Технические комплексные нити

Технические комплексные нити с линейной плотностью от 15,6 до 187,0 текс используются для производства шинного корда, каркаса резиновых технических изделий (транспортных лент, шлангов, ремней и т. д.), рыболовных сетей, буксирных, причальных и китобойных канатов, тросов, фильтровальных тканей, электроизоляционных обмоток и лент, брезентов, парашютов, шнуров и других изделий. [c.280]

В пром-сти В X вырабатывают в виде 1) штапельных (резаных) волокон дл 35-120 мм, 2) жгутов и жгутиков (линейная плотность соотв 30-80 и 2-10 г/м), 3) комплексных нитей (состоят из многих тонких элементарных нитей, в зависимости от линейной плотности и мех св-в подразделяются на текстильные и технические), 4) мононитей (диам 0,03-1,5 мм) Свойства В х и нитей приведены в таблицах 1-4 [c.413]

Нить техническая — общее название для комплексных нитей из химических волокон, используемых для производства технических изделий (напр., корда для пневматических шин, транспортерных лент, брезентов и т. п.). [c.81]

После отделки композициями, содержащими ПАВ, сушки и замасливания штапельные волокна и комплексные нити перерабатываются в готовые текстильные или технические изделия, которые часто подвергают водным обработкам или крашению в водной среде. При этом ПАВ, масла и другие компоненты авиважной или замасливающей композиции должны быть удалены с волокна, так как они затрудняют промывку и крашение. [c.44]

ГОСТами и техническими условиями предусмотрена следующая кондиционная влажность комплексных нитей (в %) [c.269]

Толщина элементарного волокна и комплексной нити. Толщина комплексной нити, получаемой формованием из расплавов, может изменяться в значительно более широких пределах, чем при формовании из раствора. Это объясняется тем, что при формований из расплава нет необходимости испарять большие количества растворителей, а также высокой прочностью и эластичностью нити, вследствие чего создается возможность получения моноволокна толщиной 300—500 текс и тонкой нити толщиной 3—1,5 текс, используемой в трикотажной промышленности. Толщина элементарного волокна составляет 0,4—0,2 текс. При получении нити для технических целей толщина элементарного волокна может быть повышена. Необходимо учитывать, что в результате последующего вытягивания на 350—400% толщина нити уменьшается в 3,5—4 раза. Следовательно, на прядильной машине нить должна быть в 3,5—4 раза толще готовой нити. [c.71]

Для некоторого ассортимента комплексных нитей, используемых для технических и текстильных изделий (фильтровальные, рукавные, тарные ткани и др.), повышение линейной плотности элементарных нитей обусловливает значительное снижение обрывности при производстве и переработке комплексных нитей и повышение качества вырабатываемой продукции [37]. [c.226]

В связи с этим в ассортименте выпускаемых полиамидных волокон будут происходить существенные структурные сдвиги они будут выпускаться в основном для технических целей. Масштабы применения полиамидных текстильных комплексных нитей, по-видимому, существенно не изменятся, хотя доля последних в общем объеме выпускаемых синтетических волокон будет несколько ниже, чем полиэфирных. [c.12]

Промышленные технологические схемы производства поликапроамида различаются способами полимеризации (непрерывный или периодический) и зависят от типа получаемого волокна (комплексная нить, техническая нить, штапельное волокно). [c.80]

Р 17—15—014—94 Нити крученые синтетические комплексные для технических тканей. Технические ткани. — Взамен РСТ РСФСР 765—90 [c.424]

Нити крученые полиэфирные комплексные для технических [c.424]

Полиамидные волокна (в основном капроновые и анидные) выпускаются в виде комплексных текстильных и технических нитей, а также в виде штапельного волокна. В отличие от вискозных полиамидные волокна подвергаются обработке текстильно-вспомогательными веществами несколько раз [c.71]

Чтобы овладеть процессами жизни, надо заглянуть внутрь механизмов, ответственных за эти процессы в живом организме. Задача — не из легких. Необходимо комплексное изучение физических, физиологических и биохимических актов, и в этом направлении формируется химико-аналитическая бионика как часть науки, решающей технические задачи на основе анализа строения и жизнедеятельности организмов, науки о конструкции и технологии живой природы. Аналитики стремятся нащупать нити, связывающие жизненные процессы с теми их признаками, какие можно зафиксировать и измерить. [c.215]

Рис. 49. Изменение средней величины температуры и диаметра элементарных нитей в обдувочной тахте при формовании в расчете на получение вытянутой комплексной технической нити толщиной 93,4 текс (по данным Н. В. Павловича и С. И. Скрипника) / — температура 2 —диаметр 3 — скорость.

Наиболее просто в технологическом отношении получение сополимера и волокон с огнезащитными свойствами на основе сополимеров акрилонитрила с винилхлоридом или винилиденхлоридом. Волокно из сополимера акрилонитрила (40%) и винилхлорида (60%), впервые полученное фирмой Карбид Карбон (США), известно под названием виньон N (комплексная нить) и дайнел (штапельное волокно) и выпускается в промышленном масштабе. Волокно содержит 34% хлора и считается огнестойким. Однако волокна на основе этих сополимеров имеют низкую теплостойкость и настолько большую усадку, что их применение в качестве волокна технического назначения нецелесообразно. Волокно дайнел начинает размягчаться при температуре ниже 150 °С, а при 100°С усаживается на 20% [197], в то время как усадка ПАН волокна составляет 2%. Наблюдаемое ухудшение свойств волокна обусловлено введением в макромолекулу полимера большого количества винилхлорида, а небольшие добавки его малоэффективны. Волокна из сополимеров акрилонит1рила с винилиденхлоридом имеют лучшую термо- и теплостойкость [179 180]. Использование для сополимеризации бромсодержащих соединений (в частности, винилбромида), являющихся более эффективными замедлителями горения, а также введение в галогенсодержащие сополимеры акрилонитрила синергически действующих веществ (например, ЗЬгОз) позволяет получать огнестойкие ПАН волокна с меньшим содержанием второго компонента, что положительно сказывается на комплексе физико-механических свойств волокна. Поэтому важны выбор сомономера, повышающего огнестойкость, и его содержание в сополимере. Кроме того, на свойства волокон оказывает влияние равномерность сополимера по составу. [c.401]

Швейные, хирургические и технические нити из химических волокон вырабатывают из синтетических комплексных нитей (капроновых и лавсановых) в несколько сложений в две стадии кручения. Сначала одиночным комплексным нитям сообщается крутка 300—500 кручений/м. Затем несколько таких нитей (две-три) соединяют (стращивают) и подвергают второму кручению в обратном направлении. Полученные нити запаривают для фиксации крутки и перематывают на бобины, катушки или в мотки. [c.261]

Совмещение процессов кручения и фиксации крутки комплексных нитей сокращает одия переход и уменьшает трудовые затраты. Для зайреи-лвния крутки указанным способом Ииститутом технической теплофизики АН УССР был предложен малогабаритный паровоздушный фиксатор (стабилизатор) непрерывного действия. Паровую микрокамеру устанавливали непосредственно на крутильной машине между баллоноограничителем и планкой раскладчика. Этот способ в производственных условиях пока не применяют, так как он имеет существенные недостатки (осложняется заправка нити, повышается расход электроэнергии и увеличивается натяжение нитей). Однако работа по усовершенствованию этого способа продолжается. [c.308]

Формование полиамидного штапельного волокна осуществляется, как правило, по методу прямого формования из расплава. Причем для получения некоторых видов штапельного волокна полимер, поступающий на формование, не подвергается демономеризации т содержит до 7,0—7,5% капролактама. Применяемые для формования прядильные машины по конструкции мало отличаются от машин для получения технической (кордной) комплексной нити. Требования к показателям качества штапельного 1Волокна менее жесткие, чем для комплексных нитей, поэтому условия формования также облегчены. Так, например, помимо отмечавшегося ранее значительно большего содержания низкомолекулярных фракций в полиамиде, поступающем на формование штапельного волокна, его вязкость может быть несколько ниже, чем для технического волокна. Применение обдувочных шахт преследует в основном не технологические, а санитарно-гигиенические цели. Необходимо удалить выделяющиеся пары капролактама, количество которых очень велико, так как формуется большой пучок нитей (до 400 на одной фильере) с увеличенным содержанием мономера, С этой целью шахты делаются закрытого типа. Головки, как правило, обогреваются с помощью электронагревательных элементов или в некоторых случаях индукционным способом. Как известно, при получении текстильного и технического волокна предпочитают обогрев парами ВОТ, так как этот способ является более мягким и при его применении исключаются. местные перегревы. Принципиальным отличием конструкций прядильных машин для штапельного волокна является намоточная часть, которая выполняется в нескольких вариантах в зависимости от метода [c.151]

Мононить (с линейной плотностью 2,2 текс) и комплексные нити с небольшой линейной плотностью (33,3 текс) вытягиваются в одну стадию. Почти все известные машины тяжелого типа работают по схеме двухзонной вытяжки (рис. 5.24). Необходимость двухзонной вытяжки определяется главным образом техническим удобством. Дело в том, что при вытягивании нитей с большей линейной плотностью до высоких степеней вытяжки (таково главное условие вытягивания технических нитей) возникают большие осевые усилия. Технически очень трудно в этих условиях обеспечить длительную стабильную работу питающего аппарата. Поэтому конструктивно и технологически удобно разделять вытяжку на два этапа с малыми усилиями в первой зоне вытяжки и с большими — во второй зоне. [c.189]

Среди ассортимента нитей, выпускаемых заводами химического волокна, особое место занимают кордные нити — корд они предназначены для изготовления кордных тканей для авто-и авиашин. Кордные нити отличаются от обычных комплексных нитей технологией изготовления, придающей им особые механические свойства. К тканям--технического назначения предъявляются специфические требования высокая прочность, износоустойчивость, устойчивость к агрессивным средам, негорючесть и др. Для изготовления технических тканей чаще используются такие синтетические волокна, как капрон, лавсан, нитрон, полиэтилен, фторлон, хлорин и др. [c.9]

Ассортимент льняных тканей. Ассортимент льняных тканей состоит из бытовых, технических и тарных тканей. Льняные бытовые ткани включают чистольнянные, полульняные (с основой из хлопчатобумажной пряжи), смешанные или вприкрут с химическими комплексными нитями. Ассортимент льняных тканей разделен на 16 групп. В них входят скатерти, салфетки, полотенца, холсты и полотенца гладкие, полотна узкие и широкие, костюмно-платьевые ткани, бортовка, грубые холсты, тарные и технические ткани. [c.60]

Нить комплексная анид термостабилизированная 94 текс (№ 10,6), выпускается на трехконусных бобинах и цилиндрических гильзах. Применяется для резино-технических изделий. [c.335]

Технические требования к нити комплексной анид термостабилизированной [c.335]

Однопроцессные двухзонные крутильные машины используют на предприятиях, вырабатывающих крученые комплексные нпти технического назначения, в частности кордные нити. [c.299]

В смешанных сильвинито-карналлитовых рудах хлористый магний может оказаться наряду с K I полезным компонентом. При высоком содержании Mg U в рудах (5—28%) и наличии потребности в нем можно получать наряду с техническим хлористым калием также искусственный карналлит или бишо-фит. Кроме смешанных сильвинито-карналлитовых руд высоким содержанием солей магния характеризуются каинитовые и каи-нито-лангбейнитовые руды. При комплексной переработке таких руд сопутствующие калийным солям минералы используются для получения поваренной соли, сульфата калия и др. Вырабатываемые из сульфатных моно- или полиминеральных руд калийные удобрения особенно ценны, так как калий содержится в них в виде сульфатов. Минимальное содержание калийных солей в полиминеральных рудах, обеспечивающее их рентабельную переработку, составляет 8—10% (в пересчете на КгО). [c.105]

В производстве искусственных волокон используют большое число различных комплексных машин с миогодвигательным приводом. Так, изготовление кордной нити для специальных технических тканей из вискозы производится непрерывным способом на одном агрегате. В состав этого агрегата входят прядильная машина, ванны довосста-новления вискозы, отжимные вальцы и промывные ванны, сушильные бара баны и крутильная машина для скручивания нескольких элементарных волокон в одну нить. Производительность такого агрегата составляет 540 кг кордной нити в сутки. Мощность электродвигателя для привода отдельных механизмов агрегата (рис. 1Х-19) [c.205]

Капроновые волокна вырабатывают в резаном виде или в форме жгута, нити, в виде текстильных мононитей, текстурирован-ных, комплексных, кордных и технических. Капроновые волокна и нити сравнительно неоднородны по слоям, но имеют высокую упо-рядочность и ориентацию структурных элементов вдоль оси. Волокна довольно неравномерны по толщине. Форма поперечного сечения круглая (рис 2.11), за исключением специально профилированных. [c.26]

Лавсановыми назьгоают синтетические волокна и нити, получаемые из сложного полиэфира, полиэтилентерефталат, степень полимеризации 100-150.. Лавсановые волокна производят в резанном виде или в форме жгута. Лавсановые нити нспользуютея в виде комплексных, текстильных мононитей, текстурированных и технических. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология