Ель восточная

Однако ветры перемен в Европе уже бушевали. Восточно-Рим-ская (или Византийская) империя доживала последние дни. В 1204 г. столица империи Константинополь был варварски разграблен крестоносцами, и большинство памятников греческой культуры, сохранившихся к тому времени, было полностью разрушено. В 1261 г. греки вернули город, но от прежнего его великолепия уже не сохранилось и следа. В последующие два столетия войска турецких завоевателей все неумолимее приближались к городу, и в 1453 г, Константинополь пал и навсегда стал турецким. Спасаясь от нашествия турок, греческие ученые бежали в Европу, и те знания, те традиции древнегреческой науки, которые они принесли с собой, оказали мощное стимулирующее действие. В Европе начале период кропотливых исследований и важных открытий. [c.25]

Содержанием каротина объясняется даже окраска человеческой кожи. Небольшие количества его могут быть растворены в подкожном жировом слое этого достаточно, чтобы придать коже некоторых людей (например, жителей Восточной Азии) желтоватый оттенок. [c.43]

Ближний Восток (главным образом Кувейт, Саудовская Аравия, Ирак и Иран) — 122 Южная Америка и бассейн Караибского моря — 118,3 Восточная Европа (главным образом СССР, Румыния и Австрия)—65,7 Дальний Восток — 16,5 Западная Европа — 3,8 [12]. [c.21]

В связи с этим для получения масел высокого качества и сырья для производства твердых парафинов рекомендуется получать узкие масляные фракции с пределами температур выкипания 50— 60 °С, налеганием температур кипения не более 20—25 °С и содержанием не более 15% фракций, выкипающих ниже, и 2% фракций, выкипающих выше номинальной температуры кипения [58]. Так, при производстве масел из восточных сернистых нефтей предусматривают получение трех масляных фракций с номинальными пределами температур выкипания 350—400, 400—450 и 450— 500°С (490°С) (разгонка по Богданову). Для получения масляных дистиллятов низкой коксуемости и хорошего цвета с вязкостью при 100 °С и высоковязкого гудрона с низким содержанием фракций до 490 °С важно обеспечить очень четкое разделение между дистиллятной фракцией 450—500°С (490 С) и гудроном. [c.185]

Объединенная Германия Восточная Европа и бывший СССР [c.19]

Восточная Европа и бывший СССР [c.22]

Россия — одна из немногих стран мира, которая не только полностью обеспечивает свои потребности в энергоресурсах, но и экспортирует их в другие страны (например, в союзные республики бывшего СССР и страны Западной и Восточной Европы). [c.25]

В годы Великой Отечественной войны многие южные НПЗ были эвакуированы в восточные районы страны (в г Сызрань, Красноводск, Гурьев, Комсомольск-на-Амуре, Пермь). [c.38]

Велика роль бакинских, грозненских и восточных НПЗ в военные годы по обеспечению фронта и тыла страны топливом для самолетов, танков и других боевых и гражданских транспортных машин. [c.39]

Очистные отделения для некоторых компонентов часто обладают серьезными недостатками. В частности, применение воздуха под давлением в узле осушки дизельных топлив приводит к увеличению потерь продукта выброс отработанного воздуха вызывает загрязнение среды. Кроме того, такая схема пожароопасна. В более поздних проектах выш,елачивание дизельного топлива было исключено, Оказалось, что при переработке нефтей восточных районов [c.157]

На некоторых установках пароперегреватели были перенесены из конвекционных камер в боров дымоходов. На освободившемся месте в конвекционной камере печей с целью интенсификации мощности установок расположили дополнительные продуктовые трубы. На ряде восточных и южных заводов страны пароперегревательные змеевики размещены в борове печи. [c.217]

Для иллюстрации влияния фракционного состава на микроструктуру авторы в лабораторных условиях подвергли вторичной перегонке образцы среднего и нижнего рафинатов, полученные в промышленных условиях на одном из восточных заводов. При разгонке из испытуемых продуктов было удалено небольшое количество (около 5%) начальных и концевых фракций, чтобы фракционный состав этих продуктов стал более четким, но основные их свойства существенно не изменились. На рис. 3 показаны микрофотографии одного из продуктов до и после обработки. Из рис. 3 видно, насколько сильно влияет на кристаллическую структуру этих продуктов четкость отделения их от более высококипящих фракций. При этом нужно отметить, что в заводской практике четкости фракционировки исходных продуктов, являющихся [c.30]

В средний масляный дистиллят (номинальная фракция 350— 420°), предусматриваемый технологической схемой типового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) или НПЗ Восточных районов, могут входить к-алканы, примерно от С21 с температурой плавления 40° до С27 с температурой плавления 59,1°. В нижний [c.41]

Сернистыми нефтями принято считать такие нефти, общее содержание серы в которых равно или превышает 0,5%. В СССР многие сернистые нефти добываются и перерабатываются в восточной части страны. [c.185]

Бензойная смола — это сок дерева, растущего в Юго-Восточной Лит и Индонезии. Его название Benzoin , возможно, искаженное имя Benjamin . [c.161]

В зависимости от состава нефти, варианта ее переработки и особых требований к топливным ц масляным фракциям состав продуктов установок первичной перегонки нефти может быть различным. Так, при переработке типовых восточных нефтей, получают следующие фракции (с условными пределами выкипания по преимущественному содержанию целевых компонентов) бензиновые н. к. —140 °С (180 °С) керосиновые 140 (180) —240 С дизельные 240—350 °С вакуу мный дистиллят (вакуумный газойль) 350— 490 °С (500 °С) или узкие вакуумные масляные погоны 350— 400 °С 400—450 и 450—500 °С тяжелый остаток— гудрон>490°С (500°С). [c.148]

Е. Е. В е р м е л ь, Материалы конференции молодых научных сотрудников Восточно-сибирского филиала Сибирского отделения АН СССР, Благовещенск. № 3, I960, стр. 35—38. [c.112]

Норвегия Нидерланды Вели коб р ита ни я Объединенная Герма1<ия Восточная Европа и бывший СССР Бывший СССР Польша [c.13]

Наиболее богаты циклоалканами Бакинские и Эмбен — ские нефти — 40 — 60 %, а в отдельных фракциях до 60 — 80 % масс, на нефть. Нефть восточных районов характеризуется значительно меньшим их содержанием. [c.64]

Для современных промышленных установок, перерабатывающих типовые восточные нефти, рекомендуются следующие фракции, из которых составляются материальные балансы переработ-. ки бензин 62—140°С (180°С), керосин 140 (180)-240°С, дизельные топлива 240—350 °С, вакуумные дистилляты 350—490 °С (500 °С), тяжелый остаток — гудрон >490(500 °С). Нефти сильно различаются по фракционному составу. Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной системы и отдельных аппаратов установки. Температуры выкипания отдельных фракций зависят от физико-химических свойств, нефти. Последние учитываются при разработке и выборе схем первичной переработки, аппаратурном и материальном оформлении установки. Так, при переработке нефтей, содержащих серу, требуются дополнительные процессы гидроочистки для обессеривания нефтепродуктов, а для парафинистых нефтей — депарафинизацион-ные установки по обеспарафиниванию фракций, особенно кероси-но-газойлевых. Для проектирования новых установок необходимо разработать соответствующий регламент и получить нужные рекомендации. [c.23]

С верха колонны и поступают в конденсатор-холодильник 4. Полу-отбензиненная нефть с низа колонны 3 насосом 5 подается в печи 6, откуда, нагретая примерно до 350 °С, направляется в основную ректификационную колонну 7 (число тарелок 40). Часть нагретой полуотбензиненной нефти возвращается из печей 6 в первую ректификационную колонну 3 для получения дополнительного количества тепла. Колонна 7 оборудована трехсекционной отпарной колонной 8. К таким установкам относятся А-12/3, А-12/4, А-12/5, А-12/7, а также модернизированные установки А-12/5М и А-12/7М. Они различаются по числу комбинированных узлов, аппаратурному оформлению, способу энергоиспользования. Эти установки рассчитаны для переработки стабильных и нестабильных малосернистых и сернистых нефтей восточных районов страны. Все они работают с хорошими показателями., [c.30]

Как уже указывалось, на установке сочетаются процессы обессоливания нефти электрическим методом и атмосферно-вакуумной ее перегонки. Установка рассчитана на перёработку сернистой нефти, из которой получают компоненты моторных топлив, масляные дистилляты и остаток — гудрон. Электрообессоливание нефти производится в три ступени в шаровых электрогидраторах емкостью 600 с предварительным термохимическим обессоливанием. В зависимости от качества сырых нефтей число ступеней обессоливания может быть сокращено до двух и даже до одной. По фактическим данным работы установки обессоливания, достигалась следующая степень очистки (термохимическое обессоливание) по ступеням сырых нефтей восточных месторождений первая ступень 33,3—33,8%, вторая 68,8—72%, третья 96,7—98%. Материальный баланс (проектный) установки при переработке сырой ромашкинской нефти (325 дней в году) приведен в табл. 12. [c.94]

По линии Европейской экономической комиссии ООН Советский Союз участвует в осуществлении Совместной программы наблюдения и оценки распространения загрязняющих воздух веществ на большие расстояния в Европе (ЮНЕП). С 1979 г. в СССР функционирует Восточно-Европс11ский метеорологический сиитезируюш,ий центр, который производит расчеты и передачу информации о трансграничных потоках соединений серы в странах Европейской Экономической комиссии. В рамках ВМО и ЮНЕП СССР активно работает по реализации Всемирной климатической программы и программы по изучению озонного слоя Земли. Советский Союз является активным участником работы комиссии по защите морской среды раг шна Балтийского моря. Развивается и двухстороннее сотрудничество с США, Францией, Швецией, Финляндией и др. Международное сотрудничество позволяет ставить и решать крупномасштабные комплексные проблемы по охране окружающей среды. [c.11]

Госплану РСФСР, Госснабу РСФСР, Министерству строительства в северных и западных районах РСФСР, Министерству строительства в южных районах РСФСР, Министерству строительства в районах Урала и Западной Сибнрн РСФСР, Министерству строительства в восточных районах РСФСР, Миипстерству промышленности строительных материалов РСФСР совместно с местными советскими органами разработать до 1 августа 1990 г. и представить в Совет Министров РСФСР программу экономических и организа-Н110ПНЫХ мер, обеспечивающих выполнение на.меченных объемов природоохранных работ, включая укрепление производственной базы строительных орган11. аций, улучшение обеспечения техникой, строительными материалами и оборудованием, создание, где это необходимо, специализированных организаций по строительству объектов охраны природы, [c.241]

Такими наиболее характерными представителями очищенного дистиллятного масляного сырья для депарафинизации могут служить рафинаты двух основных масляных потоков, получаемых по масляно-парафиповой ветви принятой в настоящее время типовой технологической схемы нефтеперерабатывающих заводов, осуществляемой на восточных заводах. [c.28]

Нижний же рафинат, имея более высокие пределы кипения, содержит более высокоплавкие парафины с температурой плавления на уровне 56—60°, обладающие более мелкой кристаллической структурой. Депарафинизация этого рафината более затруднительна, чем среднего рафината. И еще труднее протекает обез-масливание полученного гача. По этой причине для нижнего дистиллята еще более, чем для среднего, имеет значение четкость фракционировки его от более высококипящих фракций, влияющих на его микрокристаллическую структуру. При нечеткой фракционировке этого продукта и при растянутости его к. к. выше 500°, а иногда и выше 525° (как это иной раз наблюдается на некоторых восточных заводах) нижний дистиллят становится настолько загрязненным мелкокристаллическими высокомолекулярными компонентами, что его кристаллическая структура приближается к структуре остаточных рафинатов, однако без свойственного остаточным продуктам агрегирования кристаллических образований, значительно облегчающих фильтрацию последних. Поэтому наблюдаются случаи, когда рафинаты нижних дистиллятов поддаются депарафинизации значительно труднее, чем рафинаты остаточных продуктов. Радикальным способом улучшения депарафинизации является повышение четкости отфракционировки концевых фракций нижнего дистиллята. [c.30]

Система порционной подачи растворителя была осуш ествлена на депарафинпзационных установках Новокуйбышевского НПЗ А. Е. Альтшуллером, Е. М. Варшавером и Г. И. Ястребовым совместно с М. Г. Митрофановым и дала положительный эффект [8]. Лабораторные исследования системы порционной подачи растворителя применительно к условиям депарафинизационных установок восточных заводов выполнены во ВНИИ НП [9]. На процессе кристаллизации парафина весьма отрицательно сказывается присутствие в сырье механических загрязнений и коллоидных примесей. Они вызывают появление большого числа центров кристаллизации парафина. Проведенные нами исследования и наблюдения показали, что удаление этих примесей и загрязнений значительно улучшает кристаллическую структуру продуктов и повышает их фильтруемость. Примеси можно удалять отстоем, скоростным центрифугированием, электроосаждением, тонкой фильтрацией и другими средствами. [c.116]

В литературе описаны лабораторные приборы для определения активности катализатора и указаны условия проведения процесса [1, 12, 57, 99]. В одних случаях сырье крекируют с объемной скоростью 0,7 при 450° в течение 30 мин., в других — с объемной скоростью 1,5 при 427° в течение 10 мин. и т. д. В качестве стандартного сырья применяют керосин арюмо-малгобекской нефти, выкипающий в пределах 240—360° [12], дистиллят (220—380°У восточно-тексасской нефти [57] и др. [c.25]

Сырье—тяжелый соляровый дистиллят восточно-тексасской рефти средняя температура в реакторе 452 давление 0,7 ати кратность ц куляции катализатора 1,25 катализатор алюмосиликатный, шариковьш индекс [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология