Скорость по названиям, например. Вязкость

График зависимости напряжения сдвига от скорости сдвига известен под названием графика консистенции. Для жидкостей, которые не содержат частиц размером больше молекулы (например, растворы солей, нефть, глицерин), графики консистенции представляют собой прямые линии, проходящие через начало координат. Такие жидкости называются ньютоновскими, так как их поведение подчиняется законам, выведенным Исааком Ньютоном. Вязкость ньютоновской жидкости определяется наклоном графика ее консистенции (рис. 1.3). Так как вязкость ньютоновской жидкости не зависит от скорости сдвига, эта вязкость, измеренная при какой-то одной скорости сдвига, может быть использована в гидравлических расчетах для течений с любой другой скоростью. [c.21]

Подобным образом можно анализировать не только термодинамические (экстенсивные) величины, но и любые интенсивные свойства (0), например, вязкость, скорость звука, сжимаемость, давление пара и т.д. H.A. Измайловым [10] было показано, что аналогом ПМВ в этом случае являются параметры [Э(9 /г, )/Эп,] = 0,], названные [c.113]

Жидкости обладают свойством, известным под названием вязкость, проявляющимся в сопротивлении перемещению одного ее слоя относительно другого. Течение можно рассматривать как перемещение тонких слоев жидкости, движущихся параллельно друг другу (рис. 5). Слой жидкости, непосредственно прилегающий к твердой поверхности (например, к стенке капилляра), можно считать неподвижным. Чем дальше слои жидкости отстоят от твердой поверхности, тем скорость их движения больше. Благодаря разным скоростям между слоями возникает сила внутреннего трения Р, которая определяется по уравнению Ньютона [c.23]

В зависимости от условий испытания в материале могут возникать различные виды деформаций. Так, например, деформация материала в статических условиях при постоянном значении о (или е) характеризуется временем воздействия деформирующей силы до разрушения образца, а именно — долговечностью, обозначаемой Тр. Иногда величину Тр называют статической усталостью. Воздействие на материал нагрузки со скоростью 5—20 м/мин, сопровождающееся разрушением его, носит название ударного разрушения, а работа, затраченная на этот процесс и отнесенная к единице поверхности разрушения, называется удельной ударной вязкостью. [c.211]

Несмотря на то что некоторые физические свойства, например коэффициент теплового расширения, скачкообразно изменяются в точке стеклования, изменение эластических свойств происходит значительно более плавно и может охватывать интервал температур в 50 °С. Область температур, в которой происходит переход от каучука к стеклу, носит название области перехода. Механические свойства в этой области довольно любопытны так, они сильно зависят от времени или скорости приложения нагрузки, а также от температуры, что является прямым следствием пониженной подвижности цепей или высокой внутренней вязкости вещества. Именно в этой области цепи не обладают полной подвижностью, характерной для каучука, и в то же время они не зафиксированы жестко, как в стеклообразном состоянии. Они могут слегка перемещаться, но их движение требует значительных усилий и сопровождается потерей энергии. Деформация зависит не только от величины напряжения, но и от продолжительности его приложения. Кроме того, деформация более не является полностью обратимой. [c.100]

Для эксплуатации машин и механизмов, работающих при пониженных температурах, необходимы масла с низкой температурой застывания. Достижение низких температур застывания масел осуществляется в процессе депарафинизации. При этом из сырья удаляются высокоплавкие компоненты, приводящие к потере подвижности масел при низких температурах. Существует несколько промышленных методов депарафинизации масляного сырья. На ряде предприятий для получения парафина охлаждают дистиллятное сырье с последующим отделением твердой фазы. Проведение процесса затрудняется из-за высокой вязкости жидкой фазы. В результате резко снижаются скорость фильтрования продуктов и производительность установок. Для снижения вязкости используют маловязкие растворители-разбавители, например уз кую бензиновую фракцию (нафту), гексан, гептан, сжиженный пропан. Процессы с использованием названных растворителей характеризуются высоким температурным градиентом депарафинизации (разность между температурами застывания масла я охлаждения сырья). Этот градиент обусловлен высокой растворяющей способностью растворителей по отношению к застывающим компонентам масел. [c.116]

Скорость реакции обрыва существенно зависит от вязкости среды. Поэтому с увеличением степени превращения мономера, когда вязкость системы увеличивается, подвижность макрорадикалов резко снижается и константа скорости обрыва цепи падает. Например, ее значение уменьшается в 100 раз при возрастании степени превращения метилметакрилата от О до 35%. В то же время стадия роста цепи мало зависит от вязкости среды, поэтому зачастую наблюдается увеличение скорости полимеризации при достижении определенной вязкости системы. Это явление получило название гель-эффекта . [c.158]

Наблюдать непосредственно за броуновским движением молекул невозможно, однако коэффициент диффузии для них может быть измерен, например, по скорости размывания границы между двумя растворами с разными концентрациями данного вещества [13]. Коэффициент диффузи№ для H HO (НПО) вНгО при 25°С составляет2,27-10 см -с тот же-порядок имеют коэффициенты диффузии для ионов К" " и С1 [14]. ДлЯ многих небольших молекул 10 см с и уменьшается с увеличением размера молекулы. Так, для рибонуклеазы (мол. вес 13 683)-0=1,Ы0 см -с , для миозина (мол. вес 5-10 ) ЫО Коэффициент диффузии связан с радиусом сферической частицы г, вязкостью т и константой Больцмана к соотношением, известным под названием уравнение Стокса — Эйнштейна [c.15]

Число столкновений Е легко вычислить, если известны диаметры молекул, которые могут быть определены из данных по вязкости, или каким-либо другим путем. Величина Е может быть определена из. температурной зависимости удельной скорости реакции. Таким обра- зом, имеется возможность проверки пригодности простой теории столк-, овения путем сопоставления результатов, полученных из уравнения (4), с экспериментальными данными. Такая проверка была сделана для ряда бимолекулярных реакций, протекающих в газовой фазе и в растворе. В ряде случаев вычисленные константы скорости не отличались больше чем в 10 раз от экспериментальных значений [ ]. Газовые-реакции, в которых участвуют простые молекулы, например реакции сое-, динения иода с водородом и разложения иодистого водорода, получили название нормальных реакций, потому что их скорости находятся в удовлетворительном согласии с уравнением (4). Скорости реакций в жидкой фазе, в которых принимают участие простые ионы, как, например, реакция йежду галоидным этилом и ионом гидроксила или некоторыми алкоксил-ионами, также обычно находятся в удовлетворительном количественном согласии с гипотезой столкновений. [c.17]

Эти приборы, известные под названием U-образные вискозиметры Оствальда, находят широкое применение в самых различных отраслях промышленности для точного измерения вязкости. В детальном их рассмотрении нет необходимости, так как особенности применения и степень точности получаемых с их номош,ью результатов приведены в стандартах многих стран (например, Брит, станд. 188, 1937). Необходимо только указать, что эти вискозиметры нельзя применять для измерений неньютонов-ских материалов ввиду непостоянной скорости сдвига по площади поперечного сечения трубки. [c.422]

При высоких давлениях и малой скорости скольжения деталей масло постепенно вытесняется и трушиеся поверхности оказываются разделенными лишь тонкой пленкой масла. В этих условиях коэффициент трения мало зависит от вязкости масла и определяется другим его свойством, получившим название смазывающей способности (маслянистость). Смазывающая способность масел характеризует прочность прилипания масла к металлу. Она обусловлена наличием в масле полярных молекул, например кислородсодержащих веществ. Благодаря ориентации таких молекул на поверхности металла образуется тонкая прочная пленка. [c.213]

По данным Метцнера и сотр. , нарушение целостности зкструдата нельзя определять по перегибу на кривой течения, так как иногда на кривой течения перегиб не наблюдается, а дробление расплава происходит особенно заметно это несоответствие при использовании коротких капилляров, например при формовании волокна. Явление дробления расплава наблюдается при достижении определенной скорости сдвига, названной критической скоростью сдвига (у ф.)- По мнению авторов работы , на дробление расплава более существенно влияет не сама скорость сдвига, а скорость ее изменения. Особенно большое значение укр. приобретает в связи со стремлением значительно увеличить скорость переработки термопластичных материалов. На величину Yкp. влияют многие факторы вязкость расплава, молекулярный вес и природа полимеров, температура, упруго-эластические составляющие деформации, форма капилляра и другие факторы. [c.122]