Полиолефины и полистирол механические свойства

Каждый из этих методов снижения вязкости имеет свои недостатки. При повышении температуры формования возрастает скорость деструкции, а при снижении молекулярного веса полимера ухудшаются физико-механические свойства волокон. Поэтому, прежде чем приступить к описанию технологического процесса получения волокон, следует рассмотреть требования, предъявляемые к волокнообразующим полиолефинам и полистиролу. [c.534]

Полистирольные пластмассы включают разнообразные материалы — полимеры, еополимеры и привитые сополимеры, получаемые реакциями радикальной полимеризации и сополимеризации. Широкое применение нашли полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС), АБС-сополимеры и различные сополимеры стирола, особенно с акрилонитрилом и метилметакрилатом. Мировое производство их в 1975 г. составило 5 млн. т. В связи с дешевизной стирола, бутадиена и акрилонитрила, удовлетворительными физико-механическими свойствами и разнообразием технического использования получаемых высокомолекулярных соединений полистирольные пластмассы по объему производства занимают третье место, после полиолефинов и поливинилхлоридных пластмасс. Промышленное производство полистирольных пластмасс осуществлено в массе (в блоке) по непрерывной схеме, в эмульсии — по периодической и по непрерывной схемам, в суспензии — периодическим методом. [c.39]

Сравнительные испытания [175] различных пластмасс в условиях тропиков показали, что свойства фенольных стеклопластиков (АГ-4В и ДСВ-2-Р-2М) ухудшаются в значительно меньшей мере, чем свойства других пластмасс. По данным этих испытаний, механические свойства материала АГ-4В за пять лет изменяются не более чем на 50% (прочность при растяжении сохраняется на 84%, при изгибе — на 60%), в то время как свойства термопластичных материалов (полиамидов, полистирола, полиолефинов) ухудшаются более чем на 50% в течение 3—6 месяцев. [c.252]

Расплавы полиолефинов и полистирола, обладая свойствами псевдо-пластических жидкостей, имеют высокую вязкость. Снизить вязкость расплава полимера можно путем увеличения напряжения сдвига, а для этого необходимо применять прядильные головки экструзионного типа, способные развивать высокие давления при переработке расплава полимера. Прядильные головки экструзионного типа создают принудительную транспортировку вязкого полимера, что дает возможность значительно сократить продолжительность пребывания полимера в зоне высоких температур. При перемешивании расплава полимера удается предотвратить местные перегревы, приводящие к понижению физико-механических свойств волокон. Благодаря относительно высокому давлению, создаваемому шнеком, воздух в зоне сжатия вытесняется к бункеру машины, что устраняет необходимость формования волокна в токе инертного газа. [c.557]

И[еханические свойства. Механические свойства полиолефиновых и полистирольных волокон определяются, главным образом, структурой волокон, которая образуется в процессе формования и упрочнения. В табл. 43.1 приведены свойства филаментных нитей штапельных волокон, моноволокон и плоских нитей, полученных из полиолефинов и полистирола [1—10]. [c.579]

В механохимических процессах изменение средней молекулярной массы обычно сопровождается изменением ММР. Изучение этого явления представляет как теоретический, так и прикладной интерес. Первый связан с развитием представлений о механизме механохимических процессов (см. раздел 2.1). Практический интерес основан на том, что изменение ММР влияет на перерабаты-ваемость, физические и механические свойства и вообще на эксплуатационные характеристики полимеров. Существует мнение, что механохимические процессы изменяют ММР полистирола и полиолефинов в лучшую сторону, в то время как окисление вызывает такое изменение ММР, при котором ухудшаются механические свойства материала [1281]. [c.57]

В настоящее время в конструкциях действующих моделей отечественного автомобиля применяются разнообразные полимеры полиолефины, ПВХ, полистирол, фторопласты, полиметилакрилат, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, стеклопластики, фенольные пластики, полиуретаны, этролы и др. В табл. 3.1—3.4 приведены их физико-механические, теплофизические, химические и электрические свойства. [c.127]

Большое значение имеет также ММР полимера и в меньшей степени молекулярная масса. Полистирол с более однородным распределением меньше подвергается каким-либо изменениям. Увеличение степени кристалличности влияет на изменение комплекса механических и других свойств полимера. В этом случае так же, как и в случае полиолефинов, происходят не только химические изменения, но и изменения в надмолекулярной организации полимера. [c.110]

Получение волокон из смесей полимеров является одним из наиболее перспективных направлений. Проведенные исследования показывают [39], что молекулярная совместимость двух высокомолекулярных соединений является скорее исключением из общего правила несовместимости полимеров. Совместимость полиолефинов и полистирола с другими полимерами изучали реологическими, термомеханическими, термохимическими, рентгеноструктурными и другими методами.В качестве второго компонента использовали полиэтилен низкой и высокой плотности, полипропилен, полистирол, полиизобутилен, сополимер стирола с акрилонитрилом, полиэтилентерефта-лат, поливинилпиридин. Результаты исследований показывают, что все изученные системы не совмещаются на молекулярном уровне. Отсутствие молекулярной совместимости полиолефинов и полистирола с другими полимерами не дает оснований сделать заключение о невозможности использования смесей полимеров для изменения свойств волокон. На основании сопоставления экспериментальных данных [40—45], полученных для ряда смесей полимеров, можно сделать заключение, что для качественных изделий применяют полимеры близкой химической природы. Такие системы имеют две температуры стеклования. Однако механическая прочность волокон, полученных из систем с близкой химической природой, снижается меньше прочности волокон, полученных из систем различной химической природы. К числу систем близкой химической природы относятся полипропилен—полистирол и полипропилен—полиэтилен. Волокна из смесей полимеров формуют из расплавов полимеров. Ниже приведен температурный режим формования волокон из смеси полипропилена с полистиролом [40] (80% полипропилена и 20% полистирола) [c.576]

У1еханические свойства. В зависимости от исходной структуры, молекулярного веса и молекулярно-весового распределения полиолефинов и полистирола механические свойства этих полимеров могут изменяться в широком диапазоне (см. табл. 37.1). Это особенно характерно для изотактических полимеров, которые, как уже указывалось выше, имеют широкий набор по структурному составу (см. гл. 32). [c.519]

Структура ряда полиолефинов, полученных с помощью суспендированных катализаторов координационного типа, явилась предметом систематического исследования Натта и сотрудников [10], которые обнаружили существование конфигурационных изомеров, сильно отличающихся друг ог друга по своим механическим свойствам и по отношению к нагреванию. Чтобы получить хорошее представление о конфигурации углеродных атомов, имеющих заместители, в соединениях типа полипропилена или полистирола удобно прежде всего представить основную цепь в виде конформации плоского зигзага в той же форме, в которой сущестеует незамещенная цепь парафина в кристаллическом состоянии. Поскольку обычно заместители находятся в 1,3 положении или в положении голова к хвосту , то отрезок цепи в проекции Эмиля Фишера имеет вид линейной последовательности углеродных атомов с чередованием СШ - я СНВ-групп [c.60]

При деформации изотактического и атактического полистирола [60] при температурах ниже 80 °С происходит хрупкое разрушение вследствие высокой температуры стеклования этого полимера и отсутствия области вынужденной эластичности. Молекулярный вес и молекулярно-весовое распределение оказывают влияние на механические свойства полиолефинов и полистирола. Так, механическая прочность и относительное удлинение возрастают с уменьшением отношения MJMn, удельная ударная вязкость полимеров снижается с понижением молекулярного веса и с расширением молекулярно-весового распределения. Стойкость полимеров к растрескиванию возрастает с уменьшением содержания в них низкомолекулярных фракций. [c.520]

Механизм действия ионизирующих излучений (рентгеновских, -и у-лу-чей) на полиолефин и полистирол в самом общем виде заключается в том, что поглощенная энергия приводит к образованию возбужденных молекул, которые способны распадаться на свободные радикалы, или к образованию ионизированных молекул, впоследствии распадающихся на ионы или радикалы. Результатом действия ионизирующих излучений па полиолефины и полистирол является не только деструкция, но также образование пространственной структуры [40, 41]. Однако для образования пространственной структуры полистирола дозы облучения должны быть очень высокими, поскольку полистирол весьма устойчив к действию энергии высокой частоты благодаря наличию в цепи фенильных групп [42]. Степень структурирования полистирола- на ЮОэВ поглощенной энергии примерно в 100 раз меньше, чем степень структурирования полиэтилена. В результате образования трехмерной структуры полимера изменяются его химические, структурные и физико-механические свойства. [c.533]

За последние годы достигнут значительный технический прогресс в синтезе, модификации и переработке многих типов пластмасс, в частности полиолефинов, полистирола и сополимеров стирола (особенно ударопрочного полистирола), полиамидов, пенополиуретанов, полиацеталей- (полиформальдегида и сополимеров формальдегида), эпоксидных смол, термостойких полимеров (полиимидов и др.), армированных пластмасс и электропроводящих полимеров. С целью придания пластмассам специфических свойств большое внимание уделяется созданию сополимеров. К числу новых материалов, промышленное производство которых освоено в последнее время, относятся сополимеры этилена с ненасыщенными кислотами и солями их (иономеры), отличающиеся прозрачностью, прочностью, эластичностью, морозостойкостью, высокой устойчивостью к маслам, смазкам и растворителям сополимеры этилена с винилацетатом, обладающие высокой эластичностью, механической прочностью и большей стойкостью к действию ультрафиолетовых лучей и озона по сравнению с полиэтиленом полифениленоксиды, имеющие хорошую теплостойкость, прочность и диэлектрические показатели тройные сополимеры этилена, пропилена и дициклонентадиена. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология