Сернистый газ удаление из газов

Основное преимущество адсорбционного способа очистки газов— возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента огромные объемы газов, достигая при этом высокой степени очистки. Это преимущество обусловлено высокой поглотительной способностью промышленных сорбентов даже при низких парциальных давлениях извлекаемых примесей. Поэтому метод особенно целесообразен для удаления примесей, содержащихся в малых концентрациях, например для тонкой очистки от органических сернистых соединений, паров ртути, дезодорации газов. [c.236]

Как только начнется довольно быстрое выделение этилена, прибавляют из капельной воронки смесь спирта и серной кислоты, все время поддерживая температуру 160° С (маленькое пламя) реакция должна идти с такой скоростью, чтобы ток выделяющегося этилена был равномерным и не было сильного вспенивания. Для очистки этилена от спирта и образующегося попутно эфира его пропускают через промывную склянку с концентрированной серной кислотой для удаления сернистой кислоты газ пропускают через предохранительную склянку с тремя тубусами, в которой находится 4 н. раствор едкого натра. Затем газ поступает в две склянки, содержащие бром. Образуется бромистый этилен (см. стр. 77). [c.159]

Удаление органических сернистых соединений из газов представляет сравнительно большие трудности вследствие их стабильности. Поэтому обычно предпочитают превратить их в сероводород, который удаляют обычными процессами. Для этого хорошие результаты дает никелевый катализатор метанирования, применяемый в процессе удаления окиси углерода (патент ФРГ 1165002 [60]). Содержащий тиофен и другие сернистые соединения газ пропускают в смеси с водородом над частично отработавшим катализатором при температуре выше 200° С сернистые соединения превращаются в сероводород, который связывается никелем в виде сульфида. Полнота удаления серы достигает не менее 90%. [c.329]

Наибольшее количество сернистого газа выделяется при загрузках и чистках реакторов и продувках газификационных каналов. При существующей технологии и аппаратуре полностью избежать этого нельзя, но нужно стремиться к быстрому выполнению данных операций и обеспечить эффективное удаление газа через фонарь крыши или местные отсосы. Во всех остальных случаях можно избежать или в значительной степени уменьшить выделение сернистого газа, обеспечив герметизацию всех соединений. Удачное строительное решение здания реакторного корпуса в сочетании с правильно выполненной вентиляцией значительно уменьшает распространение сернистого газа по помещению и концентрацию его в воздухе. [c.226]

Как правило, на промыслах проводится отделение углеводородного конденсата и воды. При обработке газа в отсутствии сероводорода эта вода направляется на дальнейшую утилизацию. Если же газ содержит сероводород, то полученную в системе промысловой обработки воду необходимо подвергать дегазации для удаления Н 5. Однако выделившийся при дегазации воды сероводород нельзя выбрасывать в атмосферу или сжигать, а необходимо компримировать и направлять в основной газовый поток или переводить в нетоксичные сернистые соединения. Компримирование газа дегазации требует установки специальных компрессоров, так как выделившийся сероводород насыщен [c.48]

Затем газ проходит через теплообменник 4, где температура его снижается до 160—170° С, и холодильник 5, где газ охлаждается водой примерно до 35—40° С, в абсорбер 6, орошаемый раствором моноэтаноламина. После удаления сернистых соединений газ через теплообменник 4 направляется в собственно систему получения водорода. [c.179]

Сероводородная группа. Фильтрат от нерастворимой части навески насыщают сероводородом при 5 , колбу закрывают пробкой и раствор нагревают до 80° для полного осаждения мышьяка и молибдена. Промытый осадок выщелачивают сернистым натрием, вытяжку (которая может содержать молибден, мышьяк, сурьму и селен) подкисляют уксусной кислотой, выделившийся осадок хорошо промывают и растворяют при нагревании до выделения паров серной кислоты. После охлаждения и разбавления равным объемом воды мышьяк, сурьму и селен отгоняют из раствора нагреванием с бромистоводородной кислотой (см. разд. III, В). Дистиллят доводят концентрированной соляной кислотой до 10% (ио об1>е лу) и пз него селен осаждают сернисты.м газом. Через фильтрат пропускают ток воздуха для удаления сернистого газа, после чего выделяют и определяют мышьяк и сурьму обычным путем. Раствор, оставшийся в перегонной колбе, обрабатывают для выделения молибдена способом, описанным в разд. [c.357]

В результате дразнения на плотность из металлической ванны удаляются сернистые газы, а при дразнении на ковкость происходит восстановление окисленной меди. Для удаления газов в расплавленный металл погружают шесты из сырого дерева образующиеся при этом пары воды увлекают из металлической ванны сернистые газы. Для восстановления меди в расплав погружают шесты из сухого дерева, углерод которого служит раскислителем. Для раскисления меди применяют также ее фосфористые сплавы. [c.161]

Для удаления серы из кокса требуется нагрев его до температуры 1400 °С и выше, при этом имеет место снижение насыпной плотности готового кокса. Кроме того, необходимо предусматривать меры по защите оборудования от коррозии и по улавливанию сернистых газов. В процессе прокаливания возможно испарение из кокса некоторой части хлоридов, которые способны конденсироваться и отлагаться на поверхности теплообменной аппаратуры, в дымовом тракте, ухудшая теплопередачу и нарушая газодинамический режим. [c.191]

С комическим днищем. Абсорбер снабжен штуцерами для подачи щелоков сернистого бария, воды, пара и газа, а также для слива растворов и удаления газов. Раствор BaS подают в абсорберы. В первый абсорбер компрессор нагнетает углекислый газ. Выделяющийся сероводород вместе с непрореагировавшим ООг поступает во второй абсорбер, затем в третий и четвертый. Газы из последнего абсорбера, содержащие сероводо род, используют для пол "чения серы или ее соединений. [c.218]

Иногда в качестве продувочного газа применяют часть очищенного от сернистых соединений газа, предварительно нагретого до температуры 370°С. Во многих странах для процессов десорбции используют газ, который не содержит кислород, например продукты сгорания природного газа с воздухом. Кроме этого, разработаны способы регенерации цеолитов проведение регенерации в электрическом поле, создаваемом в слое цеолита, или промывка цеолитов растворителем, например раствором СЗг СЬ (1 1), с последующей продувкой газом для удаления растворителя и др. [c.242]

С целью удаления из прямогонных бензинов не только углеводородных газов, но и сероводорода, образующегося при разложении сернистых соединений нефти в печи атмосферной колонны, бензины отбензинивающей и атмосферной колонн подвергают совместной стабилизации. [c.270]

Цеолиты являются прекрасными поглотителями сернистых соединений, одновременно с удалением которых можно осуществить также глубокую осушку газа. Цеолиты адсорбируют преимущественно сероводород. В области очень малых концентраций сероводорода адсорбционная способность цеолитов остается достаточно высокой для их практического применения, так как при этом достигается полное обессеривание. [c.111]

Охлаждение нагретых исходных материалов и полученных продуктов в печах осуществляется для 1) осуществления определенного этапа термотехнологического процесса (обжиг фарфора, абразивов, студка стекла и т. д.) 2) осуществления конечных физических превращений (конденсации, кристаллизации, превращения твердой фазы, изменения кристаллической структуры материала при термообработке, промежуточного удаления влаги из материалов перед последующим обжигом окатышей и т. д.) 3) обеспечения нормального протекания технологических процессов в других аппаратах (охлаждение сернистого газа, фосфорного ангидрида в производстве кислот и т. д.) 4) обеспечения возможности транспортирования полученных продуктов после печи и безопасности обслуживающего персонала. [c.54]

Очистка природных газов от сернистых соединений и углекислоты — процесс, который непрерывно совершенствуется. Первоначально целью очистки было удаление из газа нежелательных примесей перед подачей его потребителям. Выбор способа очистки определялся лишь его экономичностью. Однако необходимость в очистке всегда увеличивала стоимость газа. В середине 60-х годов открытие крупных газовых месторождений, содержащих HjS и Oj, и почти одновременно с этим возросший во всем мире спрос на серу в корне изменили экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. Это стимулировало широкое применение старых способов сероочистки, модернизацию существующих и развитие новых процессов. Поэтому специалисты, занимающиеся вопросами сероочистки, имеют возможность широкого выбора процессов. [c.267]

Свежезагруженный в реактор катализатор ИП-62 подвергается последовательной термообработке азотом и водородом с целью удаления воды и разложения сернистой платины. Предусмотрена возможность окислительной регенерации катализатора на катализаторе одновременно с процессом изомеризации протекают реакции обессеривания н-пентана и изопентана с образованием сероводорода, который частично удаляется при отдувке циркулирующего газа и при стабилизации катализата. [c.187]

Газ после удаления сернистых соединений и других примесей и охлаждения с целью конденсации влаги и последующего удаления ее подается в секцию метанизации установки при давлении 70 кгс/см2 (7 ГПа) и температуре 38°С. Установка метанизации состоит из трех реакторов, в каждом из которых имеется одно верхнее впускное устройство, рассчитанное на подачу примерно 10% Сырья, и три боковых, предназначенных для подачи остального сырья, используемого для закалки. Только 10% сырья, предназначенного для инициации процесса, подогревается в теплообменнике за счет тепла уходящих газов до темпе- [c.187]

Термическое взаимодействие метана с водяным паром происходит при 1200—1300°. В присутствии никелевого катализатора взаимодействие становится возможным при 700—800°. Каталитический спозоб, в котором природный газ (в целях предотвращения отравления никелевого катализатора) должен предварительно освобождаться от сернистых соединений, в промышленности уже давно разработан [20].. Грубая очистка предусматривает удаление неорганической серы, главным образом в виде сероводорода. Она происходит над так называемой люкс-массой (окись железа— красный шлам бокситиых отходов) или над бурым железняком при обычной температуре. Тонкая очистка, имеющая целью удаление органической серы в виде сероуглерода или сернистого карбонила, осуществляется над щелочной люкс-массой при температуре 250—300°. [c.28]

Одним из старейших окислительных процессов удаления сернистых соединений из промышленных газов является процесс очпсткп гидроксидом железа Ре(ОН)з. Ои был введен в Велпкобрптанпп в середине прошлого столетия. В основе ироцесса лежит реакция сернистых комиоиеитов газа с гидроксидом железа, содержащемся в поглотительной массе [c.433]

Сущесггвует несколько методов очистки пирогаза от углекислого газа и сернистых соединений. При относительно малой концентрации двуокиси углерода очистку газа целесообразно осуществлять водным раствором щелочи. Для полного удаления сернистых соединений газ промывают сперва горячим, а затем холодным 10%-ным раствором щелочи. Промывка горячим раствором щелочи при 90° С обеспечивает гидролиз и полное удаление основного серосодержащего компонента—сероокиси углерода. [c.82]

Раствор, применяемый для выщелачивания, движется не только в пространствах между зернами руды, но и внутри трещин и пор каждого отдельного зерна. При этом значительную роль играют капиллярные явления, осноранные на смачивании руды растворителем. Проникновение раствора в поры кусков руды связано с вытеснением газов из рудной массы. Чем более гидрофильна поверхность руды, тем больше скорость удаления газов и проникновения жидкости в поры и трещины. Поверхностно-активные вещества, образующиеся в результате взаимодействия реагентов при выщелачивании или специально добавляемые, могут способствовать смачиванию (папример, сапропели при выщелачивании бокситов и др.). Значительное ускорение при пропитке рудной массы раствором может быть достигнуто, если газ, содержащийся в каналах и порах, хорошо растворяется в жидкости (например, выкачка воздуха и замена его сернистым газом позволили заполнить руду выщелачивающим раствором на 86 - за 1/2 часа вместо 336 часов до выкачки воздуха). [c.248]

Методы химического удаления газов из воды состоят в том, что к воде добавляют вещества, количественно реагирующие с газообразными загрязнениями. Например, для удаления хлора из воды (дехлорирование) применяют сернистый газ SO2, гипосульфит ЫагЗгОз 5Н2О, сульфит NaaSOs, сульфат железа (II) FeS04, аммиак NH3 и др. Для удаления кислорода применяются железные стружки, сульфиты, сернистый газ и др. [c.181]

На рис. 5-1 изображена схема циклического метода извлечения из газов и концентрирования сернистого ангидрида. Газ, содержащий ЗОо, проходит через орошаемую поглотительным раствором башню . Здесь из газа извлекается сернистый ангидрид, после чего очищенный (обезвреженный) отходящий газ отводится в атмосферу. Поглотительный раствор, насыщенный сернистым ангидридом, подогревается в теплообменнике 3 раствором, освобожденным от ЗО в башне 4. Подогретый таким образом поглотительный раствор направляется на орошение башни 4, в нижнюю часть которой подают острый пар. Выделяющийся из раствора в башке 4 сернистый ангицрид поступает на последующую осушку для удаления увлеченных им водяных паров. Далее концентрированный ЗОз сжижают или перерабатывают в газообразном виде. Освобожденный от ЗОз (регенерированный) раствор о.хлаждается сначала в теплообменнике 3, затем в холодильнике 5 и возвращается на орошение абсорбционной башни 1. [c.123]

На рис. 37 изображена схема циклического метода извлечения и концентрирования сернистого ангидрида. Газ, содержащий ЗОз, проходит через орошаемую поглотительным раствором башню 1. В этой банше из газа извлекается ЗОг и газ выбрасывается в атмосферу. Раствор, насыщенный сернистым ангидридом, подогревается в теплообменнике 3, отнимая тепло от раствора, освобожденного от 50г в банте 4. Подогретый раствор направляется на орошение башни 4, в нижнюю часть которой подают острый пар. Выделяющийся в башне 4 сернистый ангидрид поступает на осушку для удаления увлеченных им водяных паров и далее или сжижается, или поступает на переработку в газообразном виде. Освобожденный от ЗОз раствор охлаждается сначала в теплообменнике 3, затем в холодильнике 5 и возвращается на орошение поглотительной башни. [c.97]

Количественный состав сернистых комионентов газа электрокрекинга устанавливали следующим образом. Сероводород определяли иодометрически после взаимодействия образовавшегося осадка сульфида кадмия с иодом оттитровывалп избыток иода тиосульфатом. Меркаптаны связывались в щелочном растворе хлорида кадмия и затем определялись также иодометрически, после предварительной продувки раствора воздухом для удаления непредельных газов. Для определения сероуглерода сжигали часть газа, очищенного от других сернистых комионен- [c.123]

Процесс Катакарб разработан фирмой Эйкмейр Энд Эссо-шиейтс для удаления кислых газов из синтез-газа для получения аммиака из газа, полученного после консервации СО процесс получения водорода), из сернистого природного газа, сырого заменителя природного газа, из продуктов неполного окисления тяжелых нефтяных фракций или угля, из сырья для установок по переработке сжиженного нефтяного газа, из смеси НгЗ и СО, предназначенной для восстановления железной руды. Кроме того, процессом предусмотрена селективная абсо ция Нг8 из газовых смесей, содержащих СО2. [c.114]

Смешанные богатые газы (при переработке упоминавщихся 250 м час угольной пасты образуется около 15 000 м 1час богатого газа на жидкой фазе процесса и 5000 ж /час а паровой) подвергают алкацид-пой очистке при давлеиии около 2 ат и дополнительно щелочной промывке для полного удаления остаточного сероводорода. Небольшие количества сероводорода в объединенных богатых газах получаются частично в результате расщепления сернистого карбонила и меркаптанов, еще содержащихся в богатых газах жидкой фазы после предварительной алкацидной очистки (см. стр. 33 оригинала), и частично за счет сероводорода, добавляемого для осернения катализатора бензинирования. Извлекаемый сероводород снова используется для осернения катализатора, а избыток перерабатывается на серную кислоту или элементарную серу. [c.43]

Таким образом, использование стабилизаторов для удаления сероводорода и некоторых сернистых соединений из бензиновых фракций позволяет получать на установках АВТ и термического крекинга стабильный бенэин, выдерживающий испытание на медной пластинке без щелочной очистки, а очистку сжиженных газов от сернистых соединений выиолнять централизованно на установке ГФУ. [c.271]

Факт ингибирования реакции серы сероводородом ыл установлен еще при исследовании процессов гидрообессеривания нефтяных дистиллятов [54]. В частности, показано, что при содержании сероводорода в молярной с.меси реактантов до 0,3% константа скорости обессеривания дизельной фракции снижается примерно на 5%. При гидрообессеривании вакуумного газойля скорость реакции удаления-серы снижается в два раза при содержании до 10% сероводорода в циркулирующем ВСГ. Если бы в газе содержалось 0,5% сероводорода, то уменьшение константы скорости также составило бы 5%. Эти данные свидетельствуют о количественном сходстве результатов и возможности переноса их на любые виды сернистого нефтяного сырья. Ввиду того, что в продуктах реакции, по. мере прохождения реакционной смеси через слой катализатора, содержание сероводорода возрастает, его целесообразно удалять из зоны реакции для повьш1ения активности катализатора. Такой прием реализован в процессе гидрообессеривания остатков Gulf HDS (модель IV). Этот процесс осуществляется в четырех последовательных реакторах с.промежуточной сепарацией газов после первого и второго реакторов, что обеспечивает возмо жность получещш продукта с содержанием серы 0,1-0,3%. [c.76]

Возможны три пути предотвращения загрязнения воздуха продуктами горения сернистых котельных топлив 1) замена их несернистым или малосернистым топливом (природный газ, дистилляты высокого качества) 2) удаление ЗОа из дымовых гаэов или из газов конверсии сернистого топлива перед их сжиганием 3) десульфу-ризация остаточных котельных топлив. Первый путь ограничен недостатком несернистых топлив или значительно большей стоимостью дистиллятных. Второй — применим только для крупных котельных установок и, видимо, будет осуществляться на электростанциях, потребляющих сернистые угли или мазуты. Этот путь еще требует разработки и проверки в крупных масштабах. Для относительно небольших промышленных котельных установок, составляющих основную массу потребителей тяжелых топлив, применим только третий путь — гидрообессеривание нефхяных остатков. Он, являясь универсальным, привлекает наибольший интерес. [c.13]

Очистка от сернистых соединений химическими методами. Для эффективного и в то же время экономичного процесса удаления сероводорода из газов пригоден целый ряд реагентов. Все эти реагенты поглощают сероводород при низких температурах и затем вновь выделяют его либо при продувке воздухом (так называемый карбонатный процесс [165, 167]), либо нри нагреве (феноляты [168, 169] этанолампны и этаноламин-этиленгликоле-вые смеси [170—174] щелочные соли аминохшслот [175] трп-фосфат натрия [176—178]), либо при окислении насыщенного по- [c.248]

Тщательная обработка серной кислотой или экстракция двуокисью серы с последующей мягкой сернокислотной обработкой удаляют ароматику и следы прочих вредных нримесей. Основной делью очистки является разрушение или удаление всех углеводородов нестабильного или ароматического характера, всех соединений кислорода и вообще всех веществ кислого характера, всех веществ, склонных к смолообразованию, всех соединений азота, поскольку они вызывают нестабильность цвета и большей части соединений серы, так как нри сгорании они образуют сернистый газ, вызывающий отложения на ламповых стеклах. [c.467]

При очистке газов и жидкостей в промышленных масштабах очень важным является одновременное удаление паров воды, двуокиси углерода, а тйкже сернистых соединений. По сравнению с другими адсорбентами активность цеолитов по двуокиси углерода при повышении температуры снижается менее резко. При значительном содержании СО, осушку газа и адсорбцию можно вести при атмосферном давлении, при малом, как, например, в воздухе, адсорбцию целесообразнее вести при повышенном давлении. При этом цеолиты СаА несколько лучше адсорбируют СЮ а по сравнению с цеолитом КаА. [c.111]

Неудобства работы с жидким сернистым газом, кииящим уже ири —8" и развивающим прп этом удушливые пары, побудили искать другие подходящие растворетели. Тауш (116) предложил уксусный ангидрид прп —15°, Шварц (117) смесь пз равных объемов чистого анилина и 94—96% спирта. Но эти растворители значительно уступают сернистому ангидриду, не имея в то же время преимуществ в смысле легкости удаления растворителя из экстракта. Уксусный ангидрид легко притягивает влагу из воздуха, причем очень резко изменяется его растворяющая способность по отношению к ароматическим углеводородам — причина, по которой неудобно применение оп])еделенной концентрации уксусной кисло гы и для осаждения парафина. [c.150]

Сернистые соединения, присутствующие в нефти и газолине, полученном либо из нефти перегонкой, либо адсорбцией из природного газа, являются нежелательными. К их числу относятся сероводород H S, сероуглерод Sj, меркаптаны с общей формулой RSH, тиоэфи-ры RSR, тиофены н др. [113, 121, 124]. Эти соединения вызывают коррозию аппаратуры (HjS и RSH в присутствии свободной серы), имеют неприятный запах (RSH), вызывают потемнение бензина, снижают действие добавок для повышения октанового числа, например тетраэтилсвинца [117, 124]. Из этих соображений становится обязательным удаление сернистых соединений, в первую очередь HjS и RSH. Процесс удаления довольно дорог, но во многих случаях оправдывает себя. [c.403]

Вредными составными частями керосина являются ароматические углеводороды, сообщающие пламени красноватый оттенок. Удаление их из нефтей, содержапщх заметные количества таких углеводородов, производится особыми техническими приемами (экстрагированием жидким сернистым газом) далее, вредной примесью является -сера, потому что она способствует ошлакованию золы керосина на 1фаю светильни, а это уменьшает силу света. [c.189]

Побле очнспш серной кислотой легкое масло меняет свой желтоватый цвет на зеленоватый. Исчезает его резкий запах, и вместо нега отчетливо выступает запах сернистого газа. Подготовленное таким образом масло неско тько раз хорошо промывается водой для удаления сульфокислот и серноэфирных кислот, вызывающих эмульсию при щелочной очистке. Затем масло промывается щелочью (5%-ной), отчего цвет его желтеет п появляется приятный ароматический запах. После отстаивания масло отделяется от щелочного раствора, еще раз промывается водой, отстаивается и, по отделении воды, взвешивается. Вместо отстаивания можно просто отогнать масло с водяным паром. Потеря при очистке может достигать 10—25% и складывается из 1) действительной потери от обработки кислотой и 2) потери на улетучивание, не полное разделение, эмульсирование и т. п. Ввиду этого, даже прп самой тщательной работе, не следует брать в очистку меньше 100 г, лучше даже брать больше, чтобы относительно уменьшить ошибку вследствие второй причины. Заводские очистки, несмотря на перемешивание воздухом, часто показывают меньший процент потери, чем лабораторные. [c.402]

Следующая стадия очистки заключается в отмывке ароматических углеводородов в скруббере бензолом, подаваемым навстречу потоку газа. Затем газ, свободный от ароматических углеводородов, подвергается очистке от сероорганических соединений и сероводорода при прохождении через щелочную абсорбционную установку. Сера может быть удалена из скрубберной жидкости, а 0бедне1нная щелочная жидкость возвращается в установку. Дальнейшая очистка заключается в удалении в специальном боксе остатков сернистых соединений окислами железа и в последующей отмывке двуокиси углерода в абсорбере. Для этой цели могут применяться различные типы оборудования, например установки типа Бенфилд , Ветрокок и Ка-такарб . Очистка заканчивается удалением воды и осушкой гликолем в абсорбционных колоннах. [c.157]

Хамелеоновая проба может быть рационализована следующим образом чистый ацетон и исследуемый углеводород смешиваются в отношении 2 1, после чего дрибавляется капля ацетонового раствора хамелеона. Розовая окраска должна сохраняться 2—3 мин. Испытуемый углеводород -подготовляется следующим образом навеока в 50—100 г после обработки щелочью подсушивается и перегоняется из колбы с дефлегматором перегон собирается для бензола не выше 81°, для толуола не выше 111° его промывают щелочью для удаления возможной примеси сернистого газа, затем водой 2—3 раза. После такой обработки, в крайнем случае без подсушивания, приступают к испытанию хамелеоном. Нечего и говорить, что для промывания можно употреблять только дестиллированную воду. [c.411]

В ходе испытания исследовалось влияние следующих параметров на глубину удаления сернистых соединений при постоянной кратности циркуляции водородсодержащего газа - 250 нм7м сырья [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология