Абсорберы с кипятильниками

Десорбер, как п абсорбер, обычно представляет собой тарельчатую колонну. Теплота десорбции может подводиться с помощью кипятильника либо горячей струи . [c.248]

Все регулирующие клапаны должны иметь мягкое седло . Регуляторы уровня низа выпарной колонны или кипятильника рекомендуется устанавливать на линии выхода холодного раствора из холодильника. Это исключает прорыв кислых газов из выпарной колонны в теплообменники и холодильники регенерированного раствора амина, в результате чего коррозия этого оборудования значительно уменьшается. По этой н<е причине клапаны системы регулирования уровня абсорбера следует устанавливать на линии выхода насыщенного раствора из аминового теплообменника. Если нет опасности разложения раствора, то вместо ДЭА рекомендуется применять МЭА, так как он имеет более высокую поглотительную способность и не так дорог. Содернсание сернистых соединений в очищаемом газе можно легко понизить с помощью МЭА [c.270]

Блок очистки газов от сероводорода. Наибольшей коррозии подвергаются конденсатор-холодильник отгонной колонны, теплообменники, трубки кипятильника (рибойлера) отгонной колонны. В меньшей степени корродируют холодильники раствора МЭА. Имелись отдельные случаи растрескивания корпуса в нижней части отгонной колонны. Абсорберы практически не корродируют. [c.150]

Газы и нестабильный бензин из сепаратора С — 1 поступают в фракционирующий абсорбер К —4. В верхнюю часть К —4 подается охлажденный стабильный бензин, в нижнюю часть подводится тепло посредством кипятильника с паровым пространством. С верха К-4 выводится сухой газ, а снизу — насыщенный нестабильный бензин, который подвергается стабилизации в колонне К —5, где от него отгоняется головка, состоящая из пропан — бутановой фракции. Стабильный бензин охлаждается, очищается от сернистых соеди — нений щелочной промывкой и выводится с установки. [c.58]

Водоаммиачные абсорбционные машины непрерывного действия имеют следующие элементы испаритель и конденсатор (подобно аммиачным компрессионным машинам), абсорбер, кипятильник и водоаммиачный насос, служащие для поглощения паров из испарителя и нагнетания их в конденсатор, вспомогательные аппараты (теплообменник, ректификатор, дефлегматор и др.). [c.322]

К нему входят растворы этиленгликоля и этаноламина. С верха абсорбера уходит очищенный газ, снизу — поглотительный раствор с абсорбированными сероводородом и двуокисью углерода раствор проходит теплообменник, паровой подогреватель и входит в середину десорбера. Из десорбера сверху уходят сероводород и двуокись углерода, снизу откачивают регенерированный поглотительный раствор. Часть этого раствора подогревается в кипятильниках и возвращается в десорбер для подвода тепла, а остальное количество охлаждается в теплообменнике и холодильнике и подается на верх абсорбера. [c.162]

Схема связи одной из таких установок с ректификационной колонной каталитической крекинг-установки видна из рис. 100. В данном случае поглотитель — лигроин — циркулирует между абсорбером и ректификационной колонной крекинг-установки. В колонне насыщенный поглотитель подвергается отпарке и носле охлаждения возвращается на верх абсорбера. Кипятильник стабилизационной колонны обогревается рециркулирующим горячим каталитическим газойлем. В ступени равновесного контактирования жирный газ сжимается компрессорами примерно до 4,6 ати и смешивается с нестабильным бензином. Внутреннее давление в абсорбере около 4,3 ати, а в стабилизационной колонне с 30 колпачковыми тарелками около 6 ати 1209]. [c.219]

Блок абсорбции-десорбции (фракционирующий абсорбер). Во фракционирующем абсорбере контролируется и регулируется подача абсорбента в абсорбер II ступени, в зависимости от содержания С5 в уходящем сухом газе подача абсорбента в абсорбер-десорбер в зависимости от содержания Сз в уходящем сверху газе расход деэтаиизированной фракции н.к.— 140 °С и абсорбента, выходящего из абсорбера, в зависимости от содержания Сг в жидкой фазе уровень в кипятильнике фракционирующего абсорбента давление. Излишнее тепло в абсорбере снимается циркулияцией абсорбента через холодильники. Температура под тарелкой, с которой забирается абсорбент, регулируется подачей охлажденного абсорбента. Расход циркуляционного абсорбента регистрируется. [c.224]

В рассматриваемой машине переключение периодов зарядки и разрядки также автоматизировано. По достижении 120° в абсорбере-кипятильнике термостат, находящийся в кипятильнике, нарушает контакт /, одновременно переключая воду из конденсатора на абсорбер-кипятильник. [c.529]

Для отпаривания боковых погонов основной ректификационной колонны служит отпарная колонна 11, состоящая из трех самостоятельных секций. Получающиеся в отпарной колонне фракции 140—240 °С, 240—300 " С, 300—350 °С откачиваются насосами через соответствующие теплообменники и холодильники. Часть фракции 140—240 °С через теплообменники для подогрева нефти 2 и холодильник идет на выщелачивание, другая часть подается на вторую ступень фракционирующего абсорбера 13 в качестве абсорбента. Фракция 240—300 °С после охлаждения в кипятильнике у фракционирующего абсорбера и в теплообменниках для нагрева нефти и холодильнике отводится с установки. Фракция 300—350 °С, охлажденная в теплообменниках для нагрева нефти и холодильнике, отводится с установки самостоятельно, либо совместно с фракцией 240—300 °С. Мазут с низа основной ректификационной колонны 10 насосом прокачивается через печь 7 в вакуумную колонну 16. [c.106]

В автоматизированной машине периодического действия (рис. 340, г) гидравлический затвор выполнен иначе, чем в предыдущей схеме. В регулирующем сборнике тп находится ртуть или водоаммиачный раствор. Выделенные во время зарядки машины пары поступают из кипятильника по трубке Н в отделитель флегмы и конденсатор. В период зарядки жидкость в сборнике т выталкивается в трубку А, а пар по трубке I направляется под уровень жидкости в абсорбере, где и поглощается. Отвод жидкостного остатка из испарителя в абсорбер осуществляется специальным приспособлением (рис. 340, д). Жидкое рабочее тело поступает из конденсатора по трубке и заполняет сосуд в начале периода охлаждения оно препятствует выходу паров, образовавшихся в испарителе давление в испарителе увеличивается и содержимое сосуда выталкивается в абсорбер, эжек-тируя при этом по трубке остаток жидкости испарителя, накопленный в нижней его части. В рассматриваемой машине переключение периодов зарядки и разрядки также автоматизировано. При температуре 120° в абсорбере-кипятильнике термостат, находящийся в кипятильнике, нарушает контакт, одновременно переключая воду из конденсатора в абсорбер-кипятильник. [c.629]

Крепкий водноаммиачный раствор подается насосом в кипятильник, в котором выпаривается под действием подводимого извне тепла. Пары аммиака с малой примесью паров воды направляются в конденсатор, раствор из конденсатора через регулирующий вентиль поступает в испаритель, где кипит. Горячий слабый раствор через регулирующий вентиль возвращается в абсорбер, где поглощает пары, поступающие из испарителя. [c.322]

Горячий раствор регенерированного амина направляется из кипятильника в теплообменники, где он охлаждается потоком холодного насыщенного раствора. Затем он поступает в водяной холодильник, где охлаждается до температуры окружающего воздуха. Охлажденный регенерированный раствор собирается в промежуточной емкости, из которой насосом подается на орошение абсорбера. Таким образом, цикл замкнут. Благодаря тому, что сероводород — аминовый комплекс довольно быстро распадается при повышенных температурах, выделение кислых газов из раствора происходит легко и достигается в самой простейшей отпарной колонне. [c.269]

Из реактора 15 парогазовая смесь выходит снизу, охлаждается в кипятильнике 10 и холодильнике 14 и с температурой 35 °С поступает в газосепаратор 8. Здесь смесь разделяется на жидкий гидрогенизат и циркуляционный газ. Газ поступает в абсорбер 2 снизу на очистку от сероводорода с помощью раствора моноэтаноламина (МЭА), затем компрессором И сжимается до давления 4,7—5,0 МПа и возвращается в систему гидроочистки. Избыток циркуляционного газа сжимается компрессором 1 до давления 6 МПа и выводится с установки. [c.41]

Таким образом, термокомпрессор представляет собой замкнутую систему циркуляции жидкого раствора, включающую в себя абсорбер, насос, теплообменник (или без него), кипятильник и обеспечивающую получение паров хладагента высокого давления. [c.129]

Отсюда, отнеся количество раствора, подаваемого из абсорбера в кипятильник, к 1 кг полученного в кипятильнике пара, получим удельную циркуляцию раствора (кратность цирк ля-ции) [c.130]

Количество слабого раствора, поступающего из кипятильника в абсорбер, в расчете на 1 кг пара [c.130]

I — газосепаратор (приемник орошения установки каталитического крекинга) г — каплеотбойник 3 — газосепаратор ступени равновесного контактирования стабилизационная колонна в — кипятильник 7 — приемник орошения. [c.218]

I, 6, 9, и, 13, 18. 22, 29, 31, 33, 37 — насосы 2, 17, 23, 24 — теплообменники 3, 12 — подогреватели 4 — конденсатор-холодильник 5 — абсорбер 7, 8, 26 — холодильники 10 — экстракционная колонна 14. 15, 28. 34 — приемники 16, 30 — трубчатые печи 19, 35 — аппараты воздушного охлаждения 20 — рафинатная испарительная колонна 21 — рафинатная отпарная колонна 25 — кипятильник 37 — сушильная колонна 32 — экстрактная испарительная колонна 36 — экстрактная отпарная колонна 38 — каплеотбойник. [c.71]

Тепло, внесенное в абсорбер насыщенным абсорбентом п водяны1 г каром и подводимое через кипятильник, отводится отпаренным абсорбентом и газом. Из теплового баланса десорбера находим количество тепла, подлежащее подводу через кипятильник [c.248]

На рис. 82,6 изображена периодическая машина, применяемая для охлаждения шкафа. В сосуде А находится концентрированный водоаммиачный раствор. Во время зарядки сосуд Л обогревается и играет роль кипятильника, а выделяющийся из раствора водоаммиачный пар конденсируется в конденсаторе В, который охлаждается водой. Жидкое рабочее тело собирается в испарителе С. За 1,5—2,5 часа обогрева можно накопить количество рабочего тела, достаточное для охлаждения шкафа в период разрядки в течение 10—12 часов. В период разрядки обогревание кипятильника прекращается, и трехходовой кран Н поворачивается так, что охлаждающая вода начинает протекать по змеевикам сосуда А, охлаждая находящийся в нем раствор, обедненный в процессе кипения. В период зарядки вентиль открыт, а вентиль закрыт. В процессе разрядки машины вентиль закрывается, а Уз открывается. Раствор, охлажденный в сосуде А, поглощает пары из испарителя давление в системе падает, и рабочее тело начинает кипеть при низкой температуре. Сосуд А, играющий роль кипятильника во время зарядки и абсорбера при разрядке машины, называется абсорбером-кипятильником. Вентиль У на нижней трубке служит для периодического удаления остатка неиспарившейся жидкости, постепенно накапливающейся в испарителе. Жидкостный остаток удаляется из испарителя при закрытых вентилях У иУ и окрытом вентиле на нижней трубке благодаря интенсивному подогреву испарителя. [c.528]

Основными аппаратами такого холодильного агрегата являются испаритель, конденсатор, абсорбер, кипятильник (генератор), жидкостный и газовый теплообменники. Генератор с термосис ном и теплообменник раствора с ректификатором помещены в коробку, заполненную термоизоляцией. [c.424]

Машины периодического действия можно автоматизировать. Вентили Ух и Уд заменяют гидравлическими затворами (рис. 340, в). Один конец трубки а находится над уровнем раствора в кипятильнике-абсорбере, а другой опущен под уровень жидкого рабочего тела в испарителе один конец трубки / установлен над уровнем жидкости в испарителе, а другой заглублен под уровень раствора в абсорбере-кипятильнике. В этом устройстве при нагревании пары движутся из кипятильника только по трубке а, а в период охлаждения пары из испарителя — только по трубке /, что исключает установку вентилей У и Уд, применяемых в предыдущей схеме. Отвод остатка жидкости из испарителя в абсорбер достигается сужением конца трубки / настолько, чтобы через него в абсорбер поступало количество пара, необходимое только для получения часовой холодопроизводительности. Если интенсивно разогреть испаритель, то пар не сможет быстро перейти в абсорбер и давление в испарителе возрастает, причем остав шаяся в нем жидкость выдавливается через трубку а в абсорбер. [c.629]

В зависимости от содержания СО2 в коллекторе очищенного -конвертированного газа автоматически регулируется соотношение расхода газ-т и раствора моноэтаноламина, поступающих в абсорбер. Процессы очистки газа растворами химических веществ и регенерации их связаны с эксплуатацией больгиого количества теплообменных (кипятильники, теплообменники) и массотеплообменных (абсорберы, скрубберы) аппаратов. [c.51]

OM подается в час F килограмм раствора концентрации Хр (крепкий, насыщенный раствор). Здесь за счет подвода теплоты Qw получается D килограмм пара с содержанием хладагента х,1 (почти чистый хладагент). Остаток (F—D) кг раствора через дроссельный вентиль поступает в абсорбер и имеет концентрацию л а. В абсорбере с выделением теплоты абсорбции Qa абсорбируется из испарителя D килограмм пара концентрации х,1 и, таким образом, снова получается F килограмм раствора концентрации хр, для подачи которого в кипятильник затрачивается работа насоса Q (в тепловых единицах). Полученный и кипятильнике пар конденсируется в конденсаторе ХК с отнятием от него теплоты и обычрю еще несколько переохлаждается в холодильнике П-Х (см. рис. 43). Полученная жидкость концентрации ха через дроссельный вентиль 2 поступает и испаритель, где, поглощая теплоту охлаждаемого потока Qo, испаряется и в виде наров направляется в абсорбер А. [c.130]

По давле1шям и температурам в абсорбере и кипятильнике по диаграмме /г—.г определяются концентрации слабого Ха н крепкого XJ, растворов и концентрация паров, уходящих из кипятильника х,/. [c.131]

X — скруббер 2 — абсорбер 3 — дссорбер 4 — теплообменник 5 — кипятильник а — холодильник. [c.158]

Смотреть страницы где упоминается термин Абсорберы с кипятильниками: [c.208] [c.525] [c.628] [c.159] [c.150] [c.150] [c.129] [c.129] [c.159] [c.171] [c.263] [c.277] [c.43] [c.44] [c.59] [c.410] [c.162] [c.246] [c.13] [c.101] [c.193] [c.222]

Многокомпонентная ректификация (1969) -- [ c.177 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Абсорбер

Абсорберы с кипятильниками (фракционирующие абсорберы)

Кипятильник

Машины холодильные агрегатированные комплексные со ступенчатыми кипятильником в абсорбером

Тепловые балансы кипятильника и абсорбера

Справочник химика 21

Химия и химическая технология