Процессы реакционно-массообменные

В случае гетерогенных реакций, при проведении которых на ход процесса влияет массообмен через межфазную поверхность, достижение одинаковых скоростей реакции требует дополнительного соблюдения равенства межфазной поверхности, рассчитанной на единицу объема реакционной системы. При разборе масштабирования аппаратов с мешалками было показано, что для выполнения этого условия необходимо сохранить геометрическое подобие аппаратов и равенство расхода мощности на перемешивание в расчете на единицу объема системы. При этих предположениях трудно соответствующим образом повысить интенсивность теплообмена в образце и практически возможен некоторый отход от геометрического подобия с целью увеличения поверхности теплообмена в аппарате большего масштаба. - [c.472]

В основу классификации совмещенных реакционно-массообменных процессов может быть положен признак характера процесса массообмена. Наиболее часто встречающиеся в органическом синтезе совмещенные процессы представлены здесь в алфавитном порядке с указанием литературных источников, откуда взяты конкретные примеры таки процессов [c.187]

Таким образом, структура потока двумя путями влияет на ход химических процессов (реакционных, массообменных, теплообменных) с одной стороны — это взаимозависимость скорости потока и скорости процессов обмена, с другой — связь неодинаковости времен пребывания различных частиц жидкости с общей степенью завершенности процесса. [c.42]

Приведенная классификация не исчерпывает всего многообразия возможных совмещенных процессов. Например, возможны процессы, совмещающие химическую реакцию с зонной плавкой, молекулярной дистилляцией и другие. Конкретные примеры даны лишь в форме ссылок на литературу и не претендуют на систематическое изложение более широкий перечень литературы по реакционно-массообменным процессам приведен в работе [1], а по реакционно-ректификационным процессам — в разделе 17.10. [c.187]

Интересно рассмотреть приведенные реакционно-массообменные процессы с учетом признака организации совмещения. По этому признаку можно различать [c.188]

Конкретные случаи совмещенных реакционно-массообменных процессов настолько разнообразны, что описание отдельных особенностей процессов заняло бы много места, однако иа основе уже рассмотренных модельных примеров (см. стр. 200) можно показать несколько принципиальных дополнительных возможностей таких процессов по сравнению с раздельно проводимыми химическими реакциями и последующими процессами разделения образующихся смесей, а также показать (правда, почти самоочевидные) общие необходимые условия осуществления совмещения. [c.190]

Естественно, что организовать совмещенный реакционно-массообменный процесс возможно тогда, когда можно найти общие условия (температура Т, давление Р, катализатор и другие) для проведения как химической реакции, так и соответствующего процесса разделения реакционной смеси. [c.190]

Совмещенные реакционно-массообменные процессы в большинстве случаев могут быть легко организованы как непрерывные, что особенно важно для крупнотоннажных производств. [c.191]

Другим примером функционального резервирования объектов химической индустрии является создание конструкционно совмещенных реакционно-массообменных процессов, протекающих в одном аппарате химической технологии [92], [c.52]

Серафимов Л.А., Тимошенко A.B. Топология оптимальных технологических схем ректификации и совмещенных реакционно-массообменных процессов. 59 [c.252]

Реакционно-массообменные процессы....................................................................1720 [c.900]

Эти курсы систематизируют ранее полученные знания по теоретическим основам реакционных процессов, физико-химическим основам разделительных и совмещенных реакционно-массообменных процессов, а также по оборудованию заводов и основам проектирования производств отрасли. [c.12]

Совмещенные процессы получили значительное распространение в производствах основного органического и нефтехимического синтеза. Причем имеет место совмещение как нескольких реакционных процессов, так и реакционных процессов с массообменными. Примером первых могут служить сложные химические процессы, в которых одна реакция является экзотермической, а другая — эндотермической. В частности, к таким процессам можно отнести окислительное дегидрирование углеводородов. [c.19]

Примерами реакционно-массообменных процессов могут служить реакционно-ректификационные, реакционно-экстракционные процессы. Такое совмещение наиболее широко и эффективно применяется в обратимых реакциях с целью достижения высоких выходов целевых продуктов. [c.19]

Отвод продуктов реакций может происходить за счет испарения жидкости, кристаллизации, конденсации, избирательности абсорбции или адсорбции. Для этого иногда используются совмещенные реакционно-массообменные процессы, в том числе с применением мембран (см. главу 6). [c.143]

К третьей группе, методов относится хемосорбция и все типы совмещенных реакционно-массообменных процессов, в которых сначала образуется новое соединение с веществами, подлежащими выделению, а потом это соединение разлагается с выделением целевого компонента. [c.185]

Совмещать можно реакционные процессы с массообменными, несколько массообменных процессов, несколько реакционных процессов (например, в одном реакторе проводить несколько реакций, направленных на получение целевого продукта, несколько последовательных реакций) и т. д. Такое совмещение позволяет более полно использовать сырье, получать целевые продукты с меньшими энергетическими и капитальными затратами. [c.203]

Совмещение химических реакций с массообменными процессами. Совмещенные реакционно-массообменные процессы широко используются в производствах основного органического и нефтехимического синтеза. К их числу можно отнести реакционно-ректификационные процессы (когда в одном аппарате протекают реакции и ректификация) реакционно-экстракционные процессы (когда в одном аппарате протекают реакции и процесс экстракции), процессы, в которых совмещается несколько реакций и разделение через мембраны (при этом мембраны устанавливаются в реакторе) и др. [c.206]

Совмещенные реакционно-массообменные процессы можно разделить на [c.206]

Как известно, по типу совмещенные реакционно-массообмен-ные процессы делятся на самопроизвольно-совмещенные и направленно-совмещенные процессы. [c.206]

Больщинство химических превращений протекают с процессами переноса вещества и энергии (чаще тепла). Эти процессы взаимосвязаны и взаимообусловлены. Следовательно, можно рассматривать как самопроизвольно, так и специально организованные совмещенные реакционно-массообменные процессы. [c.207]

РЕАКЦИОННО-МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.217]

Как уже отмечалось, в производствах основного органического и нефтехимического синтеза используются непрерывные совмещенные реакционно-массообменные процессы. Например, при производстве этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена применяется реакционно-абсорбционный процесс. На гидратацию поступает этилен—этановая фракция, которая барботирует через 98 %-ную серную кислоту В тарельчатой колонне при противотоке реагентов протекают с вьщелением тепла две основные реакции [c.217]

Необходимо отметить, что ионообменные смолы находят все более широкое применение в качестве катализатора кислотно-основных процессов. А формованные ионообменные катализаторы широко распространены в совмещенных реакционно-массообменных процессах. Такие процессы как этерификация, гидролиз, переэтерификация относительно легко могут быть организованы как совмещенные. [c.220]

Наиболее важное значение имеют реакционно-массообменные процессы, позволяющие, например, в случае равновесных реакций достигать полной конверсии реагентов при высокой селективности. При этом сокращаются энергетические затраты, так как исключаются рециклы по сырью и не нужны аппараты, предназначенные для отделения сырья от целевых продуктов. Особенно большой эффект достигается при использовании специального формованного катализатора, который одновременно выполняет функции массообменной насадки. В технологии основного органического и нефтехимического синтеза находят и будут находить еще большее применение реакционно-абсорбционные процессы (хемосорбция), реакционно-ректификационные и реакционно-экстракционные процессы. Такое сочетание позволяет улучшать показатели не только реакционных процессов (повышать конверсию и селективность), но и массообменных процессов (за счет протекания реакции преодолеваются ограничения, обусловленные структурой диаграммы фазового равновесия), а следовательно, и процесс в целом. [c.244]

Как уже отмечалось, в зависимости от способа отвода тепла процесс проводится с отбором продукта из паровой фазы (отвод тепла за счет испарения реакционной массы) или из жидкой фазы (отвод тепла за счет выносных теплообменников). В первом случае агрегат хлорирования представляет собой комплексный реактор (рис. 15.2), у которого нижняя реакционная часть является полой и заполнена 1,2-дихлорэтаном, а верхняя часть может быть тарельчатой или заполнена насадкой и выполнять роль ректификационной колонны. Следовательно, в этом аппарате протекает совмещенный реакционно-массообменный процесс. Исходные реагенты (обезвоженные хлор и этилен) подаются [c.504]

В курсе Теоретические основы и технологические принципы совмещенных реакционно-массообменных процессов рассматривается реализация следующих принципов разработка методов получения продуктов, позволяющих более полно использовать сырье разработка процессов, имеющих высокую избирательность (селективность) использование рециркуляции по компонентам, веществам или потокам применение совмещенных процессов разработка процессов с малым энергопотреблением, полнота использования энергии системы разработка технологий с минимальным расходом воды и использованием ее кругооборота. При осуществлении реакций и массообменных процессов в одном аппарате удается снять термодинамические ограничения, в частности, за счет отвода продуктов реакции в виде дистиллята или кубового продукта дости- [c.531]

В работах [45 120] проведены систематизация, анализ и оценка технологических возможностей совмещенных реакционно-массообменных процессов. При рассмотрении таких процессов в газожидкостных системах их целесообразно разделить на хемосорбционные, когда осуществляется реакция между растворенным газом и собственно абсорбентом или одним из его компонентов, и процессы, где за счет массообмена удаляются продукты реакции, проходящей в жидкой фазе. К последним следует отнести реакционно-десорбционные и реакционно-ректификационные процессы. [c.18]

Увеличение скорости реакционно-массообменного процесса способствует более быстрому изменению поверхност- [c.20]

Рассмотрим совмещенный реакционно-массообменный процесс, протекающий в газожидкостном аппарате. [c.21]

Уравнения (13) и (14) учитывают перенос вещества из элементарного объема неподвижной жидкости только за счет молекулярной диффузии, что далеко не соответствует реальным объектам—реакционно-массообменным аппаратам, где одновременно протекают диффузия, конвекция и химическая реакция. Анализ таких сложных процессов проводят [116] с помощью наиболее простой и наглядной пленочной модели. Предположим, что для рассматриваемого случая десорбции имеются две стадии — конвективно-диффузионный перенос веществ В и О из жидкости к границе раздела фаз и аналогичный процесс переноса от границы раздела фаз в газовую смесь, содержащую в общем случае какой-то инертный газ. Распределение концентраций в таком процессе для компонента В показано на рис. 2. [c.22]

РЕАКЦИОННЫХ И РЕАКЦИОННО-МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.25]

Из данных табл. 1 видно, что сочетание внешнего и внутреннего контуров рециркуляции (т. е. организация рецикла в совмещенных реакционно-массообменных процессах) не представляет практического интереса, если не меняются основные технологические параметры процесса. [c.29]

Совмещенные реакционно-массообменные процессы очень сложны и строгих методик их расчета пока не предложено. Большинство работ посвящено расчету хемосорбционных процессов, теория которых достаточно разработана. Для более сложных процессов, как реакционно-ректификационные, реакционно-десорбционные, используют [45] итерационные методы, подобные методу расчета ректификации Сореля. К сожалению, учет химической реакции в жидкой фазе путем введения в уравнения материального и теплового балансов дополнительных членов, соответствующих изменению количества вещества и тепла за счет реакции, не отражает влияния отвода продуктов реакции в момент их образования на скорость химического процесса. [c.30]

Совмещенными реакционно-массообменными процессами будем нaзывaJЬ такие, когда в одном и том же аппарате химические превращения веществ осуществляются одновременно с разделением реакционной смеси посредством процессов массообмена. [c.186]

В химической промышленности электромагнитные внхревые аппараты применяют для обработки жидкофазных систем, твердых сыпучих материалов, а также твердожидкофазных и газожидкостных систем в технологических процессах синтеза новых продуктов, реакционных, массообменных, диспергирования, измельчения, смешивания, сушки, классификации, в комбинированных или совмещенных процессах. [c.1]

Вначале остановимся на технологических принципах организации НСРРП, позволяющих увеличить число типовых случаев использования совмещенных реакционно-массообменных процессов. [c.214]

Другим примером совмещенного реакционно-массообменно-го процесса может служить разделение бутадиена и бутиленов хемосорбцией бутадиена раствором следующего состава (в моль/л) Сы О- 3,0 СыО- 0,3 СЩСООН-4,0 - 31,3. При этом протекает основная реакция [c.218]

Попытка классификации РРП пpeдпpйняta двторами сообщения. В классификации использован ряд признаков общих для типовых процессов химической технологии. Некоторые признаки, специфические для РРП, предложены одним из авторов при классификации реакционно-массообменных процессов [1]. [c.116]

Эффективным методом интенсификации газожидкостных процессов является, в особенности для многостадийных процессов, при наличии побочных реакций или значительного ингибирующего действия продуктов реакции совместное проведение нескольких консекутивных реакций в едином реакционном объеме или осуществление химической реакции совместно с физическим процессом разделения образующейся реакционной массы Если первый из этих методов известен давно и достаточно широко используется в химической технологии, то реакционно-массообменные процессы и аппараты для их осуществления появились в промышленности не более 20—25 лет тому назад и применяются в основном для периодических вариантов технологических процессов. Последнее обусловлено, по-видимому, тем, что не сформулированЬг основныё принципйИ %е разработаны [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология