Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Расходные коэффициенты материальные

    РАСХОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ, МАТЕРИАЛЬНЫЕ И ТЕПЛОВЫЕ БАЛАНСЫ СЫРЬЯ И АППАРАТОВ [c.106]

    Для количественной оценки ироцессов, сравнения отдельных способов производства, а также выбора реакционных и других аппаратов проводятся технологические расчеты. С этой целью составляются материальный, энергетический и экономический балансы, которые отражают количественные изменения, происходящие в процессе, и позволяют определить его характеристики расходный коэффициент, коэффициент использования сырья и энергии, количество производимых продуктов, основные размеры аппаратов для проектирования новых производств, транспортные устройства и др. [c.62]


    Подсчитать а) состав генераторного газа, б) расходные коэффициенты в) дать материальный баланс для процесса газификации каменного угля следующего состава 73,5% С, 4% Н, 8,6% О, 1,8% N, 1,3% S, 5,4% Н2О, 1,0% золы. Температура газификации 1,0,50 С. Расход водяного пара 0,2 кг-моль па 1 кг-моль углерода. Иа 1 азота сгорает 0,342 кг углерода отношение [c.321]

    Снятие материального и энергетического балансов производства и определение фактических расходных коэффициентов. [c.338]

    Для упрощения практического материального баланса иногда применяют величины, полученные при опытно-промышленной или промышленной эксплуатации и называемые расходными коэффициентами. [c.137]

    Тепловой баланс печного процесса бывает теоретический и практический. Теоретический тепловой баланс составляется по данным материального баланса печного процесса с учетом тепловых эффектов физических и химических превращений элементов печной системы или расходных коэффициентов при проектировании новых печей. Практический тепловой баланс рассчитывается при исследовании действующих печей по фактическим данным их промышленной эксплуатации. [c.139]

    Проблема рационального использования материальных ресурсов включает снижение расходных коэффициентов сырья и материалов путем сокращения объема отходов и ликвидации потерь материалов в производстве и повышение уровня использования В МР (отходов производства и потребления), а также побочных продуктов. [c.196]

    Основой технологических расчетов являются материальные и тепловые расчеты. К ним следует отнести определение выхода основного и побочных продуктов, расходных коэффициентов по сырью, производственных потерь. Только определив материальные потоки, можно произвести конструктивные расчеты производственного оборудования и коммуникаций, оценить экономическую эффективность и целесообразность процесса. Составление материального баланса необходимо как при проектировании нового, так и при анализе работы действующего производства. При проектировании новых производств используют опыт существующих с учетом результатов современных новейших исследований. На основе сравнительного технико-экономического анализа действующих производств можно выбрать наиболее рациональную технологическую схему, оптимальные конструкции аппаратов и условия осуществления процесса. [c.5]


    Особенное внимание уделено методике материальных и тепловых расчетов, поскольку именно на них базируются все остальные технологические расчеты. Они служат для определения выхода продукта, расходных коэффициентов и производственных потерь, для планирования поставок сырья и получаемой продукции, затрат энергии, трудовых и других затрат, являются основой конструктивных расчетов аппаратов и обеспечения завода всем необходимым оборудованием. На основании материальных и тепловых балансов определяется экономическая эффективность и целесообразность производственного процесса. [c.3]

    Пример. Составить расчет материальных потоков и определить расходные коэффициенты сырья на 1 гга продукта для производства 50000 7п/гоЗ двойного суперфосфата из апатитового концентрата с циркуляцией азотной кислоты по схеме, представленной на рис. 49. [c.382]

    Находим расходные коэффициенты для сырья (в т/т продукта) По данным материального баланса находим, что на 1 т готового продукта требуется апатитового концентрата [c.429]

    На основе материального баланса рассчитываются расходные коэффициенты, определяются размеры аппаратов и устанавливаются оптимальные значения параметров технологического режима процесса. [c.89]

    Изменение расходных коэффициентов и цен. Расчет сокращения материальных затрат вследствие изменения расходных коэффициентов и цен производится следующим образом. [c.317]

    В процессе материальной подготовки производства рассчитываются прямые расходные коэффициенты сырья, материалов, реагентов и различных видов энергии. В соответствии с этими нормами определяется потребность в материалах и энергии. От качества норм, разработан-н ых в процессе материальной подготовки, зависит уровень планируемых затрат на производство продукции. [c.165]

    Материальный и энергетический баланс процесса превращения субстрата в биомассу позволяет связать энергетический выход роста т] с расходными коэффициентами или выходами по основным компонентам питания углероду ус, субстрату уз и кислороду У02 согласно соотношениям [35, 41]  [c.47]

    При производстве некоторых продуктов могут отсутствовать какие-либо фазы (твердая, жидкая или газообразная) и существовать по нескольку веществ одной какой-либо фазы, так что формула (1.Ш) соответственно упрощается или усложняется. Масса основного продукта обычно задается при проектировании или. замеряется в существующем производстве, определяют же из уравнений материального баланса количества сырья или побочных продуктов, которые затруднительно измерить в существующем производстве или задать при проектировании. Материальный баланс чаще всего составляют из расчета расхода сырья и получения побочных продуктов на единицу (килограмм, тонна, кмоль) основного продукта иногда балансы относят к единице массы сырья или к единице времени (час, сутки, месяц). В результате составления материального баланса вычисляются расходные коэффициенты по сырью. Например, для процесса, материальный баланс которого соответствует уравнению (1.10), если О т — количество целевого продукта От — количество основного исходного вещества и Ож, Ог —менее ценные исходные вещества (в частности, вода и кислород воздуха), то расходные коэффициенты вычисляются как соотношения От/О т, Ощ/О т, Ог/О т. [c.27]

    Цель работы. Ознакомление с процессом получения окиси этилена из этиленхлоргидрина п методом его проведения. Определение выхода окиси, составление материального баланса процесса и вычисление расходных коэффициентов по этилену н хлору. [c.225]

    На основании данных анализов составляют материальный баланс опыта, рассчитывают выход окиси этилена и расходные коэффициенты по хлору и этилену, принимая,,.что выход этиленхлоргидрина составляет 95% от теоретического. [c.226]

    В результате составления материального баланса выявляются расходные коэффициенты сырья и вспомогательных продуктов на единицу выпускаемой продукции, а также количество и состав отходов. [c.336]

    В табл. 3.10 и 3.11 приведены материальный и тепловой балансы полукоксования буроугольных брикетов, имеющих влажность 15%, в печи с внутренним обогревом. Расходные коэффициенты по топливному газу (в м на 1 т топлива) составляют в зоне сушки 70—75, в зоне полукоксования 90—95. С учетом циркуляции газов на 1 т перерабатываемого угля требуется около 1000 м газа-теплоносителя, который состоит из 300 м охлаждающего газа (подаваемого в нижний бункер печи) и 700 м смеси дымовых газов с циркуляционным. Отводимый из печи газ является смесью собственно первичного газа и дымовых газов, он содержит до 50% (об.) азота, и поэтому его теплота сгорания невелика (6000—8000 кДж/м ). [c.70]

    Из структур формул (4.15) и (4.19) (см. кн. 1, гл. 4) наглядно видна роль трех основных факторов энергоемкости продукции полезно исполь емой теплоты на процесс, КПД и расходных коэффициентов. Таким образом, энергоемкость продукции, как отмечалось, — своеобразный итоговый показатель технологических процессов, отражающий роль как энергетических, так и материальных затрат, а также термодинамическое совершенство процессов — эффективность или степень завершенности процессов. [c.539]


    Расчет материального баланса процесса горения производится по общепринятой методике. В последнее время в практику стала входить упрощенная методика расчета материального баланса процесса горения. В ней расходные коэффициенты связаны с теплотой сгорания топлива, в отличие от общепринятой методики расчета, в которой они связаны с химическим составом топлива. [c.662]

    Расчетный контроль применяют по следующим причинам 1) некоторые измерения нельзя технически выполнить (замер количества горячего газа) 2) некоторые величины вообще нельзя непосредственно измерить (расходные коэффициенты, удельные выходы, к. п. д. установки) 3) правильность нро-водимых на станции замеров можно проверить путем их взаимной увязки при составлении материальных и тепловых балансов. [c.315]

    Подсчитать а) состав генераторного газа б) расходные коэффициенты в) дать материальный баланс для процесса газификации каменного угля следующего состава 73,5% С, 5,4% Н, 8,6% О, 1,8% N, 1,3% S, 5,4% HjO, [c.426]

    Ответ. Расходные коэффициенты пара 28,5% от веса угля, воздуха 257 на 100 кг угля генераторного газа получено 435 кг ка 100 кг угля. Общий приход материальной части (па 100 кг угля) равен 472 кг-, общий приход тепла 74 ООи ккал. [c.427]

    Таким образом, прежде чем приступить к составлению материального и теплового баланса того или иного технологического процесса, к подсчету расходных коэффициентов, выхода продуктов и полупродуктов и т. п., необходимо ясно и четко представлять себе закономерности и ход этого процесса. На основе этих закономерностей составляется схема расчета, которая зависит не только от рода производства, но также от способа переработки и качества сырых материалов, от режима работы аппарата и других конкретных факторов и условий ироизводства. [c.7]

    Составить тепловой и материальный балансы генератора, работающего на каменном угле состава 72,5% С, 6,4% Н, 8,7% О, 6% Н2О, 1,7% N, 1,1% S и 6% золы. Расчет произвести по методу Грум-Гржимайло, приняв, что в СН4 переходит Vis углерода, содержащегося в угле, а в СО2—, /ю его половина серы переходит в SO2, половина уходит в виде паров S2. Теплопотери веере генератора 40%, нижней его части 20%. Подсчитать также расходные коэффициенты. [c.320]

    Материальный баланс чаще всего составляют из расчета расхода сырья и получения побочных продуктов на единицу (килограмм, тонна, кг-моль) основного продукта иногда балансы относят к единице массы сырья или к единице времени (час, сутки, месяц). Во всех случаях в результате составления материального баланса вычисляются расходные коэффициенты по сырью. [c.119]

    Из данных материального баланса определяем расходные коэффициенты серной кислоты и фосфатного сырья. [c.330]

    Таким образом, прежде чем п])иступить к составлению материального и теплового баланса того или иного технологического процесса, к подсчету расходных коэффициентов, выхода продуктов и полупродуктов и т. п. необходимо ясно и четко пред-сгавить себе закономериоети и ход этого процесса. [c.5]

    Производственную программу цехов, выделенных по технологическому приз[1аку, рассчитывают по цепному методу — в последовательности, обратной ходу технологического процесса от вьшускающпх цехов к обрабатывающим и подготовительным. Основой для расчета служат программа предприятия по выпуску готовой продукции (данным комплексом цехов) в соответствующих единицах измерения, программа предприятия по выпуску полуфабрикатов в виде товарной продукции, материальный баланс и установленные иа его базе нормы расхода полуфабрикатов (или расходные коэффициенты) по разным стадиям производства, данные об остатках полуфабрикатов. [c.182]

    Основная операщи проектирования новых и анализа действующих химико-технологических систем - это расчёт материально-тепловых балансов в условиях установившегося технологического режима. При проектировании химико-технологических систем (ХТС) значения материально-тепловых нафузок и производительностей элементов ХТС представляют собой исходную информацию для расчёта значений технологических к констр) кцио1ШЫХ параметров элементов ХТС, а также для расчёта значений удельных расходных норм или расходных коэффициентов сырья и топливно-энергетических ресурсов. Первым этапом такого расчёта является постановка задачи и составление системы уравнений материально-тепловых балансов. [c.185]

    В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

    Основное назначение материального баланса — усгаиовление расходных коэффициентов по сырью для определения потребности производства в нем, вы-. явление количества побочных продуктов, отходов и потерь. Количество и состав отходов и побочных продуктов необходимо знать для того, чтобы выяснить возможность их утилизации во избежание загрязнения окружающей среды. Составлению материальных балансов предшествуют материальные расчеты. Ниже приводятси примеры материальных расчетов и материальных балансов ряда производств как синтеза, так и переработки полимеров. [c.304]

    Основными исходными данными для составления материального баланса служат заданная годовая производительность по товарному продукту, число рабочих дней в году, метод получения продукта, положенный в основу проекта. Как правило, материальный расчет ведется на суточную производительность, для чего заданную годовую производительность следует разделить на число рабочих дней в году. Далее приводится перечень последовательно происходящих химико-технологических стадий с указанием основных и побочных химических реакций. Определяются поста-дийные выходы полупродуктов на исходное сырье (в % от теоретически возможного). Произведение поста-дийных выходов равно выходу товарного продукта на несходное сырье (в % от теоретически возможного). Постадий-ные материальные балансы рассчитываются на основании рецептурных соотношений загружаемых и получаемых веществ по каждой стадии синтеза, приведенных в производственных регламентах. На основании всех постадийных балансов составляют баланс всего производства в целом. По данным сводного суточного баланса определяют расходные коэффициенты и общий выход в процентах. [c.323]

    По данным материального баланса рассчитаны расходные коэффициенты в тоннах на 1 тп aFg (без учета механических потерь)  [c.236]

    Ниже приведена методика расчета материального и теплового балансов процесса нейтрализации азотной кислоты аммиаком. Составление материального баланса в данном случае необходимо для определения расходных коэффициентов исходных реагентов и для подсчета размеров реакционного аппарата-нейтрализатора и вспомогательного оборудования (сборники, насосы, испаритель жидкого аммиака, брызгоуловнтель) . Тепловой баланс нейтрализатора позволяет проверить возможность получения раствора аммиачной селитры заданной концентрации. [c.203]

    В производстве двойного суперфосфата наибольшее значение имеют материальные расчеты, результаты которых используются для определения расходных коэффициентов сырья, состава получаемого двойного суперфосфата и коэффициента разложения фосфата во 2-й стадии процесса, а также для подсчета суммарной степени использования Р0О5 фосфата на обеих стадиях производства (т. е. при получении фосфорной кислоты и разложении фосфата фосфорной кислотой).  [c.341]


Смотреть страницы где упоминается термин Расходные коэффициенты материальные: [c.147]    [c.144]    [c.552]    [c.18]    [c.186]    [c.241]    [c.173]   
Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте