Поликарбонаты с металлами

Стабильность окраски (бесцветность) поликарбонатов зависит от наличия в них пигментирующих примесей. Установлено, что нестойкость окраски поликарбонатов объясняется наличием в них металлов, особенно никеля в виде свободного металла и (или) солей и окислов. [c.80]

Для механической обработки поликарбонатов используют обычное оборудование, применяемое для обработки металла и дерева [17, с. 223]. Заготовки из поликарбоната можно точить, сверлить, фрезеровать, склеивать, штамповать, пилить, полировать и вырезать по шаблону [18]. [c.228]

Детали из поликарбоната можно соединять между собой или с другими материалами (металлы, дерево, резина, полимеры) с помощью болтов, клепки, склеивания, сварки плавлением, сварки давлением. [c.228]

Модификацию поликарбонатов осуществляют также прививкой различных винильных соединений на поликарбонаты. Это позволяет сочетать в продуктах ценные свойства различных полимеров. Синтез привитых сополимеров проводят, например, путем полимеризации винильных мономеров в присутствии поликарбонатов предпочтительно в среде растворителя для поликарбоната, не оказывающего ингибирующего действия на процесс. Инициаторами полимеризации служат азосоединения, персульфаты щелочных металлов. [c.265]

Известно, что поликарбонаты сравнительно легко перерабатываются литьем под давлением в изделия, не требующие дополнительной механической обработки. Поэтому, несмотря на высокую стоимость самого полимера, многосерийные изделия из поликарбоната дешевле деталей, изготовленных из металлов. [c.284]

Для изготовления различных конструкционных элементов с металлическими вставками предпочтительно использовать поликарбонаты, армированные стеклянным волокном. Вследствие незначительной усадки при формовании (всего 0,2—0,6%), низкого термического коэффициента линейного расширения (25—30-10 /°С), близкого к коэффициенту линейного расширения металлов, изделия из армированных поликарбонатов не обнаруживают тенденции к растрескиванию даже в процессе длительной эксплуатации. Поликарбонаты этого типа используют для изготовления контрольно-измерительной аппаратуры. [c.284]

Помимо описанного выше каталитического процесса получения поликарбонатов методом межфазной поликонденсации следует рассмотреть процесс, протекающий в присутствии катализаторов типа кислот Льюиса или металлов, который используется как новый препаративный метод получения поликарбонатов в отсутствие воды [c.42]

Эта реакция до 280 С протекает очень медленно. Небольшое ускоряющее действие оказывают кислотные катализаторы, однако наиболее эффективны вещества основного характера щелочные и щелочноземельные металлы и их окислы, а также гидриды, амиды, окислы других металлов (цинка, свинца, сурьмы) Условия проведения переэтерификации следующие . Вследствие того что переэтерификация является равновесной реакцией, для получения высокомолекулярного поликарбоната с высокими выходами необходимо удалять образующийся фенол из реакционной смеси. Реакцию проводят при 150—300 X в вакууме. Основное количество фенола удаляется до 210 °С и при остаточном давлении 20 мм рт. ст. Затем давление понижают до 0,2 мм рт. ст., а температуру повышают до 280 X. При этом удаляются остатки фенола, а образовавшийся на первой стадии низкомолекулярный поликарбонат с концевыми фенилкарбонатными группами превращается в высокомолекулярный поликарбонат [c.45]

Из поликарбонатов можно получать пленки и волокна, перерабатывать в изделия разными методами. Поликарбонаты в качестве конструкционного материала успешно конкурируют с металлом, древесиной, стеклом. Потребителями поликарбонатов являются электротехническая и электронная промышленность, производство изделий технического и бытового назначения, где поликарбонаты вытесняют металлы их используют в производстве пленочных и ли-стошх материалов, а также красок и noKpbiTHH.J [c.51]

Большинство гетероцепных полимеров получают по реакции поликонденсации. Наиболее известные из них —это полиэфиры, полиамиды, полиуретаны, поликарбонаты. Обычно гетероцепные полимеры имеют регулярные структуры, поэтому хорошо кристаллизуются и дают прочные волокна. Примерами таких полимеров могут служить поликаиролактам (капрон, силон), полиэтиленгли-кольтерефталат (терилен, лавсан), полигексаметилендиаммнади-пинат (найлон 6,6). Капрон и найлон могут заменять металл при изготовлении детален машин (шестерни, подшипники). Полиуретаны используются для получения синтетических кау-чуков. [c.308]

Полимерные эфиры угольной кислоты получают взаимодействием хлорангидрида угольной кислоты с многоатомными спиртами и дифенолами в присутствии веществ, вступающих в реакцию с выделяющимся хлористым водородом. Поликарбонаты можно получать и другими методами, например переэтерификацией эфиров угольной кислоты диоксисоединениями в присутствии катализаторов (соли, окислы металлов и др.). В зависимости от выбора многоатомного спирта или фенола можно получить полимеры линейной или пространственной структуры. Наибольший интерес представляют термопластичнрле полимеры, синтез которых осуществляется с участием двухатомных фенолов. Высокомолекулярные поликарбонаты, молекулярный вес которых достигает 50 ООО, получают прп действии фосгена на дифенилолпро-пан в присутствии щелочного катализатора при 150—300° [c.426]

Поликарбонаты получают конденсацией диана (разд. 9.2.1.1.4) с фосгеном. Они являются отличным конструкционным материалом для изготовления точных деталей и могут заменить при этом легкие и цветные металлы. Устойчивы к термическим и химическим воздействиям, легко обрабатываются, Торговые названия макролон, лексан. [c.293]

ЭЛЕКТРЕТЫ, диэлектрики, способные длительное время находиться в наэлектризованном состоянии после снятия внеш. воздействия, вызвавшего поляризацию. Получ. из восков и смол, полимеров, иеорг. поликристаллич. диэлектриков (титанаты щел.-зем. металлов, стеатиты, фарфор и др. керамич. диэлектрики), монокристаллич. неорг. диэлектриков (напр., галогениды щел. металлов, корунд), стекол, ситаллов и др. Наиб, распространены Э. из полимеров (гл. обр. из гомо- и сополимеров тетрафторэтилена, по-ливинилиденфторида, поликарбонатов, полиметилметакрилата, полиамидон), а также иэ восков —- каряаубского и пчелиного. [c.696]

Неравновесную (необратимую) П. в р. подразделяют на низко- и высокотемпературную - т-ры процесса соотв. ниже 100 °С и выше 100 °С (чаще до 200 °С). Разновидность низкотемпературной П. в р.-эмульсионная поликонденсация, когда образование полимера происходит в орг. фазе водно-орг. гетерог. системы. Выделяющийся HHal нейтрализуют водной фазе карбонатами или гидроксидами щелочных металлов. В пром-сти неравновесную П. в р. используют в произ-ве полиамидов, поликарбонатов, полиарилатов, полигетероариленов и др. и осуществляют по перио ч. схеме. [c.635]

Ф.- важный пром. продукт, применяется как сырье в произ-ве красителей, поликарбонатов, мочевины и ее производных, изоцианатов, безводных хлорвдов металлов, пестицвдов, лек. средств, р-рителей. Ф.- отравляющее в-во удушающего действия, использовался в 1 -ю мировую юйну. Смертельная концентрация 3,2 мг/л при экспозиции 1 мин. Вызывает отек легких, раздражение глаз и слизистых оболочек. Скрытый период действия 2-12 ч. Обладает кумулятивными св-вами. Защита от Ф.- противогаз. [c.123]

Рекомендуемые посадки с зазором системе отаерстия для соединения деталей нз металла и пластмассы (полиамида, поликарбоната, полиформальдегида) [c.54]

Катализаторы готовят методом панесения растворенных солей металлов на носитель, главным образом на активную окись алюминия, пемзу, активированный уголь. В последнее время в качестве носителей предложены ионообменная смола макропористой структуры, полиэтилен, поликарбонат, полиэфиры, покрытые активированным углем или графитом. В качестве носителей для приготовления катализаторов на основе металлов Р1-грунпы используют керамическую массу, сформованную в виде блоков или сот с каналами для прохода газа [72—75]. [c.440]

Помимо описанного выше каталитического процесса получения поликарбонатов методом межфазной поликонденсации следует рассмотреть процесс, протекающий в присутствии катализаторов типа кислот Льюиса или металлов, который используется как новый препаративный метод получения поликарбонатов в отсутствие воды [24]. Этот метод синтеза поликарбоната основан на взаимодействии бисфенола А с бисхлорформиатом бис- фенола А и осуществляется [c.42]

Можно применять также тетраарилолово, триарилмо-но(цикло) алкилолово [13, с. 309], силикаты щелочных, щелочноземельных металлов цинка и свинца [13, с. 74]. Описана стабилизация поликарбонатов термостойкими полимерами лестничной структуры, содержащими хино-идные и ароматические циклы и гетероциклы, например полихинонтиазином [14]. Для стабилизации поликарбоната против действия УФ-света применяют смеси производных бензофенона или бензотриазола с фосфорсодержащими соединениями [15]. [c.202]

Для покрытия растворами поликарбоната можно применять обычные методы, используемые для покрытия других полимеров, такие как нанесение раствора, метод флюидизации или разбрызгивания. Чаш,е всего используют нанесение раствора [1, с. 277, 7, р. 34]. Поликарбо-натные покрытия характеризуются хорошими механическими, теплофизическими, диэлектрическими и химическими свор 1ствами. Покрытия прозрачны, прочны, эластичны, водостойки и, кроме того, обладают хорошей адгезией к различным материалам—дереву, бумаге, волокнам, металлу, стеклу. [c.225]

Поликарбонат можно так же склеивать и с другими полимерами, если они растворяются в тех же растворИ телях. С помощью растворителей можно приклеить по-ликарбонатную пленку к поверхности гальванизованных или покрытых слоем окислов металлов. Бумагу или ткань склеивают с поликарбонатом после насыщения их 1 — 5 /о-ным растворм поликарбоната в метиленхлориде [1, с. 299]. [c.231]

Прочное склеивание поликарбоната достигается при применении клеев, не содержащих растворителей, например эпоксидных [21]. При склеивании поликарбоната с металлами целесообразно применять эпоксидные клеи, отверждающиеся при комнатной температуре. При повышенных температурах разность в термических коэффициентах расширения обоих материалов вызывает появление напряжений, которые могут привести к растрескиванию шва и уменьшению прочности. [c.231]

Первый тип травления — гладкое травление, к которому можно отнести травление поликарбоната олеумом, мало интересен для целей металлизации, так как он хотя и модифицирует поверхнссть, образуя на ней полярные группы, но не создает благоприятной структуры для образования прочного промежуточного слоя, который обычно и обеспечивает хорошее сцепление металлического покрытия с пластмассой. Гладкое травление можно использовать для подготовки поверхности пластмасс к склеиванию, окрашиванию, лакированию и вакуумной металлизации, так как последняя осуществляется на слой грунтовочного лака, и прочность связи металла с пластмассой зависит от прочности связи с ней слоев лака, как грунтовочного, так и защитного. [c.42]

Поликарбонаты отличаются высокими показателями прочности и ударной вязкости. Диаграмма рэ стяже ния их приближается к таковой для металлов [89]. В отли- [c.94]

Промышленные марки П. мол. массы 25—30 тыс. обладают свойствами, характерными, напр., для поликарбонатов, норил имеет лучшую по сравнению с с Р. Р. О. адгезпю к металлам. П. мол. массы ниже 2-10 характеризуются низкими прочностными показа-телял(и с увеличением мол. массы выше З-Ю ухудшаются реологич. свойства П. В таблице приведены нек-рые свойства П. [c.411]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология