Экстракционная установка простейшая

В простейшем случае экстракционная система содержит два компонента исходного раствора (рафинат А и экстракт В) и два компонента растворителя (СиО), образующие раствор. Расчет такой системы проведен графически и аналитически [73, 88] только для одноступенчатой экстракции. Расчет многоступенчатой экстракции этими методами очень сложен. Поэтому проектирование такой экстракционной установки должно основываться на предварительно проведенном исследовании. [c.186]

В экстракционной установке экстракция серы достигается обработкой гранул горячим растворителем. В Великобритании для целей экстракции обычно используют перхлорэтилен (СаС] ), так как этот растворитель легко доступен, имеет высокую растворяющую способность в отношении серы в горячем состоянии (около 80°) (обычно работают при температуре несколько ниже точки кипения, равной 120,7°), не воспламеняется и имеет низкие удельную теплоемкость и скрытую теплоту испарения. Извлечение серы из насыщенного раствора осуществляют прямой дистилляцией или кристаллизацией. Сера, получаемая кристаллизацией, представляет собой практически чистый продукт, который в производстве серной кислоты контактным методом может конкурировать с природной серой. Однако при существующих рыночных ценах производство такой серы неэкономично ввиду высоких капитальных и эксплуатационных затрат на ее производство, и в обычной практике применяется простая дистилляция с получением продукта, содержащего 98— 99% серы с примесями смолы и окислов железа. Можно использовать и другие растворители, в том числе и сероуглерод. Процесс экстракции заключается в последовательной обработке гранул, содержащих 30% серы, порциями растворителя при температуре его [c.443]

Трудности при разделении смеси веществ возникают, если все компоненты разделяемой смеси образуют одну фазу. Для решения такой задачи приходится либо изменять агрегатное состояние части компонентов смеси, либо добиваться изменения фазового равновесия или кинетики процесса. Например, в таких широко известных методах разделения, как экстракция и ректификация, молекулы веществ, составляющих смесь, переходят через границу раздела фаз в обоих направлениях, стремясь к установлению равновесия. Эффективность разделения значительно увеличи-вается, если процесс перехода вещества из одной фазы в другую с последующим установлением равновесной концентрации многократно повторяется. Еще большего эффекта разделения можно достичь, если на процесс установления фазового равновесия наложить действие кинетического фактора. Такое наложение происходит, например, при разделении смеси веществ методом молекулярной дистилляции. В этом случае через поверхность раздела фаз переходят молекулы только одного вида и только в одном направлении. Однако даже самые совершенные ректификационные и экстракционные установки способны разделять лишь относительно простые смеси. [c.8]

Простейшая схема экстракционной установки периодического действия для экстрагирования твердых тел показана на рис. 401. Смесь, подлежащая экстрагированию, загружается в экстрактор 1, куда одновременно заливается и определенное количество чистого растворителя. Через некоторый промежуток времени, когда из смесив раствор перейдет определенное количество извлекаемого вещества и раствор достигнет требуемой концентрации, его спускают в перегонный куб 2, где происходит процесс отгонки растворителя. Пары растворителя из перегонного куба направляются в холодильник-конденсатор 3. где они охлаждаются водой ц [c.591]

Рис. 128. С.чема простейшей экстракционной установки

Схемы экстракционных установок. Простейшая схема экстракционной установки для твердых тел показана на рис. 365. Смесь, подлежащая обработке, загружается в экстрактор 1, куда заливается определенное количество чистого растворителя. Через некоторый промежуток времени, когда из смеси в раствор перешло определенное количество извлекаемого вещества и раствор достиг желаемой концентрации, последний спускают в перегонный куб 2, где и начинается процесс отгонки растворителя. Пары растворителя из перегонного куба направляются в холодильник-конденсатор 5, где они за счет охлаждения водой конденсируются, и полученный конденсат (чистый растворитель) собирается в сборнике 4, из которого поступает снова в экстрактор для следующей обработки смеси, и т. д. Процесс этот повторяется до тех пор, пока из обрабатываемой смеси не будет извлечено заданное количество экстрагируемого вещества. [c.572]

Схемы экстракционных установок. Простейшая схема экстракционной установки для твердых тел показана на рис. 434. Смесь, подлежащую обработке, загружают в экстрактор /, куда заливают определенное [c.620]

Простейшая экстракционная установка схематически изображена на рис. 128. В цилиндрический аппарат (экстрактор) с коническим днищем, снабженный мешалкой, загружается через люк в крышке подлежащая разделению экстракцией смесь и заливается (через тот же люк) необходимое количество растворителя. После размешивания в течение определенного промежутка времени, достаточного для растворения основной массы экстрагируемого продукта, раствор спускается в перегонный куб (кипятильник) 2, где про- [c.357]

Экстракционная кристаллизация посредством аддуктообразования с мочевиной является одним из наиболее современных удачных промышленных методов разделения смесей. Этот процесс представляет практически селективное удаление прямоцепочечных углеводородных компонентов из фракций, начиная от бензиновых и кончая тяжелыми дистиллятами. Примерами некоторых наиболее важных случаев применения этого метода в проверенных в масштабах опытного завода производствах являются получение чистых нормальных парафинов, выделение а-олефипов из крекированного сырья, производство дизельного и реактивного топлив с низкой температурой плавления, получение основных составляющих смазочного масла, бензина с повышенным октановым числом и высококачественного дизельного масла и др. Во всех указанных производствах применяется простая установка циклического действия. [c.509]

Экстракция феносольваном может производиться также при помощи аппаратов типа экстракционных колонн, что позволяет сократить количество потребного оборудования и создать более простую и компактную схему этой части установки. [c.473]

При наличии кривых равновесия для данных бинарных смесей можно весьма просто графически определить число ступеней экстракционной установки. Если коэффициенты распределения /гд и / в являются постоянными величинами, то линии равновесия становятся прямыми. Если исходная смссь не содержит компонентов растворителей, линии рабочих концентраций будут параллельны. 1 рафический способ определения необходимого числа ступеней позво/1яст также определять конечные концентрации при заданном числе ступеней изменения концентрации. Важно, чтобы вычисленная конечная концентрация исходной смеси ие превышала пределов растворимости компонентов. [c.626]

Простейшая схема многоступенчатой экстракционной установки состоит из нескольких пар смесителей и отстойников, через которые последовательно, навстречу друг друпу, проходят сточная вода и растворитель. [c.75]

Аппаратурное оформление. Экстракционная аппаратура дл химико-металлургических производств в определенной мере займ-ствована в химической промышленности с соответствующими усо-вершенствованиями, учитывающими особенности растворов пульп, а также агрессивность среды. Разработке новой экстрак-ционной аппаратуры уделяется много внимания. На отдельных производствах применяют экстракционные установки, состоящие из колонн, в которых осуществляется противоток водной и орга-нической фаз. Но наиболее широкое распространение в промышленности получили экстракторы смеситель-отстойник ящичного и реакторного типов с механическим и воздушным перемешиванием. Они устойчивы и эффективны в работе, просты в обслуживании, обычно состоят из нескольких ступеней, в каждой из которых осуществляется прямоточное движение фаз, сочетаемое с противоточ-ным движением во всем аппарате. [c.114]

Простейшая экстракционная установка (рис. 7.6) с использованием смесительно-отстойной аппаратуры состоит из индивидуальных смесителей и отстойников, установленных каскадами и соединенных внешними трубопроводами. Одна из фаз движется от ступени к ступени самотеком, другая перекачивается насосами или аэролифтами. Жидкости в смесителях обычно перемешиваются механическими мешалками. Для экстракционных систем, в которых равновесие устанавливается сравнительнобыстро, в качестве смесителей можно применять центробежные насосы. [c.185]

Экстракционные процессы могут быть н одностадийными, Такие установки, состоящие из одного основного аппарата — экстрактора, применяют тех случаях, когда раствор, в экстрагенте. является готовым товарным продуктом,, Oднo тaДI йны 5и явдаются и тafiиe простейшие экстракционные. установки, как часто встречающиеся,.в промцщленной, практике, установки, для водной промывки различных органических продуктов. , [c.254]

Вторая схема является более простой и отличается от описанной тем, что отсутствует отдельная промежуточная емкость Е-1 для экстрактного раствора назначение ее выполняет нижняя часть экстракционной колонны К-1, которая работает под некоторым давлением. Благодаря этому отпадает необходимость в насосе Н-4 для подачи экстрактного раствора в экстрактную колонну К-3. Процесс отгонки фурфурола и в рафинатной колонне К-2 и в экстрактной колонне К-3 осуществляется аналогично тому, как и на описанной выше установке, но оба отгона поступают в один общий декантатор. Здесь происходит разделение на три слояй [c.195]

Установка для получения экстракционной фосфорной кислоты включает сравнительно простые аппараты. Основными являются экстракторы (чаны с мешалкой) и вакуум-фильтры. Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для производства двойного суперфосфата и других удобрений экстракционную фосфорную кислоту в отдельных случаях упаривают до концентрации 50—75% в барабанных барботажных концентраторах, принципиально мало отличающихся по своему устройству и действию от концентратов, применяемых при упаривании серной кислоты. [c.137]

Установка для получения экстракционной фосфорной кислоты включает сравнительно простые аппараты. Основными являются экстракторы (чаны с мешалкой) и вакуум-фильтры. Экстракцион- [c.141]

В отношении получения низкозастывающих масел необходимо ускорить испытание на Грозненском нефтемаслозаводе разработанного ГрозНИИ процесса экстракционной депарафинизации в опытно-промышленных условиях при действующей депарафинизацион-ной установке. Этот процесс позволяет получить вязкие масла с температурой застывания минус 30° и ниже наиболее технически простым способом, без применения фильтров и центрифуг. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология