Литьевые машины горизонтальная

В области оборудования для литья под давлением в 1966 г. не было отмечено какой-либо определенной тенденции развития, поскольку число крупных машин, изготовленных в этом году, уменьшилось по сравнению с предыдущим. В течение 1966 г. на рынке появилось множество машин различного типа, включая машины для изготовления двухцветных изделий, литьевые машины горизонтального и вертикального типа для изготовления изделий с различными вставками, наконец литьевые машины с вертикальным замыкающим устройством и соплом для впрыска, расположенным сбоку. [c.226]

Литье под давлением разделяется на два четко определяемых процесса. Первый включает в себя плавление, перемешивание, сжатие и течение расплава, осуществляемые в пластикаторе литьевой машины, а второй — собственно оформление изделия в полости формы. Большинство литьевых машин снабжено червячными пласти-каторами с осевым перемещением червяка и имеет горизонтальную линейную компоновку, как показано в гл, I на рис. Ь7, [c.517]

Изготовление деталей является циклическим процессом и включает загрузку резиновой смеси в цилиндр литьевой машины, ее нагревание и пластикацию, впрыск в обогреваемую пресс-форму, вулканизацию и выгрузку готовых деталей. Литьевые машины могут существенно различаться между собой по конструкции, (горизонтальные, вертикальные), по способу создания усилия на материал (плунжерные, шнековые, шнек-плунжер ные). [c.59]

Рис. 12.6. Горизонтальная литьевая машина червячно-плунжерного типа

Рис. 154. Общий вид горизонтальной автоматической литьевой машины.

В зависимости от расположения плоскости разъема формы литьевые машины подразделяют на горизонтальные, вертикальные и угловые в зависимости от типа привода замыкающего пресса — на механические, гидравлические, гидромеханические и пневматические . [c.403]

По конструкции и расположению пластикатора все литьевые машины можно разделить на следующие классы машины с горизонтальным расположением пластикатора, машины с вертикальным расположением пластикатора и машины без предварительной пластикации. [c.406]

Размеры пресс-формы составляют 696 х 646 х 596 мм. В рабочей длине 596 мм не учитывается длина вала вращения и муфты. На рис. 2 представлено упрощенное продольное сечение пресс-формы, выполненной по схеме 4+4+4. Форма была изготовлена для литьевой машины с усилием смыкания 2000 кН с горизонтальным расположением главного узла впрыска для ПП и Ь-образным узлом впрыска для ТПУ. [c.326]

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ [c.79]

Наиболее распространенным типом горизонтальной литьевой машины является машина, схема устройства которой показана на фиг. 43. [c.79]

Фиг. 43. Схема устройства горизонтальной литьевой машины

Горизонтальная литьевая машина большой производительности прим еняется для изготовления рулевых колес автомобилей и других крупных изделий из пластических масс. Она снабжена цилиндром для предварительной пластикации материала и литьевым цилиндром. Машина имеет две загрузочные воронки одну, расположенную над цилиндром предварительной пластикации, и вторую — над литьевым цилиндром. [c.80]

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин [c.81]

Кроме описанных выше горизонтальных литьевых машин, в которых передвижная зажимная плита непосредственно при- [c.82]

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин с рычажно-шарнирным механизмом приведена в табл. 10. [c.83]

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин с рычажно-шарнирным механизмом [c.83]

ОТ отдельных электродвигателей. Стенки обогреваемых камер таких машин обычно снабжаются масляным обогревом. Но в последних конструкциях этих машин масляный обогрев заменен электрообогревом по типу обогрева горизонтальных литьевых машин. Для выталкивания отпрессованных изделий из гнезд прессформ имеются выталкиватели, снабженные гидравлическим приводом. Замыкающий цилиндр и литьевые гидравлические цилиндры работают непосредственно от насосов с электродвигателями, снабженных приборами для автоматического управления. Литьевые машины этого типа применяются для выпуска многоцветных изделий и изделий больших размеров. Имеются литьевые машины этого типа, снабженные только одним литьевым цилиндром. Техническая характеристика вертикальных литьевых машин с верхним расположением замыкающего цилиндра приведена в табл. 11. [c.84]

Рис. VII. 1. Основные типы литьевых машин по расположению осей блоков в пространстве, д —Горизонтальные машины б —вертикальные машины я —угловые машины с вертикальным блоком замыкания форм г —угловые машины с горизонтальным блоком замыкания форм / —блок замыкания форм 2 —блок впрыскивания

Наибольшее распространение получили горизонтальные литьевые машины. Они отличаются удобством обслуживания и простотой удаления готовых изделий. [c.109]

Схема действия литьевой машины типа Виндзор дана на рис. IV-11. Материал, загружаемый из бункера 6 в инжекционный цилиндр, захватывается двумя вращающимися червяками 7, расположенными в одной горизонтальной плоскости. Вращение червяков осуществляется гидромотором 5 через редуктор 4. Червяки, [c.116]

К высокопроизводительным литьевым машинам относятся также карусельные, у которых один инжекционный цилиндр обслуживает несколько прессформ, расположенных на горизонтальном вращающемся столе или на барабане, движущемся вокруг горизонтальной оси. [c.122]

Рис. IV-19. Карусельная литьевая машина с горизонтальным вращающимся

На рис. 78 показан механизм предварительной пластикации и впрыска двухчервячной литьевой машины. Два червяка 1, расположенные в горизонтальной плоскости обогревательного цилиндра 2, приводятся во вращение от гидромотора через червячный редуктор 3 и зубчатое зацепление. Червячный редуктор состоит из червяка 4 и колеса 5, имеющего внутри цилиндрическую зубчатую нарезку, по которой обкатываются шестерни 6, смонтированные на приводных валах 7 червяков. Валы соединяются с червяками шлицевыми муфтами 8. Силы от привода и аксиального перемещения червяков воспринимаются радиальными и упорными под-136 [c.136]

Вертикальные литьевые машины в зависимости от расположения механизма инжекции и механизма запирания формы подразделяются на машины, в которых а) механизм запирания формы и механизм впрыска установлены в вертикальном положении при этом разъем формы происходит в горизонтальной плоскости б) механизм впрыска установлен вертикально, а механизм запирания формы расположен в горизонтальной плоскости подобное расположение узлов рекомендуется при работе с глубокими формами в) механизм запирания формы и механизм впрыска расположены под углом рад один к другому и под углом рад [c.147]

Литьевые машины модели Д — горизонтального типа с разъемом литьевых форм в вертикальной плоскости, инжекционная часть машины — червячного типа одноцилиндровой конструкции. Механизмы запирания формы двух типов гидромеханической и гидравлической конструкций. Вся электроаппаратура смонтирована в отдельном электрошкафу. [c.153]

Рис. 21. Горизонтальная ручная литьевая машина.

На рис. 12.6 показана схема однопозиционной литьевой машины горизонтального типа. Основные узлы машины (узел замыкания формы и узел впрыска) смонтированы на станине 1. Узел замыкания формы состоит из двух неподвижных плит 3 и 7, соединенных между собой колоннами 4, подвижной плиты 5 и гидропривода 2. Половины формы 6 крепятся к подвижной плите 5 и неподвижной 7. Подвижная плита связана со штоком гидропривода 2. Таким образом, узел замыкания представляет собой гидропресс в горизонтальном исполнении. Узел впрыска состоит из червячно-плунжерного литьевого устройства 8, которое может перемещаться по направляющим станины с помощью привода 12, благодаря чему обеспечивается смыкание сопла цилиндра с формой во время литья изделий. Привод червяка осуществляется от электродвигателя и блока шестерен 10. Осевое перемещение червяка производится с помощью гидропри иода 11. Резиновая смесь находится в бухте 9 в виде ленты. [c.253]

На современных литьевых машинах смыкание формы может осуществляться посредством приводов механического, пневматического и гидравлического типа. Фирма Newbury Industries In . производит девять типов плунжерных машин небольшой мощности вертикального или горизонтального исиолнения. Несколько машин этой фирмы обору- [c.176]

Современные червячные литьевые машины и автоматы сочетают обычно два процесса процесс литья и процесс вулканизации изделий. Путем сочетания червячной литьевой головки, горизонтального одноэтажного вулканизационного пресса и прессформы сконструирована литьевая маншна-автомат для литья и вулканизации формовых резиновых изделий небольших размеров (рис. 77). Разработаны также конструкции автоматов для изготовления резиновых технических изделий, сочетающие червячные литьевые [c.315]

На схеме (рис. 41, б) представлена горизонтальная литьевая машина шнек-плунжерного типа (ЦСИ, ЧССР). Основными частями инжекционного механизма такой литьевой машины являются плунжер 9 и червяк 10 способные перемещаться по горизонтальной оси при движении плунжера. В начале цикла червяк находится в крайнем правом положении, инжекционный механизм разобщен с пресс-формой и клапан литьевого сопла 11 закрыт. Резиновая смесь через загрузочную воронку поступает в цилиндр, захватывается вращающимся червяком и перемещается в сторону сопла. При отношении длины червяка к его диаметру 8—12 смесь хорошо пластици-руется, разогревается и гомогенизируется. По мере накопления смеси в передней части цилиндра повышается давление резиновой смеси на червяк смесь уплотняется, а червяк начинает отодвигаться влево. Когда объем материала в передней части цилиндра достигнет заданного, равного дозе впрыска, инжекционный механизм с помощью специального гидроцилиндра станет перемещаться вправо, до соприкосновения сопла 11 с литьевым каналом 12 формы. В момент прижатия сопла к литьевому каналу автоматически открывается клапан сопла, и червяк передвигается вправо под действием плунжера 9, впрыскивая резиновую смесь в нагретую до необходимой температуры многогнездную пресс-форму 13. [c.59]

В зависимости от расположения осей литьевого устройства и узла замыкания формы различают горизонтальные и угловые литьевые машины. В горизонтальных литьевых машинах ось враш ения червяка совпадает с осью механизма смыкания формы. Разъем формы лежит в вертикальной плоскости. В угловых литьевых машинах, также как и в литьевых прессах, разъем формы совпадает с горизонтальной плоскостью, что позволяет формовать резиновые изделия с металлокаркасом или армату-рой. [c.253]

ЛИМ позиционность и производительность литьевой машины, работающей с временем вулканизации 230 с и временем впрыска 10 с. Технологическое время составит 240 с. Пересечение вертикальной линии от этого значения технологического времени с горизонтальной линией, идущей справа от значений темпа, дает точку, лежащую на кривой позиционности, I = 4. Таким образом, машина должна быть четырехпозиционной. Смещаясь от этой точки по горизонтали влево, по таблице находим, что производительность машины при этом будет равна 45 90 180 270 450 1125 шт./ч при изготовлении изделий, соответственно, в одно-, двух-, четырех-, шести-, 10-и 25-гнездных формах. [c.260]

Литьевые машины в зависимости от расположения раб0)чих цилиндров делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальны литьевые машины являются новым типом этих машин. Горизонтальные литьевые машины бывают прерывного и непрерывного действия. [c.49]

В настоящее время в промышленности пластических масс применяются горизонтальные и вертикальные литьевые машины (одно- и многоцилиндровые). Поскольку прототипом всех этих машин явились машины для литья под давлением цветных металлов и их сплавов, то по аналогии с ними первые литьевые машины для лктья под давлением изделий из термопластичных материалов имели горизонтально расположенные литьевые цилиндры. [c.77]

Фиг. 44. Общий вид горизонтальной литьевой машины с рычажношарнирным механизмом.

Вертикальные литьевые машины бывают двух конструкций. В одних — в верхней части расположен замыкающий цилиндр, а в других — литьевой цилиндр. На фиг. 45 показан общий вид вертикальной литьевой машины, в которой четыре литьевых цилиндра расположены горизонтально, а замыкающие цилиндры вертикально на ве )хней поперечине пресса. Каждый литьевой цилиндр снабжен самостоятельной загрузочной воронкой, внизу которой имеется винтовой питатель для автоматической дозировки пресспорошка. Винтовые питатели приводятся в действие [c.84]

Общий вцд вертикальной литьевой машины с рычажно-шарнирным механизмом показан на фиг. 47, А. В этой машине гидравлический и литьевой цилиндры пресса расположены в вертикальной станине. Здесь же установлена и загрузочная воронка. Вертикальное расположение литьевого пресса при одновременной установке прессформы в горизонтальной станине машины потребовало такого устройства литьевого цилиндра, при котором нагретый прессмдтериал выдавливается через сопло, поставленное под прямым углом к корпусу нагревательного цилиндра (см. фиг. 47, ). Такое расположение литьевого одлиндра дает возможность без раз рки отводить сопло цилиндра от литникового канала неподвижной зажимной плиты для чистки, а также лозволяет быстро производить смену цилиндра . [c.87]

Многопозиционные литьевые машины с роторным механизмом смВ1кания форм представлены пока что небольшим числом моделей и предназначены преимущественно для литья толстостенных изделии с длительным периодом охлаждения (осуществляемым последовательно на нескольких позициях поворотного стола). Также сравнительно недавно (1954 г.) создана опытная конструкция машины карусельного типа для пресс-литья, с размещением по окружности вращающегося горизонтального стола узлов дозирования, замыкания формы, впрыскивания (заполнения формы), охлаждения, размыкания и выталкивания. Этот тип машины, не В4>1зы-нающий сомнений в его принципиальной пригодности (по аналогии с литейными автоматами карусельного типа, встречающимися в других отраслях техники), однако, еще не имеет Широкой прй нения. Ниже будет приведено его краткое описание (стр. 407). [c.356]

По конструкции литьевые машины подразделяются в зависимости от нагнетающего устройства — на поршневые и червячные в зависимости от направления разъема форм — на горизонтальные, вертикальные и угловые в зависимости от количества форм — на одноформовые и многоформовые (ротационные) в зависимости от направления разъема форм — на горизонтальные, вертикальные и угловые в зависимости от количества инжекционных цилиндров — на одно- и многоцилиндровые в зависимости от наличия узла предварительной пластикации — без предварительной пластикации и с предварительной поршневой или червячной пластикацией в зависимости от типа привода — на механические, гидравлические, гидромеханические, пневматические, пневмо-гидравлические. [c.130]

На рис. 86 показана литьевая машина с вертикальным расположением механизма запирания формы, предназначенная для формования изделий из полипропилена, полиэтилена высокого и низкого давления, полистирола, акриловых смол и непласти-цированного поливинилхлорида. Вертикальная машина состоит из станины 1, механизма впрыска, расположенного горизонтально, механизма запирания формы, гидравлического оборудования и электрооборудования, расположенного в отдельном передвижном пульте 2. [c.147]

На рис. 21 показана одноцилиндровая ручная, горизонтальная литьевая машина для получения изделий массой до 10 г. Стаиика машины выполнена из швеллера. Слева и справа на ней помещены две плиты с закрепленными на них двумя параллельными направляющими. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология