Фильтры с зернистым фильтрующим материалом

В насыпных фильтрах и фильтрах с намывным слоем зернистого фильтрующего материала. [c.168]

В химической технологии широко распространены процессы, использующие слой зернистого твердого материала, через который движется поток газа, пара или капельной жидкости. При этом в качестве зернистого материала используются катализаторы, адсорбенты, теплоносители, фильтрующий материал и др. [c.456]

На рис. У-46 показан фильтр непрерывного действия с движущимся слоем зернистого фильтрующего материала. В корпусе / фильтра находятся фильтровальные перегородки 2, внутри которых непрерывно движется сверху вниз фильтрующий материал 3 (например, гранулированный шлак). Загрязненный газ поступает через штуцер 4, проходит сквозь фильтрующие слои и в очищенном виде удаляется через штуцер 5. Отработанный фильтрующий материал выводится через затвор 6, очищается от загрязнений, например промывной водой и снова подается в фильтр через питатель 7. [c.236]

Электромагнитный фильтр конструкции ВНИИ ВОДГЕО состоит из корпуса магнитной системы, представляющего собой катушки индуктивности с магнитными проводами, между которыми расположена фильтрующая зернистая загрузка из ферромагнитного материала, а также устройств для подвода и отвода сточной воды. [c.42]

Процесс более полного осветления сточных вод осуществляется фильтрованием.— пропуском воды через слой различного зернистою материала (кварцевого песка, гранитного щебня, дробленого антрацита и керамзита, горелых пород, чугунолитейного шлака и других материалов) или через сетчатые барабанные фильтры и микрофильтры, через высокопроизводительные напорные фильтры и фильтры с плавающей загрузкой — пенополиуретановой или пенополистирольной. Преимущество указанных процессов заключается в возможности применения их без добавления химических реагентов. [c.36]

С учетом физико-химических характеристик выбросов, характера производства, технико-экономических и других факторов обосновывают эффективность очистки газов посредством фильтрации, принимают тип фильтрующей среды и фильтра (волокнистый, тканевый, зернистый и др.), подбирают приемлемый материал волокон, ткани или гранул для тканых и зернистых фильтров определяют также способ регенерации фильтрующего слоя. [c.261]

Один из основных параметров, определяющих пригодность тканевых фильтрационных материалов в конкретном процессе очистки, — температурный предел их использования. Верхний предел ограничен термостойкостью материала, а нижний — температурной точки росы. Выйти за эти температурные пределы можно, используя зернистые фильтрующие перегородки, в качестве которых применяют разнообразные кусковые материалы (спеченные, стационарные, подвижные), а также насадки (кольца Рашига, седла Берля, сферы, диски и т. д.). [c.103]

В зернистом фильтре с непрерывной регенерацией фильтрующего слоя, способствующей уменьшению вторичного уноса пыли и снижению гидравлического сопротивления аппарата [83] (рис. 5.32), зернистый материал свободно пересыпают через сетку 2 для просеивания пыли, а затем интенсивно продувают в системе пневмотранспорта 6. Продувку одновременно используют для организации рецикла зернистого материала через пылеуловитель. Запыленный газ поступает в центральную полость аппарата, проходит через слой непрерывно опускающихся зерен насадки 4 и удаляется через патрубок 3. Уловленная пыль выводится через патрубок 5, а транспортирующий воздух с отдутой пылью через отвод 1 соединяется с общим потоко. 1 очищаемого газа. [c.207]

По теории Д. М. Минца [36], фильтрование через слой зернистого фильтрующего материала складывается из двух процессов прилипание (адгезия) взвешенных веществ к зернам фильтрующего слоя или к ранее прилипшим частицам взвеси и поступление взвешенных веществ в воду в результате срыва частиц загрязнений, прилипших к поверхности зерен, движущимся потоком воды. А. М. Фоминых [37], рассматривая процесс фильтрования, основное внимание уделяет второму процессу и вводит в зависимость для расчета фильтров с зернистой загрузкой величину т — предельное касательное напряжение сдвига [c.70]

В схемах очистки сточных вод применяют скорые (скорость фильтрования 2—15 м/ч) и сверхскоростные (скорость фильтрования более 25 м/ч) фильтры. Скорые фильтры могут быть открытыми и напорными. Сверхскоростные фильтры выполняют напорными. Конструкции фильтров, в которых фильтрующим слоем служит зернистый материал, показаны на рис. 2.27 и 2.28. [c.73]

Рис. У-46. Фильтр непрерывного действия с движущимся слоем зернистого фильтрующего материала

В зернистых фильтрах пыль улавливается в слое дисперсного твердого материала. Их применяют реже, чем фильтры из волокнистых материалов. [c.129]

Выбор материала для фильтрующей перегородки обусловливается, главным образом, агрессивностью фильтруемой суспензии и дисперсностью ее твердой фазы. Для изготовления фильтрующих перегородок применяют текстильные и волокнистые материалы бязь, парусину, тик, сукно, шелк, асбест, шлаковую и стеклянную вату, бумагу и картон. Для повышения кислотоупорности хлопчатобумажных тканей их нитруют. Шерстяные ткани устойчивы по отношению к кислотам, однако разрушаются щелочами. Наиболее устойчивыми являются фильтрующие перегородки из асбеста, шлаковой и стеклянной ваты, а также сетки из нержавеющей стали и бронзы. В качестве материала для зернистых фильтрующих перегородок применяют песок, инфузорную землю, кокс, уголь, целлюлозу и др. Перегородки из этих материалов применяют для очистки жидкостей с малым содержанием твердой фазы и если твердая фаза в дальнейшем не используется. [c.41]

На рис. 4-3 изображен фильтр, в котором фильтрующий зернистый материал (пемза, песок и др.) размещен в кольцевом пространстве между двумя концентрическими сетками 2. Такой аппарат применяется для очистки газа от взвешенных в нем частиц перед подачей его в контактный аппарат в процессе получения серной кислоты из природной серы. [c.111]

На рис. 4-3 изображен фильтр, в котором фильтрующий зернистый материал (пемза, песок и др.) размещен в кольцевом пространстве между двумя концентрическими сетками 2. Такой аппарат [c.110]

Насыпная плотность рн зернистых пористых углеродных материалов —это отношение массы материала к определенному его объему при нормированном уплотнении. Она является важной физической и технологической характеристикой, по которой судят об уплотненности слоя сорбента, катализатора или зернистого фильтрующего материала или о степени заполнения технологического оборудования, например печей при прокаливании коксов, антрацита, сортовых бункеров при составлении рецептуры шихты, а также транспортных средств, например, вагонов для перевозки сажи, коксов. [c.13]

Одной из конструкций многослойных зернистых фильтров, испытанной в схемах доочистки нефтесодержащих сточных вод, является каркасно-засыпной фильтр (рис. 42). Фильтрование на этих фильтрах осуществляется сверху вниз. Поступающие на фильтр сточные воды сначала проходят слой крупнозернистого загрузочного материала (крупностью 40-60 мм), затем слой мелкозернистой загрузки (крупностью 1 мм), расположенной в нижней части фильтра в промежутках между крупными зернами. При промывке происходит взвешивание песка в порах неподвижного каркаса, что препятствует смешиванию сточных вод. [c.107]

Ультрафильтрационные системы за счет поверхностей фильтрации и прочной структуры материала мембран обеспечивают разделение растворов без потерь и чистый фильтрат от взвесей. Поэтому ультрафильтрацию часто используют для улавливания волокон и частиц из фильтрата после использования волокнистых и зернистых фильтров ионообменных и сорбционных систем. Область использования ультрафильтрации постоянно растет. Причина — возможность восстановления из сточных вод ценных компонентов, которые другим способом восстановить очень трудно или вообще невозможно. [c.214]

Прп ионообменном методе умягчения вода фильтруется через слой зернистого катионообменного материала (катионита), который обладает способностью обменивать входящие в его состав подвижные ионы на содержащиеся в воде ионы кальция, магния и др. [c.40]

Пыль, уловленная в циклоне, удаляется из аппарата через бункер 8, а предварительно очищенный пылегазовый поток поступает в зернистый фильтр с двумя параллельно действующими (ФЦЗ-6, ФЦЗ-3) или одной (ФЦЗ-1,5) фильтрующей кассетой 3. В качестве фильтрующего материала используются стеклянные щарики диаметром 2,7...3,2 мм. [c.285]

Широко известны зернистые фильтры типа ЗФ с площадью фильтрующей поверхности одной секции 1,0...5,4 м [30]. Пропускная способность таких аппаратов достигает 42 м /с. В каждой секции фильтра ЗФ имеются три слоя насыпного материала высотой по 100 мм. Размер зерен по ходу газа составляет в первом слое 5...10, во втором 3...5 и в третьем [c.286]

Очень часто при фильтрации тонкодисперсных систем с размером частиц около 5 мк наблюдается закупоривание пор фильтрующего материала. Поэтому в таких случаях применяют зернистые фильтрующие материалы, проницаемые для жидкости, но задерживающие твердые частицы. В качестве таких вспомогательных веществ применяется большое число разнообразных материалов диатомит (инфузорная земля, кизельгур), перлит (вулканическое стекло), асбест, кокс, целлюлоза, древесная мука, активированный и неактивированный древесный уголь, силикагель, гипс, летучая зола, а также смеси этих материалов, например диатомита с перлитом, диатомита с асбестом. Степень дисперсности этих веществ зависит от размеров фильтруемых частиц чем тоньше эти частицы, тем мельче должны быть и зерна, составляющие фильтрующий слой. Свойства смешанных зернистых материалов определяются характеристиками составляющих их компонентов. Добавление волокнистых материалов (асбеста, целлюлозы) способствует получению более устойчивых слоев зернистого материала на фильтровальной перегородке. [c.271]

При подборе зернистого фильтрующего материала исходят из характера подвергающегося фильтрации материала. Так, для многих солевых растворов наиболее часто применяют тонкий кварцевый песок как наиболее химически стойкий материал по отношению к солям и кислотам. Для щелочных растворов применяют дробленый мрамор или известняк. Растворы, содержащие смолу, хорошо отфильтровываются через крупно измельченный древесный уголь. Зернистые фильтрующие материалы находят также применение при фильтрации нитропродуктов. [c.271]

Открытые фильтры. Открытый фильтр представляет собой обычно прямоугольный в плане резервуар, загруженный фильтрующим слоем зернистого материала и поддерживающими слоями, под которыми размещена дренажная система, предназначенная для отвода фильтрованной воды и равномерного распределения промывной воды (рис. 4.23). [c.81]

Окончательно воду после перемешивания ее с порошкообразными сорбентами осветляют по-прежнему на скорых зернистых фильтрах. Ни один иной метод осветления воды от тонкодисперсных взвесей не дает таких высоких и неизменных результатов, как фильтрование. Именно необходимость этой стадии практически в любом варианте использования тонкодисперсных сорбентов привела к созданию намывных фильтров. Принцип работы с использованием последних состоит в пропускании обрабатываемой воды через тонкий слой материала, который нанесен на фильтрующую мембрану или на зернистую загрузку (см. рис. 1.15). Намывные фильтры могут быть с зернистой загрузкой, камерные, патронные и дисковые. [c.60]

Фильтрование воды для очистки от суспензий обычно следует за отстаиванием. Часто применяются фильтры со слоем инертного зернистого фильтрующего материала, например песка. Размер (диаметр й, мм) наименьших частиц, задерживаемыл фпл1,тром, определяют по формуле. [c.26]

Пробирку диаметром 15 мм и длиной 150 мм заливают до высоты около 60 мм испытуемым продуктом. Предварительная фильтрация продукта через бумажный фильтр, а также высушивание прокаленным сульфатом не допускаются. Затем в пробирку щипцами вставляют пластинку из чистой электролитической меди длицой 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 2 мм, очищенную шлифовальной шкуркой с зернистостью абразивного материала № 180 (новые пластинки предварительно обрабатываются шкуркой № 150) и промытую 96%-ным спиртом, а потом серным эфиром и просушенную на фильтровальной бумаге. Пробирку закрывают плотв о пригнанной корковой пробкой и вставляют в штатив, стоящий в водяной бане (температура 50 2°). [c.387]

Реакторы со взвешенным слоем зернистого твердого материала в жидкости, работающие непрерывно, все больше применяются для процессов адсорбции и ионообмена, заменяя малоинтенсивные, периодически работающие реакторы с фильтрующим слоем. [c.205]

В фильтрах с зернистым слоем газ освобождается от взвешенных твердых частиц при прохождении через слой мелко дробленого материала (шлак, кокс, гравий, песок и т. п.). Фильтрующий слой в аппаратах периодического действия неподвижен и опирается на опорнораспределительную решетку или сетку. В аппаратах непрерывного действия фильтрующий зернистый материал непрерывно перемещается между фильтровальными перегородками. Очищаемый газ последовательно проходит в перекрестном токе через ряд вертикально перемещающихся зернистых слоев, образующих как бы ряд отдельных секций. По выходе из каждой секции или из нескольких секций загрязненный зернистый материал промывается и возвращается элеваторами через питатели снова в фильтрующую секцию. [c.264]

Пример 3.3.4.1. Определить пфепад давления фильтрующегося газа, при котором произойдет псевдоожижение зернистого слоя материала с насыпной плотностью р2 2- На рис. 3.3.4.1, а показана схема установки, реализующей этот процесс. [c.197]

Приведены результаты исследования влияния частоты нульсаций газового потока на унос зернистого материала из слоя. Дано описание схемы экспериментальной установки и методики изучения влияния пульсаций на унос зернистого материала. Результаты опытов представлены в таблице, из которой видно, что с уменьшением частоты пульсаций газового потока при сохранении среднеинтегральной скорости фильтра-нии унос материала увеличивается. taблиц 1. Библиографий 7. [c.183]

Для очистки сточных вод нашли применение безнапорные и напорные скорые (скорость фильтрования до 15 м/ч) и сверхскоростные иапорные (скорость фильтрования более 25 м/ч) фильтры. В фильтрах с зернистой загрузкой в качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок, шамотную крошку, дробленый антрацит (с зольностью до 5%), гранулированный дробленый шлак, керамзит. [c.1050]

Целесообразно насадку зернистого фильтра изготавливать из материала, пьшь которого улавливается (например, из асбеста), т. к. в этом случае его вместе с уловленной пьшью можно возвращать в производство. [c.129]

Вообще при фильтровании через свежезаряженный зернистый фильтр вначале всегда фильтрат получается мутный, содержащий взвешенные тонко -раздробленные частицы, а вполне прозрачная жидкость начинает вытекать только после того, как сквозь фильтр пройдет такое количество обрабатываемой жидкости, что из посдедней в промежутках между зернами отложится достаточное количество мелких частиц и этот отложившийся слой начинает играть роль фильтровального материала. [c.346]

По одному из способов регенерации (см. рис. 2), описанному Наркусом [50], серебро улавливают с помощью зернистого адсорбционного материала 1 раствор стекает в него из камеры распыления 2. Остатки невосстановленного серебра осаждаются в онилках 4, пропитанных разбавленной соляной кислотой или отработанным сенсибилизирующим раствором, и собираются на полотняном фильтре 3, так что в канализацию 5 сливается уже осветленный раствор. После тщательного промывания водой хлористое серебро (с фильтра) восстанавливают цинком до металлического в среде разбавленной серной кислоты, а затем серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте. Перекристаллизацию проводят, как описано выше (стр. 22). [c.54]

Водные растворы МАЭ и НДА были использованы при окраске защитных камер, вытяжных труб, установок газоочистки и зернистого фильтра, предназначенных для эксплуатации в условиях радиохимических производств [23]. Работы показали, что при этом степень обезжиривания возросла до 100% вместо 60—70% при обезжиривании ацетоном и бензином улучшилось качество окраски и увеличился срок службы покрытий в 50— 70 раз снизилась стоимость работ по обезжириванию полностью устранились взрьшо- и пожароопасность операций по обезжириванию и улучшились условия труда допустимое время межоперационного хранения обезжиренного оборудования перед окраской возросло от 1—3 ч до нескольких суток. Дальнейшие работы показали, что аналогичные результаты достигаются при использовании растворов НДА и МЭА для обезжиривания различных материалов перед склеиванием или наклеиванием на поверхность металлических конструкций. Такую подготовку поверхности применяли для обезжиривания полихлорвинилово-, го рулонного пластиката. Поверхность материала обезжиривали тампоном из ткани, обильно смоченным раствором. Затем поверхность тщательно протирали сухим тампоном и сушили на воздухе в течение 30—40 мин при температуре 20—30°С. На 10-818 145 [c.145]

Плоский двухслойный зернистый фильтр позволяет обеспечить высокое значение удельной газовой нафузки (рис. 3.2.12, д). Очевидные его преимущества связаны с подачей пылегазового потока снизу. Опасность псевдоожижения зернистого материала компенсируется наличием специального офаничительного слоя из крупных фанул, расположенного на основном фильтрующем материале. [c.283]

Фильтры с зернистой загрузкой, широко используемые для осветления природных вод, применяют также для до-очистки сточных вод, прошедших сооружения биологической очистки, для выделения нефтепродуктов и смол из сточных вод и т. д. По скорости фильтрования зернистые фильтры подразделяют на медленные (0,5 м/ч), скорые (2—15 м/ч) и сверхскорые (более 25 м/с). Фильтры бывают открытые и закрытые, мелкозернистые (с размером частиц верхнего слоя загрузки 0,4 мм), среднезер-нистые (0,4—0,8 мм) и крупнозернистые (более 0,8 мм). Для предотвращения выноса фильтрующего материала с фильтратом применяют специальные дренажные системы (пористые трубы и [c.80]