Очистка от соединений серы

МПа, подогревают в подогревателе, расположенном в конвекционной секции печи 8, до температуры 300—400 °С и подают в реакторы 2 я 3 для очистки от соединений серы. К очищенному газу в смесителе 7 добавляют водяной пар, перегретый до 400—500 °С в пароперегревателе, также расположенном в конвекционной секции печи 8. [c.62]

В зависимости от режима глубина очистки от соединений серы может достигать 70%, глубина деазотирования — 40%. Ароматические углеводороды гидрируются не глубже чем на 30%, [c.304]

При использовании газа как сырья для производства аммиака, метанола и другой химической продукции газ на химических предприятиях подвергается дополнительной очистке от соединений серы. [c.22]

Из числа используемых каталитических процессов наиболее важными для переработки продуктов ожижения угля являются каталитический крекинг, гидрокрекинг, риформинг нафты и гидроочистка. Последний процесс заключается в очистке от соединений серы, азота и кислорода. [c.169]

Для снижения расхода природного газа применяется конверсия природного газа в трубчатом реакторе с дополнительной конверсией в шахтном конверторе. Схема получения исходного газа по такому варианту представлена на рис. 1.9 (она дополнена отделением очистки от соединений серы). [c.29]

Очистка от соединений серы и азота при гидрооблагораживании масляных фракций разной вязкости [34 [c.7]

Природный газ, предварительно нагретый в теплообменнике 1 до 350° С, поступает на очистку от соединений серы в аппарат 2, где на кобальтмолибденовом катализаторе сероорганические соединения гидрируются до сероводорода. Далее газ направляется в адсорбер 3, заполненный поглотителем на основе окиси цинка. Здесь при 380° С газ практически полностью освобождается от примесей сернистых соединений. [c.142]

Для очистки от соединений серы используют специальные марки активных углей, импрегнированные окис- [c.139]

Особенно тщательная очистка от соединений серы необходима при использовании метода каталитической конверсии метана в трубчатых печах, так как, помимо отравления катализатора конверсии, сернистые соединения могут вызвать корроз-ию труб реактора. [c.14]

При выводе на режим колонны 3 пентановая фракция из емкости 14 насосом направляется на дальнейшее разделение в колонну 15. Гексановая фракция, полученная в нижней части колонны 5, поступает на орошение в абсорбер 1. Предварительно включают в работу теплообменник 17 и холодильники 3, служащие для охлаждения потока абсорбента. Избыток гексановой фракции через клапан, регулирующий уровень в колонне 13, охлаждается и направляется на очистку от соединений серы. [c.168]

На рис. 4.2 представлена технологическая схема фирмы I I. Углеводородное сырье после каталитической или абсорбционной очистки от соединений серы смешивают с водяным па- [c.309]

В процессе можно использовать синтез-газ, полученный неполным окислением в присутствии пара угля или тяжелых нефтяных остатков, содержащий в основном Нг и СО и небольшое количество СОг. После очистки от соединений серы состав газа регулируют таким образом, чтобы получить оптимальное соотношение Нг (С0 + С02), и вводят в реактор синтеза без дополнительного компримирования. [c.310]

При тепловой обработке осадков рекомендуется применение закрытых емкостей для охлаждения нагретого ила и принудительное охлаждение обработанного ила. При высушивании ила нагреванием также создаются условия для образования неприятных запахов. Эффективным средством против образования запахов в этом случае является повышение температуры отходящих газов до 750° С. Отходящие газы можно также очищать. Техника газоочистки (одно- или многоступенчатая с использованием окислителей, щелочных или кислотных реагентов) может также применяться для дезодорации некоторых участков. В этом случае контролируется выделение смеси газов, которая затем направляется в скрубберные башни. Для очистки от соединений серы рекомендуется использование активного угля. Сильным дезодорантом является также озон, который используется при непосредственном контакте с очищаемыми газами или в растворенном в воде виде. [c.187]

Процесс протекает следующим образом (рис. 15). Двуокись углерода, сжатая в компрессоре / до 210 ат, подается для очистки от соединений серы в колонну 2, заполненную активированным углем. По выходе из колонны 2 двуокись углерода подогревается до 275 °С в печи 3 и для очистки от кислорода поступает в заполненную медными стружками колонну 5. [c.47]

Очистке от соединений серы (в первую очередь от сероводорода) подвергаются такие горючие газы, как коксовый, генераторные, природный и др. Содержание серы в промышленных газах колеблется в довольно широких пределах (от 2—5 до 25—40 г м ) и зависит от качества исходного сырья и способа получения газа. [c.219]

Наибольшее распространение в производстве смазочных масел получила гидроочистка в сравнительно мягких условиях под давлением 3—7 МПа (чаще при 4—5 МПа), при 250—400°С. Процесс применяется главным образом для очистки от соединеннй серы, азота, кислорода, а также от смолистых и асфальтовых веществ. Катализаторы гидроочистки состоят из гидрирующих ко.мпонентов, анесенных на окисный носитель. В качестве гидрирующих компонентов применяют элементы VI и VIII групп Периодической системы элементов Д. И. Менделеева в виде металлов, их окислов или сульфидов, а носителем чаще всего служит окись алюминия. Наиболее распространенные катализаторы состоят из окислов кобальта и молибдена на окиси алюминия (алюмоко-бальтмолибденовый) и окислов никеля и молибдена на окиси алюминия (алюмоникельмолибденовый). [c.304]

Dy at 722 Смесь оксидов металлов на оксиде алюминия сферические гранулы Селективное гидрирование ацетиленовых углеводородов, ди- и полиенов олефинов в потоках олефинов очистка от соединений серы и мышьяка [c.32]

В работе [24] было исследовано формирование катализаторов для очистки от соединений серы с выявлением основных реакций, протекаюш их в стадиях пастообразования, сушки и прокаливания. Для неактивной муфельной окиси цинка в качестве активатора использовался аммиачно-карбонатный раствор. Была найдена корреляция для хемосорбентов между их динамической активностью и сероемкостью. [c.292]

Очистка от соединений серы и углекислоты. Как было отмечено выше, при получении газа в системе с использованиеи котла-утилизатора необходима стадия очистки газа от сернистых соединений. Очистка от HgS может быть осуществлена обычными методами С0.3 подвергается гидрогенолизу при 250°С в присутствии водяного пара. [c.51]

Значительный прогресс достигнут в понимании роли носителя в катализе. Кислотные свойства носителя имеют важное значение для определения активности и селективности катализаторов гидрогенизационной очистки от соединений серы и азота [3, стр. 84 и далее]. Регулирование этих свойств посредством приготовления смешанных оксидов и изменения состава оксидов представляет благоприятную возможность оптимизации каталитического процесса. Это может иметь особо важное значение для гидрогенизационной нитроочистки, когда скорость процесса лимитируется разрывом связи N—С. Поэтому, сила взаимодействия атома азота, находящегося в основании, с атомами поверхности может в итоге определять каталитическую активность в установившемся режиме (см. разд. 7.3.2). [c.225]

Японская фирма Тойо инжиниринг корпорейшн комплектно поставила оборудование для крупнотоннажных энергетических аммиачных установок мощностью 1360 т/сут. Компримирование природного газа от 0,7—1,7 до 4,3 МПа осуществляется центробежным двухкорпусным компрессором, который подает сжатый газ сначала на очистку от соединений серы, а затем в печь первичного рифор-минга. [c.28]

Имеется опыт использования для гидроизомеризации дизельных фракций и классических изомеризующих контактов, например таких, которые применяют для изомеризации углеводородов С4 Сб. Наибольщий интерес для промышленности преД ставляют катализаторы высокотемпературной изомеризации (типа Pt на АЬОзН-Р), так как для них не требуется столь глубокая очистка от соединений серы, как для низкотемпературных катализаторов (Pt на АЬОз+С ). [c.252]

Очистке от соединений серы подвергаются почти все горючие газы, используемые для энергетических и технологических целей. Присутствие серы в газах, применяемых для синтеза аммиака и для органических синтезов, ведет к отравлению катализаторсз. Поэтому газ должен быть подвергнут глубокой очистке от всех соединений серы. Так, напри лер, при использовании горючего газа для бытовых нужд концентрация сероводорода допускается не выше 20 мг на Сероводород при горенки образует сернистый ангидрид вызываюций коррозию на металле, особенно в присутствии водяных паров и циана. 3 результате плохой очистки разрушаются газопроводы, газохранилища и газовая аппаратура. При сжигании неочищенных от соединений серы газов происходит загрязнение атмосферы образующимся сернистым ангидридом, который губительно действует на растительность. [c.4]

Предлагалось проводить ректификацию 81НС1з на стеклянной колонне с насадкой из медной стружки для совмещения процесса ректификации с очисткой от соединений серы. Окончательная разгонка проводилась на колонне периодического действия с молибденовой насадкой при = 20. [c.77]

Очистка газа от сернистых соединений. Газы, йредназначенные для химической переработки, должны быть подвергнуты очистке от соединений серы, в первую очередь от сероводорода. [c.43]

Сырье предварительно гидростабилизуют для удаления диенов и в специальном реакторе подвергают очистке от соединений серы. При этом во время каталитического обессеривания водородом гидрируются непредельные соединения. Выходящие из реактора продукты смешиваются с добавочным количеством водорода и жидким рециркулятом, состоящим из непревращенного толуола и образующихся в процессе тяжелых ароматиче- [c.196]

Однако в настоящее время самые строгие сантехнические нормы (США) допускают 500 ррт серы в отходящих газах, что достигается меньшими затратами. Можно предположить, что значение этого процесса в ближайшем будущем может возрасти в связи с необходимостью очистки от соединений серы дымовых газов электростанций, работающих на угле или мазуте. Разработка этого процесса ведется дальше под названием Стэкпол-150 и относится к группе так называемых мокрых процессов. [c.222]

Процесс заключается в восстановлении диоксида серы углеводородами до серы и сероводорода. Последний направляется в установку Клауса. На заводе в Фальконбридже горячие обжиговые газы перед тем, как пройти собственно процесс Аллиед Кемикэл, направляются в различные холодильники и очистные сооружения, например, для улавливания пыли и абсорбции триоксида серы и селена. Кроме того, в обжиговый газ в качестве восстановителя сразу подмешивается метан, затем газовая смесь нагнетается газодувкой в восстановительную установку. Там н катализаторе (на основе AI2O3) при температуре 815-1200 С метан вступает в экзотермическую реакцию с диоксидом серы с образованием элементной серы и сероводорода. При этом примерно половина диоксида серы превращается в серу. Часть теплоты реакции отдается двум переключающимся регенераторам, через которые попеременно пропускается холодный и горячий технологический газ. Затем в двухступенчатой установке Клауса оставшийся в газах сероводород реагирует с диоксидом серы с образованием элементной серы. Последние остатки H2S, OS, S2 окисляются в диоксид серы в камере дожигания. Затем отходящие газы либо выбрасываются через выхлопную трубу в атмосферу, либо подмешиваются в дымовые газы до их очистки от соединений серы. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология