Силоксановые каучуки и резины

Наименее стойкими после резин на основе силоксанового каучука — резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Чем больше содержание акрилонитрила в каучуке, тем больше проницаемость резины. [c.317]

Эластичность по отскоку и модуль резин из силоксанового каучука мало изменяются под действием температуры. Незначительное изменение этих показателей объясняется высокой гибкостью полисилоксановой цепи, малым межмолекулярным взаимодействием и особой молекулярной структурой каучука. [c.113]

Применяются низкомолекулярные силоксановые каучуки для жидких и пастообразных герметизирующих материалов, а также губчатых резин, стойких при высоких и низких температурах. [c.115]

В —от об. до 65°С в растворах с концентрацией ниже 85% (твердые резины на натуральном каучуке, бутилкаучуке, неопрене, нитрильном каучуке, силоксановом каучуке). [c.331]

В — при О — 80°С в H l с концентрацией до 30% резины иа натуральном каучуке, бутилкаучуке, нитрильном каучуке, неопрене, силоксановом каучуке. И — гуммирование стальных резервуаров для хранения и транспортировки мягкой резины, трубопроводы для холодных кислот из твердой резины, заглушки для кранов из твердой резины, поршневые насосы из твердой резины. При гуммировании стальных изделий, работающих при 80°С, слой твердой резины наносят поверх слоя мягкой резины (резервуары, гуммированные резиной, клапаны, центрифуги, трубы). [c.437]

Большая подвижность силоксановой цепи и малые силы межмолекулярного взаимодействия обусловливают сохранение эластических свойств каучуков при низких температурах. Резины на основе силоксановых каучуков сохраняют эластичность до минус 90 °С. [c.276]

Свойства резин на основе силоксановых каучуков приведены в табл. 19.1. [c.287]

Таблица 19.1. Физико-механические свойства резин на основе силоксановых каучуков

Силоксановые каучуки и стандартные резины. [c.33]

С целью улучшения технологических свойств резиновых смесей и получения высоконаполненных резин в смеси вводят низкомолекулярные силоксановые каучуки. [c.111]

Содержание углерода, водорода и минеральной части в сумме составляет более 100% за счет кислорода, присоединившегося к группе —51—О— с образованием 5102. По разности находят содержание избыточного кислорода и пересчитывают на группу —51—О—, умножая на фактор пересчета 2,75. Сложив полученные значения, получают содержание силоксанового каучука в резине. [c.118]

Содержание силоксанового каучука х (в %) в исходной резине вычисляют по формуле [c.119]

Для получения "газонепроницаемых резин стремятся использовать бутилкаучук и его модификации. Для резин, предназначенных для работы в среде растворителей и масел, наиболее пригодны маслостойкие каучуки, например тиоколовые, хлоропреновые, нитрильные (причем нитрильные наиболее теплостойки). Резиновые прокладки, работающие при температурах 200 С и выше, целесообразно изготовлять на основе силоксановых каучуков, фторкаучуков и др. [c.506]

Вопросу крепления силоксановой резины к металлам и другим материалам посвящен ряд статей 7-85э патентов - . Регенерация отходов силоксанового каучука и использование регенератора также описаны в литературе - 9. [c.558]

Поскольку радиационные резины можно получать с повышенным содержанием поперечных связей, т. е. с высокими исходными модулями, радиационный способ позволяет создавать резины, характеризующиеся повыщенным сопротивлением накоплению остаточной деформации. Такие результаты были получены при сравнении скорости химической релаксации напряжений и накопления остаточной деформации химических и радиационных резин на основе этиленпропиленовых (рис. 5.6), фторсодержащих и силоксановых каучуков [77]. [c.218]

Резины на основе каучука СКД и силоксановых каучуков также упрочняются вследствие кристаллизации, но для них Тпл существенно ниже комнатной (см. табл. 8.1), и это упрочнение выявляется лишь в процессе деформирования при низких температурах. [c.330]

Представленные на рис. 89 данные показывают, что резина нз этиленпропиленового каучука радиационной вулканизации характеризуется меньшим газовыделением, чем при химической (перекисной) вулканизации. Относительно небольшое газовыделение резины из силоксанового каучука, вулканизованного обычным способом по сравнению с радиационным аналогом объясняется ее дополнительной термической обработкой, предусмотренной технологией получения данного вида резины и приводящей к облагораживанию материала в отношении газовыделения. [c.234]

Сравнение различных видов резин, полученных радиационным методом, показывает, что наименьшим газовыделением обладают резины из фторсодержащего каучука, наибольшим — резины из силоксанового каучука. [c.234]

По сопротивлению истиранию резины из сополимеров фторолефинов уступают лишь резинам на основе уретановых каучуков, а по сопротивлению тепловому старению превосходят резины из известных органич. и силоксановых каучуков. Резины из Кель-ф стойки в атмосфере воздуха в течение длительного времени при 200° и кратковременно при 250°, тогда как резины из Вайтона длительно стойки при 250° и кратковременно при 300°. Темп-рный предел работоспособности резин из Вайтона 316°, Кель-ф 250°, бутадиен-нитриль-ного каучука 177° и натурального каучука 132°. Резины из Ф. характеризуются исключительной озо-Н0-, ногодо-и светостойкостью. Стойкость резин из сополимеров фторолефинов (особенно на основе Вайтона) к действию конц. минеральных к-т (серной, соляной, азотной), щелочей, перекиси водорода, масел, топлив, растворителей, гидравлич. жидкостей значительно выше, чем резин из всех известных каучуков. По огнестойкости и способности к затуханию резины пз Ф. не пмеют себе равных среди резин из других каучуков. [c.295]

Г азопроницаемость силоксановых каучуков и вулканизатов в 10—30 раз выше, чем у наиболее газопроницаемых каучук ков и резин других типов и в 250— 1000 раз выше, чем у менее газопроницаемых пленочных материалов (табл. 3) [72, с. 145 74]. [c.495]

Температуры стеклования таких каучуков на 80—100°С выше, чем у имеющих примерно такую же термостойкость каучукоз на основе полидиметилсилоксана, а их ненаполненные вулканизаты при комнатной температуре в десятки раз прочнее, чем ненаполненные вулканизаты силоксановых каучуков. Однако водородные связи, особенно в данном случае, когда атом водорода связан с атомом углерода, весьма слабы и легко разрушаются при нагревании, вследствие чего прочность ненаполненных резин из фторкаучуков при высоких температурах резко снижается, приближаясь к прочности силоксановых резин. [c.506]

Тепломорозостойкие резины на основе силоксанового каучука для негюдвижных уплотнений в среде воздуха с озоном, в электрическом поле, при ограниченном перепаде давления и температуре от-60 до 250 С. [c.11]

МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины иа основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке. [c.21]

Из практики известно, что обкладочные резины (резины, предназначенные для крепления к текстильному или металлическому корду, ткани или проволоке) следует тщательно предохранять от попадания силоксановых каучуков и кремнийорганических жидкостей, поскольку они, как правило, несовместимы с углеводородными каучуками и, вследствие этого, стремятся выйти на поверхность раздела между армирующим материалом и полимером. От этих процессов в наибольшей степени страдают адгезионные свойства композиций. В то же время, известно, что в некоторых случаях малые добавки кремнийорганических соединений оказывают положительное влияние на свойства эластомерных композиций на основе обычных углеводородных каучуков, в частности, на их вязкость и уровень упруго-прочностных и динамических показателей их вулканизатов. Известно также, применение кремнийоранических добавок, содержащих функциональные группы, в качестве промоторов взаимодействия неполярных каучуков с гидрофильными наполнителями, особенно, кремнекислотного типа. [c.112]

Вулканизаты силоксановых каучуков обладают хорошими э.тек. роизоляционнымн свойствами, высокой морозостойкостью, высокой стойкостью к действию кислорода, озона, солнечного света. Резины из каучука СКТ в растворителях и маслах набухают довольно значительно, в воде набухают мало. [c.113]

Введение в боковые группы силоксановых каучуков фтора или нитрильных групп (—СМ) приводит к значительному снижению набухания каучуков в углеводородных средах. Резины из таких каучуков продолжительное время сохраняют работоспособность в шпроко.м температурном интервале при контакте с маслами и жидким топливом и успешно могут применяться в качестве уплотняющих материалов для реактивных двигателей, а также в авто лобпльной, химической и нефтяной промышленности. [c.114]

Силоксановые каучуки нашли применение для снятия форм с оригиналов из различных материалов (металл, гипс, дерево, фарфор и т.д.). В отличие от формопласта и клеевых форм, формы из силоксановых резин практически не дают усадки (0,1—0,5%),обладают эластичностью, достаточной для получения отливок (копий) со значительным поднутрением. В таких формах можно получать отливки из гипса и другах отливочных составов, а в формах из модифицированных и наполненных силоксановых резин — аутентичные серии копий из алюмоцинковых сплавов и единичные отливки из бронзы. [c.32]

Резины на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков широко используют как эластичные материалы специального назначения во многих отраслях промышленности. В электротехнической, радиоэлектронной и кабельной промышленности резины из высокомолекулярных (твердых) эластомеров применяют для изоляции проводов и кабелей, моторов и генерато- [c.287]

В состав силоксановых резин помимо силоксановых каучуков обычно входят следующие ингредиенты вулканизующие агенты, наполнители, стабилизаторы сырых резиновых смесей (антиструк-турирующие добавки), вещества, повышающие теплостойкость резин, и пластификаторы [48] . [c.110]

Количественное определение полимера осуществляют двумя методами. Первый метод — сожжение резины в токе кислорода и вычисление содержания полимера по элементному составу [П]. Второй метод — пиролиз резины при высокой температуре и большой скорости азота и гравиметрическое определение полимера и общего содержания минеральных наполнителей. Первый метод необходим для резин, изготовленных на основе гетеросилоксанового полимера, включая дополнительные химические методы по определению элементов, а также для резин, содержащих сернистые соединения и летучие соединения олова. Резины на основе силоксановых каучуков (СКТ, СКТВ, СКТФВ, СКТЭ и др.), не содержащие летучих соединений, удобно подвергать пиролизу в токе азота. Этот метод точней и экспрессией. [c.111]

Дальнейшее повышение теплостойкости клеев достигается применением систем на основе силоксанов и фторкаучуков с соответ ствующими смолами. Например, для крепления резин на основе силоксановых каучуков к металлам и неметаллам применяется клей КТ-9, содержащий метилфенилполисилоксановую смолу Для повышения теплостойкости указанных клеев вводят окиси или гидроокиси тяжелых металлов. Для склеивания фтор.опласта и крепления к нему различных материалов применяются клеи на основе фторкаучуков и фторсодержащих смол. [c.202]

Проверка уравнения (VI.7) построением зависимости o VlkT а а ) от Ф/ 1 для ряда резин на основе силоксанового каучука, наполненного двуокисью кремния, показала его справедливость и возможность определения с его помощью углового коэффициента р и Го как отрезка, отсекаемого на оси ординат. Рассчитанные значения 5 оказались в разумных пределах от 2 до 40 А в зависимости от типа наполнителя. При таком расчете допускается, что в присутствии наполнителя вулканизация протекает так же, как в ненаполненной смеси. В противном случае Уо следует заменить величиной, зависящей от концентрации наполнителя, [c.268]

Клей 151-31 Для крепления резин на основе фторсилнконовых и силоксановых каучуков к металлам в процессе вулканизации [c.142]

Силиконовые каучуки (силоксановые каучуки, кремнийорганическне каучуки), в основном, относятся к линейным диметил- и метилвиннлсилоксано-вым полимерам. Их получают каталитической полимеризацией циклооргано-силоксанов. В результате вулканизации получаются силиконовые резины, которые устойчивы к действию минеральных масел и света, слабо подвергаются старению, сохраняют эластичность в интервале температур от —55 до 200 °С, но не обладают достаточной механической прочностью. Применяют для изготовления резинотехнических изделий, эксплуатируемых при сильных перепадах температур, для создания тепловой защиты различных аппаратов, в том числе космических, в качестве электроизоляционного материала и др. [c.568]

Как натуральные, так и синтетические резиновые изделия стойки при действии большинства неорганических соединений, за исключением сильных окислителей, например азотной, хромовой и концентрированной серной кислот. Максимальная рабочая температура для этих материалов колеблется от 70° (резиий на основе натурального каучука) до 100—130° (неопрен, бутадиен-стирольный) и до300°С (силоксановый каучук). В целом, резина из натурального каучука характеризуется лучшими механическими свойствами по сравнению с резинами из синтетического каучука, но последним свойственна более высокая коррозионная стойкость. [c.178]

В ряде случаев, когда невозможно или нежелательно нагревание, возникает необходимость получать резины на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков при комнатной температуре. Например, при изготовлении эластичных форм для создания копий ювелирных и других изделий, при ре монте кабелей и заделке дефектов, при нанесении покрытий, различной толщины и т. д. В зависимости от назначения резин они должны обладать определенным комплексом свойств. Так, при изготовлении форм и обрезинивании достаточно толстыми слоями (более 1—2 мм) требуется низкая вязкость, на необходима большая прочность и эластичность после вулканизации. Для ремонта и заделки каких-либо дефектов резина в невулканизованном состоянии должна иметь достаточно высокую вязкость. [c.46]

Резины на основе жидких силоксановых каучуков, разработанные фирмой Dow orning (США), характеризуются высокими прочностью и модулем упругости, малым набуханием в минеральных маслах, огнестойкостью. Их используют для изоляции проводов, производства штепселей и др. В США выпускают электропроводящий силоксановый каучук новых марок для применения в нагревательных и тепловых элементах, где требуются электропроводящие уплотнения и прокладки. Новый-материал можно использовать при температуре от —70 до + 200°С, он отличается высокими физико-механическими свойствами. [c.125]

В настоящей работе изучалось влияние природы боковых групп при атоме кремния, а также наличия гетерозвеньев в основной цепи на эффективность радиационной вулканизации не-наполненных и наполненных силоксановых каучуков и на термостойкость соответствующих резин. [c.306]

Новые противокоррозионные и герметизирующие материалы могут быть получены на основе жидких силоксановых каучуков, относящихся к классу кремнийорганиче-ских полимеров [94]. Жидкие диметилсилоксановые каучуки (СКТН) обладают способностью структурироваться при комнатной температуре под действием оловоорганических или иных вулканизующих агентов. Резины, полученные методом холодного отверждения, отличаются хорошей теплостойкостью. Однако они не стойки по отношению к растворам кислот и щелочей, поэтому в химической промышленности применяются ограниченно. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология