Поликонденсация эмульсионная

Эмульсионная полимеризация метилметакрилата в присутствии инициатора персульфата аммония (188). Поликонденсация адипиновой кислоты с этиленгликолем (188). Поликондеисация фталевого ангидрида с глицерином (189) [c.268]

В настоящей главе рассматривается один из гетерофазных способов проведения процесса поликонденсации—эмульсионная поликонденсация. [c.155]

РАБОТА 76. ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНИЛОНА ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ ЭМУЛЬСИОННЫМ МЕТОДОМ [c.144]

Эмульсионная поликондеисация. При эмульсионной поликонденсации реакция также проводится в двухфазной системе, однако в этом случае основная реакция протекает в органической фазе эмульсии и в кинетической области так как акцептор H l обычно находится в водном растворе, перемешивание обязательно. [c.79]

По достижении заданной вязкости реакционную смесь охлаждают до 30—45 °С и переводят в отстойник, где происходит отделение надсмольной воды — верхнего слоя. Иногда применяют частичную сушку смолы под вакуумом до вязкости 0,4 Па-с, после чего смолу разбавляют небольшим количеством ацетона. Полученные эмульсионные смолы во избежание быстрого повышения вязкости в результате дальнейшей самопроизвольной поликонденсации хранят в охлаждаемых аппаратах. [c.163]

В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

Эмульсионная поликонденсация также протекает в двухфазной системе, но при этом основная реакция проходит в органической фазе эмульсии Этот метод целесообразно применять, когда оба мономера нерастворимы в воде [c.27]

Наиболее распространенный способ получения К. с.— эмульсионная полимеризация в присутствии систем, инициирующих образование свободных радикалов (см. также Инициаторы полимеризации). Широко применяют также стереоспецифическую полимеризацию в р-ре в присутствии алкилпроизводных щелочных металлов (гл. обр. лития) или комплексных каталитич. систем, содержащих алкилпроизводные алюминия и соли Ti, V, Ni или Со сги. Координационно-ионная полимеризация, Циглера — Натта катализатор ы ). При получении нек-рых К. с. специального назначения применяют методы поликонденсации (полисульфидные каучуки, уретановые каучуки). [c.504]

Осуществление низкотемпературной П. в р., как правило, не требует принятия специальных мер предосторожности. Известно несколько особых разновидностей низкотемпературной необратимой П. в р. Одна из них — эмульсионная поликонденсация, при проведении к-рой образование полимера происходит в объеме одной из фаз двухфазной гетерогенной системы, напр, синтез ароматич. полиамидов из ароматич. диаминов и дихлорангидридов дикарбоновых к-т в эмульсии органич. растворителей в воде. В этом случае дихлорангидриды растворяют в органич. фазе, а диамины — в водной. Применение высалива-телей приводит к почти полному переходу диамина в органич. фазу, в к-рой и происходит поликонденсация. Нейтрализацию выделяющегося хлористого водорода осуществляют в водной фазе карбонатами или щелочами. Реакция протекает обычно с большой скоростью и заканчивается за несколько мин. [c.433]

Интересные исследования в области неравновесной поликонденсации выполнены Л. Б. Соколовым с сотр., которые обнаружили особенность необратимых процессов поликонденсации — возможность получения высокомолекулярных соединений при неэквивалентном соотношении исходных соединений в условиях медленной дозировки одного из мономеров в зону реакции [77, 78]. В работах Л. Б. Соколова развита оригинальная разновидность межфазной поликонденсации на границе раздела жидкость—газ (газофазная или газожидкостная поликонденсация), установлены ее закономерности, предложены способы ее промышленного осуществления [77]. Исследование поликонденсации в системах жидкость—жидкость привело Л. Б. Соколова к обоснованию и развитию промышленного способа — эмульсионной ноликонденсации [77, 78]. [c.119]

Вопросы, связанные с ускорением реакции ацилирования аминов галогенангидридами в присутствии воды, рассмотрены ниже, в разделе, посвященном эмульсионной поликонденсации. [c.37]

Следует указать на некоторые преимущества в оформлении технологического процесса получения новолачных пресспорошков, связанные с тем, что твердая новолачная смола является более стабильным и стандартным материалом, чем жидкие, эмульсионные и даже твердые резолы, и что новолачные прессматериалы могут длительно храниться при обычных температурах без существенного изменения их свойств, в то время как резольные — со временем изменяют свои свойства вследствие дальнейших процессов поликонденсации. [c.427]

К достоинствам книги следует отнести подробное рассмотрение кинетики и механизма реакций синтеза полимеров. Однако нам пришлось внести некоторые исправления в названия глав и отдельных разделов книги в соответствии с принятой у нас номенклатурой. Так, гл. 2 названа Поликонденсация , хотя автор обозначил ее как Ступенчатая полимеризация . Кстати, автор выделяет обзор эмульсионной полимеризации в отдельную главу, что несколько нарушает стройность изложения. [c.5]

Эмульсионная поликонденсация. Это поликонденсация в одной из фаз эмульсии. Она изучена еще недостаточно и применяется сравнительно редко, главным образом при гетерополиконденсации двух мономеров, не растворимых в воде. [c.24]

При эмульсионной поликонденсации образование полимера происходит в объеме одной из фаз системы. Это достигается выбором соответствующих компонентов системы. Методом эмульсионной поликонденсации получено много ароматических полиамидов, нашедших практическое применение [21—23]. [c.11]

Поликонденсация в эмульсии является гетерофазным способом получения поликонденсационных высокомолекулярных соединений, при котором реакция образования полимера протекает полностью в объеме одной из жидких фаз эмульсионной системы. [c.40]

Эмульсионной поликонденсацией получены высокомолекулярные ароматические полиамиды различного строения [79, 80]. Однако несмотря на то, что поликонденсация в эмульсии уже находит практическое применение для получения ароматических полиамидов [81], закономерности ее в настоящее время изучены далеко не полностью. Это объясняется отчасти формальным сходством эмульсионной поликонденсации с межфазной (наличие двух фаз, использование однотипных исходных соединений, применение щелочных акцепторов галогенводорода и т. д.), вследствие чего они часто не разграничиваются, хотя, как показано ниже, между ними существуют принципиальные различия. [c.40]

Для проведения эмульсионной поликонденсации необходимо наличие двух жидкостей, образующих эмульсию одна в другой. Наиболее приемлемыми для этой цели являются эмульсии органических жидкостей в воде и особенно эмульсии, получаемые из органических жидкостей, смешивающихся с водой в присутствии неорганических солей (высаливателей) [79]. Обусловлено это рядом причин, в том числе и механизмом эмульсионного полиамидирования, согласно которому мономеры должны находиться в одной, в данном случае, органической фазе эмульсионной системы. [c.40]

Реакции поликонденсации очень медленно протекают при обычной температуре, и поэтому синтез конденсационных полимеров ведут обычно при температурах порядка 150—300° С и даже выше, т. е. температурный режим синтеза является одним из макрокине-тических факторов, влияющих на процесс синтеза. Поликонденсация может быть гетерофазной, например эмульсионной. Эмульсионным может быть также процесс полимеризации, при котором радикальная полимеризация протекает в эмульсии мономера [32], причем реакционная масса в этом случае имеет невысокую вязкость. При эмульсионном процессе синтеза существенное влияние оказывают такие показатели, как размер капель мономера и скорость транспорта мономера к поверхности раздела фаз [46]. Тем самым гидродинамический режим синтеза также является макрокинети ческим фактором, влияющим на процесс синтеза. [c.5]

Кроме того, в этом случае существенную рол играют массообменные процессы, характеризуемые дл эмульсионной поликонденсации соотношением межд скоростью подвода мономера к поверхности раздел фаз и скоростью его диффузии внутри сферическо капли с другим мономером. Следовательно, массооб менные процессы с точки зрения их аппаратурног оформления также определяются организацией гидре динамических режимов, т. е. конструкционными хара теристиками реактора и мешалки и ее частотой враще ния. [c.14]

Пром. применение находит также межфазная (эмульсионная) поликонденсация дихлорангидридов дикарбоиовых к-т с диаминами в системе ТГФ-Н О-NaOH-Na, 03. При этом поликонденсация протекает в орг. фазе, а нейтрализация выделяющегося НС1-в водной, содержащей основание. [c.609]

Р-цию проводят в р-ре высококипящих р-рителей при 180-300 °С (высокотемпературная поликонденсация) или при 20-60 °С (низкотемпературная поликонденсация акцепторно-каталитическая в присут. третичных аминов, эмульсионная в системе ТГФ-вода-Na Oj или межфазная) [c.610]

Большинство исходных веществ, применяемых в процессе поликонденсации, растворимо в воде, поэтому эмульсионным способом этот процесс обычно не проводят. Исключение составляет синтез тиоколов (полиалкилсульфидов), получаемых из таких водонерастворимых веществ, как дихлоралкилы, например Р-хлорэтиловый эфир этиленгликоля. Дихлоралкилы вступают в поликонденсацию с полисульфидами натрия (например, с тетрасульфидом) по следующей схеме [c.423]

Неравновесную (необратимую) П. в р. подразделяют на низко- и высокотемпературную - т-ры процесса соотв. ниже 100 °С и выше 100 °С (чаще до 200 °С). Разновидность низкотемпературной П. в р.-эмульсионная поликонденсация, когда образование полимера происходит в орг. фазе водно-орг. гетерог. системы. Выделяющийся HHal нейтрализуют водной фазе карбонатами или гидроксидами щелочных металлов. В пром-сти неравновесную П. в р. используют в произ-ве полиамидов, поликарбонатов, полиарилатов, полигетероариленов и др. и осуществляют по перио ч. схеме. [c.635]

Изготовление пресспорошков и изделий из них. Для изготовления пресспорошков на основе феноло-альдегидных продуктов поликонденсации существует несколько методов- суховальцовый, лаковый и водно-эмульсионный. [c.27]

По другим данным [8] поликарбонат с высокой степенью чистоты получают методом азеотропной сушки. Для этого раствор поликарбоната в метиленхлориде (после нейтрализации и удаления водного слоя) с содержанием 0,3—0,6% эмульсионной воды, нагревается до 38°С для удаления остаточной влаги и части растворителя (метиленхлорида) в виде азеотропной смеси. После того как из раствора в виде азеотропа удаляется 25—40% растворителя, к раствору поликарбоната добавляют свежий метиленхлорид до начальной вязкости и раствор затем контактируют с диатомитом (3% по отношению к поликарбонату) и фильтруют. При этом получают прозрачный раствор поликарбоната с содержанием электролитов <0,01%. Этот способ экономичен в том случае, если содержание эмульсионной воды в растворе поликарбоната составляет 1—2%. При этом при азеотропной отгонке смеси вода — метиленхлорид отделяемый растворитель рециркулирует до тех пор, пока в нем не перестанет обнаруживаться вода. Для удаления электролитов и воды из поликарбонатных растворов, полученных межфазной поликонденсацией, используется также контактирование с адсорбирующим агентом (диатомит, АЬОз, силикагель, активированный уголь, ионообменные смолы, СаС1г, Маг804 и др. [9]). Необходимым условием для действенности данного метода является определенное содержание водного раствора солей в растворе поликарбоната в метиленхлориде, которое не должно превышать 10% (практически 4—5,5%) от массы полимерного раствора, а вязкость раствора поликарбоната должна быть ниже 800 сП (практически 280—365 сП). [c.87]

Цель работы. Получить тиокольный каучук эмульсионной поликонденсацией и рассчитать выход продукта на дихлорэтан. [c.138]

Синтез дивинила из этилового спирта по методу С. В. Лебедева. Работы Ю. А. Горина по изучению механизма этого процесса. Синтез дивинила по методу Кучерова-Остромысленского. Синтез дивинила на базе естественного газа и газов крекинга нефти. Синтез изопрена, хлоропрена, изобутилена. Полимеризация с помощью металлического натрия. Строение и свойства иатрий-дивинилового каучука. Эмульсионная полимеризация. Технология и механизм процесса. Овойства и строение каучуков Буна-Ы, Буна-5 и хлоропренового. Полимеризация в растворах. Полиизобутиленовые каучуки. Поликонденсация. Полисульфидные каучуки и др. [c.234]

Закономерности межфазной поликонденсацин несколько изменяются вследствие образования эмульсии. Соколов и Кудим предложили называть этот процесс эмульсионной поликонденсацией [c.84]

Эмульсионная полимеризация и поликонденсация протекают в эмульсии жидкого мономера, диспергированного в несмешиваю-щейся с ним жидкости.. Обычно в качестве дисперсионной среды применяется вода. Эмульсии термодинамически неустойчивы, и поэтому в случае концентрированных эмульсий в систему вводят эмульгатор. Эмульгаторы — это поверхностно-активные вещества, адсорбирующиеся на поверхности раздела двух фаз (вода — мономер). Роль эмульгатора сводится к образованию механически прочных адсорбционных слоев, предотвращающих слияние (коалесценцию) капель мономера или полимера. Поэтому в качестве эмульгаторов обычно применяются вещества, содержащие полярную группу и сравнительно большой углеводородный радикал. К таким веществам относятся мыла (соли высших органических кислот), органические сульфокислоты и их соли и т. д. [c.43]

Таким образом, в используемых для синтеза ароматических полиамидов водно-органических эмульсиях достигается достаточно полный переход исходных реагирующих веществ в органическую фазу системы и взаимодействие выделяющегося хлористого водорода с акцептором, находящимся практически лищь в водной фазе. Благодаря этому создаются условия для разделения места протекания основной (поликонденсация) и побочной (нейтрализация выделяющегося галогенводорода) реакций, что является одной из основных предпосылок получения методом эмульсионной поликонденсации высокомолекулярных ароматических полиамидов. [c.41]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.423 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.84 ]

Термостойкие ароматические полиамиды (1975) -- [ c.11 ]

Основы синтеза полимеров методом поликонденсации (1979) -- [ c.0 ]

Химия и технология плёнкообразующих веществ (1981) -- [ c.35 , c.36 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.219 , c.220 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология