Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сталь хромоникелевая, растворение в кислотах

    Выполнение определения. Около 0,25 г хромоникелевой стали или сплава, взвешенных с точностью до 0,0002 г, помещают в стакан емкостью 300 мл и растворяют сталь — мл азотной кислоты, сплав — в 30 мл смеси азотной и соляной кислот. После растворения навески металла осторожно прибавляют 100 мл воды, [c.310]


    Хромоникелевые и - хромоникельмолибденовые стали в серной кислоте были одними из первых объектов применения и исследования анодной защиты. Эделяну [3] было показано, что сталь типа 18—8 в 20%-ной серной кислоте при 25° имеет широкую пассивную область (от 150 до 1200 мв), в пределах которой скорость растворения не превышает 0,02 г/м -ч. Эта же сталь может быть успешно защищена в наиболее неблагоприятных условиях — в кипящей 50%-ной серной кислоте. [c.112]

    В растворах азотной кислоты с добавками галоидных солей (при регенерации азотной кислоты она загрязняется хлоридами, при растворении тепловыделяющих элементов в азотной кислоте — фторидом) хромоникелевые стали под- [c.181]

    Анализ подобной стали [6] показал, что 5-фаза содержит больше Сг и Мо и меньше N1, чем аустенит. Объяснить избирательное растворение одной из фаз можно исходя из их электрохимических характеристик. В серной кислоте измерялись [7 ] анодные поляризационные кривые хромоникелевых сталей, различающихся по содержанию N1 и Сг. [c.78]

    Раствор получается в результате растворения кристаллической пикриновой кислоты в слегка нагретой воде до выпадения осадка кислоты после охлаждения. Продолжительность травления микроструктуры от 1 до 10—15 мин. Если остается налет, то необходима легкая полировка (2—3 с). После травления троостит темнеет, мартенсит и аустенит окрашиваются в разные цвета. Феррит и цементит не травятся. Хорошо травятся марганцовистые, кремнистые, хромистые, хромомолибденовые, хромоникельмолибденовые и аустенит-ные никелевые стали, несколько слабее — мартенситные никелевые и хромоникелевые. [c.11]

Рис. 58. Анодные и катодные присутствуют в значительно меньших концентрациях. Улиг и Гири [328] отмечают, что небольшие добавки Ревадн и даже Сивмн способствуют пассивации 18-8 хроМонике-левой нержавеющей стали в кислых растворах, в которых иначе сталь растворяется активно. Кроме того, как показано Эвансом [329] и Эвансом и Дэвисом [330], растворенный кислород также может способствовать сохранению пассивного состояния металлов, если его достаточно На границе раздела металл/ раствор (что достигается перемешиванием или повышением давления газа). Это связано, по-видимому, с заполнением трещин и пор в первичной окисной пленке. Картледж [136, 331, 332] указывает, что поведение 18-8 хромоникелевой нержавеющей стали в серной кислоте, содержащей кислород, перекись водо-водн, соверщенно аналогично, с качественной Рис. 58. Анодные и катодные присутствуют в значительно меньших концентрациях. Улиг и Гири [328] отмечают, что небольшие добавки Ревадн и даже Сивмн способствуют пассивации 18-8 хроМонике-левой <a href="/info/17132">нержавеющей стали</a> в <a href="/info/58826">кислых растворах</a>, в которых иначе <a href="/info/641894">сталь растворяется</a> активно. Кроме того, как показано Эвансом [329] и Эвансом и Дэвисом [330], <a href="/info/641946">растворенный кислород</a> также может способствовать сохранению <a href="/info/7318">пассивного состояния металлов</a>, если его достаточно На <a href="/info/68165">границе раздела</a> металл/ раствор (что достигается перемешиванием или <a href="/info/402366">повышением давления газа</a>). Это связано, по-видимому, с заполнением трещин и пор в <a href="/info/1828501">первичной окисной пленке</a>. <a href="/info/982025">Картледж</a> [136, 331, 332] указывает, что поведение 18-8 <a href="/info/1290470">хромоникелевой нержавеющей стали</a> в <a href="/info/1812">серной кислоте</a>, содержащей кислород, <a href="/info/355931">перекись водо</a>-водн, <a href="/info/12689">соверщенно</a> аналогично, с качественной

    Кремний при содержании его более 2% в аустенитной хромоникелевой стали значительно увеличивает ее коррозионную стойкость в сильноокислительных средах, возможно, вследствие улучшения защитных свойств окисной пленки соединениями типа ЗЮа (рис. 20). Однако установлено, что в сварных соединениях стали, легированной 4—6% 51, происходит избирательная коррозия металла околошовной зоны в окислительных средах в области, ограниченной изотермами 600—900°С. Причем с ростом концентрации кремния и ниобия коррозия возрастает. Установлено, что коррозионное разрушение распространяется по межзеренным границам в результате растворения избыточной фазы, имевшей повышенное содержание кремния, никеля, марганца и пониженное по сравнению с исходным материалом содержание хрома и железа. При содержании кремния в стали менее 1 % он не оказывает влияния на коррозию металла. В целом, в настоящее время, влияние 51 на коррозию коррозионно-стойких сталей в азотной кислоте окончательно не выяснено. [c.37]

    Питтинговое коррозионное разрушение может возникнуть у самых разнообразных материалов — меди, алюминия и их сплавов, никеля, циркония, титана, нержавеющих хромистых и хромоникелевых сталей в средах, в которых наряду с пассиватором-окислителем (в том числе растворенным кислородом) присутствуют активирующие анионы, такие как СГ, Вг или Г-ионы (нанример, в морской воде, растворах Na l, РеСЬ, в смесях соляной и азотной кислот и т. п.). [c.62]

    Коррозионная стойкость хромоникелевых сталей в растворах неокислительных кислот и растворах, содержащих хлориды может быть повышена легированием их молибденом. При этом, как правило, снижается скорость активного растворения, увеличивается склонность сталей к пассивированию (снижается ток пассивации и ток в пассивном состоянии), повышается устойчивость пассивного состояния. Стали 18 rl2Ni, легированные 2—3 % Мо, устойчивее в средах, содержащих хлор-ионы при невысоких температурах. Для повышения стойкости сталей в растворах с хлор-ионами при повышенных температурах требуются большие концентрации молибдена (до 5—6%). В серной кислоте хромоникелевые стали устойчивы только в очень разбавленных растворах. Легирование молибденом повыо1ает их стойкость как вследствие возможности сохранения пассивного состояния в разбавленных растворах, так и в результате [c.183]

    При значениях потенциала, близких к 1100—1150 мв, кривая ток—потенциал снова становится параллельной оси ординат. Наблюдается область вторичной независимости анодного тока от потенциала. Явление вторичной пассивности специфично для хромистых и хромоникелевых сталей в растворах H9SO4. Оно имеет место и в растворах уксусной кислоты. Одно из вероятных объяснений явления вторичной пассивности может заключаться в образовании на поверхности стали защитной окисной пленки железа, тормозящей растворение стали. Образование этой пленки может происходить за счет кислорода, выделение которого происходит в кислых средах по уравнению [c.29]

    В 20%-НОЙ Н3РО4 при 50 И 75° с устойчивы хромоникелевые стали типа 18-8 и хромомарганцовистая сталь (11,6% Мп и 16,5% Сг) медь, монель-металл, сплавы железа с никелем в условиях аэрации интенсивно корродируют [4]. Коррозия свинца и никеля мало изменяется с концентрацией кислоты и составляет 1— 2 гЦм ч). Медь недостаточно устойчива в фосфорной кислоте, и при наличии примеси серной кислоты коррозия ее возрастает. С повышением концентрации фосфорной кислоты от 20 до 60% при 75° С скорость коррозии меди снижается с 0,4 до 0,1 г1 м -ч). Латуни различных марок устойчивы в 20—60% Н3РО4 при температуре 75°С, за исключением-латуни состава 50% Си, 40% 2п и 10% N1. Однако в условиях аэрации коррозия латуней резко возрастает. Кремнистая бронза (93,7% Си 5,15% 51 1,14% Мп) обладает удовлетворительной стойкостью при температуре кипения в 60%-ной кислоте (скорость коррозии менее 0,5 мм/год). Сплавы меди с кобальтом и кремнием корродируют примерно с такой же скоростью, как и латуни. Алюминиевая бронза корродирует с образованием защитной пленки, обусловливающей замедление скорости растворения металла со временем. [c.172]

    Неоднократно исследовалось растворение хромоникелевой стали 13-8 в смеси травильных кислот. Оказалось, что смесь серной и фосфорной кислот менее активна, чем одна серная, и что сильное действие соляной кислоты можно ингибиро вать ЗпСи или хинолином, или обоими ингибиторами одновре менно [455]. [c.166]

    Благодаря высокой стойкости нержавеющих хромоникелевых сталей (рис. 1-16) в концентрированной серной кислоте даже при повышенной температуре (но не выше 70 °С) и наличии растворенного 50г они применяются для монтажа кислотопрово-дов, для изготовления холодильников кислоты, некоторых внутренних деталей (распределительных устройств) сушильных башен и моногидратных абсорберов контактных систем. Наиболее стойкой к действию серной кислоты (но и более дорогой) является сталь марки ОХ23Н28МЗДЗТ, из нее делают насосы для кислоты низкой концентрации (из промывных башен), самовсасывающие насосы для олеума и др. [c.33]


    Биологически опасны и одновременно коррозионноопасны окислы азота, хлористый водород и фтористый водород. В присутствии влаги они вызывают коррозию цветных металлов (окислы азота, образующие при растворении азотную кислоту), коррозию таких металлов, как алюминий, титан, цирконий (фтористый водород). Питтинговая коррозия хромоникелевых сталей возникает при концентрации хлоридов около 2 мг/л. [c.209]

    В настоящее время в производстве серной кислоты широко применяются нержавеющие стали, содержащие хром, никель, молибден и титан. Хромоникелевые стали обладают высокой стойкостью, поэтому их используют для изготовления кислотопроводов, холодильников и пр. в среде концентрированной серной кислоты, содержащей растворенный сернистый ангидрид, а также при повышенной температуре, наиболее стойким является сплан Хягтрддпй . содержащий хром, молибден, марганец, никель, иногда — вольфрам и кремний. [c.19]

    Так как коррозионная устойчивость нержавеющих сталей основана на их пассивном состоянии, то необходимо помнить, что они устойчивы только в более или менее окислительных средах (азотная кислота, растворы окислителей, нейтральные растворы, содержащие кислород). Неокисляющие кислоты—соляная и серная, а также азотная кислота средних концентраций и даже концентрированная азотная кислота с большим содержанием хлор-иона, особенно при повышенных температурах, — сильно воздействуют на хромистые и хромоникелевые стали. Например скорость их растворения в горячих солянокислых или сернокислых растворах почти не отличается от скорости растворения низколегированных сталей. Некоторое повышение устойчивости против хлор-иона, а также ряда других активных сред дает добавочное легирование этих сталей молибденом (марка Х18Н12М2Т). [c.210]

Смотреть страницы где упоминается термин Сталь хромоникелевая, растворение в кислотах: [c.360]    [c.417]    [c.169]    [c.145]    [c.18]    [c.417]    [c.141]   
Методы разложения в аналитической химии (1984) -- [ c.191 , c.195 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сталь кислотой

Сталь растворение в кислотах



© 2024 chem21.info Реклама на сайте