Очистка газа от серы и ее соединений

Рис. 88. Схема установки для очистки газа от соединений серы активным углем

Метод фотохимического разложения сероводорода. Разработан швейцарскими и итальянскими химиками. При фотохимическом разложении сероводорода в присутствии катализатора — суспензии сульфида кадмия и диоксида рутения — образуются водород и сера. Механизм этой реакции заключается в следующем. В сульфиде кадмия (соединение С полупроводниковыми свойствами) электроны под действием света начинают перемещаться, оставляя положительно заряженные дырки, и восстанавливают водород из водного раствора. Ион гидроксида разлагает молекулу водорода с образованием сульфид-иона, который окисляется до элементарной серы. Этот процесс можно использовать для очистки газов от сероводорода. [c.54]

Специальной очистке подвергают почти все горючие газы для удаления из них соединений серы (в первую очередь сероводорода). Такая очистка улучшает качество газа и дает возмол<ность рационально использовать выделенную серу. Методы очистки газа от соединений серы делят на две группы 1) сухие — с использованием твердого поглотителя и 2) жидкостные — с использованием жидкого поглотителя. В качестве поглотителей при сухом методе очистки применяют активный уголь и гидрат окиси железа. [c.219]

Очистка поглотителями на основе окиси цинка. Поглотители на основе окиси цинка марки ГИАП-10 и ГИАП-10-2 предназначены для тонкой очистки газов от соединений серы. [c.217]

I—аппараты тонкой очистки газа от соединений серы 2, 3, 5, 6, 10, 12, 18, 20—теплообменники, 4—трубчатый реактор 7—шахтный реактор второй ступени 8—котел-утилизатор 9, И—конверторы окиси углерода /3—адсорбционная колонна (блок тонкой очистки от двуокиси углерода) М—реактор метанирования остатков окиси и двуокиси углерода 15, /в—турбокомпрессоры /7—колонна синтеза аммиака 19, 2/—сепараторы 22—паровая турбина [c.268]

Рис. У-19. Схема паро-воздушной конверсии природного газа под давлением 30 ат л — конвертор метана 2, 4, б, г, 74, 26, 2 — теплообменники г, 5,—конверторы окиси углерода 9 — аппараты низкотемпературной очистки газа от двуокиси углерода 10 — блок конденсации избыточного азота и тонкой очистки газа 11 — турбокомпрессор азото-водородной смеси 12 — циркуляционный компрессор 13 — колонна синтеза аммиака 15, 17 — аммиачные сепараторы 18, 22, 23 — турбокомпрессоры 19 аппарат тонкой очистки газа от соединений серы 20 — парогенератор 21 — газовая турбина 24, 25, 30, 34 — паровые турбины 26, 32 — аммиачные компрессоры 27, зз —расширительные резервуары 29 — блок подготовки питательной воды 31 — турбогенератор.

ОЧИСТКА ГАЗОВ ОТ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА [c.178]

Подготовка к очистке заключается в подогреве газовой смеси до заданной температуры, сжатии газа и удалении избытка влаги и механических примесей (пыль, смола и др.). Иногда при очистке газов применяется их охлаждение, одновременно при этом из газа конденсируется избыточная влага и во многих случаях улучшаются условия очистки газа от соединений серы. [c.175]

При грубой очистке газ освобождается от неорганической серы, присутствующей в нем в виде сероводорода. В зависимости от исходного сырья, использованного для получения водяного газа, последний на 100 л з содержит примерно 100—150 г неорганических сернистых соединений и 12—15 г органических соединений серы. [c.81]

Глава 4. ОЧИСТКА ГАЗОВ ОТ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ [c.219]

Сернистые соединения в значительной степени ухудшают качество природного газа как сырья для различных технологических процессов, так и как технологического топлива. Они являются причиной повышенной коррозии аппаратуры, вызывают быстрое и необратимое отравление катализаторов, применяемых в процессах конверсии углеводородов. При сжигании газа, содержащего сернистые соединения, образуются высокотоксичные оксиды серы, которые, попадая в атмосферу с дымовыми газами, отрицательно воздействуют на окружающую среду. Вместе с тем, входящие в состав природного газа сернистые соединения являются сырьем для получения ценных продуктов. Из сероводорода, извлеченного из газов, получают элементную серу, этантиол и смесь природных меркаптанов (СПАЛ) используются для одорирования газов, этан- и бутантиолы применяются при производстве инсектицидов и моющих средств. Поэтому технологические схемы глубокой переработки природного и попутного газа, как правило, включают стадию очистки их от сернистых соединений. В зависимости от конкретных условий производства, [c.5]

Рабочая температура очистки на этом поглотителе находится в пределах 350—400 °С. Полнота очистки газа от соединений серы зависит от свойств последних. На поглотителе ГИАП-10 полностью удаляются примеси сероводорода, сероокиси углерода, сероуглерода и меркаптанов, тиофен и органические сульфиды поглощаются хуже. [c.209]

Очистку газов от соединений серы проводят абсорбционными и адсорбционными методами. Кроме того, различают грубую очистку газа от соединений серы до их остаточного содержания 1 г/м и тонкую очистку до 0,02 г/м (и ниже). Абсорбционные методы очистки газов обычно используют при содержании сероводорода 20—40 г/м , а адсорбционные — при концентрации его 6—7 г/м . [c.37]

Какие известны. методы очистки газов от соединений серы В каких случаях применяют абсорбционные и адсорбционные методы очистки [c.173]

Какие адсорбенты применяют для очистки газов от соединений серы [c.173]

Очистка гидратом окиси железа. Для сухой очистки газа от соединений серы часто используют гидрат окиси железа в виде болотной руды. Процесс очистки заключается в пропускании газа через массу, содержащую гидрат окиси железа при этом сероводород реагирует с окисью железа, образуя сернистые соединения железа. [c.43]

Цеолиты эффективно очищают от серы не только углеводородные газы, но и жидкие фракции — на газобензиновых заводах, газофракционирующих установках и т. д. Примером широкого применения цеолитов для очистки от серы углеводородов в жидкой фазе может служить очистка пропана. Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации. Не меньшее значение имеет обессеривание и для углеводородов, входящих в состав бензинов. [c.112]

Очистка газов от соединений серы и циана осуществляется двумя принципиально различными методами сухим и мокрым. На газовых заводах, отпускающих газ для бытовых и коммунальных целей, нередки случаи сочетания сухого и мокрого процессов сероочистки. Коксохимические заводы, в особенности выстроенные за последние годы, применяют все чаще мокрые методы очистки газа от серы. [c.380]

Очистка поглотителем на основе окиси цинка. Этот поглотитель (ГИАП-10) предназначен для тонкой очистки газов от соединений серы. Полнота очистки газа от ОС зависит от характера этих соединений. Сероводород, сероокись углерода, сероуглерод и меркаптаны полностью удаляются поглотителем, хуже поглощаются тиофен п органические сульфиды. [c.294]

I — аппараты тонкой очистки газа от соединений серы 2, 3, 4, 6, 8, 14 — теплообменники [c.150]

Сырье насосом 12 под давлением (4,7 МПа) подается на смешение с циркулирующим газом гидроочистки и избыточным водородсодержащим газом риформинга. Эта газосырьевая смесь подогревается в отдельной секции печи 16 (до 425 °С) и поступает в реактор гидроочистки 15. В реакторе на алюмо-кобальтмолибденовом катализаторе разрушаются присутствующие в сырье соединения серы, которые удаляются затем в виде сероводорода. Одновременно происходит очистка сырья от соединений азота и кислорода. [c.41]

Под тонкой очисткой понимают процесс очистки газа от органической серы . Органически связанная сера присутствует в газе в первую очередь в виде сероуглерода (примерно 60%), затем следуют серо-окись углерода (40%) и некоторое количество тиофенов, меркаптанов и других органических сернистых соединений. [c.81]

Анализ работы установок огневого обезвреживания [5.29, 5.62, 5.63] показывает при обезвреживании в печах типа ОС твердых, жидких и газообразных отходов, содержащих только органические соединения, можно обеспечить санитарные требования при обезвреживании отходов, содержащих неорганические и органические соединения, в результате переработки которых образуются минеральные соли или соединения галогенов, серы, фосфора, установки должны быть снабжены системами очистки газов утилизация теплоты газов возможна только через стенку аппаратов [5.62, 5.71]. [c.499]

Сырье (природный или нефтезаводской газ) сжимается компрессором до 2,6 МПа, подогревается в подогревателе,в конвекционной секции печи —реакторе до 300 — 400 С и подается в реакторы Р— 1 и Р —2 для очистки от сернистых соединений. В Р — 1, заполненном алюмокобальтмолибденовым катализатором, осуществля — етс.ч гидрогенолиз сернистых соединений, а в Р-2 — адсорбция образующегося сероводорода на гранулированном поглотителе, состоящем в основном из оксида цинка (481 — Zn, ГИАП— 10 и др.) до остаточного содержания серы в сырье до < 1 ppm. В случае [c.163]

В настоящее время не существует единых международных норм на допустимое содержание в товарном газе сероводорода, диоксида углерода, сероорганических соединений, азота, воды, механических примесей и т.д. Величина допустимых концентраций этих веществ в газе в разных странах устанавливается в зависимости от уровня техники и технологии обработки газа и от объектов его использования. В России также пока не установлены нормы как на общее содержание серы, так и на содержание OS, Sj и других сернистых соединений в товарном газе, что вызывает затруднения при выборе технологических схем очистки газов от кислых компонентов. Требования, предъявляемые к содержанию сернистых соединений в газах, приведены в табл. 2.2, 2.3. [c.46]

Очистка природных газов от сернистых соединений и углекислоты — процесс, который непрерывно совершенствуется. Первоначально целью очистки было удаление из газа нежелательных примесей перед подачей его потребителям. Выбор способа очистки определялся лишь его экономичностью. Однако необходимость в очистке всегда увеличивала стоимость газа. В середине 60-х годов открытие крупных газовых месторождений, содержащих HjS и Oj, и почти одновременно с этим возросший во всем мире спрос на серу в корне изменили экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. Это стимулировало широкое применение старых способов сероочистки, модернизацию существующих и развитие новых процессов. Поэтому специалисты, занимающиеся вопросами сероочистки, имеют возможность широкого выбора процессов. [c.267]

Именно такой способ подротовки исходного газа применяется на большинстве вновь создаваемых крупных агрегатах производства метанола. Так как синтез метанола в крупных агрегатах осуществляется на медьсодержащих катализаторах, к содержанию в газе соединений серы, хлора, мышьяка и др. предъявляют повышенные требования. Например, содержание соединений серы не должно превышать 0,1 мг/м , а хлоридов — 0,01 мг/м Способ очистки газа зависит от вида используемого сырья. При использовании природного газа обычно применяют двухступенчатую очистку газа от соединений серы. Вначале гидрируются органические соединения серы до сероводорода на никель- или кобальтмолибденовом катализаторе при 380—400 °С, затем образовавшийся сероводород поглощается активным оксидом цинка [10, И]. [c.26]

В описанном процессе очистки газов от соединений серы можно применять активный уголь различных сортов. На германской установке использовался уголь марки F следующего элементарного состава (%) С — 63,08 Н — 0,84 N — 0,34 0 — 6,08 S —0,05 Зраств —2,46 С1— 0,44 Н2О — 0,7 зола — 28,91. В адсорбер уголь загружали на слой кокса или гальки с размером частиц 25— 40 мм. Сначала насыпали слой угля с размером частиц около 10 мм, затем слой с размером частиц 2—4 мм и, наконец, слой с размером частиц 1—2 м.и. Общая высота слоя угля — от 1100 до 1200 мм. [c.223]

При каталитической переработке природного газа возникает необходимость тонкой очистки газа от соединений серы. Допустимое содержание серы в газе, направляемом на каталитическую конверсию углеводородов, составляет 2—3 мг1м . Еше более жесткие требования предъявляются к конвертированному газу, поступающему на низкотемпературный катализатор конверсии окиси углерода. Содержание серы в таком газе допускается не более [c.140]

Огневая переработка наиболее перспективна для высокомп-нерализованных жидких отходов, когда при большом наборе органических примесей в отходе содержится практически только одно минеральное или металлоорганическое соединение. В этом случае возможно получение продукта в виде расплава или пыли с высоким содержанием минерального соединения, пригодного для использования в качестве сырья в различных производствах. Таким способом можно получать хлорид натрия из сточных вод отбельных цехов производства целлюлозы, сульфат натрия из сточных вод, образующихся при очистке газов от соединений серы, и др. [c.31]

Другие технологические схемы получения исходного газа отличаются от описанных наличием водной очистки газа от двуокиси углерода вместо моноэтаноламиноеой. Водную очистку проводят при давлении - -28 ат (после третьей ступени компрессии) и температуре не выше 50 °С в скрубберах с насадкой. Описанные в Л1И-тературе крупные установки, базирующиеся на использовании газового сырья или продуктов нефтепереработки, предусматривают очистку газа от соединений серы. Технологический газ получают при 14—30 ат, что позволяет использовать энергию поступающего на предприятие газа, лучше решить вопросы использования тепла и т. д. Преобладает процесс паро-углекислотной конверсии, хотя имеются варианты комбинирования, например высокотемпературной и паро-кислородной конверсии под давлением. Дополнительное компримирование газа до 350 ат осуществляется турбокомпрессорами, конструкции которых успешно разработаны за рубежом, или поршневыми оппозитными компрессорами. [c.77]

Для поглощения нарбонилов железа используют активированные угли различных марок (АР-3, СГ-1 и др.). На некоторых марках угля происходит также частичная очистка газа от соединений серы. [c.80]

Я хочу сказать несколько слов о работе по очистке нефтепродуктов от сера-органических соединений, которая проводится в нашем институте. Т. Станкевич уже делал краткое сообщение об этой работе, т. Нелькенбаум выступил с резкой критикой её. Я должен сказать, что, как ни странно, за последнее время в нашей перерабатывающей промышлелности, за исключением нашего института, совершенно перестали заниматься вопросом очистки светлых нефтепродуктов от сера-органических соединений. Я не имею, конечно, в виду работ по гидрообессериванию, о которых сегодня здесь докладывали. Дело дошло до того, что на новых нефтеперерабатывающих заводах, построенных за последние несколько лет, не было предусмотрено строительство установок по очистке газов от сернистых соединений, содержащихся в них. Это привело к тому, что на этих заводах вопросы, связанные с коррозией оборудования, более актуальны, чем на заводах, которые мы ранее эксплуатировали. В качестве примера можно привести два наших нефтеперерабатывающих завода. Один из этих заводов имеет в своем составе установку для фенолятной очистки газа от сероводорода сероводород передается на химический завод, где он используется для производства серной кислоты. Другой и<е, более современный завод не имеет в своем составе установки по очистке газов. Сернистые соединения, которые получаются на этом заводе, сбрасываются со сточными водами или уходят в атмосферу. В то же время серная кислота по [c.218]

Установка состоит из следующих секций подготовки сырья (компрессор, подогреватель, аппараты для очистки сырья от соединений серы, пароперегреватель и инжекторный смеситель) паровой конверсии (печь паровой конверсии и паровой котел-утилизатор) конверсии оксида углерода в диоксид (реакторы средне- и низкотемпературной конверсии) очистки технологического газа от диоксида углерода (абсорбция горячим водным раствором карбоната калия, регенерация и др.) и секции метаниро-вания. Технологическая схема установки представлена на рис. VI-4. [c.62]

Процесс сухой очнстки от сероводорода активным углем основан на окислении сероводорода до элементарной серы кислородом на поверхности активного угля. Образующаяся при очистке элементарная сера отлагается в порах угля по мере заполнения поверхности угля серой процесс очистки замедляется и прекращается. Для восстановления поглотительной способности угля его промывают раствором сернистого аммония. После промывки и пропарки активный уголь вновь пригоден для очистки газа. Каталитическая очистка газа протекает в две ступени на первой ступени на катализаторе при подаче пара или водорода органические соединения серы превращаются в сероводород, а на второй ступени сероводород удаляют из газа. [c.47]

Прямая перегонка и деструктивные процессы переработки нефти сопровождаются образованием газа, в котором в зависимости от содержания и природы сернистых соединений в сырье присутствуют в различных концентрациях сероводород и другие соединения серы (табл. 5.1). При наличии сероводорода в газе создаются условия для коррозии металлов, снижается эффективность каталитических процессов из-за отравления катализаторов. Прежде чем направить заводские газы на разделение, их как правило, подвергают очистке. Проведение очистки всегда повышает стоимость газов, однако возросший во всем мире спрос на серу в корне изменил экономические показатели процессов очистки газа. К прибыли, получаемой от реализации очищенного газа, прибавилась стоимость извлекаемой из него серы. В Каиаде, например, сера при различном содержании в газе, сероводорода рассматривается как основной, сопутствующий или побочный продукт, и в зависимости от этого распределяются затраты на очистку газа и производство серы [70]. [c.280]

Изучение возможности очистки от диоксида серы обжигового газа, содержащего 2,5...6,0% SO, проводилось на пилотной установке медного завода Норильского ГМК. Во время испытаний использован контактный pa TBup на основе аммиачно-фосфатного буфера, содержащего МНДРО (1М) и (NH )jSjOj в концентрации 0,4...1,0М. Объем раствора в контуре - около 7 л/час. При установившемся режиме степень очистки составляла 95... 100%. В поступающем на очистку газе содержалось 10...20% О,, что могло привести к окислений сернистых соединений до сульфатов. После 44 час. работы установки концентрация сульфата была около 10 М, что составило меньше 0,1% от общего количества пропущенных сернистых соединений. Образование сульфата происходило только в случае, когда pH раствора при подаче избытка S0, опускался ниже 2,7. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология