить в несколько стадий. Процесс можно так проводить и без предварительного охлаждения. Как правило, горячий водны раствор, имеющий температуру 93°С, охлаждают до 49°С за счет испарени некоторого количества воды, а затем раствор охлаждают при испарении до тех пературы ниже 21 °С, предпочтительно до 15 °С, в результате чего происходи кристаллизация декагидрата карбоната натрия. Выделение карбоната натрия в ви декагидрата позволяет удалить из раствора большие количества воды. [c.332]

Аффинированный эргостерол поступает на перекристаллизацию в спирто-бензольной смеси (80% спирта и 20% бензола) или в дихлорэтане. Спирто-бензольную смесь берут из расчета 38 частей на 1 часть аффинированного эргостерола. Смесь нагревают до кипения при непрерывной работе мешалки и до полного растворения эргостерола-сырца. Затем массу фильтруют в горячем виде для удаления механических примесей. Фильтрацию ведут в друкфильт-ре или в нутчфильтре. Горячий фильтрат направляют в кристалли. затор, снабженный меиталкой и охлаждающей рубашкой. В рубашку постепенно подают рассол холодильной машины при температуре минус 15°, чтобы кристаллизация протекала медлецно и в течение 6—8 час. По окончании кристаллизации массу направляют в нутчфильтр для отделения кристаллов и промывают кристаллы спирто-бензольной смесью после тщательного отделения растворителя кристаллы сушат в вакуумсушилке при 50—60° в течение [c.239]

Наиболее интенсивно растворитель удаляется в вакуум-кристалли-заторах, в которых путем создания вакуума и испарения при этом части растворителя происходит охлаждение раствора и выделение кристаллов. Если теплый насыщенный раствор вводить в пространство, в котором поддерживается вакуум, соответствуюнлий точке кипения раствора более низкой, чем температура подачи, то введенный раствор разбрызгивается и охлаждается за счет адиабатического испарения. Созданные условия вызовут не только испарение, но и кристаллизацию, увеличивая таким образом выход. [c.220]

Во всех методах заключительной стадией, определяющей качество продукта и экономичность производства, является выделение кристаллов Ва(0Н)2 8Н2О. Для этой цели в промышленности применяются кристаллизаторы-холодильники и вакуум-кристалли-заторы. При использовании кристаллизаторов-холодильников заманчивой является простота их изготовления и обслуживания. Однако при анализе технико-экономических показателей работы отмеченные преимущества оборачиваются своей противоположностью. [c.26]

Взаимодействие сульфит-гидросульфитной пульпы и кристаллизацию пиросульфита проводили в реакторах-кристалли-заторах 4 емкостью по 5,62 м, выполненных из нержавеющей стали и снабженных мешалкой, водяной рубашкой и газовым барботером. Насыщение пульпы SOj вели при 50-60 °С в течение 6-7 ч до снижения содержания SOj сульфитного в жидкой фазе до 1,5-2% (не более) и достижения pH = 4,5 ,7. Непрореа-гировавший в реакторе диоксид серы возвращали в контактный сернокислотный цех через брызгоуловитель 5. [c.87]

Упаренный раствор мочевины из сепаратора 68 насосом 78 подается в буферную емкость 69, откуда самотеком направляется, в шяеки-кристалли заторы 70. [c.271]

Бензойная кислота, регенерированные ацетат калия и катализатор поступают в смеситель (I), а из него в таблетирующую машину (2). Таблетки с помощью бункеров (3) специальной конструкции непрерывно дозируются в реактор диспропорционирования (4) с программным подъемом температуры. Реакция протекает при 430- 50° и давлении СО2 10 атм. Пары уксусной кислоты и оензоата поступают в емкость разделения бензола и уксусной кислоты. Продукты диспропорционирования через выгружающее устройство (5) подаются в емкость с растворителем (7), а на фильтре (7а) происходит отделение шлама от катализатора. Последний регенерируется на установке (15) и возвращается в цикл. Отфильтрованный водный раствор сырого (неочищенного) терефталата калия проходит через емкость с осветлителем (8) и активированным углем и поступает в кристаллит затор (9), [c.103]

Устойчивость работы любого вакуум-кристаллизатора в значительной степени зависит от устойчивости работы вакуум-конденса-ционной системы. Современные промышленные вакуум-кристалли-заторы оборудуются системами автоматического регулирования (САР) вакуум-конденсационных устройств. В структуру САР входят регуляторы расхода воды, поступающей в конденсаторы, регуляторы расхода пара на эжекторы и приборы для контроля температуры суспензии в кристаллизаторе, температуры охлаждающей воды на входе и выходе из конденсаторов, давления пара перед эжекторами, расхода и температуры исходного раствора. [c.43]

По результатам измерений из уравнений тепловых и мате-риальньи балансов определялись время "задержки" суспензии в кристаллизаторе, кратность смешения суспензии в кристалла заторе с исходнаа раствором, напряженность зеркала испарения и 31лсод кристаллоз из единица объема исходного раствора. Результаты измерений расчетов приведены в табл, I. [c.384]

I — мерннк отработанного травильного раствора 2—мерник серной кислоты 5 — вакуум-кристалли затор 4-главный эжектор первой ступени сжатия-5 —главный конденсатор 6, 7 и в - эжекторы второй, третьей и четвертой ступеней сжатия 9—про межуточный сдвоенный конденсатор —барометрический сборник 11 — водоотделитель 2 — конденсационный горшок /5 —насос /4 —сборник кристаллической пульпы /5 - центрифуга. [c.704]

Зависимость средневзвешенного размера кристалла гидроокиси бария от скорости циркуляции суспензии в кристалли-заторе-.холсдильиике. [c.40]

Рис. 56. Схема прил1енения инертного газа для продувки кристалли.заторов.

Отчет "Определение возможности замены кристалли заторов-хоЛодильников периодического действия циркуляционными вакуум-крйстад-лизаторами непрерывного дейстеия" [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология