Компенсаторы дисковые

Технологическая схема этой линии приведена на рис. 11. Обрезиненный корд с раскаточного устройства 1 (или 2) со скоростью 46,5 м/мин отборочным транспортером 5 (или с помощью роликов) подается на компенсатор 6 и далее приемным транспортером 7 под прижимной ролик 8, расположенный над ленточным транспортером 9. Затем полотно корда ленточным транспортером направляется к горизонтально-резательной машине 10 под диагональ И с кареткой и дисковым ножом частота вращения ножа 28—30 об/мин. В зависимости от размера и конструкции покрышек диагональ может быть установ- [c.18]

Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненного металлокорда имеет плоский нож 22, укрепленный на ножевой балке, и дисковый нож 23, который установлен на каретке и может перемещаться вдоль плоского ножа по цилиндрической направляющей. Для предотвращения образования зазора между дисковым и плоским ножами, а также смещения полотна при раскрое на каретке смонтированы пружинные амортизаторы 24. Раскроенные полосы металлокорда соединяют на стыковочном станке 25 по кромке обкладочной резиновой смеси. Затем полотно стыкованного металлокорда через компенсатор 26 и центрирующее устройство 27 подается на ролик 30. Одновременно с нижнего валка каландра 29 на определенном расстоянии друг от друга срезаются дисковыми ножами (на рисунке не показаны) две резиновые ленточки, которые на ролике 30 накладываются на кромки полотна раскроенного металлокорда. [c.21]

На газоходах систем пыле- и золоулавливания обычно устанавливаются линзовые и в последнее время дисковые компенсаторы. Линзовые компенсаторы могут быть изготовлены круглого сечения (рис. 7,5,а и б) (табл. 7.13, 7,14 и табл. 7 15) и прямоугольного (рис. 7,5,0, табл. 7.16 и 7.17). [c.245]

Таблица 7.18. Основные технические характеристики дисковых компенсаторов

ТЫ И фиксатором. С нижнего валика 1 каретки металлический корд 2 огибает направляющий ролик 3, проходит над рулоном с полиэтиленовой пленкой, находящейся на верхнем валике 4 каретки, и поступает в компенсатор, состоящий из трех роликов 7. Полиэтиленовая пленка, освобождающаяся при раскатке корда, через направляющий ролик 5 закатывается на верхний валик 4 каретки. С компенсатора металлический корд ленточным транспортером 10 и протягивающей кареткой И подается через режущий механизм 12 на определенное расстояние, зависящее от ширины раскроя. Затем корд прижимается к режущему устройству роликом 9 (для предупреждения смещения полотна во время резания), и при перемещении каретки к себе производится резка полотна движущимся дисковым ножом вдоль плоского неподвижного ножа. Отрезанные полосы подают на транспортер или стол, где их стыкуют внахлест и закатывают на катушки 13 в прокладку. [c.180]

Горизонтальные диагонально-резательные машины. Промышленностью выпускаются горизонтальные диагонально-резательные машины в виде агрегатов, которые содержат еще и компенсатор с раскаточным устройством. Агрегаты снабжены как ручным управлением, так и устройствами полуавтоматического и автоматического действия. Режущим механизмом на этих машинах является дисковый нож (рис. 10.1, ё) для резки текстильных материалов и дисковый [c.194]

Канадская фирма ВОМЕМ разработала серию вакуумных фурье-спектрометров с разрешением от 0,02 до 0,003 см . Среди них лабораторные фурье-спектрометры серии ВА для области спектра 2,5—25 мкм и полетные—для области спектра от 2 до 8 мкм. В основе конструкции всех этих приборов — типовой узел интерферометра Майкельсона с плоскими зеркалами (диаметр 7,5 см, угол падения пучков па светоделитель-компенсатор 30°) и с лазерным опорным каналом. Подвижное зеркало размещено на каретке, перемещающейся на 6 подшипниках по внутренней поверхности стальной трубы высокого качества. Перемещение подвижного зеркала происходит с постоянной скоростью (от 0,01 до 3 см/с) на максимальное расстояние в 25 см (привод — ленточный). Угловые биения зеркала не превышают 1,5-10- рад. Фурье-спектрометры имеют автоматическую систему захвата нулевой разности хода и электронную систему контроля разности хода. Это делает их нечувствительными к таким внешним воздействиям, как вибрации, вариации температуры, изменение пространственной ориентации прибора. Для ограничения динамического диапазона сигналов фурье-спектрометры оснащены дисковой оптической фильтровой системой для области 700—4000 см с полосой пропускания (на половине максимума пропускания) в 1,35%. Эту область покрывают три сегмента, положение полосы пропускания которых является функцией угла поворота турели. [c.180]

Заготовка протектора, промазанная резиновым клеем, просушивается горячим воздухом в сушильной камере. Из сушильной камеры по наклонному рольгангу 13 заготовка протектора поступает в компенсатор 14. Компенсатор служит для регулирования подачи заготовок под нож 16 для резки заготовки протектора на отдельные куски. Из компенсатора заготовка протектора по ленточному транспортеру 15 поступает под автоматический дисковый нож 16. Резательный механизм снабжен приспособлением для отмеривания и отрезки кусков заготовки протектора необходимой длины. Отрез производится дисковым ножом, установленным под углом 20° и перемещаемым по направляющим посредством ходового винта. [c.316]

Компенсатор выполняется либо линзовым (обычно две волны), сваренным из отбортованных плоских колец (рис. 5-33, а),-либо дисковым (рис. 5-33, б). Последний более удобен при индивидуальном изготовлении, но вследствие значительной ширины кольцевых дисков распределение газового потока по сечению промежуточной полости насадки может быть неравномерным. [c.115]

Полученная после каландра лицевая пленка линолеума поступает на два холодильных металлических барабана, где снимаются внутренние напряжения в материале, возникшие в процессе желатинизации. Охлаждаемая пленка проходит роликовый компенсатор, предохраняющий ее от разрыва при изменении натяжения. За тем пленка проходит через две пары дисковых ножей, которые обрезают кромки, и сматывается в рулоны. Отходы (вырезанные дефектные места, обрезки кромок) возвращают в производство на перевальцовку. [c.55]

При закрое ткани на горизонтальной машине (см. рис. 143) рулон с помощью пневмоподъемника подвешивают на стойках раскаточного устройства машины. Конец прокладочного холста отделяют от прорезиненной ткани и закрепляют на ролике для приема холста. Прорезиненная ткань через направляющий ролик и ролики компенсатора заправляется на подающую часть ленточного транспортера (стола) машины. Затем шток-поршень машины устанавливают на длину, соответствующую ширине заготовки, согласно таблице раскроя ткани. Резка ткани производится следующим образом. Включив моторы раскаточного устройства, машины и дискового ножа, машинист нажимает ногой на педаль для подачи сжатого воздуха, при помощи штурвала устанавливает ткань на требуемую ширину и, повернув ручку каретки ножа от себя, отрезает косяк. Проверив метром ширину отрезанного косяка и продвинув под нож следующую порцию ткани, машинист, поворотом ручки каретки ножа на себя, возвращает каретку с дисковым ножом в исходное положение и производит резку следующего косяка. Проверку ширины закраиваемых косяков следует производить периодически. Во избежание потерь машинного времени продвигать ткань под нож нужно во время обратного холостого хода ножа. [c.182]

Агрегаты с горизонтальными диагональ н о-р е з а-тельными машинами с дисковыми ножами. В настояш ее время отечественная промышленность и зарубежные фирмы выпускают диагонально-резательные машины в виде агрегатов, которые помимо собственно диагонально-резательной машины того или иного типа включают компенсатор с раскаточным устройством и пульт управления. Агрегаты бывают с ручным управлением, а также полуавтоматического или автоматического действия. [c.238]

Для плотномера с компенсатором буферного объема минусовой трубки запись на диаграмме вторичного прибора укладывается в одно малое деление, что соответствует 0,0016 г см , или 2% от диапазона измерения плотности. При этом колебания перепада давления между трубками составляют 0,5 мм вод. ст. (для прибора в конструктивном исполнении ОКБА запись вторичного прибора укладывалась в пределах трех малых делений дисковой диаграммы, т. е. 6% от предела измерения), а колебания перепада давления составляют 2—3 мм вод. ст. [c.74]

Основные бункера оборудованы манометрами и предохранительными клапанами, а также люком со съемной крышкой для контроля и ремонта. Между основным и промежуточным бункерами установлены два дисковых крана и компенсатор. К патрубку между кранами подводится азот для предотвращения попадания воздуха в плавильную часть. Вся бункерная система должна быть герметичной и постоянно находиться под избыточным давлением азота. На входном магистральном трубопроводе азота установлены два запорных вентиля и регулятор давления с манометрами и предохранительным клапаном. [c.159]

При расчете дисковых компенсаторов или при проверке собственной упругости теплообменника данной конструкции довольно часто можно встретиться с необходимостью определения стрелы прогиба / и напряжения в листах кольцеобразной формы. В этом случае можно применить ряд формул, имеющихся для отдельных случаев, приведенных к одинаковому или подобному виду благодаря принятию неизменным критерия Пуассона > = 0,3 и сведению всех постоянных в один коэффициент. [c.672]

Тянущие валки 6 компенсатора предназначены для создания и поддержания натяжения на участке трехвалковая тянущая станция — тянущие валки. При работе обоих кордных закаток тянущие валки синхронизируют скорости закаточных станков. На каркасе тянущих валков установлен нож для продольной резки полотна. Нож дисковый имеет два фиксируемых положения рабочее и нерабочее. Нож выполнен плавающим на случай, если он будет задевать металлокорд. К направляющему ролику нож прижимается с помощью пружины. Нож перемещается по ширине полотна. Управление приводом при перезаправке осуществляется кнопками с местного пульта. Привод тянущих валков — от электродвигателя постоянного тока типа П-51 (Л = 6 кет при п = 1500 об/мин) через редуктор типа ЦДН-35 с передаточным числом 28,3. [c.281]

Обычно используют линзовые компенсаторы, а в последнее время дисковые. Линзовые компенсаторы для запыленных газов выполняют с сальниковыми уплотнениями во избежание отложения пыли в линзах (рис. 19.1). По сечению линзовые компенсаторы подразделяют на круглые и прямоугольные. В зависимости от требуемой компенсационной способности компенсаторы выполняют с числом линз от 1 до 4. Необходимую компенсацию удлинения газохода определяют по формуле [c.568]

Для предохранения газопровода от напряжений при изменении температуры стенок применяются компенсаторы. Хотя линейное расширение железа и незначительно (а = 0,0П5 мм/м-°С), однако максимальная разность температур стенок может составить 100" С и больше и при значительной длине газопровода общее удлинение или укорочение может составить несколько десятков сантиметров. Для газопроводов применяются дисковые (д и а-ф р а г м о в ы е) и сальниковые компенсаторы. Дисковый компенсатор изображен па рис. 205. Компенсирущее действие его основано на упругости дисков, диаметр которых значительно больше диаметра газопровода. При удлинении газопровода эти диски сближаются, а при укорочении— расходятся. Компенсирующая способность таких компенсаторов невелика, кроме того, они очень громоздки и неудобны для установки, когда рядом идут несколько газопроводов. Однако преимуществом их является полная газонепроницаемость. Сальниковый компенсатор показан на рис. 206. Трубы 1 и 2 могут вдвигаться одна в другую, так как зазор между ними уплотнен сальниковой набивкой 3. Сальниковые компенсаторы допускают значительно большее удлинение (150—300 мм), однако требуют постоянного наблюдения за уплотнением и систематического подтягивания болтов 4. На рис. 206 сальник показан в крайнем вытянутом положении — он может укоротиться на длину /. [c.363]

I — шпули 2 — шпулярник 3 — нитесборник 4 — направляющие ролики 5 — распределительная гребенка в — вулканизационный пресс для стыковки концов нитей металлокорда 7 — шаговый валик 8 — четырехвалковый каландр 9 — кромочные ножи 10 — охлаждающие барабаны II — компенсатор 12, 27 — центрирующие приспособления 13— тянущее устройство 14 — отрезной станок 15, 35 — закаточные устройства 16 — раскаточный станок П, 26 — компенсаторы 18, 28 — прижимной и направляющий роликн 19, 34 — ленточные транспортеры 20 — протягивающая каретка 21 — диагонально-резательная машина 22, 23 — плоский и дисковый ножи 24 — пружинные амортизаторы 25 — стыковочный станок 29 — трехвалковый каландр 30 — ролик для наложения на кромки металлокорда резиновых ленточек 31 — приспособление для подворачивания резиновых ленточек 32, 33 — прикаточные ролики 36 — брекерный станок ИДО-59. [c.20]

Дисковые компенсаторы могут быть изготовлены по чертежам института Днепрпроектстальконструкция (рис. 7.6,а, табл. 7.18) или челябинского института Гипромез (рис. 7.6,6, табл. 7.19). [c.245]

На той же конференции по газовым турбинам в Вашингтоне был представлен второй доклад по РВП для ГТУ (докладчики Майлс, Паркер, Смуут). Особое внимание в этой работе привлекают уплотнительные устройства, отличающиеся исключительной простотой конструкции, использующие самокомпенсирующий принцип. Ротор представляет обычную дисковую конструкцию с пластинчатой набивкой из гофрированной ленты, намотанной на центральный стержень диаметром 13 мм, образуя прн этом в поперечном сечении ячейки в виде равнобедренных треугольников. В каждом направлении получилось приблизительно 8,3 ячейки на 1 см. Лента изготовлена нз нержавеющей стали 347 толщиной 0,076 мм длина каналов составляет 127 мм. Набивка была запрессована в чугунный обод с наружным диаметром 432 мм. В ободе с торцов имелись беговые дорожки для шариков диаметром 19 мм, совпадающие с аналогичными дорожками на фланцах патрубков. Диск зажимался между фланцами патрубков с помощью болтов таким образом, чтобы мог свободно вращаться в беговых дорожках. Пружинящие компенсаторы поглощали тепловое расширение н все механические напряжения. [c.149]

Силы, развивающиеся при расширении тел. Компенсаторы. Чем же опасны изменения длины твердых тел Почему шлемовые линии ректификационных колонн делают с изгибами Почему при работе трубопроводов и аппаратов в условиях изме-няюш,ихся температур применяются различные компенсаторы гнутые из труб, гофрированные, дисковые, сальниковые и т. д. [c.76]

II — диафрагма 12 — рукоятка диафрагмы 13 — промежуточная линза 14 — движок с диафрагмами 15 — рукоятка движка с диафрагмами IS — промежуточная оптика, дающая промежуточное изображение диафрагмы 17 — первое плоское отклоняющее зеркало 18 — движок с поляризатором 19 — ручка для движка с поляризатором 20 — камера нижней призмы 21 — нижняя разделяющая луч призма 22а, 226 — плоские компенсаторы (тонкая регулировка контрастности) 23а, 236 — маховички с накаткой для компенсаторов 22а и 226 24 — подвижная заслонка для отсечки контрольного луча 25а, 256 — передние линзы конденсора 26 — кливовый компенсатор Aparo 27а — две плоско-параллельные компенсирующие пластины 276— система из трех клиньев 28 — валик микрометра с верньерами 29 — предметный столик 30а — компенсирующие плоские пластины для компенсатора 306 306 — вращающийся дисковый компенсатор, 31 — вращающийся столик 32 — круг с делениями на 360 33а — предметное стекло с исследуемым образцом 336 —контрольное предметное стекло S4 — камера верхней призмы 35 — держатель спаренных объективов 36а — измеряющий объектив 366 — контрольный объектив 37 — ручка для держателя 35 38а, 386 — два плоско-параллельных компенсатора для вращения интерференционных полос 39 — маховички для компенсаторов ЗВа и 386 40а, 406 — два плоско-параллельных компенсатора, регулирующие ширину полос 41а, 416 — регуляторы для компенсаторов 40а и 406 42 — верхняя разделяющая луч призма 43 — вращающийся анализатор, установленный на движке 44 — ручка для анализатора 43 45 — ручка для движка, [c.107]

I —штуцер для выхода отработанного воздуха 2 —верхняя крышка колонны 3 — опорные лапы 4 — пароводяные рубашки 5 — компенсатор 6 — термопара г — барботер (дисковый) 5 — штуцер для подвода воздуха 9 — днише колонны 2< — сливной патрубок [c.151]

Импульс на электромагнитную муфту подается от конечного выключателя, установленного на компенсаторе. Основной вал управления вращается от непрерывно работающего электродвигатёля через редуктор с помощью цепной передачи, проходящей под разбраковочным столом. Скорость вращения дисковых ножей в 4 раза превышает скорость вращения тянущих валиков, чем достигается ровный срез кромок. В конструкции предусмотрена регулировка ножей после заточки. Верхние нол<и снабжены приж имным устройством. [c.74]

Для компенсации удлинения или сжатия трубопроводов, возникающих при повышении в них температуры или при их резком охлаждении в зимнее время и могущих вызвать их разрыв, на трубопроводах устанавливают температурные компенсаторы разных типов гнутые из труб (гладкие, с кладчатые и волнистые), линзовые (дисковые) или сальниковые. [c.113]

Оптическая схема приведена на рис. 1.4. На пути луча света от ртутной лампы сверхвысокого давления установлены два дисковых прерывателя. Один из них модулирует интенсивность падающего на электрод света с частотой около 16 гц (сравнительно низкая измерительная частота позволяет ограничиться потенцио-статом с узкой рабочей полосой и, соответственно, большей точностью поддержания потенциала). Он же с помощью вспомогательного источника света и фотодиода формирует опорный сигнал той же частоты для синхродетектора. Второй прерыватель с частотой 0,1 гц служит для синхронизации самописца с механизмом для принудительного отрыва капли. Перо самописца опускается на ленту в определенный момент после стряхивания предыдущей капли, так что каждая новая капля дает одну точку на кривой фототок—потенциал (рис. 1.5). Принципиальная схема потенциостата, фазочувствительного устройства для измерения активной и реактивной составляющих полной проводимости межфазной границы, а также компенсатора омического сопротивления раствора приведена в оригинальных работах [45, 54]. [c.23]

Прорезиненная ткань или корд с раскаточного станка через компенсатор и транспортер поступают к режущему устройству, где разрезаются быст-ровращающимся дисковым ножом, диагонально перемещающимся по специальным направляющим (при остановленном транспортере). [c.8]

Дисковые компенсаторы (рис. 19.2) можно изготовлять по чертежам Днепропроектстальконст-рукции (табл. 19.6) и Челябинского Гипромеза (табл. 19.7). [c.571]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология