Облагороженная целлюлоза

Наибольшее содержание гемицеллюлозы (до 8%) имеет сульфитная целлюлоза. Сульфатная облагороженная целлюлоза [c.18]

I — хлопок 2 — сульфитная облагороженная 3 — сульфатная 4 — сульфитная не-облагороженная целлюлозы. [c.329]

Вискозную облагороженную целлюлозу упаковывают в кипы. Вес—не более 150 кг. [c.1055]

Гетинакс в листах и плитах получают путем прессования пропитанных листов сульфатной бумаги. Для сорта гетинакса Вс применяется особая сульфатно-тряпичная пропиточная бумага, состоящая из тряпичного волокна и сульфатной облагороженной целлюлозы. [c.127]

В качестве сырья для производства вискозного волокна обычно применяют древесную облагороженную целлюлозу с высоким содержанием альфа-целлюлозы (89—95%) и сравнительно невысокой СП (800—1000). Технологический процесс состоит из ряда последовательных стадий. [c.134]

Целью настоящей работы было исследование десорбции железа из целлюлозы под действием кислых растворов оксалата в при -сутствии восстановителя - дитионита натрия и выяснение (хотя бы с качественной стороны), в какой мере освещенность оказывает влияние на процесс десорбции железа. Исследовалась сульфитная вискозная облагороженная целлюлоза Светогорского ЦБК, предварительно обеззоленная обработкой 0,1 я.раствором соляной кислоты. Методика исследования, а также методы опре- [c.83]

Для производства вискозного шелка и штапельного волокна может применяться целлюлоза, содержащая 90—92% сг-целлюло-зы. Для получения медноаммиачного и ацетатного шелка требуется облагороженная целлюлоза с содержанием а-целлюлозы около 98%. [c.328]

Для получения слоистых материалов применяют несколько видов бумаг, получаемых из сульфитной беленой и облагороженной целлюлозы [c.109]

Показатели Бумага из сульфатной целлюлозы Бумага из 55% хлопковых волокон и 45% сульфитной целлюлозы Бумага вз сульфитной облагороженное целлюлозы [c.44]

В обычной древесной целлюлозе содержится 92—94% а-целлюлозы и 5—7% гемицеллюлоз (в том числе 2—2,5% р- и 3—4,5% у-целлюлозы) . В облагороженной целлюлозе, применяемой для производства высокопрочных вискозных- волокон, содержание а-целлюлозы достигает 97,0—97,5%. [c.34]

Качество исходной целлюлозы имеет очень существенное значение для получения высокопрочной нити. В результате применения высококачественной хлопковой или древесной целлюлозы вместо обычной облагороженной целлюлозы, содержащей 91—92% а-целлюлозы, при одних и тех же условиях получения прядильных растворов и формования волокна прочность нити увеличивается на 3—5 гс/текс. [c.330]

При изменении формы целлюлозного материала (в виде ры.хлой массы), применении облагороженной целлюлозы и изменении аппаратурного оформления процесса время мерсеризации может быть сокращено до 10—15 мин. При непрерывном процессе продол- [c.250]

Повышенное содержание гемицеллюлозы в вискозе, получаемой в аппарате ВА, ухудшает качество волокна, что особенно ощутительно при использовании целлюлозы, содержащей 88—89% а-целлюлозы. Качество вискозы, а тем самым и волокна может быть улучшено, если применять облагороженную целлюлозу, содержащую не менее 92% а-целлюлозы. Желательно также, чтобы целлюлоза обладала повышенной реакционной способностью и пониженным набуханием. [c.142]

Вымывание водорастворимых остатков из волокна влияет определенным образом на его структуру, так что находящиеся на поверхности мицелл гидроксильные группы как бы освобождаются и могут образовывать с гидроксильными группами соседних мицелл новые связи. Подобное же явление может происходить и с отдельными целлюлозными цепями, которые ранее находились в аморфных областях. Это свидетельствует об увеличении упорядоченности в направлении, перпендикулярном оси волокна. Многочисленные наблюдения подтверждают, что, несмотря на действие реагентов, приводящих к деструкции целлюлозных цепей, кристалличность целлюлозы может после гидролиза увеличиваться. Такой процесс называют рекристаллизацией. Это явление уже рассматривалось выше при описании свойств размолотых препаратов целлюлозы, и было отмечено, что отбеленная и облагороженная целлюлоза, а также целлюлоза, подвергшаяся гидролизу или другим обработкам, более плотна, чем исходные образцы. Что касается механизма разрыва цепи при кислотном гидролизе, то по опытам и [c.133]

Для практических целей вискозного производства подробно изучалась лишь гидролитическая деполимеризация целлюлозы соляной кислотой (рис. 6.5). Обработка проводилась 0,1 н. НС при 20 С. Рис. 6.5 вновь показывает быстрый ход реакции деполимеризации в первый период. Наряду с этим видно, что деполимеризация хлопкового волокна протекает быстрее, чем у отбеленного линтера, который, в свою очередь, деструктируется более глубоко, чем необработанное хлопковое волокно. Значительно более медленно деполимеризуется облагороженная целлюлоза. Различные скорости деполимеризации этих материалов указывают на решающую роль их биологической структуры в этом процессе. [c.135]

В качестве исходной целлюлозы для получения корда типа супер , как уже указывалось, применяется хорошо облагороженная целлюлоза, которая обычно получается по сульфатному методу с предгидролизом. [c.357]

Производство полностью синтетического волокна потребляет еще больще химических продуктов, чем производство волокон из облагороженной целлюлозы (вискоза, ацетатный щелк) это объясняется тем, что полностью синтетическое волокно построено из более простых элементарных звеньев. В США нейлон производят частично из угля, частично из нефти и частично из растительного сырья. Для произво ,ства некоторого количества адипиновой кислоты, составляющей половину молекулы нейлона, применяют нефтяной циклогексан гексаметилендиамин, из которого состоит вторая половина молекулы нейлона, тоже получают частично из нефтяного дивинила. В Англии для произво/ства нейлона продукты нефтехимического происхождения не используют. Терилен и в Англии и в США, где он известен под названием дакрон , получают целиком из сырья нефтяного происхождения, поскольку для производства терефталевой кислоты применяют нефтяной /г-ксилол, а для производства этиленгликоля — нефтяной этилен. Орлон и другие типы полиакрилонитрильного волокна можно получать либо из этилена, либо из ацетилена, а ацетилен в свою очередь можно получать или из каменного угля, или из нефти. В США полиакрилонитрильное волокно полностью получают из нефти. Там, г/е исходным сырьем служит ацетилен, его производят частичным сожжением метана (из природного газа). Цианистый во/ ород тоже получают из метана. [c.410]

Растворимость целлюлозы, так же как ее набухание, сильно зависит от концентрации NaOH в мерсеризационном растворе. Эта зависимость для двух наиболее часто используемых в производстве целлюлоз — сульфитной и сульфатной — показана на рис. 2.15 [23]. Максимум растворимости достигается в области 10—12о/оных растворов NaOH, что, по-видимому, также обусловлено наибольшей степенью гидратации целлюлозы в этих растворах. Для стандартных сульфитных целлюлоз (/) растворимость в области максимума достигает 10—12%. Затем при повышении концентрации NaOH до обычно применяемых в производстве (18—20%), она резко падает до 5,5—6,5%, из которых 1,0—1,5% приходится на -целлюлозу и 4,0—5,5 — на -у-целлюлозу. Сульфатная облагороженная целлюлоза (2) обладает значительно меньшей растворимостью как в области максимума — 4,0—4,5%, так и при рабочих концентрациях — 2,5—3,5%. Падение растворимости происходит главным образом за счет -у-целлюлозы, состоящей в основном из спутников целлюлозы. Пониженная растворимость сульфатной целлюлозы частично связана также с особенностями ее надмолекулярной и морфологической структуры. [c.45]

Техническая небеленая целлюлоза пригодна для изготовления многих видов продукции — газетной н мешочной бумаги, тарного картона и др Для получения высших сортов писчей и печатной бумаги, где требуется повышенная белизна, исполь зуют среднежесткую и мягкую целлюлозу, которую отбели вают химическими реагентами, например хлором, двуокисью хлора, гипохлоритом кальция или натрия, перекисью водорода Особо очищенную (облагороженную) целлюлозу, содержа-П ую 92—97 °/о альфа целлюлозы (т е фракции целлюлозы, нерастворимой в 17,5 % ном водном растворе едкого натра) используют для изготовления химических волокон, в том числе вискозного шелка и высокопрочного вискозного кордного во локна для производства автомобильных шин [c.17]

Перед ацетнлироваппем облагороженную целлюлозу (креповую бумаг -или хлопковый линт) разрывают в мелкие клочья (при вскрывании кип) li подвергают предварительной обработке 30—40%-иой уксусной кислотой в бронзовом чане. После 2—3-часового разминания целлюлозы при 50° получают крошкообразную массу, которая поступает через силос в броизовьи"] ацети-лятор с охлаждающей рубашкой и горизонтальной мешалкой. К массе, находящейся в ацетиляторе, добавляют уксусный ангидрид, очень немного серной кислоты и хло 1Нстый метилен (для отвода тепла и разминают в течение 5— 8 час. При испарении хлористого метилена масса охлаждается, что предотвращает нежелательное расщепление целлюлозы вследствие ацетолиза. Пары кон- [c.425]

Помимо целлюлозы, исследованию подвергались также крафт-бумага, оберточная бумага, тарный и кровельный картон, а также искусствеиный стелечный материал из облагороженной целлюлозы и полимерных материалов (СЦМ). Изготовление образцов производилось на листоотливном аппарате [Л. 82]. Аппарат позволял изготовлять листы требуемой толщины с ровной гладкой поверхностью, с равномерным распределением влагосодержания по толщине, легко воспроизводимые, однородные и вполне идентичные отливки с определенной удельной массой g (масса 1 абсолютно сухого листа). [c.26]

Эфиры целлюлозы получают различными методами, каждый из которых имеет свои особенности [3, 6, 7]. Так, например, нитрат целлюлозы получают методом этерификации облагороженной целлюлозы нитрующей смесью, содержащей 20-255 азотной кислоты, 55-60 серной кислоты и 16-20 воды при 25-40°С в течение 30-50 мин. В нитратах целлюлозы, как и в даугюс эфирах целлюлозы, предназначенных для получения пластмасс, не должны содержаться остатки минеральных кислот, катали- [c.6]

Метод сульфатной варки с предварительным гидролизом древесины приобретает все большее значение для получения облагороженной целлюлозы , используемой для производства высокопрочных вискозных волокон и, в частности, вискозной кордной нити. Этот метод получения вискозной облагороженной целлюлозы реализован на крупных целлюлозных комбинатах, построенных в последние годы в нашей стране, в частности на Братском и Байкальском целлюлозных комбинатах. Как правило, сульфатная целлюлоза, особенно подвергнутая холодному облагораживанию (см. разд. 7.2.3), обладает более низкой реакционной способностью в процессе вискозообразования, чем сульфитная целлюлоза. Для устранения этого недостатка организовано производство вискозной сульфатной облагороженной целлюлозы пониженной степени полимеризации (СП = 550). Такая целлюлоза обладает высокой реакционноспособностью, а при переработке ее по стандартному режиму процесс предсозревания может быть вообще исключен из общей схемы технологического процесса получения вискозного волокна. [c.175]

Облагороженной целлюлозой называется древесная целлюлоза, содержащая свыше 95% высокомолекулярных фракций — так называемой а-це люлозм (см. разд. 7.3.1). [c.175]

В связи с применением облагороженной целлюлозы необходимость в регенерации щелочи будет в дальнейшем постепенно уменьшаться. Однако в настоящее время на заводах вискозного волокна, где обработка древесной необлагороженной целлюлозы производится в аппаратах, в которых применяется большой модуль ванны, этот процесс обязателен, так как при отсутствии регенерации отжимной щелочи "расход едкого натра повышается на 0,5—0,8 кг на 1 кг получаемого волокна. [c.221]

При горячем облагораживании древесной целлюлозы удельный расход щелочи в несколько раз ниже, однако под действием горячей NaOH происходит дополнительная деструкция макромолекул целлюлозы. Выход целлюлозы после горячего облагораживания заметно понижается. В среднем при облагораживании на каждый процент увеличения содержания а-целлюлозы теряется 3—4% целлюлозы, которая деструктируется и переходит в раствор . Чем выше степень облагораживания, тем больше потеря целлюлозы. Так, например, при увеличении содержания а-целлюлозы с 86—87% до 94% и до 96% выход целлюлозы составляет соответственно 82% и 76% от веса не облагороженной целлюлозы . Расход NaOH при этом достигает 10—15% от веса целлюлозы. [c.197]

Высокопрочное вискозное штапельное волокно (обычно по-линозное) из облагороженной целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы и высокой степенью полимеризации обрабатывается водным раствором солей и затем высушивается. [c.386]

То же самое можно наблюдать и при производстве обычного штапельного волокна с использованием не столь облагороженной целлюлозы. Во всех других случаях необходимо более или менее полно удалять гемицеллюлозы из мерсеризационной щелочи. Это достигается путем диализа. Диализованная щелочь обычно содержит 7—9% ЫаОН. Укрепленную щелочь можно использовать в качестве мерсеризационной щелочи или же для растворения ксантогената. Следует считаться с потерями едкого натра, которые в зависимости от производственных условий могут колебаться от 3 до 10% [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология